QUY160履带式起重机作业指导书DOC.docx

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QUY160履带式起重机作业指导书DOC

 

QUY160履带式起重机作业指导书

 

工程名称:

某建设工程

作业项目:

锅炉安装过程QUY160履带式起重机作业

 

批准:

 

编写:

日期:

年月日

 

中化二建集团有限公司

 

目录

1编制依据1

2项目工程概况及工程量2

3作业前的准备工作2

4作业条件3

4.1司机的要求和职责3

4.2指挥员的要求和职责4

4.3全体机组人员职责4

4.4现场管理人员职责4

5安全操作要求5

6安全措施8

6.1防风措施8

6.2冬雨期安全措施9

7作业程序及作业方法10

7.1吊装作业10

7.2维修作业10

8环境管理措施12

9应急响应措施12

 

1编制依据

《中联QUY160履带式起重机技术介绍册》

《起重机安全规程》(GB6067.1-2010)

《起重工安全操作规程》

《QUY160型履带起重机性能表》

《中联QUY160履带式起重机操作手册》

《施工作业指导书编写标准格式》

《锅炉本体安装施工方案》

2项目工程概况及工程量

本工程名称为-----工程,工程地点在山东省某市区,工程内容是厂区内锅炉、机组、及其附属设备、管道钢结构、电气、仪表及其它系统内所属安装工程。

施工现场土建单位也同时进行施工,导致安装施工和土建施工交叉作业。

施工范围窄、工程量大、工期要求紧、土建和安装步调不一致是该工程的主要特点。

3作业前的准备工作

(1)安全使用本起重机的两个条件:

状态良好的设备和受过良好训练的操作人员。

(2)起重机作业负责人须对要进行的施工项目作详细的了解,事先考虑到施工现场的每一个危险环节,提出切实可行的防范措施,制定详尽的安全工作计划,下列情况需要予以充分考虑:

a.机组成员的构成,明确他们的任务和责任;

b.作业类型和施工地点(距离),沿途通过高度及道路宽度;

c.如何转运起重机到施工现场;

d.起吊重物的重量、体积、提升及下落高度、幅度、臂架长度、仰角,起重机的起重作业性能;

e.指挥员与司机采用什么方式指挥;

f.需要哪些辅助设备、工具,以确保施工安全。

起重机是否是完成此项任务唯一最佳设备;

g.周围建筑物对作业条件的限制,可否移开或绕开煤气管线、高压输电线及其他影响施工安全设施等;

h.地面是否坚实平坦,坡度能否满足要求,地面能否支撑起重机自重和吊重物重量;

i.采用何种起吊方案;

j.需要带载行使、需要两台或两台以上起重机同抬一件重物时,必须采取哪些特殊安全措施、操作规程及注意事项;

k.遇大风、超低温及雨雪等异常气象条件时,应采取防风、防冻等安全措施;

l.采取必要措施隔离施工现场,防止无关人员进入;

4作业条件

4.1司机的要求和职责

(1)司机:

a.起重机的操作只应有下述人员进行

b.考试合格的司机;

c.司机直接监督下学习满半年以上的学徒工等受训人员;

d.为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员;

e.经上级任命的劳动安全督察员

(2)司机应符合下述条件:

a.年满18周岁,身体健康,反应敏捷;

b.视力(包括矫正视力)0.7以上,无色盲;

c.听力应满足具体工作条件要求。

d.工作认真负责,思想集中,不酗酒,不吸烟,不吸毒等。

(3)司机应熟悉下述知识:

a.所操纵的起重机各机构的构造和技术性能;

b.起重机操作规程,本使用说明书和有关法令;

c.安全运行要求;

d.安全、防护装置的性能;

e.发动机和电气方面的基本知识;

f.指挥信号;

g.保养和维修的基本知识。

(4)司机的职责:

a.时刻保持高度警惕,有权拒绝他认为是不安全的施工作业,并且应该将他认为不安全的因素向有关领导汇报,说明情况和理由。

b.每次作业前,应仔细检查机械各部位(尤其是所有的锁具及索套等是否牢固可靠),确信无任何疑问,方能开始正常工作。

c.仔细阅读、深刻理解和领会起重作业性能表,起吊重物前充分了解设备的机械性能,安全起吊每一钩。

d.司机应在作业前亲自查看作业场地等,确信作业区域无闲杂人员、障碍物及其他影响吊重作业的物体。

作业区域应采取必要的安全隔离措施。

e.作业时司机应与现场作业指挥密切配合,共同完成作业。

f.对于紧急停止信号(不管是谁发出的),在任何时候均应服从。

g.司机工作时不得随便离开起重机。

4.2指挥员的要求和职责

a.指挥员主要任务是协助司机安全高效地完成吊重作业,司机依靠指定指挥员的大力协助,在不危及人身及设备的前提下,进行起重机的安全移动和起吊重物。

b.指挥员有良好的视力,准确的判断能力,能正确使用标准的起重指挥信号。

c.指挥员必须清楚要做的每一项工作,与司机和机组成员协调一致,安全完成每一项吊重作业。

d.指挥员站位要明显,能安全地观察到整个施工区域为宜。

发出的信号应明确无误。

在司机与指挥员双方同意的前提下,视现场施工条件,可以采用其他双方约定的指挥信号。

e.要求指挥员具有识别潜在危险因素的能力,并能指挥司机避免危险事故的发生。

4.3全体机组人员职责

a.每次工作前须检查所有锁具及索套等是否牢固可靠。

b.发现施工现场有不安全的操作或不安全的现象时,有责任提出更正,或向现场施工负责人汇报。

c.在设备周围工作的人员,不仅要注意自身的安全,还要注意不危及他人。

d.在整个工作过程中,要保持高度警惕,时刻注视各方面情况,有无人员、车辆等突然出现;有无地基不良现象;有无高压输电线等危险因素。

如有异常,应及时向司机及指挥员发出警报。

4.4现场管理人员职责

a.检查和审核司机有无驾驶和操作起重机资格。

如司机是否经过培训,身体健康情况,视力情况,判断协调能力,工作责任心等。

凡不适合驾驶操作起重机者,一律不允许驾驶操作起重机。

b.起重工应受过专门训练,具有对所起吊重物的幅度及重量判断能力,并有选择合适的起吊索具的能力。

安排合适的起重工是管理员的职责。

c.管理人员应赋予每位机组人员明确的安全职责,并强调指出他们应当将各自发现的不安全因素及时向管理员报告。

5安全操作要求

(1)安全操作一般要求

a.警告:

司机接班时应对棘轮锁止、钢丝绳、吊钩和安全装置进行检查。

发现性能不正常时,应在操作前排除;

b.注意:

开车前必须鸣铃或报警,操纵中接近人时,亦应断续铃声或报警;

c.危险:

操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行;

d.注意:

当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合电源;

e.注意:

闭合电源前,应使所有的控制器手柄置于零位;

f.注意:

工作中突然断电时,应使所有的控制器手柄扳回零位,重新工作前,应检查起重机动作是否都正常;

g.警告:

司机需要离开本机时,应将重物放置地面,锁住回转及变幅,关闭发动机;主臂工况时,主臂角度放置在70º左右

h.注意:

司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未清除的故障,应通知接班司机。

(2)安全操作技术要求

a.危险:

有下列情况之一,司机不应进行操作:

i.超载或物体重量不清。

如吊拔或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等;

ii.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器、安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等;

iii.捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;

iv.被吊物体上有人或浮置物;

v.工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

b.危险:

司机操作时,应遵守下述要求:

i.不得利用极限位置限制器停车;

ii.吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下方不得有人;

iii.起重机工作时不得进行检查和维修;

iv.所吊物体接近或达到额定起重量时,吊运前应检查制动器,并用小高度短行程试吊后,再平稳的吊运。

v.司机经常发生的不适当操作过程是:

◇回转太快;

◇吊起重物时快速制动;

◇被吊物体未离开地面就进行横向拖拉(回转或行走);

◇钢丝绳乱在卷扬机上;

◇吊重物时行驶太快;

◇在不平的地面上起吊重物;

