国家体育馆雨季施工方案.docx
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国家体育馆雨季施工方案
目 录
1.编制依据1
2.工程概况1
3.施工部署1
4.雨期施工技术措施4
5.质量保证措施13
6.安全保证措施14
7.文明施工及环保措施15
8.雨期施工应急预案16
9.附图17
国家体育馆工程2006年雨期施工方案
1.编制依据
1.1奥林匹克公园中心区施工期防汛方案；
1.2奥林匹克中心区施工期雨期防汛工作应急方案；
1.3北京城建集团2006年雨期施工工作安排；
1.4北京城建集团有限责任公司关于加强安全生产管理强制性规定的通知；
1.5集团安全生产20条强制性要求；
1.6《室外排水工程规范》（2000年版）；
1.7北京市历年6月～9月天气情况；
1.8国家体育馆二次开挖阶段施工平面布置图。
2.工程概况
国家本工程。
目前主体结构施工已接近尾声，马上进入装修、二次开挖及看台板施工阶段。
根据本工程现场场地及道路情况，需在基坑边及场地周边做排水明沟，并将已施工完成的楼板上洞口封闭。
3.施工部署
根据北京地区历年的实测资料统计，每年6-9月份的平均降雨量占年平均降雨量的83.87%。
因此称6-9月份为雨期，而7月底8月初可为集中降雨期。
所以北京市把6－9月定为雨期施工阶段，以加强管理。
雨期天气变化异常，大风、暴雨天气给施工带来很大难度，必须加强与天气部门的联系，预知15天天气情况。
准备好雨期的施工材料、机具；并采取有效技术措施，以确保雨期施工的质量与安全。
雨期到来之际，国家体育馆工程正值二次开挖、降水、护坡施工，地下室结构施工，二次结构施工，钢屋架施工，金属屋面施工，幕墙施工阶段；为了确保国家体育馆工程在雨期施工中能安全、高效地完成施工任务，在雨施前必须做好周密的施工部署和准备，成立和健全雨施领导小组和各应急分队。
3.1成立雨期施工领导小组，小组机构组成如下：
组长：
李宝丹
副组长：
李文建王甦王中录袁国跃陈志江郝传海
组员：
曹春根王木清伍路平陈永生王伟张金玉张君华马玉福申利成李淘松周华球王增高赵树才梁邦利张秋生杭群 张先瑞钟运辉崔嵬
防洪抢险队：
由各分包公司施工工人组成，共计150人
3.2雨期施工领导小组成员的责任分工
组长：
负责雨施期间协调工作，指导制定雨期施工方案及部署各阶段方案的执行和落实；
副组长：
协助组长开展工作。
具体编制雨期施工的施工方案，及时向有关部门对执行方案过程中的经验性总结性汇报。
成员责任：
曹春根、王木清、伍路平、陈永生、王伟等负责各项工作现场技术交底及安全生产技术交底工作；钟运辉兼职天气预报员，负责记录雨施期间的天气记录；申利成、刘汉朝负责施工质量的检查；李淘松负责施工过程中所有电器设备的检查与维修保养工作；张先瑞负责施工机械的检查及维修保养工作；赵树才、梁邦利负责各项工作的安全检查；周华球负责施工过程中合格材料的供给工作；抢险队负责施工过程中人力的供给及各项工作的具体实施；
3.3国家体育馆工程雨期施工的主要部位有：
3.3.1二次开挖部分土方、降水、护坡工程施工；
3.3.2地下防水工程施工；
3.3.3管沟、人防、汽车坡道后续结构工程施工；
3.3.4地下室钢渣回填工程施工；
3.3.5清水看台板工程施工；
3.3.6二次结构工程施工；
3.3.7地下室及地上粗装修工程施工；
3.3.8钢屋架工程施工；
3.3.9金属屋面工程施工；
3.3.10玻璃幕墙工程施工；
3.4雨期施工准备
3.4.1雨施物资准备：
为确保雨期施工顺利进行，进入雨期施工前现场配备好如下雨施材料；
雨期施工主要材料计划
序号
名称
单位
数量
1
发电机
台
2
2
潜水泵
台
30
3
水龙带
m
2000
4
塑料布
㎡
15000
5
麻袋片
㎡
10000
6
铁锹
把
100
7
镐
把
50
8
水桶
个
40
9
雨鞋
双
300
10
雨衣
件
300
11
手电筒
把
50
雨期施工期用材料必须在5月25日前全部进入施工现场。
