仪表施工方案天津.docx
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仪表施工方案天津
Section6.4ConstructionProgramofInstrument
仪表施工方案
目录
Section6.4ConstructionProgramofInstrument1
仪表施工方案1
目录2
1.编制说明3
2.编制依据3
3.工程概况3
4.技术准备及主要施工方法3
4.2技术准备4
4.3物资准备4
4.4主要施工方法6
4.5电缆保护管敷设6
4.6电缆敷设7
4.7调节阀的安装7
4.8分析仪表安装8
4.9气源管安装8
4.10仪表盘柜安装8
4.11仪表盘（箱）内配线9
4.12仪表的防爆9
4.13仪表接地10
4.14导压管敷设10
5．施工基本工序10
6.施工质量标准及保证措施10
7.安全保证措施11
1.编制说明
本方案是为空气化工SMICTianjinT2大宗气体项目电气安装施工而编制，编写重点突出施工方法和技术要求。
编写目的是让技术人员和电气工人在施工中有章可循，有条不紊，全面达到施工和验收标准，让业主满意。
2.编制依据
1.1空气化工SMICTianjinT2大宗气体项目仪表安装施工包。
1.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2013。
1.3AP施工规范。
3.工程概况
本方案是为空气化工SMICTianjinT2大宗气体项目仪表安装施工而编制，作为施工操作性文件。
工程地点：
天津市西青经济开发区。
工程范围：
本工程仪表施工包含了仪表桥架安装；电缆保护管敷设；仪表气源管敷设、接线箱安装；现场仪表安装；盘柜安装；电缆敷设、校对线、接线；仪表单体调校、回路调试、系统调试等。
本工程仪表配套有大量仪表，技术含量高。
在施工组织方面由经验丰富的安装人员施工，技术强硬的技术人员安排组织计划。
主要实物工程量
序号
名称
材质
单位
数量
备注
1
接线箱
套
9
2
报警灯
个
12
3
角钢
米
159
4
各类管材
米
1490
5
桥架
米
348
6
电缆
米
6529
4.技术准备及主要施工方法
4．1组织准备
工程组织结构
项目经理：
王珩
施工经理：
余思剑
质量经理
胡治
安全经理
李舸
材料经理
彭仕洲
仪表工程师楚孔堂
仪表班长：
张杰
调试组
施工组
施工组
施工组
4.2技术准备
4.2.1本工程施工准备期间，组织专业工程师仔细审图。
同时，经理部组织各专业进行施工图会审，并根据土建现场施工进度制订出详细、周密、可行的施工计划。
技术员对班组做好技术交底工作,交底工作必须在工程正式施工前认真做好，技术负责人（施工员）向作业班组进行技术交底时应结合具体操作部位，认真贯彻落实有关技术要求、操作要点及质量、安全措施等,并做好交底记录。
4.2.2与工艺管道密切联系的仪表单元的施工，应与其积极配合，以免造成仪表设备无法正确安装而返工，必要时与相关专业一起编制相应的技术交底或施工方案；关键设备单机试车前，应填报试车申请表，经业主代表、监理部门及厂方专家确认后，方可执行。
4.2.3仪表施工根据本工程施工的总体安排及设备进场时间安排，制订出符合本工程仪表施工特点的施工网络计划。
4.3物资准备
4.3.1物质上的准备由项目部统一协调和规划、技术人员提交计划。
4.3.2根据仪表施工网络计划做好主材辅材采购进场计划。
4.3.3仪表安装的预制场地置于总体加工区内，专设仪表材料、设备堆放仓库。
建立材料的入库、发放登记流程。
4.3.4凡用于工程上的各种原材料、材料构配件等物资，都必须有由供应部门提供的合格证明文件,并妥善保管进入交工资料.
