酒厂环评备案报告.docx
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酒厂环评备案报告
邛崃市冉义镇九洪木器加工厂
邛崃厂区项目
环境影响备案报告
（报批稿）
建设单位：
邛崃市冉义镇九洪木器加工厂
编制单位：
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
编制日期：
二零一六年四月
一、项目由来（表一）
邛崃市冉义镇九洪木器加工厂创建于2013年6月26日，公司原计划投入136615万元，在邛崃市酒源大道38号建设曲酒搬迁技术改造项目，改造后可保持原有年产曲酒3万吨、曲酒年储存能力达10万吨。
2013年公司调整规划，仅建设完成曲酒基酒酒库，且酒库设计最大储存能力为48330t，仅用于储存白酒基酒，不涉及白酒生产工艺过程。
因此，本次备案仅涉及基酒的存储，且经核定其最大储存量为48330t。
该项目于2013年4月建成并投入运行，由于本项目已建成运行，根据《四川省人民政府办公厅关于印发四川省清理整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知》（川办发【2015】90号）、《成都市人民政府办公厅转发省政府办公厅关于印发四川省清理整顿环保违法违规建设项目工作方案通知的通知》（成办函【2015】185号）、《成都市环境保护局关于印发违法违规建设项目清理整顿工作环保指导意见的通知》（成环发【2016】25号）：
2015年1月1日以前已建成运营的未批先建项目，符合污染物排放达标，重点污染物排放符合总量控制要求，环境风险可控的，应实施环保备案管理；通过整改后符合污染物达标排放，重点污染物排放符合总量控制要求，环境风险可控的项目实施环保备案。
本项目于2015年1月1日之前就已经建成并运营（该公司于2011年创建并开始筹备建设，2013年4月建成开始运营），符合上述文件中实施“环保备案”的要求，因此，邛崃市冉义镇九洪木器加工厂委托我单位开展该项目的环境影响备案工作。
我单位接受委托后，进行了现场踏勘、资料收集，在项目现状分析、产业政策符合性分析、污染物排放及环保设施满足性分析、总量预测分析、风险防范措施分析以及环境影响程度分析的基础上，认为本项目的各项污染物通过整改后符合污染物达标排放、重点污染物排放符合总量控制要求，环境风险可控，因此，根据成环发【2016】25号的要求，编制了本项目环境影响备案报告。
二、项目现状（表二）
1、基本情况
（1）项目名称：
邛崃市冉义镇九洪木器加工厂邛崃厂区项目
（2）项目业主：
邛崃市冉义镇九洪木器加工厂
（3）建设地点：
邛崃市酒源大道38号
（4）建设规模：
本项目仅用于储存白酒基酒，其设计储存能力为48330t。
（5）劳动定员及工作制度：
本项目目前员工总数为30人，年工作日365天。
一般员工为每天一班八小时工作制；保安、配电、消防部门员工为一天三班24小时工作制。
（6）建成时间：
本项目于2011年开始筹备建设，并于2013年4月建成投入运行。
注：
本项目不涉及白酒酿造、酒曲制造等工艺过程。
2、建设内容
公司已建工程的备案范围包括如下建设内容：
4座陶坛酒库（共可储存基酒24330t）、4座罐装酒库（共可储存基酒24000t）、辅助用房1座（包括纯水制备设备和空压机）、酒体设计中心1座、消防控制室1座和配电房1间。
项目组成及主要环境问题见下表。
表2-1项目组成及主要环境问题
名称
建设内容及规模
环境问题
污染物
备注
主体
工程
陶坛酒库
共设陶坛酒库4座，建筑面积共65292m2，其中：
1）A、B陶坛酒库：
每个陶坛酒库设6402个m3的陶坛酒罐，每个陶坛酒罐可储存基酒约1t，因此每座陶坛酒库可储存基酒约6402t，共可储存12804t；
2）C、D陶坛酒库：
