中央空调安装验收规范.docx

中央空调安装验收规范.docx

《中央空调安装验收规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中央空调安装验收规范.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

中央空调安装验收规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除

中央空调安装验收规范

　　篇一：

家用中央空调施工质量验收规范

　　瀚宇舒适家家用中央空调施工质量验收规范

　　1总则

　　1

　　1．0．1为了适应行业发展的需要，规范市场，加强对家用中央空调工程质量管理，统一家用中央空调工程质量验收，保护消费者和生产厂商及安装施工企业的利益，参照国内外先进标准，并结合我国的国情，特制定本规范。

　　1．0．2本规范适应于单机制冷量范围7－80kw的电力驱动家庭与小型公共场所的中央空调工程施工质量的验收。

　　1．0．3家用中央空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。

　　1．0．4家用中央空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品，并具有出厂检验合格证明。

为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应具有质量检验合格的技术鉴定证明，并应符合国家和有关强制性标准的规定。

　　1．0．5家用中央空调工程施工质量验收除应执行本规范的规定，有国家现行标准规范的规定应按国家规定标准执行为准。

　　2基本规定

　　2．0．1家用中央空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。

施工图纸修改必须有设计单位的设计变更

　　通知书或技术核定签证。

　　2．0．2承担家用中央空调工程项目的安装施工企业，应具有相应工程施工资质及相应质量管理体系。

　　2．0．3安装施工企业承担家用中央空调工程施工图纸的设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及质量管理体系，并取得业主的书面同意或签字认可。

　　2．0．4家用中央空调工程安装施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300—20xx第3.0.1条的规定。

2．0．5家用中央空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。

验收应经监理工程师认可，并应建立相应的质量记录。

　　2．0．6家用中央空调工程的施工，按风管系统、冷热水系统制冷剂系统每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并建立相应的质量记录。

系统分项施工工序的划分见

　　表2．0．6家用中央空调工程系统与分项施工工序划分系统分项施工工序

　　风管系统放样确认--安装室内机--安装室外机--安装制冷剂与冷凝水管道--试压--制作、安装风管--调试--安装风口--竣工验收

　　冷热水系统放样确认--安装室内机--安装室外机--安装水系统管道--试压检漏--安装风管--调试--安装风口--竣工验收

　　制冷剂系统放样确认--安装室内机--安装室外机--安装制冷剂系统配管、冷凝水管道--检漏--真空干燥--安装风管--调试--安装风口--竣工验收

　　2．0．7家用中央空调工程安装施工过程中发现设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经设计认可及时形成书面文件归档。

2．0．8家用中央空调工程的安装施工应按规定的程序进行，并与土建、装陵水电等专业工种互相配合。

在家用中央空调安装结束后，装演工程开始施工时，应进行一次隐蔽工程验收。

由空调安装负责人、装演施工负责人、用户与监理人员一起验收及认可签证。

　　2．0．9家用中央空调工程中从事管道焊接施工的焊工。

电气线路施工的电工。

设备安装的制冷工必须具备操作资格证书。

　　2．0．10家用中央空调工程竣工验收应在用户和有关监理人员共同参与下进行，安装施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。

　　3通风管道制作

　　3．1一般规定

　　3．1．1通风管道尺寸应根据设计图纸尺寸要求进行制作，通风管道规格的验收，螺旋圆风管以内径为准，其配件以外径为准；法兰圆形风管及配件以外径为准；矩形风管以外边长为准，风道应以内径或内边长为准。

　　3．1．2矩形、圆形风管弯曲半径、风管和配件的钢板厚度、风管规格、风管法兰及螺栓规格、风管的加固、法兰铆钉与铆钉间距等应按有关国家标准规范制作。

　　3．1．3圆形风管的斜插式三通或四通，其夹角宜为15。

－60。

，

　　夹角的允许偏差应小于3。

。

　　3．1．4风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。

　　3．1．5风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6－8mm，翻边应平整，不得有孔洞。

　　3．1．6复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃b1级，且对人体无害的材料。

　　3．2钢板风管

　　3．2．1制作风管和配件，除圆形风管配件可采用咬口。

缀缝焊及点焊外，其余应采用咬口连接。

　　3．2．2制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管可采用立咬口。

　　3．2．3制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：

小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。

其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。

螺旋圆风管的内径允许偏差：

小于或等于300mm为+1mm；大于3o0mm为+2mm。

　　3．2．4角铁法兰连接风管，管壁厚度大于或等于1.2mm，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧。