4.3.4为保证拆除工程安全快捷，按期、保质、保量完成施工任务，项目部指定专人负责拆除任务，统一组织，严格管理，确保该工程按施工进度计划安全顺利完成。
（一） 劳动力组织
根据施工进度计划及施工区域划分进行劳动力安排
序号
工种
人数
备注
1
施工管理人员
2人
2
安全管理人员
2人
3
安装工
20人
4
调试人员
1人
（二） 机械配备
序号
名称
型号规格
数量
1
直流弧焊机
2台
2
气割工具
2套
3
焊线
100m
2付
4
电动切割机
Ф400
1台
5
角向磨光机
Ф100
3台
6
电锤
750W
2把
7
手枪电钻
Ф10
2把
8
台钻
Ф16
1台
9
开孔器
1/2＂-2＂
1台
10
电动套丝机
1/2＂-2＂
1台
11
手动绞板
1/2＂-3/4＂
1付
12
电动弯管机
1/2＂-4＂
4付
13
号码打印机
1台
14
VICTOR04标准信号发生器
9921840350—24mA
1台
15
对讲机
2台
16
兆欧表
ZC25—3
1块
17
VICTOR0408数字万用表
2块
18
智能终端手操器
375HC
1台
4.4主要施工方法
仪表设备、材料的出库存放：
仪表设备、材料出库时要作好验收工作。
出库后要人类存放，并做到防潮、防火、防震等，存放条件应符合要求。
收集产品说明书、合格证、备品、备件等。
做好出库记录。
桥架安装：
a.桥架按施工图要求和标高走向进行施工,支架间距要均匀，托臂固定牢固。
b.桥架内应平整光洁、无毛刺、无变形，采用螺栓连接的宜采用平滑的半圆头螺栓螺母应在桥架外侧固定牢固。
c.桥架安装应横平竖直、整齐美观，桥架弯通按要求安装。
d.桥架与盖板之间对接严密。
e.桥架中间宜有隔板，以便使电源电缆、信号电缆、屏蔽电缆分开敷设。
f.桥架拐弯处最小弯曲半径不小于桥架内最粗电缆外径的10倍。
g.桥架电缆引出口开口应使用专用开孔器开孔，开孔处不得有毛刺，应采用保护电缆的圆弧保护圈。
h.桥架应远离热源，当无法满足时应采取隔热措施。
i.桥架应远离强磁场，当无法避免使应采取屏蔽措施。
j.桥架应有可靠的电气连续性，并可靠的接地。
k.桥架进入控制室时，桥架入口高度应低于预留孔高度，使桥架有一个向外的坡度，以便使雨水不会沿桥架流入控制室内。
桥架电缆入口处应采取防鼠措施，用泡沫石棉毡将桥架内电缆空隙堵严实，两头再用隔板保护封严。
4.5电缆保护管敷设
a.所有出入桥架的电缆保护管均由桥架侧面开孔,管接头与桥架相连，保护管与管接头相连，保护管连接后应保证整个系统的电气连续性。
b.电缆保护管不得有变形、裂缝，内部应清洁，管扣应光滑无毛刺。
c.电缆保护管安装应平直，用关卡固定时其间距应均匀相等固定牢固。
d.凡由上部引到现场仪表的电缆保护管，在保护管与软管的连接处应加排水三通分线盒，排水三通分线盒位置低于现场仪表进线口且软管不得出现U型弯。
e.凡由下部引到现场仪表的电缆保护管，其最低处加装排水三通分线盒，保护管与软管连接点应低于仪表进线口，使水不会进入仪表内。
f.所有现场仪表进线口均应垂直向下或朝向侧面，不得朝上。
g.防爆区域内仪表电缆保护管必须采用镀锌管，并采用丝扣连接，其丝扣应在5扣以上，防爆分线盒及保护管口应密封。
h.电缆保护管弯曲半径不应小于管子外径的6倍，椭圆度不得少于管子外径的10%。
i.除埋入混凝土内的穿线管不必进行防腐外，其他的都必须进行防腐处理。
