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板桥站房试验方案

目录

1.编制依据3

1.1编制目的3

1.2编制依据3

2.工程概况6

2.1综合简介6

2.2工程概况表6

2.3结构设计概况7

2.4建筑设计概况8

3现场试验室的建设和仪器设备的配备明细表10

3.1现场试验室的建设10

3.2现场试验室的控制11

3.3现场仪器设备的配备明细表11

3.4现场小铁笼的制备12

3.5百叶箱的制作12

4试验取样计划编制说明12

4.1试验取样原则12

4.2检测试验内容12

4.3施工过程质量检测试验13

4.4工程实体质量与使用功能检测13

4.5见证取样和送检原则13

5原材试验、检验取样计划以下13

5.1水泥13

5.2砂子14

5.3石子14

5.4加气混凝土空心砌块15

5.5烧结普通砖15

5.6钢筋15

5.7防水材料16

5.8幕墙工程物资:

16

5.9门窗工程物资17

5.10钢结构工程物资17

6施工试验计划17

6.1混凝土17

6.2钢筋连接20

6.3回填土回填土21

6.4砂浆22

6.5二次结构圈梁、柱混凝土22

6.6桩基检测23

7试验检测资料流程图24

8现场试验管理制度25

8.1现场试验人员岗位责任制度25

8.2现场试验资料管理制度25

8.3现场标养室管理制度25

8.4现场仪器设备管理制度26

8.5现场试验安全管理制度26

8.6有见证试验管理制度27

9室内环境污染检测28

9.1原材试验28

9.2室内环境污染检测检验29

1.编制依据

1.1编制目的

为了规范本工程现场试验工作,加强过程控制,确保试验、抽样工作的标准性、真实性、科学性,保证工程质量,特编制本方案。

1.2编制依据

1.2.1海南高速铁路有限公司提供的施工图。

1.2.2当地有关部门的标准及规定。

1.2.3我公司编制的《管理手册》和《程序文件汇编》等及工程施工经验。

1.2.4国家现行的规程、标准及施工验收规范,国家规范以及海南省的地方规程与规定。

分类

名称

编号

《混凝土结构工程施工及验收规范》

GB50204-2002(2011版)

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

《工程测量规范》

GB50026-2007

《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2011

《屋面工程施工质量验收规范》

GB50207-2012

《通风与空调工程施工及验收规范》

GB50243-2002

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50242-2012

《给水排水管道工程施工验收规范》

GB50268-2002

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》

GB50261-2005

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303-2002

《电气装置安装工程施工质量验收规范》

GB50207-96

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

GB50210-2001

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

GB50325-2010

《通用硅酸盐水泥》

GB175-2007

《混凝土外加剂》

GB8076-2008

《建设工程施工现场供用电安全规范》

GB50194-2014

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303-2002

《建筑智能工程质量验收规范》

GB50339-2003

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》

GB50243-2002

《建筑玻璃应用技术规范》

GB/T21086-2007

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》

GB50261-2005

 

《建筑物变形测量规程》

JGJ/T8-2007

《钢筋焊接及验收规范》

JGJ18-2012

《滚轧直螺纹钢筋连接接头》

JG/163-2004

《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ107-2010

《混凝土泵送施工技术规程》

JGJ/T10-2011

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》

JGJ/T23-2001

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46—2005

《建筑地基处理技术规范》

JGJ79-2012

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-2011

《建筑钢结构焊接技术规程》

JGJ81-2002

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》

JGJ82-2011

《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》

JGJ85-2010

《玻璃幕墙工程技术规范》

JGJ102-2003

《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ107-2010

《建筑基坑支护技术规程》

JGJ120-2012

《建筑施工安全检查标准》

JGJ592012

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

《玻璃幕墙工程质量检验标准》

JGJ/T139-2001

《建筑施工现场环境与卫生标准》

JGJ146-2013

《建筑工程预应力施工规程》

CECS180:

2005

铁路工程节能设计规范

TB10016-2007

《铁路混凝土结构耐久性暂行规定》

铁建设

【2005】157号

《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》

铁建设

【2005】160号

《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》

铁建设

【2005】160号

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

TB10424-2010

《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》

铁建设

【2005】160号

《铁路旅客车站建筑设计规范》

GB50226-2007(2011版)

《铁路工程设计防火规范》

TB10063-2007J774-2008(2012年版)

《铁路旅客车站无障碍设计规范》

TB10083-2007J458-2005

《铁路房屋暖通空调设计标准》

TB10056-98

《铁路给水排水设计规范》

TB10010-2008

《铁路混凝土结构耐久性设计规范》

TB10005-2010

《铁路电力工程施工质量验收标准》

TB10420-2003

《铁路电力设计规范》

TB10008-2006

《铁路光伏发电系统技术规范》

TB10112-2005

铁路混凝土工程施工技术指南

铁建设[2010]241

《铁路施工技术管理手册》

铁路工程施工安全技术规程

TB10401.1-2003

铁路工程施工安全技术规程

TB10401.2-2003

2.工程概况

2.1综合简介

新建海南西环铁路正线全长345.213Km。

北起海口市,自既有海口站引出后,向西设老城、福山、临高、银滩、洋浦、海头、棋子湾、东方、尖峰、黄流、乐东、崖城站后接入凤凰站,最后连通至三亚站,海南西环铁路建成后将与东环铁路形成环岛铁路。

新建海南西环铁路站后XHZH-3标工程含东方站、板桥站、尖峰站、黄流站、乐东站、崖城站、凤凰机场站共7个站房工程及站台雨棚、旅客站台面、站房与地道连接通道、地道装修、站台栏杆、旅客站台墙、站房周边石材铺面、站台范围内综合管沟。

本工程为板桥站。

2.2工程概况表

序号

项目

内容

1

工程名称

新建海南西环铁路XHZH-3标工程-板桥站

2

工程地址

海南省西部板桥镇

3

建设单位

海南高速铁路有限公司

4

设计单位

中铁二院工程集团有限责任公司

5

监理单位

铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司

6

勘察单位

中铁二院成都地勘岩土工程公司

7

施工单位

中铁建设集团有限公司

8

合同性质

施工总承包合同

9

合同范围

站房、站台雨棚及室外附属配套工程等

10

合同工期

2014年9月25日至2015年12月30日,462日历天

11

计划工期

2014年9月25日至2015年6月30日,279日历天

12

资金来源

铁路建设基金、地方政府资金和银行贷款

13

质量要求

合格

14

工程规模

总建筑面积:

站房5317平米;雨棚5414平米;

天桥4660平米。

15

建筑功能

铁路旅客车站

2.3结构设计概况

序号

项目

内容

1

结构形式

钢筋混凝土框架结构

2

基础类型

筏板基础

3

安全等级及设计使用年限

抗震设防

烈度

结构

安全等级

混凝土框架结构抗震等级

设计使用

年限

二级

三级

50年

4

钢筋混凝土环境类别

室内正常为一类,室内潮湿为二a,露天环境为二b,与水接触部分V-D

水文地质

稳定水位埋深2.5~11.6m

5

混凝土耐久性

50年使用年限设计

6

混凝土强度

等级

基础、基础梁、底板、±0.000以下柱

C45

梁、板、±0.000以上柱

C30

构造柱、过梁、雨篷梁

C25

地下工程的抗渗等级

P6

7

钢筋接头形式

框架柱框架梁(含砼墙连梁)纵筋,均应采用机械连接,且其接头等级为Ⅰ级控制。

其余接头,可以采用绑扎搭接和等强对焊连接。

基础梁受力主筋接头优先采用机械连接,局部可采用绑扎搭接。

机械连接接头按Ⅱ级接头等级控制。

受拉钢筋的直径>25mm及受压钢筋的直径>32mm不应采用绑扎搭接接头,应采用机械连接活等强对焊。

轴心受拉构件,其主筋不得采用绑扎搭接接头,应采用焊接接头或机械连接。

8

钢筋

类别

HPB300级

一级(8、10、12mm)