　　3．2．5成型法兰风管（矩形）制作应符合下列规定：

　　成型法兰风管应采用成型法兰连接或插接式法兰连接，法兰夹

　　（连接件）连接中心间距应小于或等于150mm，成型法兰风管的法兰四角部位应设有螺栓孔。

其法兰规格及用料应符合表3．2．5的要求。

成型法兰风管的连接形式见图3．2．5。

　　表3．2．5成型法兰风管（组合法兰）

　　长边尺寸b（mm）成型法兰插接式法兰

　　法兰宽度板厚t螺栓法兰宽度板厚t螺栓

　　120≤b≤125035mm与管体相同m835mm≥1.0mmm8

　　3．2．6成型法兰及插接式法兰折边应平直，弯曲不应大于5/1000；法兰弹簧夹与成型法兰应相匹配，法兰固定夹应与插接式法兰相匹配，法兰夹应与法兰相匹配；法兰的四角与法兰接口应牢固、紧贴、平整、密封。

　　3．2．7圆形风管的连接应符合表3．2．7的规定。

　　3．3高分子板材成型风管（轻型无机质发泡板）

　　3．3．1制作矩形、圆形风管的板材厚度应符合表3．3．1—1与表

　　3．3．1—2的规定。

　　表3．3．1—1矩形风管

　　风管长边长（mm）壁厚（mm）

　　100—100015

　　1000以上15—20

　　表3．3．1—2圆形风管

　　篇二：

VRV空调施工质量验收规范

　　VRV空调施工质量验收规范

　　1总则

　　1.1为了加强建筑工程质量管理，统一本公司对VRV空调工程施工质量的验收，保护消费者和生产厂商及安装施工企业的利益，保证工程质量，特制定本规范。

本规范为技术监督在对VRV空调工程施工质量验收时，提供了判断质量是否合格的标准，即符合规范合格，反之不合格；换言之，要求施工时，严格按照本规范和国家的标准来执行，因而本规范起到保证工程质量的作用。

　　1.2本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-20xx和设计规范配套使用。

1.3空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。

1.4VRV空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品，并具有出厂检验合格证明。

为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应具有质量检验合格的技术鉴定证明，并应符合国家和有关强制性标准的规定。

　　1.5VRV空调工程施工质量验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

　　2基本规定

　　2.1VRV空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。

施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。

2.2VRV空调工程所使用的主要材料在进场前，施工人员应在技术监督的陪同下，送样给监理予以确认，确认合格后，方可准备材料进场，否则重新送样，直到确认合格为止。

　　2.3VRV空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收，验收合格后方可使用，否则后果自负。

验收应经技术监督和监理工程师认可，并应建立相应的质量记录。

　　2.4VRV空调工程安装施工过程中如发现设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，并形成书面文件归档。

　　2.5VRV空调工程的安装施工应按规定的程序进行，并与土建、装修水电等专业工种互相配合。

在VRV空调安装结束后，装修工程开始施工前，应进行一次隐蔽工程验收。

由空调安装负责人、技术监督、监理人员与业主一起验收及认可签证。

　　2.6VRV空调工程中从事管道焊接施工的焊工、电气线路施工的电工和设备安装的制冷工必须具备操作资格证书。

　　2.7VRV空调工程竣工验收应在技术监督、有关监理人员和业主共同参与下进行，安装施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。

　　3空调机组安装

　　3.1安装前检查与准备

　　3.1.1根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录、必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；进口设备还必须具有商检部门的检验文件。

　　3.1.2设备安装前应开箱检查，并建立开箱检查验收文字记录。

参加人员为甲方（业主）、监理、技术监督。

未开箱检查前，施工人员应保持包装完整，不得擅自拆毁包装，否则后果自负。

　　3.1.3设备开箱后要认真检查机组情况，主机和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况；设备充填的保护气体有无泄露，油封是否完好；开箱检查后，设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损；如发现设备有任何损伤请保持原状，并立即通知销售厂商处理。

3.1.4检查供电电压与机组电压是否一致，电流应能满足机组的要求。

　　3.1.5在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装室外机。

　　3.1.6设备的搬运和吊装，应符合下列规定：

（1）安装前放置设备，应用衬垫把设备垫衬稳妥；

（2）吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心。

（3）吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。

（4）吊索的转折处与设备接触部位，应采用软质材料衬垫。

3.2室内机安装

　　3.2.1室内机的定位方向必须注意与图纸与管路预设走向一致，机组型号必须与设计图对应。

由于VRV产品种类和系列繁多，但室内机外形大体类似，如果没有核对型号可能导致管道无法连接或者调试无法进行的情况。

确认内机型号时应以内机本体上的铭牌为准。

　　3.2.2室内机搬运。

吊装应注意保持水平，需倾斜时，倾斜角应小于45度，并注意在搬运、吊装过程中的安全。

　　3.2.3室内机安装位置应正确，并保持水平，否则可能导致漏水和异常噪音的投诉。

安装时，室内机吊杆螺母必须有防松措施，保证安装安全牢固。

在室内机电器盒及铜管接头下方，必须留有检修口，室内机安装位置必须便于安装与维修。

室内机的回风口处应接帆布风口，以保证回风畅通、效果好。

室内机的出风口处应紧贴风口，否则应接帆布风口。

　　3.2.4室内机的最终定位位置往往会影响到室内装潢工程，所以必须做好高度、水平、方向等三点定位高度应根据装潢吊顶标高参考各室内机安装说明书来确定（一般应在施工设计时表示于施工图上），现场安装后必须进行校对。