j.当电缆保护管穿过建筑物的伸缩缝或沉降缝时应做补偿装置或采用软管过渡。
k.在防爆区电缆保护管与仪表连接应采用防爆金属挠性管连接，且加防爆密封接头，填充密封胶泥堵实保护管连接时严禁采用电弧焊连接。
4.6电缆敷设
a.电缆敷设前应检查每盘电缆的型号、规格、截面、电压等级等均应符合设计要求。
外径无扭曲变形，用500V兆欧表检查线间、对地绝缘电阻，信号电缆应大于5兆欧，电源电缆应大于20兆欧。
b.电缆敷设前应检查桥架是否连通，穿线管是否安装就位。
c.电缆敷设要考虑天气和环境温度的影响，雨雪天湿度较大，环境温度低于零下5摄氏度时不应敷设电缆。
d.电缆按先长后短的原则敷设时，要防止电缆间交叉摩擦和机械磨损。
e.电缆两端要贴临时标识纸，不同电压等级，如通讯总线、信号电缆、屏蔽电缆、电源电缆，应分别敷设或采用隔离屏蔽敷设，垂直敷设的电缆每隔1.5--2.0米处加以固定，水平敷设的电缆首尾两端、转弯处及每隔5--10米处加以固定。
f.电缆敷设应远离强磁场和热源，当无法避免时应采取屏蔽或隔热措施。
g.每根电缆敷设时均应测量其绝缘电阻数值，电缆型号、规格、设计长度、敷设长度等应填写记录，每根电缆两端均应挂电缆标牌。
h.信号电缆与电源电缆分槽或隔板隔开敷设，交叉时应垂直交叉。
i.电缆敷设一律在机柜、表盘侧留有1--2米的备用长度。
j.电缆接线头套上相应线号并压接接线端子，接线排列整齐美观，强弱电缆应分开绑扎，严格按施工图号编号。
k.信号电缆屏蔽层应在控制室一端接地,严禁多点重复接地。
与热管道平行时2米，交叉时为0.5米。
4.7调节阀的安装
a.调节阀调校后交工艺管道安装。
b.调节阀安装前要对其位号、型号、口径、压力等级、工艺介质、连接件等是否与图纸相符。
c.调节阀采用法兰连接，其法兰内径应与管道内径相同，法兰面与管道轴线垂直，偏差不大于1mm，法兰焊好后，焊缝上的焊渣药皮、毛刺等应清除干净。
d.调节阀安装其阀体上箭头方向应与工艺管道介质流动方向一致。
e.调节阀所用螺栓、螺母垫片应按图纸规定使用，对高温、高压、低温等介质要注意材质等级不得用错。
f.管线吹扫前将调节阀拆除用法兰短管代替，吹扫完拆除短管，将调节阀安装就位与工艺管线一并试压。
g.调节阀上执行机构固定牢固，机械传动灵活无振动卡涩现象，执行机构连杆在全开到全关范围内动作灵活平稳，有操作手轮其手轮转动灵活。
h.电磁阀在安装前要检查线圈与阀体间的绝缘电阻。
4.8分析仪表安装
a.分析仪表取源部件的安装应选择在压力稳定,灵敏反应真实且具有代表性的被分析介质的地方。
b.取源口方位测量气体时在管线上半部,测量液体时在管线下半部与工艺管线水平中心线成0--45°夹角范围内。
c.分析取源组件一般应加保护罩,如没有保护罩则安装在不易受损的安全地方。
d.被分析样品排入应与排放总管相连,总管应引到室外安全场所,其集液处应有排放装置。
4.9气源管安装
a.仪表气源管采用镀锌管丝扣连接，丝扣连接处应密封。
b.气源管按图纸要求安装,接口要按设计规定的方向连接。
c.气源管安装平直,支架间距均匀牢固,管线接头处严密无汇漏。
d.气源管安装后应进行吹扫，吹扫前先将接到各仪表传颂气入口的过滤减压阀阀断开，先吹总管后吹支管，吹扫用的压缩空气必须除油干燥，吹扫合格后各连接口恢复。
e.气源管试验压力用1.15倍的工作压力进行气密性试验，停压5分钟，压力下降不大于试验压力的1%为合格。
