最新安全管理知识题库热工自动控制论述题答案版.docx
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最新安全管理知识题库热工自动控制论述题答案版
热工自动控制论述题（答案版）
什么叫分散控制系统?
它有什么特点?
分散控制系统又称总体分散型控制系统，它是以微处理机为核心的分散型直接控制装置。
它的控制功能分散（以微处理机为中心构成子系统），管理集中（用计算机管理）。
它与集中控制系统比较有以下特点：
1、可靠性高（即危险分散）。
以微处理机为核心的微型机比中小型计算机的可靠性高，即使一部分系统故障也不会影响全局，当管理计算机故障时，各子系统仍能进行独立的控制。
2、系统结构合理（即结构分散）。
系统的输入、输出数据预先通过子系统处理或选择，数据传输量减小，减轻了微型机的负荷，提高了控制速度。
3、由于信息量减小，使编程简单，修改、变动都很方便。
4、由于控制功能分散，子系统可靠性提高，对管理计算机的要求可以降低，对微型机的要求也可以降低。
试述单元机组自动调节有什么特点?
单元机组，即锅炉生产的蒸汽不通过母管，直接送到汽轮机，锅炉和汽轮机已经成为一个整体，需要有一个共同的控制点，需要锅炉和汽轮机紧密配合，协调一致，以适应外部负荷的需要。
单元机组，特别是有中间再热器的机组，当外部负荷时，由于中间再热器的容积滞后，使中低压缸的功率变化出现惯性，对电力系统调频不利，需要在调节系统上采取措施。
单元机组的动态特性与母管制差异较大。
一般来讲，单元机组汽包压力、汽轮机进汽压力在燃烧侧扰动时变化较大，而蒸汽流量变化较小;母管制锅炉汽包压力变化小，而蒸汽流量变化较大。
因此，单元机组汽压调节系统宜选用汽包压力或汽轮机进汽压力作为被调量，这同母管制锅炉差别较大（母管制的汽压力调节系统一般采用蒸汽流量加汽包压力微分信号）。
至于送风和引风调节系统，单元制同母管制差异不大。
什么是可编程调节器?
它有什么特点?
可编程调节器又称数字调节器或单回路调节器。
它是以微处理器为核心部件的一种新型调节器。
它的各种功能可以通过改变程序（编程）的方法来实现，故称为可编程调节器。
特点：
1、具有常规模拟仪表的安装的操作方式，可与模拟仪表兼容。
2、具有丰富的运算处理功能。
3、一机多能，可简化系统工程，缩小控制室盘面尺寸。
4、具有完整的自诊断功能，安全可靠性高。
5、编程方便，无须计算机软件即可操作，便于推广。
6、通信接口能与计算机联机，扩展性好。
试述如何进行可编程调节器的组态编程工作?
可编程调节器只有在编好程序的情况下才能正常工作。
编程的方法和步骤可根据制造厂的使用说明书进行，一般有以下一些共同点：
1、
根据生产现场的控制方案画出调节系统原理方框图。
2、根据原理框图选择功能模块。
3、对功能模块进行软件连接。
4、填写软件组态数据表或必要的程序。
5、通过编程器，输入组态数据或程序并进行调试。
调试好后，再固化下来，以供现场使用。
按热工典型阶跃响应曲线的变化特点划分，热工对象可分为哪两大类?
说明其变化特点?
可分为有自平衡能力对象和无自平衡能力对象两大类。
热工对象典型阶跃响应曲线的变化特点是一开始被调量并不立即有显著变化，而在最后阶段，被调量可能达到一平衡值，也可能被调量不断变化而其变化速度趋近等于一数值。
前者称为对象有自平衡能力，后者称为对象无自平衡能力。
试概要说明火电厂的计算机控制?
在火电厂运行生产过程中的各种参量经过传感器以后，变成系统中统一电平的模拟量信号，再经过输入子系统，转换成计算机所需的数字量，由输入接口传送计算机，计算机经过运算处理后，将判断的结果经过输出接口送到输出子系统，转换成与调节对象相匹配的模拟电信号，以控制对象，这样的过程就是计算机控制。
试述分散控制系统的分散概念与模拟系统的分散概念有什么区别?
分散控制系统的分散概念是对集中型计算机控制系统而言的，即为了避免上位计算机（通常是小型计算机）结构的不安全而设计的多微机子系统（或基本控制系统），它能在上位计算机故障时，独立完成控制功能。
模拟系统的分散概念是指模拟控制仪表采用功能分离的组件结构，分离的目的是为了组成各种不同功能的控制回路，分离（或分散）的组件不能独立完成控制功能。
试述单元机组滑压运行有什么特点?
