冬期施工方案doc.docx

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冬期施工方案doc

XXXXXX楼

冬

期

施

工

方

案

XXXXXXXXXXXXX

年月日

目录

编制依据……………………………………………………02

工程概况及施工任务布置…………………………………02

工程总概况……………………………………………02

冬期施工任务……………………………………………02

施工布置…………………………………………………03

3.1质量、安全冬期施工保证体系的建立……………03

3.2施工程序、施工段、施工流向的确定……………04

3.3施工进度计划………………………………………04

现场准备……………………………………………………06

人员培训及劳力计划、材料计划、机械使用计划………06

热源设备、保温材料、外加剂等特殊材料设备计划……07

施工现场保证措施………………………………………07

冬期施工方案………………………………………………10

施工工艺及操作方法……………………………………10

质量控制要点及质量通病的防治………………………14

各项经济指标计划及节能措施…………………………18

冬施安全生产及“四防”措施……………………………18

安全防护及安全生产措施………………………………18

“四防”措施……………………………………………19

根据当地气象资料确定，当室外日平均气温连续5d低于50C或当日最低气温低于-30C时，即进入冬期施工应及时采取防冻措施。

在建筑工程冬期施工或认真贯彻执行国家冬期施工规范规程，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。

编制依据

施工图纸

该项工程预算书

《XXXXXXXXXX施工组织设计》

《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002

工程概况及施工任务布置

工程总概况

1工程建设情况

XXXXXXXX工程，位于XXXXXX。

本期工程由XXXXXXXXXXXXXX设计，XXXXXXXXXXXX公司勘察，XXXXXXXXXX监理处，XXXXXX质监站监督，青岛城建集团有限公司总承包。

本工程为砖混结构，总建筑面积为XXXXXXXXX平方米，东西长XXXXm，南北宽XXXm，总高XXXXm。

根据工程特点，划分流水段，合理利用时间和空间，做到各施工工序和各工种的统筹安排，相互衔接。

2建筑设计情况：

本工程为砖混结构，底层为储藏室，以上1—6层为标准层，顶层为阁楼。

3结构设计情况：

本工程结构为砖混结构，建筑物安全等级为三级，抗震等级二级，防水等级为三级，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。

冬期施工任务

由于冬期施工的特殊性及复杂性，在这个季节施工是出现工程质量问题的多发季节。

根据公司《关于加强冬期施工措施确保工程质量的通知》，确保冬期施工的正常进行、确保工程质量、消除质量通病、加快施工进度、节约能源、降低成本，结合该项工程处于主体施工期间，冬期施工任务是基础、主体工程施工。

施工部署

质量、安全冬期施工保证体系的建立

成立具有项目经理上岗资质证书的XXX同志为经理的项目部，同时配备有类似工程施工经验的管理人员和技术人员，对该工程实行全部的总承包，项目经理部下设生产、技术、质检、安全、材料、财务和办公室等七个职能部门。

负责从施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、材料和设备的供应、进货检验和试验、安全生产、文明施工、成本核算等方面的管理，确保工程质量和施工进度，对建设单位负责。

质量保证措施：

（1）建立冬季施工领导小组：

组长：

XXX副组长：

XXX

成员：

XXX

（2）砼工程冬施期间除按照常温的施工检查外，还应检查水和骨料加热温度；加强混凝土坍落度的检验工程，混凝土入模温度不低于50C；严格控制坍落度±20mm允许偏差。

（3）设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。

测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

（4）严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-50C~-80C时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-80C~-120C时，拆模埋单不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。

（5）砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次：

掺用防冻剂的砼，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。

生产保证体系

（1）生产保证体系

生产保证体系

（2）施工程序、施工段、施工流向的确定

施工程序：

该工程施工过程中必须遵循：

“先地下后地上，先外装饰、后内装饰”，采用“自上而下”的方法进行施工。

2.1以上主体工程施工程序：

放线—砖砌体——构造柱钢筋——构造柱模板——构造柱混凝土——梁板钢筋——梁板模板——梁板混凝土。

2.2施工段的划分：

施工段的划分：

主体施工在变形缝划分一个施工段。

施工进度计划

3.1施工进度计划：

本基础、主体工程施工正处冬期，计划基础工程施工完至回填完成，主体工程施工完至阁楼封顶。

为降低施工成本，基础、主体施工时应采取三班制作业，尽量缩短工期。

在施工中严格执行现行有效技术标准和规范，确保工程质量合格，争创无质量通病工程。

3.2工期控制措施

为保证工期目标的顺利实现，更好的控制施工进度，根据项目任务特点，采取如下控制措施：

3.2.1采用先进的项目法管理：

公司先派组织领导能力强的XXX同志任项目经理，先派优秀的工程技术人员，敢打硬仗的施工队伍进驻现场。

按照先进的管理模式，充分发挥公司专业工种配套齐全、机械化作业水平高及现代化管理的优势，在保证重点兼顾一般，统筹安排，全面展开的原则指导下，减少中间环节，提高工作效率，明确责任，以利工期目标的实现。