f.气密试验合格后，按设计要求整定到供气压力时，方可投入使用。
g.仪表气源管分配器安装要牢固，位置和标高便于安装和维修操作，入口要有切断阀，未端有排污阀，排水阀门。
4.10仪表盘柜安装
a.安装前仪表控制室内应干净,上建施工应完成,门窗已装好,装饰已完成,室内环境条件符合盘柜安装设计要求。
b.仪表盘柜按施工进度计划运输到控制室,外包装完好,箱内密封包装完好,在业主代表在场情况下开箱,按包装箱单逐项进行清点核查,随箱附件合格证,说明书、盘柜型号、规格等均符合产品技术要求。
c.仪表盘的型钢底座按盘柜尺寸制作，其直线度允许偏差为每米为1mm，总长超过5米时允许偏差为5mm。
d.仪表盘型钢基座安装时水平方向倾斜度允许偏差每米为1mm，总长超过5米时允许偏差为5mm。
e.单独安装的仪表盘应垂直，平正牢固坚固件应采用镀锌，盘面垂直度允许偏差每米1.5mm,水平方向倾斜度允许偏差每米为1mm。
4.11仪表盘（箱）内配线
a.仪表盘（箱）配线也可明敷或汇线槽内敷设,当明敷设可用绝缘绑扎带扎牢,间距为100mm。
b.电线弯曲半径不应小于其外径的3倍。
c.本安与非本安信号线分开配线,中间不允许有接头,绝缘护套不应有损伤。
d.每个接线端子最多允许接两个心线,当导线与端子、仪表、电气设备连接时，应留有适当余量。
e.接线端子板安装应牢固,在盘底部距地面基础高为250mm,在顶部或侧面安装时,边缘距离为100mm。
f.剥去外部护套的绝缘芯线、接地线、屏蔽线应加绝缘套管连接。
4.12仪表的防爆
a.安装在防爆区内的仪表及材料，必须具有符合国家标准防爆质量的技术文件和防爆产品出厂合格证，其外部无损损裂纹。
b.桥架通过不同等级的防爆区时，其分隔处必须充填密封。
c.保护管之间，保护管与接线箱、保护管与分线盒之间应采用镀锌管螺纹连接，螺纹有效啮合应在6扣以上并涂导电复合脂，并用锁母锁紧连接处，保证良好的电气连续性。
d.保护管穿过防爆区分界处，必须用防爆管件做充填密封。
e.保护管与现场仪表、电气设备、仪表保护箱连接时，应安装隔爆密封管件，并充填密封、密封管件与各仪表接线箱等之间距离不应超过0.45m。
f.防爆类别区域不同，分别采用隔爆型、安全防爆型和防尘型金属软管连接。
g.全部保护管系统确保密封，保护管用管卡固定不得焊接固定。
h.仪表电缆在管廊架敷设应在较小爆炸一侧,当工艺管线内爆炸和火灾危险介质的密度大于空气时,应在管线上方,反之应在其下方。
i.防爆区内接线应采用压接方式连接牢固，并应有防松防拔脱装置，接线箱上多余进线口应做防爆密封。
j.本安与非本安电缆不应共用一根电缆或穿一根保护管。
k.当采用芯线无屏蔽电缆两个以上不同系列，本安线路不应共用一根电缆或穿电缆或穿同一根保护管。
l.本安线路及其附件应具有耐久性蓝色标记。
m.本安电缆敷设完毕应采用50HZ交流电压进行一分钟绝缘强度试验不应击穿，试验电压值，当本安对地之间为本安工作电压值的两倍，其值小于500V时为500V；当本安线路与非本安线路之间二种工作电压之和的两倍加1000V，当其值小于1500V时为1500V。
n.本安电缆与非本安电缆在桥架内分槽敷设。
o.本安线路接地端子与接地线连接要牢固，应有防松防拔脱装置。
p.本安关联设备的安装位置，应在安全场地一侧并可靠接地。
q.采用屏蔽电缆时,屏蔽层不应接到电路接地。
r.线路敷设完,回路内线电阻和设备电阻总值不应超过仪表最大负载电阻值,本安线路的接地线和屏蔽连接线应有绝缘。
