自锚式悬索桥主塔施工方案.docx
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自锚式悬索桥主塔施工方案
第一章概述
1.1概况
本合同段通航孔自锚式悬索桥跨径布置为83+260+83m，双塔双缆面结构，分离式钢箱梁，独柱式桥塔，中跨两根空间主缆交汇于塔顶，吊索间距9m，矢跨比f/L=1/4.5,边跨主缆在中央分隔带内平行布置,不设吊索。
自锚式悬索桥位于0.85%的直线纵坡段上。
PM21#、PM22#索塔为腰圆型空心截面，梁下采用挑臂横梁以设置竖向支座等。
PM21#主塔高度为95.605m，PM22#主塔高度为97.815m。
上塔柱横桥向为4.8m，顺桥向由6m渐变至8m，圆弧半径3m，顺桥向壁厚为0.8m，横桥向壁厚为1.2m；下塔柱横桥向由4.8m按16.034:
1渐变至8.89m（PM21#）和9.166m（PM22#），顺桥向由8m按16.395:
1渐变至12m（PM21#）和12.27m（PM22#），圆弧半径5.1m，顺桥向和横桥向壁厚逐步加厚至1.2m和2.0m；横梁顶上设4m过渡段，圆弧半径由5.1m过渡至3m。
挑臂横梁采用箱型截面，单箱单室，宽6.8m，高度由端部的3m按5：
1斜率向根部变化（根部以3m的圆弧与索塔衔接），标准横断面顶板壁厚0.5m，腹板厚0.9m，底板厚1m。
PM21#、PM22#主塔三维效果图
PM21#主塔主要工程数量表
项目
材料名称
单位
主塔塔身和横梁
混凝土
C50高性能混凝土（下塔柱）
m3
1000.0
C50混凝土（上塔柱和横梁）
m3
2023.0
普通钢筋
kg
471775.6
Φs15.2钢绞线
kg
14163.7
精扎螺纹钢φ32JL785
kg
1197.0
波
纹
管
PE波纹管Φ75mm（内径）
m
373.4
PE波纹管Φ100mm（内径）
466.4
Φ45mm（内径）钢管
m
172.1
锚具
15-9张拉端锚具
套
20
15-19张拉端锚具
32
YGM张拉端锚具
40
YGM自锚端锚具
40
支座
QZ15000DX
个
2
QZ15000SX
2
PM22#主塔主要工程数量表
项目
材料名称
单位
主塔塔身和横梁
混凝土
C50高性能混凝土（下塔柱）
m3
1056.0
C50混凝土（上塔柱和横梁）
m3
2023.0
普通钢筋
kg
479119.0
Φs15.2钢绞线
kg
14163.7
精扎螺纹钢φ32JL785
kg
1197.0
波
纹
管
PE波纹管Φ75mm（内径）
m
373.4
PE波纹管Φ100mm（内径）
466.4
Φ45mm（内径）钢管
m
172.1
锚具
15-9张拉端锚具
套
20
15-19张拉端锚具
32
YGM张拉端锚具
40
YGM自锚端锚具
40
支座
QZ15000DX
个
2
QZ15000SX
2
PM21#、PM22#主塔主要工程数量汇总表
项目
材料名称
单位
主塔塔身和横梁
混凝土
C50高性能混凝土（下塔柱）
m3
2056.0
C50混凝土（上塔柱和横梁）
m3
4046.0
普通钢筋
kg
950894.6
Φs15.2钢绞线
kg
28327.4
精扎螺纹钢φ32JL785
kg
2394.0
波
纹
管
PE波纹管Φ75mm（内径）
m
746.8
PE波纹管Φ100mm（内径）
932.8
Φ45mm（内径）钢管
m
344.2
锚具
15-9张拉端锚具
套
40
15-19张拉端锚具
64
YGM张拉端锚具
80
YGM自锚端锚具
80
支座
QZ15000DX
个
4
QZ15000SX
4
1.2水文条件
桥位仓前水位特征
项目
单位
量值
出现时间
平均高潮位
m
4.21
平均低潮位
m
2.66
平均潮差
m
1.55
最高潮位
m
8.01
1997年8月19日
最低潮位
m
0.40
1955年12月25日
最大潮差
m
5.27
1994年8月22日
平均涨潮历时
h:
min
1:
42
平均落潮历时
h:
min
10:
43
100年一遇高水位
m
8.23
50遇高水位
m
7.98
20遇高水位
m
7.64
1.3地质条件
桥位地质土层情况表
土层序号
土层名称
层厚m
层底标高m
1
素填土
0.7～3.0
3.82～5.17
2
江底填土
0.7～5.0
-0.28～4.16
1
砂质粉土
1.0～6.2
-2.2～2.66
2
粉砂夹粘土
8.8～17.5
-16.56～-7.88
砂质粉土夹粘土
2.2～15
-24.83～-16.98
、
1
粘土
7.9～28.5
-45.50～-29.31
2
砂质粉土
2.0～16.5
-58.9～-36.08
3、
1、
2、
3
粉质粘土
8.5～49.5
-66.18～-41.55
1
全风化砂砾岩、泥质粉砂岩
2.1～15.6
-72.01～-56.25
2
强风化砂砾岩、泥质粉砂岩
15.8～39.6
-104.65～-81.28
3
中风化砂砾岩、泥质粉砂岩
3.5～21.4
-104.8～-101.65
4
微风化泥质粉砂岩、砂砾岩
下伏基岩为北垩系下统朝川组下段岩层，岩性为砂砾岩及泥质粉砂岩，岩石单轴极限抗压强度为1～3MPa。
第二章施工组织安排
2.1总体安排
根据工程总体施工计划安排及上部结构施工顺序，通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#两个主塔同时施工，以确保工期。
通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#主塔施工由经理部一名主管生产的副经理作为总负责，并配备两名技术主管，四名现场技术员。