3.2.2采用先进的施工技术：

积极推行应用建设部新技术、新工艺、新方法。

3.2.3采用科学的管理方法：

采用工期目标管理，分层分段，层层承包，责任到人，化大目标为小目标，通过对小目标的管理来保证大目标的实现。

认真做好各施工班组，工序的规范化布置工作，分清轻重缓急，用网络技术来指导工期、管理，抓住施工过程中的主要矛盾及时调整，从而保证关键线路的完成，以此来带动和促进其它工序，确保整个工程工期目标的实现。

采取每日班后例会制度，及时协调矛盾，调整工人力量，材料机械，研究布置第二天的工作，加强施工指挥与协调工作。

加强技术培训工作，对技术性较强分项工程、工序，开工前和施工或组织技术人员及其它有关人员进行技术培训，解决疑难问题，以提高工程质量和加快施工进度。

开展劳动竞赛，不断欣起劳动高潮，针对我公司施工队伍年轻，上进心强，技术素质好的优势，在施工中开展“高质量、高标准、高水平、高效率、高速度，创一流水平”为主要内容的劳动竞赛活动，以确保提前完成各项施工任务。

3.2.4采取必要的激励机制，以网络计划中的关键工序为依据，根据工序的轻重缓急，分段分期投放进度奖，使工人利益与工程进度结合起来，体现多劳多得，加快施工进度。

3.2.5积极开展“小改小革，多提合理化建议”的活动，积极吸取采纳来自操作一线的合理化建议。

3.2.6采用穿插流水作业，最大限度的利用机械、劳动力，在保证关键线路的同时穿插施工其它分项工程，保证施工进度。

3.2.7合理利用作息时间，最大限度的利用工作时间，确保施工进度。

3.2.8做好后勤工作，作到后勤不后，从职工的衣食住行料具的供应管理，都作到有计划，有步骤的及时供应。

3.2.9加强同监理公司的协调，及时报验报检，主动请教，解决施工中的有关问题，保证施工进度的正常进行。

3.2.10加强同外部关系的协调工作，确保施工进度。

现场准备

人员培训及劳力计划、材料计划、机械设备计划

人员培训及劳力计划准备

根据工程实际情况及建设单位工程工期要求，为加快工程施工进度，按期完成建设单位交给的任务目标，项目部在冬期基础施工阶段，利用班前班后时间，学习相关的技术安全规程，特别是搞好特殊工程的培训教育与重点施工工序的技术指导。

将工程划分为二施工段，在各施工之间组织上下交叉立体流水作业。

积极搞好冬期施工期间的各项组织保障工作，备足防护物品与工具，在冬季施工，对人员及测温、保温人员，锅炉工和火炉管理人员，应组织学习本工作范围内的有关知识时确职责。

劳动力培训：

根据劳动力需用计划，对工人进行上岗前培训，培训重点是各种规章、质量及安全施工七零八落堆积操作技术和精神文明教育等。

机械设备准备：

按照施工机具需用量计划要求，及时报总公司租赁公司准备，按照工程进度的需要，提前运至施工现场，保证工程需要。

材料计划准备：

按照需用计划编制采购计划，在《合格分承包方花名册》中选择供货单位，及时组织货源，办理订购手续，满足连续施工的需要，并严格按照现场平面布置图堆放材料。

热源设备、保温材料等特殊材料设备计划

根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场，工地的临时供水管道等材料做好保温防陈工作。

热源

本工程主要热源为火炉，并在施工以前准备好。

（2）进入冬季施工后，根据施工预算材料分析和施工进度计划要求，储备1900平方保温草袋，2000平方塑料薄膜一个加温水箱和编制工程材料需用计划。

以上材料进场时间为：

XXX年11月27日之前。

主要材料

钢筋、模板使用材料提前进入现场，以备使用并在以后施工或随用随进。

施工现场保证措

施工现场控制网测量；根据规划测绘部门提供的放线图和水隹点，按找总平面图进行施工控制网施测，设置场区内永久性控制测量标桩；整平现场，做到一平，“四通一平”，并按照总平面布置图，对场区道路、料场及钢筋加存放场地、木工操作区进行硬化处理，满足施工需要。