HRB400级

三级(6.5、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32mm)

9

主要

结构

尺寸

承台

截面:

4800X4800、4100X4100、3100X3100mm;厚度:

800、700、600mm

柱截面

600x600、800x1200mm

250x500、300x600、350X750、400X700、200X400、300X550、200X420、350X800mm

板厚

100、140mm

墙厚

200mm

2.4建筑设计概况

序号

项目

内容

1

建筑功能

小型旅客铁路旅客车站,最高聚集人数400人。

2

建筑特点

站房共一层,混凝土框架结构。

3

建筑设防

重点设防(乙类)

4

建筑规模

站房建筑面积

1994.91m2

雨棚建筑面积

7200m2

层高

层数

高度(m)

一层

6

雨棚

5.79

5

功能划分

地下室:

消防水池、消防水泵房、楼梯间、旅客进出站地道

首层:

候车厅、候车公共卫生间、候车饮水处、消防控制室、站长室、客运值班室、配电间、旅客服务用房、VIP候车室、补票检票室、变电所及电力远动室、气瓶间、制证室、售票室、公安值班室、安检室、信息配线及设备间、售票办公室、办公区卫生间、通信机械室、信号微机室、防灾机房、综合值班室

6

建筑高度

13.000m

7

绝对标高

±0.000=16.248m

8

建筑平面

站房

横轴轴号

A轴-E轴

纵轴轴号

1轴-10轴

横轴距离

25.20m

纵轴距离

75.40m

雨棚

横轴轴号

PA轴-PB轴

纵轴轴号

P1轴-P61轴

横轴距离

34.5m

纵轴距离

450m

地道

横轴轴号

P31轴-P32轴

纵轴轴号

PA轴-PB轴

横轴距离

9.05m

纵轴距离

34.5m

9

建筑消防

耐火等级

二级

防火分区

一层一个防火分区

10

保温节能

外墙:

30厚保温砂浆;屋面:

40厚硬泡聚氨酯板;外窗:

铝合金断热桥型材双层中空LOW-E玻璃。

11

屋面

站房为钢筋混凝土屋面,站台为钢筋混凝土屋面

12

楼地面

候车厅、集散厅、售票厅等公共空间楼面为60mm石材;办公、休息用房区等非公共空间楼面做法为防滑地砖;设备机房为防静电地板。

13

外立面

框架式玻璃幕墙、涂料

14

抗震等级

建筑主体结构设计基准期为50年;混凝土耐久性设计满足50年要求;抗震设防烈度:

6度,。

15

内墙面

乳胶漆、无机涂料、玻化砖

16

顶棚

铝条板、石膏板吊顶、无机涂料。

17

门窗

铝合金门窗、木门、防火门、防火窗

18

建筑防水

室内防水

卫生间及有水房间等楼地面卷材防水,防水层均高出吊顶300mm。

地下室防水

一道钢筋混凝土自防水(抗渗S6)两道共3厚改性沥青防水卷材

屋面防水

站房屋面:

采用两层共2.4厚高分子卷材防水层;雨棚屋面:

一层1.5厚高分子卷材

19

电梯

2部自动扶梯,2部电梯

3现场试验室的建设和仪器设备的配备明细表

3.1现场试验室的建设

试验员办公室6m²,用于试验员现场办公。

操作间4m²,用于放置试验器具,保证标养砼试块在(20±5℃)成型和静置。

本工程面积较小,距离感城中心实验室较近,现场不再考虑建设混凝土标准养护室,要求混凝土试块在操作间制作完毕后放置12-24小时后运输到中心实验室进行标准养护。

3.2现场试验室的控制

现场试验室须保证混凝土试块的制作、养护条件,有健全的管理制度。

现场试验员必须经培训考核合格后,持证上岗。

混凝土施工前应作技术交底,并应具备混凝土养护条件。

3.3现场仪器设备的配备明细表

序号

仪器名称

规格

数量

1

混凝土抗压试模

150*150*150mm

14组

2

砂浆抗压试模

150*150*150mm

5组

3

混凝土抗渗试模

175*185*150mm

2组

4

坍落度筒

100*200*300mm

2套

5

振动台

800*800mm

1台

6

高低温度计

-30~100℃

1只

7

电子测温仪

-30~150℃1支

1只

8

回弹仪

225型

1个

9

卷尺

5m

1把

10

毛笔

10支

11

铁抹子

5把

12

脱模剂用纯机油

20公斤

13

空气压缩机(带脱模枪)

1台

3.4现场小铁笼的制备

用HRB335Ф12的热轧带肋钢筋制作一个长600mm,宽高都是200mm的小铁笼10个,对同条件结构实体混凝土试块必须按施工浇筑部位对应放置,按照现场养护条件进行养护。

3.5百叶箱的制作

百叶箱的四壁是由两层薄的木板条组成,外层百叶条向内倾斜,内层百叶条向外倾斜,百叶条与水平的交角45度。

箱底由三块木板组成,每块宽110毫米,中间一块比边上两块稍高一些。

箱盖有两层。

百叶箱内部高537毫米、宽460毫米、深290毫米,安置干湿温度表、最高、最底温度度表如图示:

4试验取样计划编制说明

4.1试验取样原则

试验取样严格执行混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2011》及相关规范标准。

4.2检测试验内容

4.2.1材料、设备的进场检测内容包括材料性能复试和设备性能测试。

4.2.2进场材料性能复试与设备性能测试的项目和主要检测参数,应依据国家现行相关标准、设计文件和合同要求确定。

4.2.3对不能在施工现场制取试样或不适于送检的大型构配件及设备等,可由监理单位与施工单位等协商在供货方提供的检测场所进行检测。

4.3施工过程质量检测试验

4.3.1施工过程质量检测试验项目和主要检测试验参数应依据国家现行相关标准、设计文件、合同要求和施工质量控制的需要确定。

4.3.2施工过程质量检测试验的主要内容应包括:

土方回填、地基与基础、基坑支护、结构工程、装饰装修等5类。

4.3.3施工工艺参数检测试验项目应由施工单位根据工艺特点及现场施工条件确定,检测试验全部委托有资质的第三方实验室检测,本工程与建设单位、监理单位共同选择一个有见证检测资质的检测项目比较全面的建筑工程检测单位,确定的试验室为5标中铁十四局中心试验室与6标中建股份中心实验室。

4.4工程实体质量与使用功能检测

4.4.1工程实体质量与使用功能检测项目应依据国家现行相关标准、设计文件及合同要求确定。

4.4.2工程实体质量与使用功能检测的主要内容应包括实体质量及使用功能等2类。

4.5见证取样和送检原则

本工程所有试验全部见证取样。

5原材试验、检验取样计划以下

5.1水泥

5.1.1执行标准:

GB175-1999《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》,GB1344-1999《火山灰硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥》,GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。

5.1.2检验批次:

水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以上30万吨以下,不超过400吨为一检验批。

水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以下,不超过200吨为一检验批。

不足200吨为一检验批,对于连续进场,按3个月内累计计算不超过400T为一验收批。

取样要有代表性,可连续取亦可从20个以上的不同部位取等量的样品总量至少12kg.