单元机组的运行方式一般有定压和滑压两种形式。
滑压运行能改善汽轮机在变工况运行时的热应力和热定形，使机组启停时间缩短，减小节流损失，降低给水泵功率消耗，提高机组效率。
对主蒸汽管道，由于压力降低，应力状态得到改善，可延长其使用寿命。
试述如何从测量、变送仪表角度提高调节系统的调节质量?
1、要正确选择变送器的量程及零点。
2、减小测量误差：
1）减小测量元件与变送器间连线引起的附加误差。
对于电阻温度计，采用三线制连接方式，对热电偶要正确选用补偿导线。
2）减小传输信号线路混入的噪声干扰，强电和弱电信号线分开，动力线与信号线分开，采用屏蔽线，合理接地等。
3）合理选择测点位置。
3、用补偿方法矽克服测量元件的非线性误差，如热电偶、氧化锆检测元件都存在非线性误差，可用补偿法使其线性化。
4、减小测量滞后，可在变送器后串接一只微分器，或采用微分先行的调节器。
对气动仪表，若管路较长，可增加一台气动继动器，以提高气动信号的传输功率，减小信号的传输滞后。
5、减小信号波动。
试述如何进行可编程调节器的组态编程工作?
可编程调节器只有在编好程序的情况下才能正常工作。
编程的方法和步骤可根据制造厂的使用说明书进行，一般有以下一些共同点：
1、根据生产现场的控制方案画出调节系统原理方框图。
2、根据原理框图选择功能模块。
3、对功能模块进行软连接（软件连接，不是硬件连接）。
4、填写软件组态数据表或必要的程序。
5、通过编程器，输入组态数据或程序并进行调试。
调试好后，再固化下来，以供现场使用。
试述直流锅炉有何特点?
对调节有何影响?
直流锅炉没有汽包，没有下降管，水冷壁管采用小管径，制造简单，省钢材;直流锅炉可采用超临界压力参数运行，启停时间短，经济效益高。
试简述单相异步电动机的工作原理?
因单相电源无法产生旋转磁场，故一般单相异步电动机采用移相的方式（电容或阻尼）来产生旋转磁场。
在旋转磁场的作用下，转子感应出电流并与旋转磁场相互作用产生旋转转矩，带动转子转动。
试述气动阀门定位器有哪些作用?
气动阀门定位器接受调节器的输出信号，并将信号放大后去控制气动执行器;同时它又接受阀杆位移量的负反馈作用。
所以说，定位器和执行器组成了一个闭环回路，使执行器的性能大为改善。
其主要作用如下：
1、消除执行器薄膜和弹簧的不稳定性及各可动部分的干磨擦影响，提高了调节阀的精确度和可靠性，实现准确定位。
2、增大执行器的输出功率，减小调节信号的传递滞后，加快阀杆移动速度。
3、改变调节阀的流量特性。
试述比例、积分、微分三种调节规律的作用各是什么?
其调整原则是什么?
比例调节规律的作用是，偏差一出现就能及时调节，但调节作用同偏差量是成比例的，调节终了会产生静态偏差。
（简称静差）
积分调节规律的作用是，只要有偏差，就有调节作用，直到偏差为零，因此它能消除偏差。
但积分作用过强，又会使调节作用过强，引起被调参数超调，甚至产生振荡。
微分调节规律的作用是，根据偏差的变化速度进行调节，因此能提前给出较大的调节作用，大大减小了系统的动态偏差量及调节过程时间。
但微分作用过强，又会使调节作用过强，引起系统超调和振荡。
这三种调节规律的调整原则是：
就每一种调节规律而言，在满足生产要求的情况下，比例作用应强一些，积分作用应强一些，微分作用也应强一些。
当同时采用这三种调节规律时，三种调节作用都应适当减弱，且微分时间一般取积分时间的1/4~1/3。
试述串级调节系统有哪些特点?
火电厂有哪些系统常采用串级调节?
由两个调节器串联作用来使被调量恢复到等于给定值的系统，称为串级调节系统。
它的特点是：
1、系统中有两个调节器和两个变送器。
2、系统中至少有两个调节回路，一个称为主回路（外回路），一个称为副回路（内回路）。
主回路中的调节器为主调节器，副回路中的调节器为副调节器。
3、主回路一般是定值调节，且主调节器的输出作为副调节器的给定值，因此副回路是随动调节。
在火电厂中，常见的有水位串级调节系统;过热蒸汽温度调节系统;母管制并列运行锅炉燃烧调节中主汽压力调节器与燃料调节器;单元机组采用汽轮机调速系统二次油压信号作前馈信号的汽压串级调节系统;采用引风机出力调节的负压校正串级调节系统等。
试述一个调节系统在试投时应进行哪些动态试验?
