002钢丝网片施工方案secret1.docx
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002钢丝网片施工方案secret1
工程名称:
**大厦结构加固改造工程
高强钢丝绳网加固
施工方案
北京**建筑工程有限责任公司
二零零七年三月三十日
目录
第一章编制依据
第二章工程概况
第三章施工总体部署
第四章总平面布置
第五章施工进度计划安排及保证措施
第六章主要施工方法
第七章质量保证体系及措施
第八章安全技术措施
第九章环境保护与文明施工措施
附图
第一章编制依据
一、施工图纸:
**大厦结构加固改造工程图纸
二、改造工程施工所涉及到的主要规范规程
2.1《建筑结构荷载规范》(GB50009-2000)
2.2《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:
90)
2.3《建筑抗震加固技术规范》(JGJ116-98)
2.4《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)
2.5《建筑工程施工质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)
2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ86-91)
2.7《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)
三、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件
第二章工程概况
一、钢丝绳网片+聚合物砂浆加固范围
1.本工程为**大厦结构加固改造工程。
该工程需要对地下一层2-3/G-J轴板面、板底局部新开洞口沿受力方向采用钢丝绳网片+聚合物砂浆进行加固。
二、工程特点
2.1施工特点:
本工程属于新建项目,在需对结构进行对原结构进行钢丝绳网片+聚合物砂浆加固。
2.2施工条件
该工程施工时,环境对钢丝绳网片+聚合物砂浆加固工作无影响。
2.3工程范围
对原结构的钢丝绳网片+聚合物砂浆施工。
具体详见第六章主要施工方法。
第三章施工总体部署
一、项目管理目标
结合我公司多年来的施工经验,科学组织每道工序的施工,采用先进的工艺,确保实现如下目标。
1.工程质量目标
1.1质量方针:
顾客满意是我们的承诺,科学管理是我们的保障,持续改进是我们的目标,争创名牌是我们的追求。
1.2宗旨:
全员树立“质量就是生命,业主就是上帝”的观念,严格按照国家工程质量评定标准,生产出符合设计要求的建筑产品,为业主提供优质服务,最终交付业主一个满意的产品。
1.3质量目标:
合格
2.安全、文明施工目标
2.1安全管理目标:
零伤亡,轻伤频率控制在1‰。
2.2文明施工管理目标:
按北京市文明标准工地的要求目标施工。
3.工程成本控制目标
3.1精心管理,科学施工;合理让利,节约开支;积极推广应用建筑新材料、新技术、新工艺,努力降低工程造价。
4.环境目标
4.1保持环境体系有效运行,并为社会各界认可,逐步降低自然资源的消耗,维护生态环境,杜绝火灾、爆炸、有毒存放物质泄漏等环境污染,各类重大环境因素控制在标准规定范围内。
施工现场的施工噪音白天应控制在70~80分贝以下,晚上的施工噪音应控制在50~60分贝以下。
施工期间各班组保持场内道路畅通,有扬尘可洒水,地面不应有积余污水,组织场地清洁队,专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。
施工场内的有毒有害物可分库进行存放,在施工期间应配戴防护罩进行施工作业。
二、项目管理机构及其职责
本工程按项目组织施工,公司在施工现场设置四组:
技术组、资料组、质量组、安全组。
主要劳动力为本公司长期任用的技术工人,并经多次公司内部技术、安全考核。
项目管理机构组织图
三、施工准备
加固施工是一个复杂的组织和实施过程。
