油品作业部火炬塔检修.docx
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油品作业部火炬塔检修
油品作业部火炬塔检修
一、 工程概况：
该工程为天津分公司油品作业部火炬吸收塔检修工程。
工程特点：
（1）、装置区内含H2S等有毒有害气体，由于含硫浓度较高可能会造成
设备内部腐蚀，不可预的工程量较大。
（2）、施工作业期间气候变化大，对施工作业人员不利。
二、 编制依据：
1、2008年油品作业部火炬停工检修计划。
2、2008年油品作业部检修有关设计图纸。
3、依据有关施工技术规范和标准：
《塔类设备维护检修规程》 （SHS01007-2004）
《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
《石油化工施工安全技术规范》 （SH3505-1999）
中国石油化工集团公司《安全生产监督管理制度》（2004）
三、项目工程主要工程量：
吸收塔，型号规格φ900/1400×27233×18，内部清扫、检验，检查，补焊70米，清扫检查，缺陷修复40平方米。
若拆卸塔体后，发现填料，液体分布器（喷头）需要更换，施工技术方法参照五
（二）5、6所述内容。
四、施工工序：
施工前准备
拆人孔、手孔
打开卸填料孔、装填料孔
检查支承装置、液体分配器
塔壁及内件清理检查缺陷修复
隐蔽的不可预见的工程施工
清扫
封人孔、手孔
试验与验收
拆卸出内部填料及附件
回装内部填料
封卸填料孔、装填料孔
五、施工技术要求和方法
（一）工程项目施工准备
1、进行技术交底，掌握进行情况，备齐必要图纸资料。
2、对塔内需要设备吊装的起吊设施检查，使其符合安全使用规定。
3、检查与塔内相连接的电源、动力风源、气源、润滑油等是否切断。
4、落实与塔相连的出入口是否已经加盲板。
5、打开塔顶大盖进行蒸煮、吹扫、置换、降温，自上而下打开塔体人孔。
6、做好防火、防爆、防毒的安全措施，彻底清扫塔内可燃性和有毒性介质。
7、对塔内及塔周围进行气体采样分析，达到安全施工条件。
（二）施工步骤
1、人孔、手孔的拆装，打开卸填料孔、装填料孔
检查塔内符合施工条件后，塔体人孔自上而下打开，避免塔内残留有毒有害物质沉淀塔底。
人孔盖及人孔的密封面采取保护措施，人孔螺丝摆放整齐，避免丢失；手孔各零部件要摆放整齐，便于回装；卸填料孔、装填料孔打开后要进行安全检查，使之达到大修施工安全的标准。
2、拆出内部填料及附件
将旧填料及其附件从填料塔内部取出，对取出来的旧填料及其附件要进行相应处理。
并符合大修期间甲方公司环保相关条文。
3、检查支承装置、液体分配器
待取出内部填料后，检查填料塔内部的支承装置、液体分配器。
根据支承装置、液体分配器的实际情况确定具体工作量,
4、吸收塔及内件清扫检查缺陷修复：
进行吸收塔及内件清扫检查缺陷修复，如有塔内件腐蚀或脱落，需要动
火焊接，其从事压力容器修理改造的单位必须取得国家质量监督检验检疫
局压力容器安装改造维修资质，并且进行动火焊接的焊工必须是已经取得
国家质量监督检验检疫局颁发的压力容器焊工证。
在焊接前要对塔内件用
角磨机打磨，按照焊接作业指导书的相关内容与要求，选用匹配焊条进行
焊接修复。
相匹配的焊条必须有产品质量证明书，并符合相应标准的规定，
且满足施工技术要求，焊条进厂时按有关质保体系规定验收或复验，合格
后方准使用。
待焊接后应进行无损检测，使之达到大修施工技术要求。
5、回装内部填料
填料段的填料按装置要求进行更换。
更换填料，填料的装填要按原设计要求进行装填。
新旧填料使用卷扬机上下吊装时，卷扬机设专人操作，塔上要设专人指挥。
格栅板要与管壁连接螺栓紧固好，以免生产使用时造成脱落。
填料更换完成后，填料上层压板摆放紧凑，压梁与管壁连接处螺栓紧固完好。
丝网不得堵塞、破损。
6、隐蔽的不可预见的工程施工：
由于设备长期运行有可能造成许多隐蔽的不可预见的工程施工，如有更换时要严格按照有关规定施工。
其中吸收塔内件的支承结构应符合下列要求：
填料支承结构应平稳、牢固、通道孔不得堵塞；填料支承结构水平度（指规整填料）不大于2‰DN，且不大于4mm。
吸收塔要检查塔板上各部件的尺寸是否符合图纸及标准，检查喷淋装置等部件的腐蚀、结垢、破损、堵塞情况，进行检修时要符合下列标准：
（1）液体分布装置
a、喷雾孔不得堵塞
b、溢流槽支管开口下缘（齿高）应在同一水平面，其水平度公差值为2mm。
c、宝塔式喷头各个分布管应同心，分布盘底面应位于同一平面内，并与轴
线垂直，盘表面应平整光滑、无渗漏。
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