3.4.2雨施组织准备：
a、雨施领导小组成员及时掌握和了解未来的天气预报信息，
做到心中有底，提前做好相应的雨期施工对策；
b、作好领导小组成员和抢险队成员的雨期施工常识和应急知识的
教育培训，强化和提高项目部参加雨施成员的对雨期施工的认识和责
任心。
对进行电焊等特殊工种作业的人员要加强安全操作教育。
C、设置兼职天气预报员，由试验员钟运辉兼任并负责与气象部门联系，并发布15天的天气情况（现场设天气预报黑板一块，及时地把天气情况写在黑板上公布，）以便随天气变化情况，及时调整施工部署，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。
4.雨期施工技术措施
4.1现场道路与场地
4.1.1原边坡外侧20cm高的挡水墙保留，破损的恢复，以防雨水回灌基坑；
4.1.2原基坑周边距基坑边2m处截面宽度为300mm，深300mm的排水沟，将淤泥清理干净并在排水沟上铺多层板，混凝土填过的排水沟，在排水沟外侧重新开挖与原排水沟同截面的排水沟，与其它部位排水沟接通（二次开挖部分以二次开挖线为准，需要切断道路的暂时不断路，在二次开挖开始后再进行排水沟施工）；变标高处的回填土，在坡面上抹20mm厚1：
2.5砂浆保护层，防止雨水冲刷坡面。
见附图一
4.1.3将原道路边的雨水井清理到底面，并试灌水，排水不畅通的雨水井请专业水电队查找原因，及时通管。
4.1.4二次开挖前，在肥槽内沿结构边挖宽200mm高200mm排水沟，将雨水汇入肥槽集水坑内（集水坑截面1000×1500×1000mm），在有高差回填土高标高端头用页岩砖砌200×300mm挡水台，挡水台表面抹20mm厚防水砂浆。
集水坑、挡水台及排水沟做法见附图二；二次开挖时，在二次开挖部分基槽边缘做300×300排水沟，并在基槽内开挖1500×600×1000mm集水坑，集水坑抹20mm厚防水砂浆，每个集水坑内设置一个抽水泵，遇雨时坑内放置潜水泵及时抽出坑内积水，排入基坑周边的集水坑内，集水坑及排水沟做法见附图三。
4.1.5在二次开挖基槽上口外2m处开挖宽300mm，深300mm的排水沟与沿排水走向放2‰坡，与原基槽上口排水沟接通。
见附图一
4.1.6将结构周圈非绿化带的地面硬化破损部分重新硬化，混凝土面排水坡度为1‰；现场加工区及办公、生活区场地外侧做一条截面宽度为300mm的排水沟，排水坡度为1‰；雨施期间加强对现场外侧围挡的检查，为防止雨水流入现场，对发现的路牙缝隙用1:
3防水水泥砂浆堵严。
4.1.7凡有可能积水的区域，应事先填筑平整，各种构件、机具等物的存放场地，以及现场钢木加工生产场地，不得有积水现象；
4.1.8现场排水沟由专人清扫，确保排水沟畅通,施工道路与场地设专人定时清扫修补，确保雨期道路与场地排水畅通无阻，不淹不冲，不陷不滑。
4.1.9地下管线工程施工时应采取分段进行，并要与质检单位及工程验收单位提前做好协商与配合。
做到随挖槽随敷设管线、随验收随回填。
4.1.10地下一层外墙洞口与肥槽顶标高接触的，用120mm厚页岩砖将洞口封死，页岩砖外抹10mm厚防水砂浆。
4.1.11地下一层顶板上的洞口，由于屋顶和周边未封闭，所以洞口边用页岩砖砌筑120×120挡水台，挡水台表面抹10mm厚防水砂浆。
不用作回填钢渣的洞口用无孔洞的旧木胶合板盖在洞口挡台上，固定方法见下图：
边长小于1.2ｍ洞口封盖做法
边长大于1.2ｍ洞口挡水做法
用作钢渣回填的洞口在得到下雨通知前用50×200mm木跳板铺在顶面架子上，并用塑料布封盖，洞口边缘用页岩砖及钢渣面将塑料布边压严。
4.1.12在结构南侧筒十、筒十一上搭设钢管护头棚，护头棚上设置两层木板，下雨前在木板上铺塑料布。
在楼梯入口处砌120×200mm高页岩砖挡水台，页岩砖外抹10mm厚防水砂浆。
4.2土方工程
4.2.1部分土方需在雨期施工，施工时，应尽量避开在雨天施工；
4.2.2土方开挖过程中如遇雨天，基坑中有积水时要用水泵及时抽出，防止水浸泡基坑；
4.2.3基坑内布置好临时集水坑。