每个陶坛酒库设5763个m3的陶坛酒罐，每个陶坛酒罐可储存基酒约1t，因此每座陶坛酒库可储存基酒约5763t，共可储存11526t。
因此，4座陶坛酒库共可储存基酒24330t。
环境风险、废气
已建
罐装酒库
共设罐装酒库4座，建筑面积共26424m2。
每个罐装酒库设30个200m3的酒罐，每个酒罐可储存基酒约200t。
因此，每个罐装酒库最大设计基酒储存量为6000t，4座罐装酒库共可储存基酒24000t。
环境风险
废气
已建
辅助工
纯水制备
位于辅助用房，纯水制备采用RO反渗透，纯水制备能力为14t/h。
本项目纯水用于定期清洗罐体。
/
已建
空压机
1台，位于辅助用房。
噪声
已建
消防控制室
建筑面积共1000m2。
用于本项目消防设施的操作及维护、管理。
/
已建
配电房
建筑面积共54m2。
/
已建
公用工程
供水
取自地下水。
/
已建
供电
来自市政电网
/
已建
办公生活设施
酒体设计中心
建筑面积共2881m2。
用于员工办公。
生活垃圾
生活废水
已建
门卫
16m2，负责安全保卫工作。
生活垃圾
生活污水
已建
环保工程
消防水池
在厂区西北面设有一个消防水池，容积为960m3
/
已建
废水处理
设废水收集池1个，25m3，用于收集罐体清洗废水和生活污水，拟将产生的上述废水暂存于废水收集池中，定期转运至四川水井坊股份有限公司进行处理。
/
整改
增设
噪声治理
设备噪声，采取墙体隔声等措施
噪声
已建
固废处置
在厂区的正北角设一个一般固废暂存点。
固废
已建
注：
本项目无罐车运输车队，基酒运输均为四川水井坊股份有限公司外包给邛崃市金潮运业有限公司进行，本项目不涉及基酒运输，也不涉及外包车的清洗。
3、主要原辅材料及能源消耗
主要原辅材料见下表。
表2-2项目主要原辅材料一览表
序号
原辅材料名称
最大储存量（t）
备注
1
基酒（罐装酒库）
24000
罐车运输
2
基酒（陶坛酒库）
24330
合计
48330
注：
罐装酒库储存的基酒品质较陶坛酒库储存的基酒品质稍差，其二者的主要区别体现在品质的差异上。
表2-3项目能源消耗一览表
序号
名
年消耗量
备注
能耗
1
新鲜水
1000m3
地下水
2
电
35万kw·h
市政电网
4、主要设备清单
本项目现有主要设备清单见下表。
表2-4主要设备一览表
序号
设备名称
规格
现有数量
备注
1
地秤
最大承载负荷：
80t
1
外购
2
陶坛酒罐
24330个
外购
3
罐装酒罐
200m3
120个
外购
4
纯水制备装置
纯水制备能力14t/h
1
外购
5
空压机
7（D-7）
1
外购
5、工艺流程
本项目的主要工艺流程及产物环节如下图所示：
图2-1运营期工艺流程及产污位置图
工艺流程简述：
1、罐车进厂：
四川水井坊股份有限公司将装载基酒（或罐体空置）的罐车派至本项目厂区进行存酒（或取酒）。
2、罐车进厂区称量：
罐车在进入厂区时，需过地秤进行称量其基数。
3、存酒（或出酒）：
①存酒：
装载基酒的罐车停靠在拟储酒酒库的罐体旁，通过罐体自带的专用酒泵将罐车内的基酒转运至罐体内（防静电操作）。
②出酒：
罐体空置的罐车停靠在拟出酒酒库的罐体旁，通过罐体自带的专用酒泵将罐体内的基酒转运至罐车内（防静电操作）。
存/出酒完成后，罐车行驶至指定位置等待再次称量。
4、罐车出厂区称量：
基酒转运完成后，罐车再次称量其重量，以利于管理人员记录进/出厂基酒数量。
5、称量完成后罐车随即出厂。
6、储酒的各类罐体需根据使用情况定期用纯水进行清洗（每个月清洗一次），将产生少量清洗废水。
注：
本项目无罐车运输车队，基酒运输均为四川水井坊股份有限公司外包给具有危险化学品运输许可资质的邛崃市金潮运业有限公司进行，本项目仅涉及厂区内的基酒转运，不涉及运输车队清洗和厂区外基酒的运输。
三、项目产业政策符合性（表三）