动态试验一般有调节阀门特性试验、调节对象飞升特性测试及扰动试验。
前两项试验在试投前进行;试投时的扰动试验，主要是检验调节品质及进一步修改参数。
扰动试验的项目一般有：
1、给定值扰动;2、内部扰动（调节量扰动）;3、外部扰动（负荷扰动）。
通过这几种扰动，观察和记录被调量的变化的情况，根据超调量、过程时间、衰减率等来修改调节器的整定参数。
试述阀位反馈电流正向接入伺服放大器会出现什么情况?
若阀位信号正向接入伺服放大器，则就形成了正反馈。
投入自动时，电动执行器要全开到大于100%。
如果这时调节器的输出也是正向接入伺服放大器，则电动执行器会很快全开到大于100%;即使把调节器的输出反向接入伺服放大器，也不能改变这一现象。
上述现象一般出现在安装接线错误或大修后改线有误时，查明原因并改正后，做可很快恢复正常。
试述对rZk-201型远方操作器应进行哪些维护工作?
检修后还可能出现哪些问题?
由于远方操作器动作较频繁，工作电流也较大，需要进行经常性的维护，主要注意以下几点：
1、注意电磁启动器接线螺丝是否松动，并随时拧紧。
2、定期擦拭电磁启动器的触点，以除去氧化层。
3、定期擦拭终端开关的触点，以保证接触良好。
试述DFX-01型校验信号发生器的两组0-10mA信号源能否并联使用?
该仪表的两组0-10mA信号源是相互独立的，可以同时输出两个信号，切换开关只起分别测量两组信号大小的作用，不影响同时输出。
两组0-10mA信号源可以并联输出，即可作为0-20mA的信号源，用以校验DDZ-iii型仪表、可编程调节器及信号制为4-20mA的仪表。
作0-20mA信号源使用时，其负载电阻仍为0-1.5k。
试述使用DDZ-iii型仪表应注意哪些问题?
目前，火力发电厂大都已使用DDZ-iii型仪表。
为了用好DDZ-iii型仪表，在使用中应注意下面一些问题：
1、仪表的备用电源应采用蓄电池。
2、同一个信号被两台以上仪表接受时，应采用并联接法（两台仪表输入并联）。
3、信号源（与24V支流电源隔离）的负端应与24V电源的负端连接在一起。
同一系统中有多台电源供电时，其负端也应连接在一起。
4、电流输出类型的仪表（如调节阀、操作器等）若需要串接电流表时，应串接于信号线的正端（信号线的负端均接在一起。
）5、在安全火花型防爆系统中，控制室与现场接线应选蓝色（以示区别）;布线时应使用单独走线槽，不得与控制室的其他走线置于同一走线槽内。
6、系统需要接地时，应集中在电源箱处接地（只允许电源负端接地），接地电阻应小于10。
对安全火花型仪表系统，其接地电阻应小于1。
分析为什么串级调节系统的调节品质比单回路调节系统好?
串级调节与单回路调节相比，多了一个副调节回路。
调节系统的主要干扰都包括在副调节回路中，因此，副调节回路能及时发现并消除干扰对主调节参数的影响，提高调节品质。
串级调节中，主、副调节器总的放大系数（主、副调节器放大系数的乘积）可整定得比单回路调节系统大，因此提高了系统的响应速度和抗干扰能力，也就有利于改善调节品质。
串级调节系统中，副回路的调节对象特性变化对整个系统的影响不大，如许多系统利用流量（或差压）围绕调节阀门或挡板组成副回路，可以克服调节机构的滞后和非线性的影响。
而当主调节器参数操作条件变化或负荷变化时，主调节器又能自动改变副调节器的给定值，提高了系统的适应能力。
因此，串级调节的品质要比单回路调节好。
试述为什么送风调节系统中常采用氧量校正信号?
