第四篇储运系统解析.docx
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第四篇储运系统解析
第四篇储运系统
我厂储运系统包括储存系统、运输系统两部分。
储存系统包括原油储存、成品油及中间料储存、液态烃储存罐区。
运输系统从品种上分为原油进厂及成品油出厂系统，从形式上分为管道运输、火车出厂及汽车出厂。
第一章储存系统
荆门分公司现有各种储罐255座，总储存容量79.355万立方米，其中：
原油罐27.2万立方米、装置中间原料罐29.135万立方米、液态烃储罐2.26万立方米、成品油储罐（包括组分油、不合格油及中间原料）19.24万立方米、油品装运使用中转罐1.12万立方米。
（1）原油储存能力
荆门分公司现有原油储罐15台，总罐容272000立方米，其中：
5台10000立方米原油储罐、5台20000立方米原油储罐、4台30000立方米原油储罐及1台2000立方米原油储罐，详见表4.1-1。
表4.1-1原油储罐一览表
序号
名称
压力MPa
温度℃
储罐类型
容积（m3）
个数
罐容（m3）
1
1#～2#罐组
常压
35~60
内浮顶罐
10000
1
10000
拱顶罐
1
10000
2
3#～5#罐组
常压
35~50
内浮顶罐
10000
3
30000
3
6#罐组
常压
35~50
外浮顶罐
20000
1
20000
4
9#罐组
常压
35~50
拱顶罐
20000
1
20000
5
10#罐组
常压
35~50
外浮顶罐
20000
1
20000
6
11#～14#罐组
常压
35~50
外浮顶罐
20000
2
40000
30000
2
60000
7
15#～16#罐组
常压
35~50
外浮顶罐
30000
2
60000
8
15/1#罐组
常压
35~60
拱顶罐
2000
1
2000
合计
15
272000
（2）成品油储存能力
荆门分公司现有成品油储罐（包括组分油、不合格油）78台，总罐容约19.24万立方米，其中（详见表4.1-2）。
表4.1-2现有成品油汇总表
序号
各类储罐名称
压力MPa
温度℃
储罐类型
容积（m3）
个数
罐容（m3）
9
汽油罐
常压
常温
内浮顶罐
1000
3
3000
101#～103#罐组
10
汽油罐
常压
常温
内浮顶罐
2000
2
4000
104#～105#罐组
11
汽油罐
常压
常温
内浮顶罐
5000
1
5000
106#罐组
12
汽油罐
常压
常温
内浮顶罐
5000
1
5000
107#罐组
13
汽油罐
常压
常温
内浮顶罐
1000
2
2000
108#～109#罐组
14
汽油罐
常压
常温
内浮顶罐
2000
2
4000
110#～111#罐组
15
汽油罐106/1#～107/1#罐组
常压
常温
内浮顶罐
5000
2
10000
16
汽油罐106/2#～132#罐组
常压
常温
内浮顶罐
5000
3
15000
17
汽油罐106/3#～106/5#罐组
常压
常温
内浮顶罐
5000
3
15000
18
白油罐120#～120/1#罐组
常压
常温
内浮顶罐
1000
2
2000
19
白油罐121#～122#罐组
常压
常温
内浮顶罐
400
2
800
20
白油罐123#～124#罐组
常压
常温
内浮顶罐
400
2
800
21
石脑油罐
常压
常温
内浮顶罐
1000
4
4000
125#～128#罐组
22
白油罐
常压
常温
内浮顶罐
1000
2
2000
112#～113#罐组
23
苯罐
常压
常温
内浮顶罐
500
3
1500
114#～116#罐组
24
苯罐
常压
常温
内浮顶罐
500
1
500
117#罐组
25
白油罐118#～119/1#罐组
常压
常温
内浮顶罐
1000