4.2.4、基坑挖好后要迅速协调组织好钎探、验槽等工作，尽量减少槽基暴露时间。
4.2.5护坡表面没有混凝土喷锚的要有防雨水冲刷措施；
4.2.6对现场边坡的变形设专人进行观测，发现有位移现象及时汇报采取措施进行处理，将可能出现的情况防患于未然；
4.2.7对边坡防护进行彻底检查，不符合要求的防护设施在雨施前必须整改完善并验收合格后方可使用；
4.2.7具体布设详见专项施工方案。
4.3地下防水工程
4.3.1地下防水层严禁在雨天及五级风及其以上时施工；
4.3.2由于底板防水层为空铺，下雨前应将防水材料周边和基层粘贴，防止雨水进入；
4.3.3及时将低跨坑内防水层上积水排出，防止防水材料被雨水长时间浸泡；
4.3.4雨后防水施工，基层必须满足要求方可进行（侧墙和顶板必须干燥，其含水率应≤9％，检查干燥程度的方法可将1m2卷材干铺在找平层上，静置3－4h后掀开，覆盖部位与卷材上未见水印者为合格。
基础底板部分，由于采取空铺的施工方法，干燥程度可以略宽一些，但也不能有明显的湿迹。
）
4.3.5肥槽处结构外墙防水甩槎应比回填高度高300mm。
4.4钢筋工程
4.4.1钢筋进场后分类编号，下垫30cm高垫木堆放，以防雨水泥沙的浸泡和污染；
4.4.2钢筋原材及已加工完的半成品料，应做好防雨措施，材料上面用塑料布覆盖，防止生锈；
4.4.3若有钢筋淋雨后有锈蚀现象时，应除锈之后再运至施工部位进行绑扎；
4.4.4已绑扎成型的钢筋如果生锈，必须在浇筑混凝土前用钢丝刷进行除锈；
4.4.5钢筋加工在加工棚内进行，套丝钢筋的丝头遇雨时要及时覆盖，遇大雨时应停止加工。
4.5模板工程
4.5.1木模板在雨天使用拆下后要放平，覆盖以免变形。
4.5.2模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。
若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换；
4.5.3模板支撑不应支撑在土层上或基层不牢靠的地方,防止因土层下沉而引起模板变形；
4.5.4模板堆场四周应设置排水沟，防止泥水污染模板。
雨后应清理模板内的泥土及杂物，防止混凝土浇筑时出现断层；
4.5.5模板应分类堆放整齐，堆放部位下做好排水措施，已加工完的木模板遇雨时应及时覆盖，以防模板被雨水浸泡后变形；
4.5.6模板除按规定涂刷好脱模剂外，如遇雨天应及时用塑料布进行覆盖防雨；若检查时发现部分脱模剂被雨水冲刷，应及时补刷；
4.5.7合模后如果不能及时浇筑混凝土时，应在模板的适当位置预留排水孔，防止模板内积水；
4.5.8雨期施工期间应加强防风紧固措施。
各类模板临时存放，均应按有关规定进行防风固定。
4.6混凝土工程
4.6.1应经常与气象部门联系，掌握15天的天气变化情况，在混凝土浇筑前要预备大量防雨材料以备突然遇雨时进行覆盖。
4.6.2混凝土施工尽量避免在雨天进行。
大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用塑料布覆盖，以防雨水冲刷。
4.6.3本工程一律采用商品混凝土,施工中如遇雨天，可根据实际情况通知搅拌站调整坍落度，防止混凝土的坍落度过大或过小。
4.6.4在浇灌混凝土过程中遇雨时，必须采取防雨措施，对砼作业面用塑料布覆盖，以防雨点打坏砼表面。
4.6.5雨后浇筑混凝土要将模板及钢筋上的淤泥清理干净。
4.6.6下雨时应停止混凝土的浇灌施工，以防混凝土离析；雨期施工期间，砂、石含水率变化幅度较大，要及时测定，并调整施工配合比的加水量，严格控制塌落度，确保砼的强度。
4.6.7合模后如不能及时浇筑混凝土时，应停止混凝土浇筑施工，并对钢筋骨架和模板体系进行覆盖，雨后继续施工时，待雨停后继续施工；