锅炉燃烧过程的重要任务之一是维持炉内过剩空气稳定，以保证经济燃烧。
炉内过剩空气稳定，对燃煤锅炉来说，一般是通过保证一定的风煤比来实现的，这种情况只有在煤质稳定时，才能较好地保持炉内过剩空气稳定，而当煤质变化，就不能保持炉内过剩空气稳定，不能保持经济燃烧。
要随时保持经济燃烧，就必须经常检测炉内过剩空气系数或氧量，并根据氧量的多少来适当调整风量，以保持最佳风煤比，维持最佳的过剩空气系数或氧量。
所以，送风调节系统常采用氧量校正信号。
值得注意的是，氧量信号也不是一个定值。
根据锅炉的燃烧特点，在高负荷时，氧量要稍低一点，而低负荷时，氧量要稍高一些。
因此，一个理想的氧量校正信号还必须用负荷进行修正，即根据负荷变化修正氧量的给定值。
试分析有一台20t/h锅炉，用差压变送器和开方器作流量指示，当蒸汽流量为2t/h时，为何开方器没有输出?
首先要弄清孔板、差压变送器及开方器的输入/输出特性。
孔板的输入/输出特性为qm=0.5*△P*k式中qm-蒸汽流量;k-系数;△P-孔板前后差压。
差压变送器的输入/输出特性为io△P式中io-差压变送器输出电流。
由上两式可得qm=0.5kio
当io=0.1mA时，qm2.5t/h开方器的输入/输出特性为io=10ii*0.5
由于开方器的特性是输入电流越小，放大越大，故仪表本身设计有小信号切除电路。
为什么工业自动化仪表多采用直流信号制?
工业自动化仪表的输入/输出信号多采用直流信号，其优点有：
1、在仪表的信号传输过程中，直流信号不受交流感应的影响，容易解决仪表抗干扰的问题。
2、直流信号不受传输线路电感、电容的影响，不存在相位移问题，因而接线简单。
3、直流信号便于模/数和数/模转换，因而仪表便于同数据处理设备、电子计算机等连接。
4、直流信号容易获得基准电压，如调节器的给定值等。
气动执行机构有何特点?
气动执行机构的特点有：
1、接受连续的气信号，输出直线位移（加电/气转换装置后，也可以接受连续的电信号），有的配上摇臂后，可输出角位移。
2、有正、反作用功能。
3、移动速度大，但负载增加时速度会变慢。
4、输出力与操作压力有关。
5、可靠性高，但气源中断后阀门不能保持（加保位阀后可以保持）。
6、不便实现分段控制和程序控制。
7、检修维护简单，对环境的适应性好。
8、输出功率较大。
9、具有防爆功能。
为什么把气动仪表信号压力的下限规定为0.02MPa?
作为气动仪表最基本的控制元件-喷嘴挡板机构，其特性曲线在输出压力接近最小和最大时的线性度很差，所以只能选取中间线性度较好的一段作为工作段，才能保证仪表的精确度，这一段的下限一般就是0.02MPa。
此外，气动仪表所用的弹性元件很多，如膜片、膜盒、波纹管、弹簧等，它们都具有一定的刚度，起动点都有一定的死区。
气动执行器的死区则更大一些。
为了提高气动仪表的灵敏度，也需要将信号压力的下限定得高于零。
所以就将整个气动仪表信号压力的下限定为0.02MPa。
采用直接电信号作传播信号有什么优缺点?
采用直流电流信号作传输信号的优点有：
1、以直流电流信号作传输信号时，发送仪表的输出阻抗很高，相当于一个恒流源，因此适于远距离传输。
2、容易实现电流/电压转换。
3、对仪表本身的设计而言，电流信号同磁场的作用容易产生机械力，这对力平衡式结构的仪表比较合适。
采用直流电流信号作传输信号的缺点有：
1、由于仪表是串联工作的，当接入和拆除一台仪表时容易影响其他仪表的工作。
2、由于仪表是串联工作的，变送器、调节器等仪表的输出端处于高电压下工作（几乎等于直流电源电压），所以输出功率管易损坏。
3、由于仪表是串联工作的，每台仪表都有自己的极性要求（正和负），在设计和使用上不够方便。
对气动仪表的气源有哪些要求?