本项目为白酒基酒的储存项目，不直接涉及白酒的生产及酿造，但本项目仍属白酒生产中的环节之一，因此，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订），本项目属于其中“限制类”的第十二条“轻工”第25款中的“白酒生产线”。
四、污染物排放及环保设施满足性分析（表四）
根据本项目工艺流程及产物环节图，可分析本项目的污染物产生情况如下：
废气：
由于本项目罐体均为密闭，且转运过程均为密闭过程，因此，本项目废气主要来源于储罐顶部呼吸阀排气。
废水：
主要包括罐体清洗废水；日常生活污水。
噪声：
本项目产噪设备主要为空压机等设备噪声。
固体废物：
办公垃圾。
由于目前为白酒类生产项目的淡季，项目目前的基酒储存量约为本项目最大储存能力的20%~30%左右，且部分罐库空置较多、时间较长，因此，项目目前不具备环境现状监测条件，企业承诺在项目存储量及相应设备达到正常工况后，对其产生的废水、废气、噪声等环境现状进行补充监测，并向环境保护部门提供相应的监测报告。
1、废气
本项目废气主要来源于储罐顶部呼吸阀排气，属于无组织排放。
（1）产污量
罐区储罐内的有机液体因受温度、压力的影响而产生小呼吸排气，小呼吸作用产生的无组织排放量与储存量、储罐形式、储存介质、蒸汽压力、温度、储罐内径、高度、环境平均昼夜温差等因素有关；在装卸作业过程中，储罐内液面升降而产生的大呼吸排气，其量除与罐型有关外，也与装卸方式、周转量有关；对其计算目前无统一、规范、成熟的方法。
经验数据表明，内浮顶罐大呼吸排气的气体浓度比拱顶罐降低93％，内浮顶罐“小呼吸”排气的浓度比拱顶罐降低99％。
根据国内外的经验，若储运系统控制严格，拱顶罐蒸发损耗在储量的％左右，浮顶罐蒸发损耗在储量的‰左右，若不严格控制，拱顶罐蒸发损耗在储量的％左右，浮顶罐蒸发损耗在储量的‰左右。
本项目采用的内浮顶罐蒸发损耗量在万分之一点五至万分之五之间。
此外，储罐区“大”、“小”呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度有关。
根据南方气候特征及国内的经验系数，按全年365d/a计，上述损失率一般在6～8月约为万分之五，12～2月为万分之一，其余6个月平均约为万分之二。
根据罐区各种原料年使用量，可按下式计算每种原料的蒸发损失：
W=M×（1/4×5/10000+1/4×1/10000+1/2×2/10000）=M××10-4
式中，M为罐区储存的原料量（t/a），W为原料储存蒸发损失量（t/a）。
另由于本项目管理控制严格，因此基酒的蒸发损失量按其储存量的万分之二点五计是科学合理的。
本项目基酒储罐区最大基酒储存量约为48330t，将48330t基酒（含乙醇量约为%）折算成乙醇，即为29240t，因此，本项目乙醇无组织排放量为。
（2）现有废气治理措施情况
本项目废气为无组织排放，因此，主要有以下几类治理措施：
1、源头控制减少无组织排放
①采用密闭的储存、转运过程，减少转运过程中有机废气的无组织排放；
③设备维修集中定期进行，以减少无组织排放的几率。
2、储罐区控制措施
①罐型采用浮顶罐装置，降低呼吸损耗排放。
②储罐设置呼吸阀。
③制订合理的收发方案，减少基酒的输转作业，尽量保持储罐装满。
（3）存在问题
未定期对无组织废气排放源进行监测，未建立污染源档案和台帐。
（4）整改要求
定期对无组织废气排放源进行监测，建立污染源档案和台帐，出现超标现象，及时整治。
（5）整改后项目达标情况
表4-1废气治理措施建设情况及整改措施汇总
现有工程状况
是否满
足要求
整改措施
整改后
是否达标
乙醇
无组织排放
否
定期检测，建立污染源档案和台帐，出现超标现象，及时整治
是
因此，经整改后，本项目外排废气可以做到达标排放，对当地大气环境影响较小，不会改变其大气环境功能。