按工程需要，组织施工物资和施工机具进场。

安全用电管理

加强用电管理，明确职责，必须制定临时用电施工组织设计或变更临时用电施工组织设计，所必须履行的手续，绘制临时用电平面布置图，专业电工应通过正式技术培训，经考试合格后方准上岗。

建立用电管理制度，经常组织工人学习用电知识，健全用电技术档案，并由专人管理。

施工前，用电技术人员向安装、维修临时用电工程的电工程的电工和各工种设备的用电人员分别进行临时用电技术交底，技术交底必须完备、可靠。

特别在技术交底资料上，应能明确显示出交底日期，讨论意见和交底与被交底人的签字。

认真检查安全用电检测记录，其内容主要包括临时用电工程检验验收表，电气设备的试检凭单和调试记录，其内容主要包括临时用电工程检验验收表，电气设备的试检凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查等。

电工维修工作记录应当尽可能详尽，要记载时间、地点、设备维修内容、技术措施、处理结果等，对于事故维修还要作出因果分析，并提出改进意见。

电工人员必须掌握安全用电的基本知识和所用机械电气设备的性能，在使用设备过程中，经常检查线路及漏电保护器、保护接零、开关箱和有关防护设施等，并在使用前后对其进行认真地检查。

各类用电人员所使用的设备停止工作后，必须将开关箱里的分闸断电，并将开关箱锁好，以防闲杂人员误合闸或意外触碰带电体。

施工现场的配电箱和开关箱

施工现场所用的配电箱采用市推荐的标准配电箱，在箱门上标准编号、名称、用途，并作为分路标志。

在正常情况下，配电箱与开关箱应当严格遵循合理的操作顺序，进电时，其操作合闸顺序应是：

总配电箱→分配电箱→开关箱，停电后，顺序应为：

开关箱→分配电箱→总配电箱。

配电箱，开关箱的进线和出线应避免承受外力，应严格防止与金属利刃和强腐蚀介质接触，末端开关箱必须接地保护。

电动建筑机械和手持电动工具

各种建筑机械和手持电动工具，必须设置电源隔离措施装置。

凡在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中使用的电动建筑机械必须采用专门保护零线的接零保护系统，塔吊等大型机械，还需按要求重点接地设备的金属结构架间应保证有良好的电气接地。

电动机械在作好保护零的同时，必须在设备电气负荷线的前端设置高灵敏，高速型漏电保护器。

防雷

根据工程高度，在所建范围区域内施工机械使用的塔吊，应做防雷装置，顶部安装避雷针，防雷引下线与避雷针连接，安装上专业人员进行测试。

冲击接地电阻值不大于30Ω。

照明装置

照明开关箱中所有正常不带电的金属部部件都必须作保护接零，所有灯具的金属外壳必须作保护接零，还应设漏电保护器。

照明线路的相线，必须经过开关，才能进入照明器，不得直接进入照明器。

螺口灯头的中心触必须与相线连接，其系口部分必须与工作零线连接。

室外照明灯具离地不低于3米，室内灯具距地不得低于2.5米。

安全用电防火措施

对电路和设置进行可靠地接地保护。

在电气装置和线路周围不堆放易燃易强腐蚀介质。

不得有火源靠近。

合理调协防雷装置。

建立电气防火制度，加强电气防火，重点场地防火，并设置禁止烟火标志。

建立意气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类人员电气防火措施和自觉性。

建立电气防火领导小组和义务防火消防队。

安全防护措施

总配电箱及分配电箱全部搭防护棚，周围均设防护铁棚并上锁。

冬期施工方法

模板工程

冬期施工中，为减小模板的导热系数，减少砼的热量损失，对冬期浇筑的砼起到保温作用，模板选择胶合模板进行支设。

对于外墙构造柱模板加设草帘子进行保温。

拆模后及时覆盖一层塑料薄膜和至少一层草帘子保温，边角余量大于300mm并压牢，以防砼受冻，达到受冻临界强度后撤除。

钢筋工程

　　1、原材保护：

在负温使用的钢筋，施工时加强检验，且钢筋在加工和运输中防止撞止和刻痕，对原材料用塑料膜及草帘子覆盖，避免雨淋湿发生锈蚀，并按规定截取试样到试验室做完试验，合格后方可使用。