◇重物悬空时打转;

◇重物捆绑不当;

(3)安全操作注意事项

i.危险:

起吊能力的计算和判断错误将会导致事故发生,必须考虑以下

各项内容:

①重物吊离地面后,幅度会增大,应予注意;

②起重量包括吊具及索具等的重量;

③起重量、臂长、幅度及倍率须对应;

④不允许采用插值法计算起重量;

⑤轻率起吊未知重量的重物,有可能发生起重机倾翻事故,禁止用起重

机测试物体重量;

⑥严禁超载。

ii.注意:

满负荷回转时,重物离地越近越好,作业幅度保持最小;

iii.警告:

变幅时小心吊钩碰吊臂;

iv.警告:

原则上禁止吊载行走,如果必须吊载行走,需注意以下事项:

①必须是主臂工况,其它工况不允许带载行驶;

②地面坚实、平整、不下陷,地面坡度小于5‰;

③起重量不得超过相应工况额定起重量的70%;

④行驶速度要慢,起重臂位于正前方,载荷离地面高度不应超过25cm。

⑤带载行驶转弯时,请先将重物放置地面,起重机转弯完成后,再将重物吊起,回转至正前方行走。

v.危险:

两台起重机配合抬吊重物,应选用起重性能相似的起重机进行;抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷分配合理,起吊重量不得超过两台起重机在该工况下允许起重量总和的75%,单机载荷不得超过额定起重量的80%,且起吊前应有书面方案;

vi.危险:

所有起重机吊重工况,均必须在人字架处于完全升起位置、并且使用防后倾杆的条件下进行;

vii.危险:

如工作场地的地基不能承受起重机的重量,会造成倾翻、倒塌事故,必须对地面进行加固处理,确保起重机安全作业;

viii.危险:

起重机不得在暗沟、地下管道及防空洞等上面作业;

ix.警告:

起重机的额定起重量是以起重机停放在坡度不大于5‰的坚实地面为基础制定的,禁止在大于1%的斜坡上吊重回转;

x.警告:

回转半径内严禁站人或堆放物体;

xi.危险:

严禁超载、斜拉及斜吊物品,严禁起吊埋在地里及冻粘在地面的物品,禁止抽吊交错挤压的物品;

xii.危险:

严禁用起重机作为升降梯进行运送人员;

xiii.危险:

起重机在高压输电线附近作业时,其任何部位与架空输电线的安全距离,应符合表1-1,否则会造成触电伤亡事故。

另外还会引发二次事故,如:

民用停电;医院停电危及病人;民航交通混乱;工厂停产等。

xiv.发生触电事故时的应急措施

①立即与附近电力部门取得联系;

②危险:

司机不要慌,应先将起重机及吊重物离开输电线,如果无法实现,坐在椅子上更安全,如果司机必须离开起重机,应双脚跳下,尽量跳远一些;

③万一有人发生触电,应立即进行人工呼吸和心脏按摩等急救措施;

④危险:

如果输电线被碰断,应通知周围人员远离电线,并采取隔离措施;

⑤注意:

事故之后,再次使用起重机前,应仔细检查所有仪器仪表等是否工作正常。

xv.危险:

预防雷击和地震的安全措施

①停止作业,将吊重物体放置地面,若有场地,将臂架也放置地面;

②合上制动器及棘轮锁制装置等,关闭发动机,切断所有电路;

③撤离作业现场。

(4)警告:

安全检查项目

每天工作开始前,须进行全面的安全检查,确认机械是否处于良好的工作状态。

主要检查项目如下:

a.检查定期和常规保养情况及所有必要维修的工作是否完成;

b.检查所有安全保护装置和指示器是否工作正常;

c.认真检查所有受力构件、紧固件及焊缝等是否有异常现象;

d.认真检查索具和吊具等的磨损情况,是否应更换;

e.检查有无未经允许的现场临时变更;

f.检查液、汽系统有无泄露情况;

g.检查所有控制和操作装置是否工作正常;

h.发动机器,检查所有仪表指示是否正常;

i.检查所有制动器及离合器是否工作正常可靠。

6安全措施

6.1防风措施

(1)危险:

风对起重机的影响

吊重物体积越大,起升高度越高,风对起重机的整车稳定性影响就越大,请加倍注意。

下述情况更应特别引起小心:

a在起吊钢板等迎风面积较大的重物时,重物有可能击打臂架造成臂架损坏,甚至发生起重机倾翻的恶性事故。

b空载、臂架长而仰角大,同时起重机又迎面受风,有可能使臂架倒向后方,使起重机倾翻。

(2)注意:

有关风的一些说明

起重机在强风下作业时,必须认真观察和注意风速、设备状态及作业环境的各个方面。

另外,必须考虑到地面与高空,平地与街道地区的风速有很大差别,应时刻注意这里所说的风速是指瞬间风速(本手册以后各章节所述风速均为瞬间风速)。

(3)风速的测定方法

风对起重机的影响高度,为当时臂架长度的60%以上的位置,再换算为地面的高度。

气象预报的风速是以地面10m高度,10分钟内的平均风速。

a.本起重机臂头装有瞬间风速仪,可直接在力限器显示器上读得。

b.若起重机风速仪失效,可参考其他建筑物上的风速仪测定的风速,或根据气象预报的风速,按风速换算表查得当时起重机所在地的瞬间风速。

c.根据物象来判断大约瞬间风速。

(4)危险:

起重机的防风措施

㈠.风速一旦超过9.8m/s,就应停止作业。

并采取以下措施:

a.把所吊重物放置地面,松开吊钩。

b.主臂工况的臂架仰角变为60°~70°。

c.转动转台,使臂架背面迎风。

d.闭合所有制动器及棘轮装置,销上转台锁止销。

e.关闭发动机。

㈡.风速超过14m/s时,停止作业。

a.把所吊重物放置地面,松开吊钩。

b.若必须回转,须使臂架仰角变为60°~70°,再回转。

c.臂架放置地面。

d.闭合所有制动器及棘轮装置,销上转台锁止销。

e.关闭发动机。

㈢.估计风速将超过25m/s时,必须在起风前,把臂架放置地面。

6.2冬雨期安全措施

(1)冬期措施

  a.成立以项目经理为第一责任入的、施工现场冬期施工领导小组,将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门,并明确责任人。

  b.根据不同年度冬期施工的不同施工内容和特点(如降水施工、防水施工等)提前编制有针对性和切实可行的冬期施工方案,报请建设单位和监理人员审批,审批合格后,及时落实方案内容。

  c.进入冬期施工前,要对所有参与吊装的人员进行一次消防、吊装安全和吊装操作工艺的教育,教育的针对性要强,有可行性。

  d.起重机各部件设施要做好保温,进入冬期施工前,完成对起重机各机组部件的保温防冻工作,部件一旦被冻坏,应有应急解决措施。

  e.吊装之前要检查吊装物的情况,清除冰雪霜,防止钢丝绳打滑。

检查吊车行走道路,履带运行转动是否正常。

  f.做好驾驶室测温工作,并做好测温记录。

防止操作杆及仪表等失灵。

  

(2)雨期措施

a.成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨期施工领导小组,将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门,并明确责任人。

  b.根据不同年度雨期施工的不同内容和特点,提前编制有针对性和切实可行的雨期施工方案,方案中必须有详细的施工安全措施,报请建设单位及监理单位审批,审批合格后,及时落实方案内容。

  c.在本工程开工伊始,即对施工现场的吊车行走道路、料具存放场地、办公场地进行特殊铺设处理。

进入雨期施工前,要重新检查上述行走道路、场地的平整情况,低洼、深陷处及时修复,做到不积水、不存泥。

  d.配备足够的、能够保证雨期施工顺利进行的防护材料及保护机具,现场设雨期施工专用供电线路、电闸箱,设专人随时维护专用供电系统的正常运转。

  e.起重机提前做好防雷接地工作,摇测电阻值,阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。

  f.做好起重机身及主臂的防锈、防腐蚀工作,定期检查线路的绝缘情况,避免意外触电。

g.随时接听、搜集气象预报及有关信息,做好预防工作。

    