3
3000
26
石脑油罐
常压
常温
内浮顶罐
2000
1
2000
129#～130#罐组
3000
1
3000
27
污油罐
常压
常温
拱顶罐
400
1
400
131#罐组
28
航煤罐
常压
常温
拱顶罐
700
2
1400
201#～202#罐组
29
航煤罐
常压
常温
内浮顶罐
1000
1
1000
203#～207#罐组
拱顶罐
1000
3
3000
3000
1
3000
30
航煤罐
常压
常温
拱顶罐
3000
5
15000
208#～212#罐组
31
柴油罐
常压
常温
拱顶罐
1000
2
2000
213#～214#罐组
32
柴油罐
常压
常温
拱顶罐
1000
2
2000
215#～220#罐组
2000
4
8000
33
柴油罐
常压
常温
拱顶罐
1000
1
1000
221#～225#罐组
2000
3
6000
5000
1
5000
34
柴油罐
常压
常温
拱顶罐
2000
2
4000
226#～228#罐组
3000
1
3000
35
柴油罐
常压
常温
拱顶罐
5000
2
10000
229#～230#罐组
36
柴油罐
常压
常温
拱顶罐
5000
1
5000
231#罐组
37
柴油罐
常压
常温
拱顶罐
5000
4
20000
232#～235#罐组
38
柴油罐
常压
常温
拱顶罐
10000
2
20000
236#～237#罐组
合计
78
192400
（3）油品装运中转罐区中间品油储存能力
油品装运中转罐区在装运车间，有10个储罐，11200立方米。
4.1-3油品装运中转罐表
序号
各类储罐名称
压力MPa
温度℃
储罐类型
容积（m3）
个数
罐容（m3）
39
原油储罐（装运车间临时使用）
常压
15~40
拱顶罐
3000
2
6000
1000
1
1000
40
柴油储罐
常压
常温
拱顶罐
1000
2
2000
41
汽油储罐
常压
常温
浮顶罐
500
2
1000
42
白油储罐
常压
常温
拱顶罐
1000
1
1000
43
石油产品添加剂储罐
常压
常温
浮顶罐
100
2
200
合计
10
11200
（4）中间品油储存能力
正常生产时，装置之间的中间原料均由上游装置直接进入下游装置；当生产过程中出现原料不均衡或者小故障时，上游装置生产的中间原料进入中间原料罐中储存，再由设在系统的原料泵送至下游装置。
我厂中间品罐区主要是中间泵房罐区、化学药剂罐区、润滑油系列四、五、六、八罐区，共121个罐，总储存能力为291350立方米。
4.1-4中间品罐区
序号
各类储罐名称
压力MPa
温度℃
储罐类型
容积（m3）
个数
罐容（m3）
44
蜡油罐区
常压
60~85
拱顶
5000
5
25000
45
常压
60~110
拱顶
5000
2
10000
46
汽油罐区（2001~2004）（2000、2005、2006、2009）
常压
常温
内浮顶
3000×31000
4
10000
47
常压
常温
内浮顶
5000×23000×2
4
16000
48
轻污油罐区
常压
常温
内浮顶
1000
2
2000
49
常压
常温
拱顶
1000
2
2000
50
柴油罐区
常压
常温
内浮顶
5000
4
20000
51
常压
常温
内浮顶
5000
2
10000
52
渣油罐区
常压
105~150
拱顶
5000
2
10000
53
常压
105~150
拱顶
5000
3
15000
54
常压
105~150
拱顶
5000
1
5000
55
常压
105~150
拱顶
5000
4
20000
56
常压
80~110
拱顶
1000×3500
4
3500
57
常压
95~100
拱顶
1000
2
2000
58
重污油罐区
常压
80~95
拱顶