5.1.3检验项目:

若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批水泥合格的检测报告原件,则只做以下必检项目:

细度;标准稠度;凝结时间;安定性;胶砂强度,若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行:

1)细度,2)安定性,3)凝结时间,4)胶砂强度,5)氧化镁,6)三氧化硫,7)碱含量,8)标准稠度,9)烧失量,10)不溶物

5.2砂子

5.2.1执行标准:

GB/T14684-2011《建筑用砂》

5.2.2检验批次:

应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从8个不同部位,取样22kg。

5.2.3检验项目:

若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批砂子合格的检测报告原件,则只做必检项目:

颗粒级配;含泥量;泥块含量;CI-含量检验,若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行:

1)颗粒级配、2)表观密度、3)紧密和堆积密度、4)含水率、5)含泥量、6)泥块含量、7)有机物含量、8)云母含量、9)轻物质含量、10)坚固性、11)硫化物及硫酸盐含量、12)CI-含量、13)碱活性(根据双方商定)检验。

5.3石子

5.3.1执行标准:

GB/T14685-2011《普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法》

5.3.2检验批次:

应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从15个不同部位,取样60kg。

5.3.3检验项目:

若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批卵石(碎石)合格的检测报告原件,则只做以下必检项目:

颗粒级配;含泥量;泥块含量;压碎指标;针片状含量,若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行:

1)颗粒级配、2)表观密度、3)紧密和堆积密度、4)含泥量、5)泥块含量、6)有机物、7)针片状含量、8)坚固性、10)压碎指标、11)硫化物及硫酸盐含量、12)碱活性(根据双方商定)。

5.4加气混凝土空心砌块

5.4.1执行标准:

GB11968-2006《蒸压加气砼砌块》。

5.4.2检验批次:

同品种,同规格、同等级的砌块,以10,000块为一批,不足10,000块亦为一批。

在受检验批产品中,随机抽取80块砌块,进行尺寸偏差和外观检验。

从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取15块制作试件;1)干体积密度、和抗压强度3组9块。

2)干燥收缩3组9块。

3)抗冻性3组9块。

4)导热系数1组2块。

5.4.3检测项目:

若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批蒸压加气砼砌块质量的检测报告原件,则只做以下必检项目:

立方体抗压强度(含水率);干体积密度,若无证明材料,或法定单位检验报告与产品不符(有较大差异时)应对该批蒸压加气砼砌块进行:

1)尺寸偏差和外观质量、2)立方体抗压强度(含水率)、3)干体积密度、4)干燥收缩值、5)抗冻性、6)导热系数

5.5烧结普通砖

取样原则:

同品种、同规格、同等级的砌块,以15万块为一验收批,不足15万块也按一批计。

一验收批取样一组(10块)

5.6钢筋

5.6.1取样原则:

同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每≤60t钢材为一验收批。

钢筋任意选2根(或盘任意一端、或任意两件)取样一组。

每组试件拉伸2根、弯曲2根、重量偏差5跟。

5.6.2对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯级)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:

(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30;

(3)钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

5.6.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

5.6.4试验次数以实际进场数量依据规范要求做出调整。

5.7防水材料

5.7.1防水材料必须有出厂合格证、防伪标志、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书。

对进场防水材料取样前,试样工须核对产品外观、规格型号、重量,无包装标识产品禁止使用。

送样时同时携带相关证明文件交试验室验看后取回存档。

5.7.2取样原则:

(高聚物改性沥青防水卷材:

(1)以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,大于1000卷抽5卷,500~1000卷抽4卷,100-499卷以下抽3卷,100卷一下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。

(2)将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取1200mm的全幅卷材试样2块。

一块作物理性能检验用,另一块备用。

(3)物理性能检验项目包括可溶物含量,拉力,延伸率,低温柔度,热老化后低温柔度,不透水性。

(其它防水材料取样原则)

5.7.3试验次数以实际进场数量依据规范要求做出调整。

5.8幕墙工程物资

5.8.1幕墙工程物资主要包括玻璃、石材、金属板、铝合金型材、钢材、粘结剂及密封材料、五金件及配件、连接件和涂料。

5.8.2材质证明资料

(1)质量证明文件(产品合格证、检测报告、商检证)

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