做好施工准备,提高施工的计划性、预见性和科学性,是保证工程质量、加快工程进度、降低工程成本、保障顺利施工的重要环节。
本工程的施工准备主要有:
施工场地准备、施工技术准备及各种资源准备(包括人员、机械、物资准备等)。
1.施工场地准备
1.1场地:
施工场地的布置;
1.2上下水:
施工现场的上、下水管网均需事先布置。
给水总管从甲方指定的地点接出。
1.3电源:
施工现场的照明用电和动力用电分开布设,并加装安全保护装置。
2.施工技术准备
2.1编制加固工程的施工方案,在开工前报请甲方或监理审核;
2.2正式开工前,举行由设计方、建设方、监理方和施工方四方共同参加的设计交底和图纸会审。
3.劳动力准备
3.1劳动力来源
劳动力均来源于我公司内部,是成建制的施工队伍,具有多年施工经验,在北京等地施工过多个同类型的工程项目,所有劳务人员都将入册经雇主书面批准。
各工种各专业均有熟练的技术工人及技术人员。
3.2建立人事管理制度
考虑到本次施工投入的施工人员数量较多,所以进入现场人员的有关证件,均由管理处登记保管。
4.施工机械准备
本项目主要的施工机械有电锤、辅助材料若干等设备,在运至现场前,将由机械管理人员对这些设备进行检验和保养,确保其投入使用后,能正常工作。
5.施工材料的准备
我公司有固定的合格材料供应商,能够确保施工阶段材料供应的质量和进度满足要求。
四、总体部署
1.施工流水方向
本工程的施工流水方向原则上本着平行流水、立体交叉的原则,有利于人员、材料的合理组织及流向。
2.施工组织布置
我司成立各自所负责区段内进行流水作业,施工时注意各工序及各工种间统筹兼顾,均衡调度,确保各阶段施工计划的实现。
第四章总平面布置
一、布置原则
1.施工总平面本着减少资金投入、紧凑合理、并结合工程位置和工程实际情况的原则布置。
2.各项施工设施要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。
3.注意环境保护,施工污水及垃圾的处理要符合北京市的环保要求。
二、机械和材料堆放
由于本工程为拆除工程,施工材料(钢筋)等可分几处堆放在楼内,堆放时应考虑原结构所能承担的荷载,避免集中堆放对原结构造成破坏。
三、现场准备及平面布置
3.1现场情况
本工程属于加固项目,在施工中应注意与周边环境的关系协调。
3.2施工临时用电:
因生活区不在现场,所以本工程临时用电,仅考虑现场施工机械设备及照明用电及部分办公用电。
电源由业主提供,施工用电线路严格按用电安全操作规程布置,严格执行‘三相五线制’,确保用电安全。
根据施工现场的实际情况布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯
具的位置。
电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置,均按三级配电,二级保护。
本工程临时用电均从甲方或总包指定的地点引入,并进入本施工现场,采用三相五线制配线引入总配电箱。
配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
3.3施工用水按照原有城市供水管路重新连接到施工现场
施工中临时电缆、电线必须统一规划,利用管井布线,采用电缆分层配电,每层设一活动分电箱。
各级配电装置布置固定,结构形式、盘面布置、系统接线等均按规范进行,不得乱拖电线。
四、现场平面布置
进场后做好现场规划,及时接通临时水、电,满足施工现场需要,用水主要为工程用水和消防用水,施工用电应满足施工机具及照明等使用。
第五章施工进度计划及保证措施
一、施工进度监控措施
1.工期目标分级管理
本工程工期目标分三级管理,即总目标、阶段性目标、短期目标。
总目标:
按照甲方要求完成所有的施工任务,由公司监控。
阶段性目标:
各主要控制节点内容,由项目经理直接管理;
短期目标:
日作业计划,由各专业工长管理。
2.施工日记
施工日记是项目施工中每一天所发生的相关事情的真实记录,也是项目日常管理工作的要点,由专业工程师对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写,书面报送项目执行经理。