s.本安线路不应受强电磁感应和强静电感受应。
t.不同系列的本安仪表和关联设备须经国家有关部门同意,确认其技术性能具有相容性,并得到设计同意后,方可相互代替。
4.13仪表接地
a.根据该工程情况接地系统可分三类：
（1）仪表金属外壳保护接地；
（2）仪表信号回路屏蔽浮空接地；（3）本安仪表系统接地。
各自分别采用各自接地系统接地。
b.现场仪表需要保护接地的可用扁钢与管廊上金属构件相连保护接地。
c.现场本安仪表金属外壳当仪表说明书没有保护接地规定时不做保护接地，如有做保护接地，保护接地应牢固胶布封口，不使用权屏蔽层与仪表外壳相碰。
接线箱仙屏蔽层接到专用屏蔽端子上，屏蔽线用塑料套管绝缘处理，不使用权其与接线箱金属外壳相碰，屏蔽接地线电阻小于4欧姆。
d.本安仪表与非本安仪表屏蔽接地不可互相混淆;名自分开按各系统分别接地。
e.仪表控制室内盘柜的保护接地、信号回路屏蔽接地，本安仪表系统接地分别接到各自接地母线上，相互绝缘，接地线的颜色及线径大小应符合设计要求。
4.14导压管敷设
a.保护管敷设要求按设计施工图及施工规范进行，走向根据施工现场具体情况而定。
避开易受机械损伤、潮湿和剧烈震动的地方。
取源点到一次仪表的距离尽可能缩短。
合理设置排污、排气阀及测量管线坡度。
测量管采用小型煨弯机煨制，严禁火煨工艺。
管支架要布置均匀、牢固，及时做好防腐处理。
导压管敷设完毕要按设计压力和规范要求进行试压，并做好记录，导压管的焊接要由专职合格焊工进行焊接。
b.仪表测量管线采用Φ18*3无缝钢管。
高压场合采用Φ14*2进口不锈钢管。
对易凝、易冻介质采用蒸汽伴热，伴热采用Φ10*1不锈钢管。
5．施工基本工序
仪表施工基本工序：
施工准备→预制→桥架安装→保护管安装→单体调试→仪表安装→电缆敷设→检查及接线→回路调试→试车。
6.施工质量标准及保证措施
a.认真贯彻公司IS09002质量保证体系的要求，按照质量保证体系规定的工作程序组织施工、检查。
b.施工中要严格遵守设计图纸、各项施工规范要求，每道工序都必须严格把关，做好自检、互检工作，并做好记录。
c.虚心听取有关单位的意见，设专职质量检查员，按规程、规范要求监督施工全过程，把好施工质量关。
d.建立以项目负责人为首的质量保证体系，做到各负其责。
组织有关人员定期进行质量检查。
e.严禁不合格的材料、设备进入施工现场使用于工程。
f.施工中使用的工具、器具、仪器、仪表必须经过检验合格方可使用。
g.做好各种施工记录和质量检查记录，并要由有关人员签字认可。
h.做好设备、材料的说明书、合格证等有关技术资料的收集、整理和保管工作，保存好备品、备件，工程完工后及时进行移交。
7.安全保证措施
安全管理目标：
重大人身伤亡事故为0，重大火灾、爆炸事故为0，重大设备、交通事故为0，减少一般事故。
安全管理制度：
1、指导思想和管理目标：
在施工管理过程中，坚持“以人为本、安全第一，预防为主、全员动员、综合治理”的安全方针。
安全管理目标：
保证人员身体健康，确保企业和业主财产不受损失，创建工程施工安全事故为零的安全文明工地。
2、安全保证体系：
项目经理：
王珩
施工经理：
余思剑
安全经理：
李舸
班组安全员：
楚孔堂
安全文明施工措施：
本工程的仪表施工由于工期紧，交叉作业多，异地施工，天气和自然条件比较艰苦以及仪表专业施工的特殊性，决定了仪表安装在安全文明施工中的复杂性。