2000
3
6000
59
常压
80~95
拱顶
2000
2
4000
60
滑料罐区
常压
55~85
拱顶
3000×55000×3
8
30000
61
常压
55~85
拱顶
5000×2
2
10000
62
常压
55~85
拱顶
3000×4
6
22000
5000×2
63
润滑油罐区
常压
55~85
拱顶
1000×112000×2
13
15000
64
常压
55~85
拱顶
2000
4
8000
65
蜡罐区
常压
65~95
拱顶
2000
6
12000
66
常压
65~95
拱顶
2000×21000×2
4
6000
67
酮苯原料罐区
常压
65~95
拱顶
2000
3
6000
68
常压
65~95
拱顶
2000×21000×2
4
6000
69
常压
65~95
拱顶
2000×21000
3
5000
70
常压
65~95
拱顶
2000×21000
3
5000
71
化学药剂罐区
常压
常温
拱顶
400×2100
3
900
72
常压
常温
拱顶
400×2100×3
5
1100
73
常压
常温
球型
650
4
2600
74
常压
常温
内浮顶
500
2
1000
75
2.45
常温
卧罐
50
5
250
合计
121
291350
（5）原料及液态烃储存
荆门分公司原料及液态烃罐区现有31台储罐分别用于储存气分原料、液化气产品、丙烷和丙烯，总罐容为26600立方米，详见表4.1-5。
表4.1-5原料及液态烃储罐现状一览表
序号
各类储罐名称
压力MPa
温度℃
储罐类型
容积（m3）
个数
罐容（m3）
76
液态烃罐区
1.77
常温
球型
1000
2
2000
77
1.6
常温
球型
400
2
800
78
1.6
常温
球型
400
1
400
79
1.6
常温
球型
400
2
800
80
1.6
常温
球型
400
2
800
81
1.77
常温
球型
1000
6
6000
82
2.2
常温
球型
2000400×10
11
6000
83
1.6
常温
球型
400
2
800
84
常温
球型
3000
3
9000
合计
31
26600
第二章运输系统
（1）原油进厂
荆门分公司原油进厂以管线、铁路二种运输方式为主，目前综合进厂能力可达650～700万t/a。
目前南阳和江汉油田原油由管线输送进厂；鲁宁管输原油和进口原油经仪长管线经赤壁-洪湖-荆门管线进厂；少量新疆原油依靠铁路运输进厂。
（2）成品油出厂
受地域条件限制，目前荆门分公司成品油出厂主要依靠铁路运输，出厂流向主要在湖北、湖南、四川、重庆和河南等省市地区，其铁路出厂量约占总出厂量的64%，其出厂设施主要有5座成品油及其它液体物料铁路装卸栈台，共136个车位、193个小鹤管（或金属软管）、8个大鹤管，合计装卸能力可达355万吨/年。
除此之外目前成品油的公路汽车出厂量约占总出厂量4%，成品油公路发运能力12.5万吨/年；成品油管线出厂占成品油总出厂量的32%左右，主要有2条汽、柴油管线出厂直接输油至荆州柳林洲油库、荆门石油公司东宝山油库，输送能力约280万吨/年。
综上，荆门分公司现有的厂内外铁路装卸栈台、公路发运设施、出厂管线等设施综合出厂能力可达647.5万吨/年。
厂内铁路装卸设施具有一定的富余能力，厂内有一座原油铁路接卸栈台，配有46个车位，可同时接卸一列原油罐车，接卸能力可达30万吨/年。
荆门分公司现有铁路、管道运输设施详见表4.2-1。
荆门分公司现有装卸平台详见表4.2-2。
表4.2-1现有铁路与管道等运输设施一览表
序号
名称
规模
输送能力
所采用工艺
备注
1
洪荆线（原油）
377mm
350万吨
密闭加热输送
1995年6月投用
2
魏荆线（原油）
426mm
350万吨
密闭加热输送
1978年投用