　　3.2.4室内机如安装的天花板为水泥现浇板，则可采用埋头栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓来吊装室内机。

如天花板为预制板，则必须采用“t”字吊杆螺栓来吊装室内机。

当天花板强度不够时，则在安装室内机之前应采取措施进行加固，确保安装的可靠、安全性。

　　3.2.5室内机与室外机的高低落差不能超过各个品牌的要求值。

3.3室外机安装

　　3.3.1室外机的安装，固定应牢固、可靠；除应满足冷却风循环空间的要求外，还应符合环境卫生保护有关法规的规定。

　　3.3.2室外机搬运、吊装时应注意保持垂直，需倾（中央空调安装验收规范）斜时，倾斜角应小于45度，并注意在搬运、吊装过程中的安全。

　　3.3.3室外机的安装位置必须符合如下要求：

（1）安装位置周围如有强热源和其他设备排气口、蒸气与可燃烧气体时，应与设计人员及时联系予以调整。

（2）室外机在安装位置的运转噪声对邻居的影响应小于当地规定的噪声标准，排出的热气应对邻居无影响。

（3）室外机应安装在通风良好的位置，若有气流短路的情况，安装时应采取措施解决。

（4）安装位置必须具备最低的维修空间要求，以便于今后的维修。

　　3.3.4悬挂在外墙上的室外机，机架与墙体连接、室外机与机架连接，连接应紧密，必须保证质量和承受能力。

　　3.3.5室外机安装在屋顶平台或阳台上，应用钢筋混凝土浇注一个高出地面200－300mm的机座平台，也可作型钢制成钢托架，在室外机周围或机座周围都必须设有排水槽，尤其安装在屋顶平台上，必须注意防水施工，保证屋顶不漏。

　　3.3.6室外机与机座之间应加不少于10mm厚的减振橡胶垫减振，应垫成条形。

3.3.7室外机的进出水口必须用软接头连接，且不允许室外机内管路受到较大扭力。

3.3.8室外机就位后，要测量机组的水平度，确保水平度控制在±1mm之内。

　　3.3.9如果一台室外机拖多台室内机，则从室外机出来的第一个分歧器到最远的室内机处连接配管的长度不宜超过各品牌的要求值。

　　4制冷剂管道系统安装

　　4.1一般规定

　　4.1.1本章适用本公司VRV空调工程中的制冷剂管道系统安装工程施工质量的检验和验收。

在VRV系统安装不良的事例中，制冷剂管道的安装问题所占比重最大，因此是现场管理和检查的重点。

4.1.2一般来说，VRV的管道安装包括以下一些工序：

4.1.2.1在安装阶段：

（1）按施工图加工和布置配管

（2）配管连接（3）管道保温（4）管道吹污

　　4.1.2.2在隐蔽工程验收阶段：

（1）冷媒管道系统气密性试验

（2）制冷管道系统吹污试验（3）排水试验

　　4.1.2.3在调试阶段：

（1）真空干燥

（2）冷媒充填

　　4.1.3安装所用的材料等必须符合设计要求，并应具有出厂合格证，质量证明书或检验报告。

4.2制冷剂管道系统安装

　　4.2.1打贯穿孔时，必须注意尽量减少对建筑结构（如梁、楼板和承重墙）的破坏，开孔位置必须按照事先的确定和标识，不能随意变更；孔径的大小应根据管道（包括其护套）确定。