为了保证工程的顺利、安全的交工，尤其要强调安全文明施工必要性。
1、安全教育
贯彻三级安全教育制度，提高全员安全素质，坚持每周不少于两小时的安全学习，由安全员定期上安全技术课。
针对仪表安装专业特种作业人员如焊工、仪表调试以及安装作业人员必须进行专业的安全培训，考试合格发给安全合格上岗证后才能上岗操作。
坚持每日班前安全讲话，由班组长对当日施工中的安全注意事项进行讲解并采取相应的防护措施。
２、安全措施
a.进入施工现场的所有人员，必须戴好安全帽，登高作业应系好安全带，穿戴好各种防护用品。
严禁在现场穿无袖短衫、短裤、短裙、拖鞋等；
b.在使用旋转机械时，必须佩戴防护眼睛，在噪音超过85分贝时，必须佩戴合适的耳塞/耳罩；
c.进行焊接作业时，必须佩戴面罩，在有易燃、易爆材料的地方不允许进行焊接作业，焊接时要有良好的通风，在焊接作业的区域应配有必需的消防器材。
d.气焊作业时，氧气、乙炔瓶应分开5米以上；动火点离开气瓶10米以上，气瓶不能放在太阳下直晒；压力表应经常调校，以保证完好性；乙炔气瓶使用时，必须保持垂直、固定并装有防回火器。
e.安全用电，施工用临时线路时必须绝缘良好，用电设备及活动金属班房等必须牢固可靠接地，保持临时配电箱干燥、整洁，严禁乱拉乱接电源和“一闸多机”，电源拖线板插座应完好无损，用电设备严禁无插头直接线蕊插入插座使用，电气设备线路上着火应立即切断电源，严禁违章合闸。
f.登高作业，高处作业应使用合格的脚手架及脚手板，设置安全网，随身带好工具袋，严禁上下抛掷工具和物品，有恐高症者严禁高处作业，无关人员不得进入施工现场，更不准登高。
g.脚手架作业，脚手架的搭设应严格按规范要求进行，认真检查扣件及紧固件的牢靠程度，脚手架搭设好后需检查验收合格后方能使用，在脚手架上作业严禁乱扔材料、工具等物。
h.在受限空间工作时应确保作业人员能够胜任其工作，以及穿戴适当的人身防护用品，做好自然通风换气工作，确保作业区空气清新；作业前，一定要全面认真的检查所有的各种工具、设备，确保完好，不使用有缺损的工具及设备；作业时，机械设备应尽可能地放置在外面；在作业区域的入口设立值班人，禁止无关人员入内；所有电动设备要有可靠接地；作业结束时，要检查所有工、机具，确保无遗漏。
i.雨季作业，施工时应有各种防雨措施，禁止在雷雨中作业，所有道路、盘梯、脚手架等应有防滑措施。
j.在注意人身安全过程中，作好设备的安全工作，不损坏任何设备，对易损坏设备应作好保管工作，以防损坏或丢失。
3、健康与环境
a.本工程气候条件比较恶劣，低温、风沙天气多，工程施工中产生很多污染，所以必须工人的身体状况健康，在给每个工人安排工作时，应考虑其身体条件和工作技能合理安排他的工作区间和工作项目。
b.在生活区要注意个人、公共卫生，遵守项目部关于生活区文明卫生的相关规定，时刻保持环境的整洁、卫生，努力创造文明的生活环境；禁毒、禁赌，禁止酗酒，对违反人员立即开除。
c.搞好现场文明施工管理，合理堆放各种工程用料，合理摆放各种工机具，做好施工边角料的回收工作，严禁在施工现场及工棚班房内吸烟，班房内各种工、机具、材料等应摆放整齐，定期打扫卫生。
d.作好环境保护，现场做到无污染源，有毒物资的排设采取相应有效的防护措施，保护良好的现场清理，提供安全健康的工作环境。
-End-
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