2、钢筋调直：

I级钢筋调直采用控制冷拉率的方法，冷拉率控制在4%以内，II　III级钢筋采用人工调直。

钢筋在进行冷拉调直后，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂痕和颈缩现象。

3、钢筋焊接：

3.1焊接形式：

本工程钢筋连接采用电弧焊焊接。

3.2当在雪天或焊接现场风速大于5.4m/s（三级风）时，采用草帘子、塑料薄膜，将外墙门窗封堵，焊接后冷却的焊接头不得接触霜雪。

3.3焊接工艺：

3.3.1电弧焊：

施焊时分层控温施焊，焊头层间温度控制在150℃-350℃之间，根据钢筋型号、级别、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流，在焊接时防止过热烧伤、咬肉、裂纹，为防止偏心，在焊接前将钢筋端头10d范围内预弯折，搭焊时采用两点固定，引弧自中间开始，弧坑填满，第一层应有足够的溶深，焊缝高度和宽度均符合规范规定。

（三）砌砖工程：

1、原材料要求：

水：

采用自来水，加热时水温控制在50-80℃，加执水时安排人员随时观测水温，采取加热或加入冷水的方法，使水温在使用范围内。

水泥：

使用沂洲水泥厂生产的普通硅酸盐32.5级水泥，最小水泥用量取342kg/m3，水灰比为0.6。

砂：

选用中砂，含泥量3%，且无1cm以上的冻块及有机杂物。

外加剂：

砂浆采用防冻剂。

2、施工准备：

2.1物资准备：

采用锅炉加热施工用水，购买1000m2草帘子，塑料薄膜1000m2做保温设备，温度计5支，砼搅拌棚除出料口、进料口处，均先在搅拌棚上覆盖一层塑料布绑扎牢固，顶部用模板压实，草帘子、塑料布长于搅拌棚30cm，用粘土砖压实，防止被风吹起。

2.2技术准备：

组织工人学习冬期施工规程，并进行详细交底，及时收听天气预报，当最低温度低于-6℃时停止砼施工。

3、施工方法：

砼采用综合蓄热法进行施工，在砼中掺入防冻剂，再利用加热水热量和水泥水化热温度，砼浇筑完随时覆盖一层塑料薄膜和二层草帘子进行保温，延长砼冷却，从而确保砼在强度达到受冻临界强度之前不遭冻害。

达到受冻临界强度后撤除，受冻临界强度根据龄期推定，以达到受冻临界强度后的试块的强度确定。

4、砂浆搅拌、配制运输：

（1）冬季施工用于搅拌砂浆的砂、水泥均应保持正温。

采用P.032.5级以上普通硅酸盐水泥，不得直接接触80℃以上的热水。

水泥不得直接加热。

（2）拌制砂浆采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。

（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼不得混有活性骨料。

（4）严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砂浆水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

（5）外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。

外加剂必须使用符合设计规范规定，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB8076）的规定，方准使用。

（6）砂浆拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砂浆搅拌时间取常温时间的1.5倍，砂浆的运距要尽量缩短。

（7）冬期施工期间砂浆掺加外加剂的搅拌时间，应比常温搅拌时间延长50%。

要求砂浆搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

（8）在砂浆使用之前，要及时清除所用砖上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

砂浆要充分搅拌后再运输，每机搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。

若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

砼工程：

本工程所用砼为：

金利商品砼。

（1）浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。

（2）墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。

（3）平面砼浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不受冻。

（4）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。

砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72小时。

（5）严格控制板面上料时间及荷载。

（6）混凝土养护：

混凝土浇注后应进行保温养护，在负温条件下养护，严禁浇水且外漏表面，必须覆盖塑料布及草毡子、旧毛毯，混凝土的初凝养护温度不得低于防冻剂的规定温度。

墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。

冬季施工的现浇面禁止过早上人操作施工，必须满足混凝土强度达到1.2KPa后方可施加施工荷载，以确保现浇面的质量，严格控制模板的拆除时间，拆除前依据同条件养护试件强度的试验报告写出申请单，经监理、甲方代表同意后方可拆模。

（7）混凝土试块留置：

混凝土试块除按照常规留置外，须增设不少于三组且与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用以检验相当于转入常温养护28天的600℃混凝土强度，以及模板拆除时混凝土的强度。