h.大雨之后,要重新检查设备设施的基础,发现问题后,要遵照处理问题一检查合格一重新使用的程序进行。

7作业程序及作业方法

7.1吊装作业

吊装作业参照锅炉本体吊装安装方案施工方案(已报审)。

7.2维修作业

(1)维修作业仅指履带起重机的大修作业。

(2)维修作业流程

维修作业流程见图。

(3)维修作业的一般要求

a修前预检

修前预检应根据可能存在的故障类型、部位和危害程度,事先制定检查方案。

故障诊断的标准应遵照厂家设计技术要求和相关规程规范执行。

b根据以下情况拟定维修项目:

①钢结构损坏、变形、脱焊;

②主要机构的故障;

③主要零部件的损坏、磨损;

④安全装置的可靠性、有效性。

c按批准的维修项目编制维修施工方案,报主管部门审批。

d维修方案批准后,按照维修项目对维修部件、机构进行拆除、剖检,根据剖检情况编制维修技术文件,经报批并向当地地市级技术监督部门报送告知书后,方可实施维修作业。

⑤主要受力构件的检修

i对主要受力构件应重点检测构件外形尺寸变形、焊缝、螺栓连接和锈蚀等缺陷,对上述缺陷影响到构件强度和刚度的,应进行受力分析,确定修复方案。

履带起重机维修作业流程图

ii主要受力构件的修复原则

a)对于变形,一般可采用机械冷校正或结合火焰校正方法。

对重要的受力构件的变形,只能用冷校方法,不得用火焰加温方法进行校正;

b)对于焊缝缺陷,应制定合适的焊接工艺进行修复,焊缝检验标准应满足设计和规范的要求;

c)高强度螺栓连接部位的修复应满足GB50205、JGJ82标准和设计的技术要求。

⑥各机构和电气设备的维修按国家有关规范和制造厂维修说明书执行。

⑦物资、设备的采购按5.2.6执行。

⑧维修项目需要外协加工的零部件按5.2.7执行。

⑨维修过程中涉及到的拆除安装,应严格按照本作业指导书中安装程序执行。

⑩起重机维修完成后,通过自检并向当地技术监督部门报检,检验试验合格后方可投入使用。

8环境管理措施

(1)施工现场应做到“工完料尽场地清”,努力提高环境保护意识。

(2)废油要回收,防止抛洒滴漏,如有抛洒滴漏,施工完成必须清理干净。

(3)油棉纱、油手套、废油桶等要集中回收到现场“不可回收固体废弃物”的垃圾箱处。

(4)废纸、废钢丝绳、废铁等要集中回收到现场“可回收固体废弃物”的垃圾箱处。

(5)遵守环保其他注意事项。

9应急响应措施

一、应急准备

(1)本公司成立以公司经理为组长,分管安全副经理 、质安科科长 、项目经理参加的公司意外伤害应急领导小组。

施工项目根据承建项目情况成立以项目经理为组长、施工员、技术负责人、专职安全员、施工班组负责人参加的现场意外伤害应急领导小组。

(2)根据公司承包经营范围,主要意外伤害有:

高空坠落、物体打击、触电、机械伤害。

(3)为确保人员安全,提高安全防范意识,坚持以认为本的宗旨,当发生意外伤害时,建立畅通的应急联络渠道。

(4)为提高安全防范意识,使事故人员得到及时求治,根据《建设工程安全管理条例》及国家《中华人民共和国安全法》规定,公司承建项目在《施工现场安全条件备案》时,必须参加施工现场职工意外伤害保险。

(5)施工现场技术负责人,必须根据公司IS09001质量体系文件及《施工项目管理规范》要求,编制特殊及关键过程安全施工组织设计,项目开工前抓好“三级安全教育”,分部、分项工程施工前由技术负责人对施工班组进行安全技术交底。