二、施工进度保证措施
为了保证工程在计划工期内完成,需要在施工组织与技术管理、材料、设备上采取相应的措施,方能确保施工进度的实现。
1.管理制度严格规范
必须使整个管理工作制度化、规范化,做到有章可循,有法可依,保证整个集体的强大战斗力,现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。
2.施工准备严密、充分
做好生产准备和技术准备工作。
生产准备包括备足工程的支撑、钢管等周转材料,劳动力及设备要按工期要求配备充足,满足施工工艺的要求;根据生产安排提出供应计划,明确进场时间。
技术准备包括认真阅读图纸,及时组织施工图会审和技术交底工作;施工前明确各分部项工程的具体施工方法,需翻样的提前做好翻样工作;制定好工程的施工实施方案,关键部位的施工技术和措施由总工程师牵头,施工技术科负责实施,杜绝因事先措施没到位所产生的施工停顿,为下一道工序的施工创造条件。
3.施工协调、统筹得当
施工工序中的协调工作很重要,既繁琐、工程量又大。
包括生产计划协调、外部协调等等。
为了保证进度,须在项目经理的直接领导下进行全面的协调。
4.工艺安排、合理紧凑
认真合理地组织施工,安排好每个工艺、每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。
各作业班组之间要统筹兼顾,均衡施工,按照施工组织设计的要求,在各工种、各工序的投入时机上严格控制,紧紧围绕主要的工期控制线路安排施工。
5.施工计划、有条不紊
施工中,在严密的施工总体控制性进度计划控制下,制定分项工程的作业计划,施工中要经常检查计划的执行情况,及时解决存在问题,使施工按照预订计划要求有条不紊的进行。
第六章主要施工方法
高强钢丝绳网(钢绞线)+高强聚合物砂浆加固工程施工工艺
流程及技术要点如下:
1、施工顺序:
定位放线、验线→混凝土基面处理(打磨、修补等)→高强钢丝绳网裁切→不锈钢丝网的固定、张紧→不锈钢丝网节点的销固→基面浮尘清理→涂刷界面剂→压抹聚合物砂浆→湿润养护
2、加固结构的定位放线:
按设计图纸要求的尺寸进行放线,并对放线位置由有关单位相关人员检验。
3、混凝土基面处理(打磨、修补):
应对加固部位的混凝土表面进行打磨处理,先要把原混凝土结构面的装饰层清除,使用打磨机对混凝面进行打磨,打掉浮浆层,露出原混凝土结构新面。
对凹陷和缺损部位采用聚合物砂浆修补。
4、高强钢丝绳网的裁切:
依据定位放线的尺寸结合不锈钢丝网的规格及受力方向裁切成相应尺寸。
裁切时在长度方向上根据加固构件尺寸预留端部保护层厚度,宽度方向上根据设计图纸要求裁切。
5、高强钢丝绳网锚固、张紧与销固:
5.1.将顶头固定圈安装在下好料的镀锌钢丝绳端头,用销钉紧固于结构上。
5.2.根据放线定位尺寸打孔锚固端头,使用张紧器在末端适当的位置进行张紧,使镀锌钢丝绳网平直张紧,不得低垂。
5.3.用固定销对镀锌钢丝绳网的节点进行从端头至末端顺序
逐段钻孔锚固,钻孔深度110㎜,间距15cm,梅花形布置。
每固定2~3米须对张紧器张紧一次,当固定销锚固至距张紧器50cm时,松弛取下张紧器,依据绞线实际长度进行末端放线和固定,并做到镀锌钢丝绳竖向的钢丝张紧,不松弛。
6、加固施工部位的浮尘清理:
用空气机对加固施工部位进行清理,除去混凝土表面的粉尘,保持洁净,否则会影响砂浆与混凝土面的粘结力。
7、界面剂的涂刷:
7.1.底浆涂刷前,对基层进行清理,使基层干燥洁净。
7.2.按照厂家提供的产品使用说明书配制底浆。
8、聚合物砂浆的压抹:
8.1.按照说明书要求的配合比配聚合物砂浆,一次拌和量不宜过多,宜控制在有效的操作时间内。
8.2.聚合物砂浆压抹前,先按设计厚度进行边板压条的定位及找平。
8.3.聚合物砂浆的压抹需要分层压抹,每次压抹的厚度应适合施工操作且不宜超过l㎝,聚合物砂浆不得自然垂落,第二层聚合物砂浆压抹的间隔时间为2--3小时,第三层、第四层依此类推。
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