　　4.2.2管道穿过的外墙孔必须密封，雨水不得渗入。

管道穿越墙体或楼板处应设保护套管，管道焊缝不得置于套管内。

保护套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，并应向室外倾斜。

管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞，不得将套管作为管道的支承。

　　4.2.3制冷剂管道的支撑：

水平管道应用吊架或托架来支撑，支撑间隔见表4-1。

必须考虑铜管的热胀冷缩，无论吊架还是托架，都不能将保温后的制冷剂管道夹紧。

　　支撑间隔的标准表4-1

　　4.2.5铜管安装应符合下列规定：

　　4.2.4铜管的内外壁应清洁、干燥；铜管管道支吊架的型式、位置及管道安装标高应符合设计要求。

4.2.5.1切割铜管时应使用适合铜管尺寸的切管器，切忌使用锯子或砂轮机。

铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。

　　4.2.5.2铜管管口扩口后应保持同心，扩口尺寸应符合要求，不得出现裂纹、褶皱等缺陷，并应有良好的密封面，应用合适的紧固力矩拧紧扩口螺母。

　　4.2.5.3几组并列安装的配管（包括气管和液管），其弯曲半径应相同，间距、坡向、倾斜度应一致。

4.2.5.4配管钎焊时，宜采用氮气置换法，即向配管内通入0.2kg/cm氮气，直至钎焊完毕，配管温度下降至常温，或用湿毛巾局部降温后，才停止通入氮气。

　　2

　　图4-1

　　4.2.5.5分歧器在安装时，如操作不当容易造成使用中制冷剂偏流的问题。

在安装时，对于分歧器，必须采用竖直方式或者水平方式（图4-1），不能有倾斜角度，在连接时必须保证前后连接500mm以上的直管。

　　4.2.5.6铜管在安装过程中，应该加保温材料，以免铜管结露后有滴水情况产生。

铜管除连接口管段外的保温工作应在铜管施工时同步完成，选择的保温材料的耐热能力应大于120℃，厚度应根据管径和安装现场的环境湿度情况来选择（见表4-2），保温管材接口必须严密且不能存在拉伸变形。

对于各连接口处的保温工作应在系统气密性试验合格后进行，操作时采用补接方式，补接用的保温材料的长度应大于需要填补管段的长度。

　　4.2.5.7保温材料外侧需用胶带缠起来，同时信号线也应缠在其中，需要注意的是，胶带不要缠绕过紧，以免对保温材料产生挤压。

　　4.2.6制冷剂配管的安装要符合本规范的基本原则，即保持系统内部干燥、保持系统内部清洁、保持系统的气密性。

详情见表4-2。

　　制冷剂配管安装原则表4-2

　　4.2.7制冷剂配管施工结束后，必须对制冷剂配管进行吹扫（室内机、室外机不参加吹扫），清除管内可能存在的水气、灰尘、垃圾。

吹扫只能用氮气，冲洗压力为0.6mpa，反复冲洗，以浅色布检查5min，无污物为合格。

系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。

　　4.2.8制冷剂管道施工结束后，应对整个制冷剂管道系统（除室外机外）进行气密性试验及真空度试验。

4.2.9气密性试验（2.8mpa，24h保压）完成后，如暂不进行调试，系统仍应保持1.0mpa的压力。

4.2.10配管现场保养：

在施工现场，为确保制冷剂管道的最终质量，必须从管道采购开始就进行严格的管理和控制。

　　4.2.10.1配管的材料（详见4.2.11）

　　4.2.10.1.1使用正确的管材能使施工的质量得到基本的保证，因此在选择安装用的管材时必须严守质量要求：

管径、壁厚、圆度、杂质含量等。

　　4.2.10.1.2对于采用R410a的VRV系统，由于新冷媒的物理化学特性，对所使用的管道材料提出了更高的要求：

（1）设计压力>4.0mpa；

（2）杂质含量　　4.2.10.2配管的保存：

配管通过验收合格后入库管理，此时除了执行必要的库存管理制度，做好记录外，还应注意现场临时保管，防止铜管因存放不当导致质量下降。

配管在现场仓库放置时，应该放在货架上（一般应离地300mm以上），配管不要直接放置于地面，减少与灰尘的接触；同时也减少意外地损伤。

　　4.2.10.3管道的封口：

在铜管保存和施工过程中，必须保证管道的端口是被封闭的以防止杂质和水分进入。

在施工环境潮湿的场合，可以封入少量氮气以保证管路干燥。

封入氮气后必须在施工日志中进行记录。

一般可以采用包扎方式和焊接封口方式。

　　4.2.10.3.1包扎方式：

用于配管在室内侧的端口短期封闭保护，放置周期不可超过1个月（参考施工进度情况确定）；将管端用胶带缠绕扎紧（方式见图4-2）。

　　图4-2

　　4.2.10.3.2焊接封口方式：

用于配管在室外侧端口的保护，也可用于室内侧端口需要长期放置（超过1个月）的场合（见图4-3）。

操作时，先将铜管端口夹扁再进行纤焊封口。

　　图4-3

　　4.2.11VRV系统的冷媒配管：

使用正确的管材能使施工的质量得到基本的保证，因此在选择安装用的管材时必须严守质量要求，尤其是对于正在逐步推广的环保型冷媒系统，由于新冷媒的物理化学特性，对所使用的管道材料提出了更高的要求。

4.2.11.1管道的规格（见表4-3）

　　管道的规格表4-3

　　篇三：

中央空调工程质量检验及评分标准

　　湖南宏键技术发展有限

　　工程质量检验及评分标准总得分：

　　第1页

　　第2页

　　第3页

　　第4页

　　六、电气系统的检验（分值：

10分）现场检查得分值：

　　第5页