2、废水
项目废水主要为罐体清洗废水及职工日常生活污水。
罐体清洗废水产生于储酒罐体的定期清洗环节，废水主要污染物为COD、BOD、SS、氨氮。
职工日常生活污水主要为污染物为COD、氨氮。
（1）产污量
①罐体清洗废水
主要产生于储酒罐体的定期清洗环节，根据业主实际操作经验，该部分废水产生量为d。
②生活污水
项目职工数为30人，按照用水量人·d计算，日常生活污水的用量为d，排污系数按照计算，本项目日常生活污水的产生量为m3/d。
（2）现有废水治理措施情况及废水达标情况
①罐体清洗废水
本项目罐体清洗废水目前采取的措施为未经处理直接排入厂区外的沟渠，由于罐体清洗废水COD、BOD、SS、氨氮等均超标，因此，该部分废水不能够达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中直接排放标准要求。
②生活污水
目前项目的生活污水未经处理直接排入厂区外的沟渠内，因此外排生活污水不能够达到《污水综合排放标准》的一级标准要求，因此，该部分废水排放不能够达标。
（3）存在问题
目前本项目废水均未经处理直接排入厂区外的沟渠，不符合环保要求。
（4）整改要求
一、园区配套排水管网及污水处理厂建成前
拟在厂区内建设一座废水收集池，25m3，用于收集罐体清洗废水和生活污水，拟将产生的上述废水暂存于废水收集池中，定期转运至四川水井坊股份有限公司进行处理。
四川水井坊股份有限公司出具了《关于同意接纳邛崃市冉义镇九洪木器加工厂废水处理的说明》，同意接纳本项目外排废水。
同时，环评建议企业可就近委托邛崃当地符合相关规范的单位对本项目废水进行处理。
二、园区配套排水管网及污水处理厂建成后
环评建议：
在园区排水管网及污水处理厂建成后，公司外排废水经厂区内自建的废水处理系统处理达《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中间接排放标准后，经园区排水管网进入污水处理厂处理达标后外排。
（5）整改后项目达标情况
项目整改后，罐体清洗废水和生活污水经过收集后暂存于废水收集池中，定期转运至四川水井坊股份有限公司进行处理。
四川水井坊股份有限公司废水处理工艺如下图。
图4-1四川水井坊股份有限公司废水处理工艺流程
废水处理工艺流程简介：
四川水井坊股份有限公司废水处理站采用生物处理法（厌氧塔+两级好氧+深度处理）对污水进行处理，处理后出水达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中的“间接排放”标准后，进入成都市第三污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入锦江。
其设计处理废水量为高浓度酿酒废水120m3/d，低浓度废水120m3/d。
污水生物处理过程中产生的剩余污泥采用叠螺压滤机脱水后外运处理。
目前，四川水井坊股份有限公司低浓度废水产生量约为70m3/d，剩余50m3/d的处理能力，本项目废水处理池暂存的罐体清洗废水和生活污水拟进入其低浓度废水处理系统进行处理，因此，四川水井坊股份有限公司废水处理站完全能够满足本项目水量需求。
本项目废水产生及排放情况见下表所示：
表4-2项目废水产生及排放情况统计
废水性质
COD
BOD
氨氮
SS
处理前
浓度（mg/L）
2588
1833
12
140
排放量（t/a）
处理后
浓度（mg/L）
44
11
14
排放量（t/a）
去除率（%）
《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中间接排放标准
400
80
30
140
废水量（m3/a）
注：
处理后废水水质浓度来源于四川水井坊股份有限公司例行监测报告。