（8）大模板工程的施工，除了按照常规要求，做好施工准备总体部署外，并要针对大模板施工的特点，做好以下准备工作：

安排好大模板堆放场地

由于大模板体形大、比较重，故应堆放在塔式起重机工作半径范围内，以便于直接吊运。

在拟建工程的附近，留出一定面积的存放区。

（9）大模板的拆除

在常温下墙体拆模混凝土强度为1MPa。

冬季施工时应根据现场情况掌握时间，但必须保证墙体的质量。

1）拆除模板的顺序与安装模板正好相反，先拆下穿墙杆，再松支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口撬模点用撬棍撬动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板，拆下的螺栓、垫片、销板应清点后放入工具箱内，以备周转使用。

2）阴角模拆除：

角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆模时用撬棍撬动角模下口，使角模脱出，千万不可因拆除困难，用大锤砸角模，造成破坏，影响后序施工。

3）角模拆除后，凸出墙面的混凝土线条应及时磨平。

4）起吊模板前，必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，是否有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。

5）墙体模板落地或周转至另一工作面时，必须安放稳固。

倾斜度要符合75-800自稳定角的要求。

6）大模板脱模后及时进行板面清理工作，趁板面潮湿容易清理，用扁铲刀，钢丝刷等工具，清除表面粘附的沙浆或隔离剂残渣，再用棉丝擦净，涂刷新的隔离剂。

为了保证模板在现场施工时的质量，地应派专人进行模板维护与保养工作。

（18）砼测温：

①测温孔设置在有代表性的部位，采用底部封闭的铜管，孔深10-15cm厚，管内不得有水。

②测温时温度计放入测温孔内大于3min，而且温度计表面与外界气体隔离，测温应详细认真记录。

在砼达到受冰临界强度前每间隔2小时测温一次，达到受冻临界强度每隔6小时测量一次。

撤除保温后停止测温。

2、质量控制要点及质量通病的防治

2.1质量控制要点

①加强低温期间的检查，发现问题及时采取有力措施，加强纠正，对不适合继续施工的要坚决停工，以防止冻害造成损失。

②施工管理人员要随时掌握天气变化，经常听取天气预报，特别要搞好寒流期间的防护及加温措施。

③根据各分项工程遭冻坏的难易程度合理安排施工。

2．2工程质量通病及防治措施

①蜂窝

产生原因

砼未分层下料，振捣不实或漏浆时间不够。

横板缝隙未堵严水泥浆流失。

钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。

基础、柱、墙根部末稍加间歇就继续浇注上层砼。

防治措施：

认真设计严格控制砼配合比，经常检查做到计量，砼拌合均匀，坍落度适合，砼下料设计超2m应设串简或溜槽，浇注应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇注中，应随时检查模板支撑情况，防止漏浆，基础、柱、墙根部应在下面浇完间歇1-2.5h，沉实后再浇上部砼，避免出现“料脖子”。

②麻面

产生原因：

模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时砼表面被粘坏。

模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面砼的水分被吸去，使砼失水过多出现麻面。

模板隔离剂涂刷不均匀，或局部漏浆或失效，砼表面与模板粘结造成麻面。

砼振捣不密实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

防治措施：

模板表面清理干净，不得粘有水泥浆等杂物。

浇砼前，模板应浇水湿润。

模板缝隙应用油毡纸，透明胶带堵严。

模板隔离剂，应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。

砼应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

应在麻面部位，浇水充分湿润后，用原砼配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

③孔洞

在钢筋较密的部位，砼下料被搁住未振捣就继续浇筑上层砼。

砼离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。

砼一次下料过多过厚下料过高，振捣器振捣不到形成松散孔洞。

砼内掉入工具，木块，泥块等杂物，砼被卡住。

防治措施：

在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子砼浇注在模内充满，认真分层振捣密实或配人工捣实。

砂、石中混有粘土块，模板工具等杂物，掉入混凝土内，应及时清除干净。

④露筋

浇筑混凝土，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。

结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成漏浆。

木模板未浇水湿润，中水粘结或脱膜过早，拆模时缺棱掉角，致使露筋。

缺棱掉角

产生原因：

木模板未充分湿润或湿润不够，砼浇筑后，养护不好，脱水，强度低或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。

低温施工过早，拆除侧面非承重模板。

拆模时，边角受外力或重物冲击，或保护不好，棱角被碰掉。

模板未涂隔离剂或涂刷不均。

防治措施：

木模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后认真浇水