4.6.8在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，应由领导小组技术人员现场确定施工缝留设位置，并在已浇筑完成的混凝土面上覆盖防雨材料，若浇筑混凝土为竖向结构混凝土，则将剩余部分模板上口覆盖塑料布；若混凝土浇筑间歇时间小于2小时，将施工缝留设所用材料清理干净后继续浇筑混凝土并对接合部加强振捣；若下雨间歇时间大于2小时，将留设施工缝所用材料清理干净后，对混凝土接茬部位用无齿锯切割、剔凿出坚硬混凝土面，并将接茬处模板上混凝土清理干净后方可再次浇筑。
若雨停后先浇筑混凝土强度未达到收面强度，立即将覆盖材料清理干净后，按照混凝土浇筑要求进行收面、压光或搓毛。
4.6.9已入模振捣成型的混凝土，应及时覆盖防止突然遇雨水冲淋；
4.6.10受雨后浇筑混凝土时，要对模板进行重新加固，并经过项目部验收后方可再次浇筑。
4.6.11清水混凝土看台混凝土浇筑前，要提前了解天气状况，必须保证混凝土在终凝前不受雨淋。
4.7钢渣回填工程
4.7.1现场堆放的钢渣原材在得到下雨通知前及时用塑料布覆盖，严防钢渣原材受雨。
4.7.2钢渣回填过程中，得到下雨通知后，立即将洞口封闭，以免大雨冲刷回填钢渣。
4.8吊装工程
4.8.1吊装作业突然遇雨时，必须对已就位的构件做好临时支撑加固方可施工。
4.8.2雨后吊装时，要先作试吊，将构件吊至1米左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作。
4.9回填土工程
4.9.1地下室肥槽回填时，除了按规定分层回填二八灰土和素土外，遇雨天时应停止回填土的施工，雨后晾晒土方，以保证土方的含水率不超过规定，（粘土含水率为19%~23%，干密度为1.58~1.70）确保回填土的质量；
4.9.2已回填的土遇雨时要及时覆盖。
4.9.3原肥槽回填的部位要设积水坑等排水措施，防止泡槽。
4.10钢屋架工程
4.10.1钢构件堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将构件架起250mm，避免构件因雨水浸泡而锈及污染，如有泥污等及时清除干净，确保构件、接缝干净、干燥。
加工好的成品、半成品雨天应覆盖或放入仓库，防止锈蚀，大风雷雨天气，高空作业应立即停止，防止滑倒及雷电伤人。
4.10.2严禁雨天露天焊接，若要焊接必须搭设防雨棚，做好除湿、保温设施。
4.10.3雨季来临之前组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，立即制订整改方案，及时落实。
4.10.4对施工现场的履带吊、脚手架等其他一些机械设备必须检查避雷装置是否完好可靠，大风大雨时吊车应停止使用，大风过后，对机械设备、脚手架进行复查，有破损的应及时加固。
4.10.5雨季期间安排施工计划，应集中人力、分段突出，本着当日进度当日完成的原则，不可在雨季贪进度、赶工期。
4.10.6因降雨等原因使母材表面潮湿（相对湿度）80%或大风天气，不得进行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保护且对母材采取适当处置（如预热、去潮等）时，可进行焊接。
a.4.10.74.10.8
4.11金属屋面工程
4.11.1现场堆放的构件等材料应用方木垫高，避免材料与地面直接接触。
4.11.2每天施工需用的彩板等材料，应根据当天施工进度安排用量，在中午、晚上下班前，须对多余的材料用麻绳与钢结构等构件捆绑牢固。
4.11.3现场压制好的彩板，必须及时成堆捆绑，堆放整齐并用重物压好。
4.11.4每班下班前需派专人检查所有当班完成的构件和已安装就位的板材是否均已连接牢固，并确保固定牢靠。
4.11.5屋面及墙面彩板所需的泛水板、收口板，当天施工用料，必须当天安装到位，多余材料，须放置在地面或避风处并绑扎牢固。
4.11.6五级以上大风以及雨天环境不得使用吊篮进行高空作业，六级以上大风等不利天气时严禁高空室外作业。
4.11.7雨天不得进行焊接及油漆作业，以保证施工质量。
4.11.8做好各道工序防雨工作，特别是保温棉的施工过程中，屋面板铺设须即时跟进避免保温棉受雨水淋湿，对边缘处应用彩板或防雨材料盖好。