表4-3项目废水产生情况及整改要求汇总
序号
产污工段
主要污染物
现有治理措施
达标情况
整改要求
1
罐体清洗废水
COD、BOD、SS、氨氮
无
不达标
设废水收集池1个，25m3，用于收集罐体清洗废水和生活污水，拟将产生的上述废水暂存于废水收集池中，定期转运至四川水井坊股份有限公司进行处理。
2
生活污水
COD、氨氮
无
不达标
注：
本项目废水运输主体为邛崃市冉义镇九洪木器加工厂，邛崃市冉义镇九洪木器加工厂拟委托有资质的第三方运输公司对本项目废水进行运输。
因此，经整改后，本项目外排废水对当地地表水环境影响甚微，不会改变当地地表水水体功能。
3、噪声污染分析
本项目产生的噪声主要来源于空压机、水泵等设备运行时产生的噪声，其噪声源强见下表。
表4-4主要噪声源排放源强统计
序号
声源位置
设备名称
声源强度值dB（A）
治理方式
治理后噪声值
1
辅助用房
空压机
75
低噪声设备、基础减振、隔声
55
2
水泵
75
低噪声设备、基础减振、隔声
55
本项目采取的主要噪声控制措施是采取隔音、减震等措施，尽力减弱或降低声源的振动，达到控制噪声的目的。
本项目噪声分析以辅助用房为声源代表，其距离西南厂界最近，且距离为7m，经过距离衰减后其数值如下：
表4-5噪声预测结果表单位：
LAeqdB（A）
声源名称
处理后产噪强度（dB[A]）
7米处噪声预测值
辅助用房
58
43
由以上数据可以得知，本项目主要噪声源辅助用房经过距离衰减后，7m处的噪声值为43dB（A），由于本项目夜间不生产，因此，经距离衰减后，噪声值可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中规定的3类标准限值要求。
项目运行过程中产生的噪声不会对周边居民产生不利影响。
项目噪声防治措施达到的效果可满足标准要求，不需整改。
表4-7本项目噪声产生情况及整改要求汇总
序号
设备名称
现有治理措施
达标情况
整改要求
1
空压机
低噪声设备、基础减振、隔声
达标
无
2
水泵
低噪声设备、基础减振、隔声
达标
无
因此，本项目噪声对周围环境的影响较小，不会改变区域声环境功能。
4、固废污染分析
项目产生的固体废物主要为日常办公生活垃圾。
（1）废物产生量
根据建设单位提供的资料并结合项目实际情况，本项目的固体废物产生量如下：
日常办公生活垃圾产生量按照kg/人·d计算，其产生量约为a；
（2）现有治理措施
日常办公生活垃圾由环卫部门定期进行处理。
图4-2项目现状固废场所
（3）存在的问题及整改要求
表4-8项目固废产生情况一览表
项目
产生量
现有措施
整改要求
日常生活垃圾
a
环卫部门收集处理
无
因此，项目产生的固体废弃物经上述处置措施处置后，去向合理明确，不会造成二次污染。
5、地下水污染防控措施
本项目罐区均采用水泥硬化地面，防渗层渗透系数≤10-7cm/s，通过采取上述防渗措施后，本项目对地下水影响甚微。
表4-9项目地下水防控情况一览表
项目
现有措施
整改要求
地面防渗
水泥硬化处理
无
因此，本项目不会对区域地下水环境产生明显影响。
6、本项目需整改的环保措施汇总
综上所述，本项目需整改的环保措施汇总如下表所示。
表4-10本项目需整改的环保措施汇总表
类别
整改措施
整改后是否达标
废气
定期进行无组织排放污染源检测，建立污染源档案和台帐，出现超标现象，及时整治
是
废水
设废水收集池1个，25m3，用于收集罐体清洗废水和生活污水，拟将产生的上述废水暂存于废水收集池中，定期转运至四川水井坊股份有限公司进行处理。
是
五、总量预测（表五）
根据《“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》，“十二五”期间国家对COD、NH3－N、SO2、NOx四种主要污染物实行排放总量控制管理。