(6)分部、分项工程开工前由专职安全,对施工现场安全条件进行验收,做好“三宝”的使用,并向作业人员进行危险源分析,及施工注意事项交待。

二、现场人员伤害抢救实施办法

(1)事故后,由班组长或施工员、项目经理的指挥下,根据伤情开展抢救工作,同时拔打医疗急救电话(120)请求援,争取在尽可能短的情况下,对伤者实施有效的急救治疗。

(2)现场人员根据受伤原因立即开展应急抢救。

(3)施工现场项目经理,在发生事故后1小时内,向公司应急救援领导小组汇报事故情况,公司领导小组在接到电话100公里范围内2小时到达事故现场,组织人力、物力进行急救工作。

(4)公司各部门,施工项目部所在的施工人员必须为抢救工作提供必要的帮助或支持。

(5)现场施工用车即为紧急情况下的抢救用车,必要时租用社会车辆,费用从项目部安全措施费用中列支。

三、伤害种类

(1)、高空坠落

a、高空坠落、撞击、挤压可能在胸部内脏破裂出血,伤者表面无出血,但表面出现面色苍白、腹痛、意识不清、四肢发冷等征兆。

应首先观察或询问是否出现上述特征,确认或怀疑存在上述特征时,严禁移动伤者,应平躺并立即拔打120急救电话。

b、如有骨折,应就地取材,使用夹板或竹棍固定,避免骨折部位移位,开放性骨折并伴有大出血者,应先止血在固定,用担架或自制简易担架运送伤者至医院治疗。

  

(2)、物体打击

a、首先伤口看法的打击物体,同时查看被打击部位伤害情况。

b、根据伤情确定救护方案,需要包扎的进行现场简易包扎,若有骨折,应就地取材,使用夹板或竹棍固定,避免骨折部位移位。

开放性骨折并伴有大出血者,应先止血在固定,用担架或自制简易担架运送伤者至医院治疗。

(3)、触电

 a、立即切断电源或用绝缘物使带电体与伤员分开。

 b、观察神智是否清醒,应使其在安全区就地平躺,暂时不要使其站立或走动;伤员若不清醒,应立即使在安全区域就地平躺,以确保呼吸道畅通。

 c、立即拨打120急救电话。

(4)、机械伤害

 a、立即关闭施工机械。

 b、如造成短肢或骨折,应立即进行现场固定包扎,找回被切断肢体,以便送医院后救治工作。

 c、需要抢救的伤员,应立即就地坚持心肺复苏抢救,并联系就近医院医治。

 四、汇报

 事故发生后,项目经理必须在第一时间内汇报公司安全科及分管经理。

 五、公司意外伤害领导小组

 

(1)工作目的:

对潜在的事故、事件或紧急情况做好应急准备,一旦发生意外伤害事故立即作出相应,以预防或减少可能造成的有害影响。

 

(2)工作范围:

使用与公司对环境和职业健康安全方面潜在事故,事件或紧急情况的应急准备。

 (3)工作职责

 a、安全科是本程序的归口管理部门,负责组织、协调各部门、各项目部处理应急事件。

 b、相关部门负责应急准备和响应的配合实施。

 c、项目部应急救援领导小组承担施工现场应急准备和响应的具体实施。

(4)工作程序

a、项目在编制施工技术文件时,应确定施工环境和职业健康潜在隐患和任何可能发生的紧急情况,并对显现或即将出现的影响施工的不安全因素制定防范措施。

b、工程开工前由公司安全科组织人员,对生产和服务工程中的各主要环节进行排查,评审,符合条件后,发布开工令。

c、项目专职安全员在分部分项工程开工前对安全环境及现场安全条件,进行评价,符合要求后,方可施工。

d、对可能发生的事故,作出预防,确定救护措施。

(5)应急预案

a为防止事故或紧急情况的发生,以及一旦发生后有条不紊的开展抢救、抢险工作,尽可能的防止或减少造成的危害。

安全科应组织公司相关部门、项目部结合工程特点,编制应急预案,经公司经理审批后组织实施。

b应急预案、措施的落实

公司各项目部通过培训、学习、交底、公示,演练等多种形式,各全体员工传递环境、职业健康安全方面应急准备和响应的知识,以确保应急预案的有效实施。

c各项目部应按职责分工组织

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