4.11.9在虹吸系统未完成前应做好天沟的临时排水处理，确保天沟内的积水能及时排走，避免积水损坏现场的成品及影响其他工序的施工。
4.11.10为防止雷击，易燃物品不应放在高处，以免落地造成灾害，在屋面作业的人员，为防止雷击，在檩条等钢支撑处，通过引下线至接地极，接地电阻不能低于4欧姆。
4.12玻璃幕墙工程
4.12.1在雨天及四级风及其以上大风天气时严禁进行幕墙安装及吊运材料施工；
4.12.2雨后玻璃淋水潮湿，不能用吸盘运输安装；
4.12.3如果打胶期间经常下雨，则应在打胶部位搭设轻型雨棚或采用防雨布覆盖，确保胶体凝固前不被雨水冲刷；
4.12.4焊接、防火保温安装、注胶作业不得冒雨进行，必须确保施工质量。
4.13脚手架工程
4.13.1脚手架座落于回填土上，应确保回填土的质量，同时立杆下应按有关计算依据（《脚手架施工方案》）垫通长木方或者浇注砼地面（并加扫地杆），使重量均布于回填土上。
4.13.2雨前要检查立杆垫木是否有效，回填土有无塌陷；雨后，也要检查立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整。
4.13.3雨前，须将脚手架上的零星料具清除，不得保留物品在架上冒雨，同时必须认真检查架板有无脱落，脱落处要及时补上。
4.13.4上人马道加上防滑条，做好防滑措施；马道两侧加设300mm高挡脚板同时加设不低于1.2米的安全护拦,立封密目安全护网。
4.13.5大雨期间，不进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。
4.13.6认真检查脚手架的防雷接地，对不符合处从速进行修补，避免遭受雷击。
3.14内墙砌筑工程
3.14.1砌筑砂浆现场拌制，拌制砂浆的砂和水泥必须保证砂的含水率和水泥质量，控制水泥的出厂时间。
3.14.2购进的砂子严格控制其含泥量，现场砂堆场周围要用砖砌500mm高砖堰挡水，挡住泥浆浸入砂子。
3.14.3砂浆机上必须搭设防雨棚，并进行封闭，防止因雨水而造成机械故障和粉尘污染。
3.14.4雨天砌筑不得使用过湿的砌块，以避免砂浆过多的流淌，影响砌体质量。
3.14.5大风、大雨前对已砌筑的墙体，在构造柱等强度未达到要求时应增加支撑设施，人员不得在下面停留，以防倾倒伤人。
3.14.6雨天运输砌筑砂浆,手推车用塑料布覆盖,以免影响砂浆配合比。
4.15内装修工程
3.15.1在各楼层楼梯间做挡水埂，并封闭好窗口及电梯井口。
3.15.2使用外脚手架的地方要设置挡脚板，并随时清理架子上的污物。
3.15.3外立面在下雨前必须停止涂料施工，并对刚刚施工完毕未干燥的作业面采取悬挂塑料布的措施，防止雨水溅污墙面。
4.13雨期塔吊使用的具体要求
4.13.1进入雨期施工时，原结构施工时1#、3#塔拆除，保留原有（两台H40/21B）除按正常有关规定使用塔吊作业外，雨期塔吊使用前首先必须检查避雷及接地接零保护是否有效，塔吊接地电阻在雨前必须经过测试并记录备查；雨前雨后必须对塔吊基础进行沉降观测，设专人、专用仪器，若发现不正常现象及时向有关人员汇报。
4.13.2五级（含五级）以上风和雨中不得使用塔吊作业，若塔吊在作业时突然遇雨和大风时，必须对就位的各种材料和构件进行临时支撑和加固，塔吊收工时要停机在安全位置上。
4.14材料保护
4.14.1在阴雨天气一定要设专人对施工现场的各类库房进行检查，察看屋面是否漏水及房屋四周是否积水，如有问题及时处理；
4.14.2对露天存放在现场的各种材料都要进行检查，并加以覆盖，避免因雨淋而遭破坏；
4.14.3现场施工的木材、钢材、模板、砌块等按规定位置分类码放整齐，底部做好排水措施；
4.14.4白灰、水泥等存放在防潮的库房，库房四周排水畅通，房顶无渗漏现象；
4.14.5油类、化学品、易燃品易爆品等应保存在规定位置，并设专人保管，防止受潮变质及起火；
4.15机械设备
4.15.1现场使用的机械随时准备防雨、防潮、防淹等材料设备。