本项目生产废水和生活污水在厂区内经收集后，定期转运至四川水井坊股份有限公司废水处理站进行处理达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中的“间接排放”标准后，进入成都市第三污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入锦江。
总量指标如下表所示。
表5-1本项目废水污染物排放总量单位：
（t/a）
名称
预测总量控制指标
核定总量控制指标
排入成都市第三污水处理厂
排入锦江
排入成都市第三污水处理厂
排入锦江
COD
NH3－N
六、风险防范措施（表六）
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害、易燃易爆等物质泄露，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
1、主要风险单元
根据项目的特点及工艺布局将基酒储罐区（包括陶坛酒库和罐装酒库）作为单元评价；根据项目所涉及的原料、辅料以及产品，对照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准规定，项目主要危险源物质为：
乙醇。
基酒储罐区最大基酒储存量约为48330t，将48330t基酒（含乙醇量约为%）折算成乙醇，即为29240t。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），乙醇的临界量为500t，因此，本项目基酒储罐区为重大危险源。
2、现有风险防范措施
1）项目目前厂区内的道路满足消防和厂区车辆通行要求；且本项目已通过邛崃市公安消防大队出具的《建设工程消防验收意见书》（邛公消验[2013]第003号）：
本项目消防验收合格。
2）本项目已进行安全评价并已取得四川省安全生产监督管理局下发的审查批复（川安监审批[2011]98号）；
3）项目在厂区的西北面设置了消防水池，容积为960m3，目前消防水池内存有消防水；
4）罐区区域设置了围堰，但围堰容量应严格按照安评批复要求进行设置，目前，该项目未进行安全设施竣工验收。
5）罐区目前设置了1856个手提式干粉灭火器和25室外消火栓。
6）储罐采取了密封措施，在储罐周围设置禁火标志，控制机械碰撞、高温物体等着火源远离罐区操作。
7）储罐设置接地防雷装置，装罐运输过程中防静电工作。
8）对基础酒的储存量、储存周期等进行登记并定时观察储罐状况，对发现的破损、裂缝等及时进行补救措施，降低事故发生率。
9）企业对员工定期进行安全事故培训；
10）企业已制定相应的应急预案，并定期进行消防演练。
11）项目已根据《酒厂防火设计规范》，在储罐区设置水喷雾灭火系统；白酒储罐已按要求设置消防冷却水系统。
12）在罐区等建筑物内按《建筑灭火器配置设计规范》设置灭火器。
对易燃生产场所，严格遵照消防防火有关规范标准要求，设有火灾自动报警装置，保证报警装置安装为国家指定合格产品。
罐区地沟
罐区围堰
消火栓
消防水池
图6-1本项目目前采取风险的防范措施
3、存在的问题及整改要求
①项目未设置消防废水收集池，应根据需要设置消防废水收集池，项目储罐区必须设有通向事故水池的收集沟，事故水池的标高低于所有储罐，事故废水可以通过重力自流进入事故水池。
正常情况下保证事故水池的空置，收集的事故废水必须得到有效的处置，满足相关标准后排放，严禁超标外排。
消防废水收集池的容量：
根据《酒厂防火设计规范》，灭火设计喷雾强度为20L/min·m2，持续喷射时间为，防护冷却水为6L/min·m2，持续喷射时间为4h。
由于防护冷却水不含有污染物，可以直接排放，
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