下设四个作业队、五个配合班组。
作业二队负责通航孔自锚式悬索桥PM22#主塔的施工，作业三队负责通航孔自锚式悬索桥PM21#主塔的施工。
作业二、三队各自下设两个作业组，即基础作业组和钢筋作业组，基础作业组负责主塔横梁现浇支架的搭设、模板的安装以及砼的浇注，钢筋作业组负责主塔钢筋的制作及安装；预应力施工作业队负责主塔横梁预应力的穿束、张拉及压浆、封锚；砼生产作业队负责砼的生产和输送；试验室负责原材料的检验、配合比的设计、现场砼配合比的调整、现场砼配合比的控制以及联系监理工程师进行试验和检验工作，并配备三名试验工；测量组负责主塔放样、复测以及联系监理工程师进行复测工作，并配备三名测量工；电工班负责主塔施工用电配置和现场用电管理，机械组负责配备足够的机械手并进行主塔施工所有机械设备的操作，加工班负责小型设备及主塔模板的加工制作。
2.2劳动力安排
为了满足通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#主塔施工要求，配备足够的技术工种和其他操作人员，劳动力使用计划见下表。
作业队
工种
砼工
电焊工
吊装工
钢筋工
模板工
架子工
机械工
合计
作业
二队
基础作业组
10
8
8
—
10
15
4
55
钢筋作业组
—
15
8
25
—
8
4
60
作业
三队
基础作业组
10
8
8
—
10
15
4
55
钢筋作业组
—
15
8
25
—
8
4
60
预应力施工作业队
张拉工等15人
砼生产作业队
—
2
—
—
—
—
13
15
加工班
—
18
2
—
—
6
4
30
机械组
—
—
—
—
—
—
10
10
电工班
电工4人
试验室
试验工3人
测量组
测量工3人
2.3机械设备的配备及水电的配置
2.3.1机械设备的配备
根据年度施工计划进度和通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#主塔施工计划进度安排，主要机械设备安排如下：
通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#主塔施工机械配备表
序号
施工机械名称
型号
数量（台）
1
拌和站
75m3/h
2
2
混凝土搅拌罐车
8m3
6
3
混凝土输送泵
HBT-60C（1台）、HBT-80C（2台）
3
4
塔吊
JL150
2
5
电梯
SCQ200/200VA
2
6
50T履带吊
QUY50
2
7
30T汽车吊
浦元
1
8
振动棒
—
12
9
电焊机
交流/直流
20
10
钢筋弯曲机
GW40-1
1
11
钢筋切割机
GT4-8
1
12
变压器
800KVA
2
13
发电机
250KW
1
14
千斤顶
YCW400B
4
15
千斤顶
YCW250B
4
16
千斤顶
YG70
2
17
油泵
YG50
10
18
真空压浆机
—
2
19
水泥浆拌和机
—
1
20
合计
78
注:
通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#主塔施工投入主塔塔身钢木组合体系模板（内外模）两套,主塔横梁钢木组合体系模板（内外模）两套。
2.3.2水电的配置
⑴供水
施工用水采用自来水，加工钢箱作为贮水池。
⑵供电
电源从就近电源接口接入生产区。
沿栈桥边PM21#、PM22#主塔处各安装1台800KVA变压器，以满足通航孔自锚式悬索桥PM21#、PM22#主塔施工用电要求,并配备1台250KW发电机组，以备停电使用。
2.4主要原材料的进场计划
2.4.1原材料质量要求
⑴粗集料应符合配合比所提出的要求，每月测试碎石的压碎值、杂质含量和其它有机物含量以及磨耗系数，不符合要求的不得进场。
⑵细集料按JTJ058-94规定的要求选用，按JTJ058-94规定进行砂中杂质的含量测定。
不合格的砂子不得进场。
⑶每批进场水泥都要符合GB1344-92的规定，向监理工程师提供进货单及质保单复印件，说明水泥厂家的品种、标号、出厂日期与数量，连同厂家的品质试验报告等合格证明书，说明这批水泥经过试验分析是符合规范要求的。
对水泥质量怀疑时按照JTJ053-94的有关规定重新取样试验，经监理工程师认可后方可使用。
⑷外掺剂的使用要提供给监理工程师生产厂家的质保单或有关部门的证明。
砼外掺剂在使用前必须经过试验，技术要求符合JC473-477-92的有关规定。
⑸砼拌和用的水要进行水质化验，并符合JTJ058-94规定，否则不得使用。
⑹箱梁所用钢筋的种类、钢号和直径均要符合设计图纸要求。
钢筋的化学成份、物理指标和力学性能应符合GB018-91的规定。
⑺每批使用的钢筋应附有生产厂家对该批钢筋的生产合格证书的有关证明钢筋材料质量的资料，运到工地的每批钢筋都要按照有关JTJ055-83的规定进行抽样检验。
⑻所有进场进行预应力施工的材料，应符合现行国家标准的规定，预应力钢绞线应符合《预应力混凝土钢绞线》（ASTMA416-90a）的要求。
⑼进行预应力施工的材料进场时应分批验收，验收时，除应对其质量证明书，包装、标志和规格等进行检查，实验室还按照相应规范要求对材料进行力学实验检查，合格后方能使用。
⑽进场的预应力筋锚具、连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业，并应符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器
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