模仁模板设计分模面.docx

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模仁模板设计分模面

分模面

打開模具，取出成品的面，稱之為分模面。

分模面為模具設計的第一步。

英文叫partingline（簡稱PL線或PL面）。

一﹑選擇分模面的一般原則﹕

1）為了便于開模﹐分模面一般要使成品在開模時留在公模上,避免黏母模﹐但要注意是否會影響到外觀。

2）有利于排氣。

3）有利于防止溢料。

4）有利于加工﹑強度的考量。

二﹑分模面有插破與靠破組成下面有几點注意事項﹕

1）能用靠破的情況下不用插破。

2）在用到插破時一定要做斜度。

3）遵循選擇分模面的一般原則。

模仁厚度的決定需要考慮加上冷卻水管後所需的基本厚度，與維持模仁強度的厚度。

模仁強度主要考量是能承受射出壓力，不致因射出壓力而導致模板變形，進而使產品產生毛邊。

模仁強度設計需考慮到a.射出壓力b.產品投影面積c.產品高度d.產品厚度e.產品外型f.產品投影外型g.模穴總數量。

模仁安全尺寸設計

模仁模座的備料我們目前以《模仁模座備料》為參考

模穴數與流道配置、模穴之間的安全距離、模穴至模仁邊緣的安全距離

安全距離Sa&Sb，能夠抵抗成型時，

射出壓力對模仁側壁施加的側向力。

•產品（制件）長+2Sb=模仁長

•產品（制件）寬+2Sa=模仁寬

模仁安全尺寸設定

•在進行模具設計時，先要估算模仁的尺寸，再行估算模座（模架）的尺寸。

•估算尺寸的重點，在於如何判斷安全距離。

安全距離的選擇，對模具成本的影響很大！

•依產品的大小特征及產品的配制確定模仁大小厚度﹐按模仁寬度必須放置在兩個模腳之間﹐模仁長度盡量不超過回位梢的距離確定模座大小。

模仁安全尺寸參考表

模仁厚度與模板厚度參考表

從產品（制件）尺寸估算模仁厚度

模座選擇考慮的因素

要決定模座大小，必須先決定模仁尺寸。

一般而言，產品投影面積（包括模穴）決定後，投影寬度單邊加25mm~50mm為模仁建議尺寸；得知模仁大小後，模仁寬度+10mm後的寬度大約是模腳間距，依此決定模座的大小。

模座大小的考量重點在於成型過程中模座是否會因為射出壓力過大而導致結構變形。

因此當產品較薄、模穴數較多時，模仁大小宜取較大（如投影單邊取50mm）。

產品較厚，單穴時，模仁可取較接近產品大小（如投影單邊取25mm）。

若模座有滑塊或斜梢等機構，必須將滑塊及斜梢的尺寸考慮進去。

從模仁厚度估算模板厚度

模板厚度如果不夠，成型時模板可能因為成型壓力過大而造成變形,（可以加撑头）

從模仁尺寸計算模板尺寸

細水口

模座選擇