用电的机械设备按有关临时用电的规定，做好接地保护或接零保护，定期检查、检测，确保接地电阻不大于4Ω。
4.15.2电动机械设备和手持电动工具都要安装漏电保护器，漏电保护器与机械设备相匹配；
4.16电器设备的雨期施工保护
4.16.1现场所有配电箱有防雷接地措施，并搭设防雨棚;
4.16.2需作防雷接地的机械必须作防雷接地，所有机械均做防雨措施；
4.16.3配电箱及机械底座砌筑20cm高的防水平台，以防雨水进入底座；
4.16.4电工每天要对所有现场电缆及配电设施进行检查，对线路老化、破皮、线路安装不正确、绝缘降低及漏电现象等要及时发现及时处理更换，确保用电安全；
4.17临时设施
4.17.1雨期施工前，对各类仓库、宿舍等屋面进行全面检查，采取有效的防雨防风等加固措施。
4.17.2对仓库、工具房、宿舍区的明沟、暗沟下水口处进行彻底清理，并保证排水畅通无阻。
4.17.3检查食堂、厕所等的排水沟，及时疏通污水管道。
大雨来临前要清理粪坑，避免粪坑因大雨袭击而溢出。
4.17.4施工现场临时接的供电线路，要架空；电焊机和机械设备必须加防雨罩，配电箱盘面布置要符合规范要求。
值班电工要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏有效。
对漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。
4.17.5办公及工人生活用房要在屋顶做防雷接地装置，防雷接地不大于4欧姆。
5.质量保证措施
5.1经常教育职工牢固树立质量第一的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作，让人人知道质量目标，形成懂标准、知规范的工作环境。
5.2严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和雨期施工技术措施。
5.3强化质量保证体系，推行全面质量管理，认真落实岗位责任制，确保工程质量达到国优标准。
5.4强化现场质量检验机构，建立各种质量制度，加强验收工作，分工负责，责任明确。
5.5实行“混凝土浇筑令”汇签制度：
确定浇筑混凝土量的审批权限，加强混凝土浇筑准备的控制。
5.6模板拆除应执行模板拆除申请制度,墙、柱结构侧模板拆除由项目部项目总工程师批准，一般水平结构模板由技术部批准，大跨度水平结构模板由总工程师批准；并统一报监理公司审批。
5.7对材料要严格控制外加工，采购材料的质量，搞好原材二次送检工作。
5.8对现场计量器具要定期检定，并保证专人专用，他人不可随意动用。
6.安全保证措施
6.1雨期施工前对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。
各种电器设备经常进行绝缘，接地，接零保护的检测，发现问题及时处理，尤其在雨后对设备电缆线检查无问题后，方可合闸施工。
6.2每天收工后及大雨来临前，将施工带电设备放置到较高的地方并盖好，保管好。
雨后施工前，先由电工检查后再进行施工作业。
6.3变压器等要采取防雷措施，用电和机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试可靠性，保护接地电阻不大于4欧姆。
防雷接地电阻一般应不大于10欧姆。
6.4雨施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。
6.5进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效。
6.6大型施工机械应由专职司机操作，现场作业及移位时必须确保场地平整坚实，并设专人指挥，机械施工时作业半径内严禁站人。
6.7现场常用施工机具应定期进行检查，确保其性能良好。
6.8塔吊应经常检查，若接地电阻不能小于4欧姆，必须及时进行维修调整。
雷雨天气应停止作业。
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