3
钟荆线（原油）
219mm
70万吨
密闭加热输送
2005年投用
4
铁路接卸（原油）
25-30万吨
5
柳林洲汽油、柴油
210mm
180万吨
密闭加热输送
管输：
1、柳林洲管输设计年输油量180万吨，目前实际年输油量在70--90万吨。
2、东宝山管输设计年输油量为100万吨，现实际年输油量36万吨左右。
3、重油管输去荆门热电厂、荆州渣油池、沙市油库
6
东宝山汽油、柴油
100万吨
密闭加热输送
重油管输
50万吨
密闭加热输送
7
汽油
70万吨
鹤管装车
铁路运输
8
煤油
25万吨
鹤管装车
9
柴油
115万吨
鹤管装车
表4.2-2现有装卸平台一览表
序号
栈台名称
装卸品种
车位数
鹤位数
鹤管型式
最大装卸能力（万吨/年）
备注
1
轻油台
40
70
280
0#普通柴油
20
20
喷溅式
140
2#稀释剂、灯油
喷溅式
50
与0#普通柴油共用10个鹤位
46#白油、26#、55#、90#B橡胶填充油
4
喷溅式
15
军柴
6
喷溅式
30
5#、7#白油
10
喷溅式
50
国Ⅲ车用柴油、—10#柴油
20
20
喷溅式
140
船用柴油
喷溅式
60
与国Ⅲ车用柴油、—10#柴油共用10个鹤位
3#航煤
10
液下密闭式
50
2
大鹤管
40
40
200
93#高标准清洁汽油
30
30
液下密闭式
150
93#车用乙醇汽油调和组分油
液下密闭式
100
与93#高标准清洁汽油共用20个鹤位
97#高标准清洁汽油
液下密闭式
50
与93#高标准清洁汽油共用10个鹤位
97#车用乙醇汽油调和组分油
10
10
液下密闭式
50
3
重油台
20
20
83
沥青改质剂、沥青原料油
10
10
喷溅式
50
凡士林
2
2
喷溅式
3
90#JXB橡胶填充油
4
4
喷溅式
15
32#JXB橡胶填充油
4
4
喷溅式
15
4
芳烃台
20
20
55
3#白油
8
8
喷溅式
30
液化石油气
10
10
密闭
20
苯
2
2
密闭
5
5
滑油台
各种润滑油
16
38
喷溅式
25
6
汽车台
20
20
95
在厂外属于销售公司
MTBE
2
2
喷溅式
5
在厂外属于销售公司
—10#柴油
4
4
喷溅式
20
在厂外属于销售公司
0#柴油
5
5
喷溅式
25
在厂外属于销售公司
93#高标准清洁汽油
4
4
喷溅式
20
在厂外属于销售公司
3#航空煤油
2
2
喷溅式
10
在厂外属于销售公司
3#白油
2
2
喷溅式
10
在厂外属于销售公司
重芳烃
1
1
喷溅式
5
在厂外属于销售公司
7
汽车滑油台
7
7
11
在厂外属于润滑油公司
橡胶填充油
5
5
喷溅式
5
在厂外属于润滑油公司1-5#鹤位
5#白油
1
1
喷溅式
5
在厂外属于润滑油公司6#鹤位
7#白油
喷溅式
3#低芳烃白油
喷溅式
苯
1
1
密闭
1
在厂外属于润滑油公司
8
原油台
48
48
102
原油
46
46下卸
橡胶软管
100
4个上卸鹤位
MTBE下卸
2
2
橡胶软管
2
汽车2个鹤位
9
液化气装车台
11
11
45
C5、液态烃
3
3
密闭
10
与液态烃共用鹤位
液态烃
6
6
密闭
30
丙烷、液态烃
2
2
密闭
5
（3）辅助设施
辅助设施包括洗槽站和油气回收设施
洗槽站
荆门分公司洗槽站有特洗栈台、普洗栈台两个栈台。
待装油品为液压油、滑油及航煤时槽车须特洗，其它油品普洗；洗槽方式均为手工；每个栈台13个车位，洗槽能力为120辆/天。
油气回收设施
荆门分公司油品装运车间已有一套400m3/h油气回收设施，本次改造在混合二甲苯汽车装车台设置一套200m3/h油气回收设施，用于回收二甲苯、苯、轻油在装卸过程中挥发的油气。
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