对气动仪表气源的要求有以下几点：
1、气源应能满足气动仪表及执行机构要求的压力。
一般气动仪表为0.14MPa，气动活塞式执行机构为0.4-0.5MPa。
2、由于气动仪表比较精密，其中喷嘴和节流孔较多，且它们的通径又较小，所以对气源的纯度要求较高，这主要应注意以下几个方面：
1）固态杂质。
大气中灰尘或管道中的锈垢，其颗粒直径一般不得大于20对于射流元件，该直径不得大于5m。
2）油。
油来自空气压缩机气缸的润滑油，所以应该用无油空气压缩机。
若使用有油的空气压缩机，其空气中的含油量不得大于15mg/m3。
3）腐蚀性气体。
空气压缩机吸入的空气中不得含有so2、H2s、HcL、NH4、cL2等腐蚀性气体，如不能避开，应先经洗气预处理装置将吸入空气进行预处理。
4）水分。
必须严格限制气源湿度，以防在供气管道及仪表气路内结露或结冰。
一般可将气源的压力露点控制在比环境最低温度还低5-10摄氏度的范围内。
3、发电厂生产是连续的，所以气源也不能中断。
在空气压缩机突然停运后，必须依靠储气罐提供气源。
将设备投资、安装场地以及空气压缩机重新启动的时间等因素综合考虑，一般储气罐可按供气来设计。
燃烧调节系统中主压力调节器和微分器各起什么作用?
对于母管制锅炉，主压力调节器就是母管压力校正器，即当外部负荷变化时，母管压力变化，主压力调节器向各台锅炉发出调节燃烧量及风量信号并分配负荷，最后对母管压力进行校正。
微分器主要反应汽包压力的变化，它是热量信号的一个组成部分，以消除来自燃烧侧的内部扰动。
对于单元制锅炉，主压力调节器主要是控制汽轮机的进汽压力。
当外部负荷发生变化时，汽轮机主汽门前进汽压力变化，主压力调节器发出增减燃烧量和风量信号，以适应外部负荷的要求。
微分器也是用于反应汽包压力的变化，以消除来自燃料侧的内部扰动，起超前调节作用。
在外扰时，汽包压力变化方向与汽轮机进汽压力变化方向一致，起加强调节作用，有利于改善在外扰下的汽轮机。
旁路系统在大型再热式机组中起什么作用?
旁路系统在大型再热式机组中起了如下作用：
1、回收工质（凝结水）和缩短机组起动时间，从而可以大大节省机组起动过程中燃油消耗量。
2、调节新蒸汽压力和协调机、炉工况，以满足机组负荷变化的有关要求，并可实现机组滑压运行。
3、保护锅炉不致超压，保护再热器不致因干烧而损坏。
4、同时能实现在FcB时，停机不停炉。
试述协调控制方式在单元机组中的作用?
协调控制是单元机组负荷控制的一种比较好的方案，它利用汽轮机和锅炉协调动作为完成机组功率控制的任务，是一种以前馈-反馈控制为基础的控制方式。
在机组适应电负荷变化过程中，协调控制允许汽压有一定波动，以充分利用锅炉的蓄热，满足外界的负荷要求，同时在过程控制中，又能利用负的压力偏差适当地限制汽机调门的动作，确保汽压的波动在允许范围内。
另外，由于锅炉调节器接受功率偏差前馈信号，能迅速改变燃料量，使机组功率较快达到功率给定值。
影响蒸汽温度变化的因素有哪些地?
从自动调节的角度看，影响蒸汽温度（被调节参数变化的有外扰和内扰两大类因素。
外扰是调节系统闭合回路之外的扰动，主要有：
蒸汽流量（负荷）变化;炉膛燃烧时，炉膛热负荷变化，火焰中心变化，烟气量及烟气温度变化（主要是送风量和引风量变化，或炉膛负压变化）制粉系统的三次风送入炉膛，在启停制粉系统时要影响蒸汽温度变化过热器积灰或结焦时，，影响传热效果，也要影响蒸汽温度变化。
内扰是调节系统闭合回路内的扰动，主要有减温水量变化（给水压力变化、启停给水泵等）、给水温度变化（影响减温效果）等。
试述与模拟调节相比，数字调节系统有什么特点?
数字调节应用了微处理机等先进技术，它具有信息存储、逻辑判断、精确、快速计算等特点。
具体讲，有以下几点：
（1）
从速度和精确度来看，模拟调节达不到的调节质量，数字调节系统比较容易达到。
（2）
由于数字调节具有分时操作的功能，所以一台数字调节器可以代替多台模拟调节器，如现在生产的多回路数字调节器、多回路工业控制机等。
（3）
数字调节系统具有记忆和判断功能，在环境和生产过程的参数变化时，能及时作出判断，选择最合理、最有利的方案和对策，这是模拟调节做不到的。
（4）
在某些生产过程中，对象的纯滞后时间很长，采用模拟调节效果不好，而采用数字调节则可以避开纯滞后的影响，取得较好的调节质量。
（5）
对某些参数间相互干扰（或称耦合较紧密），被调量不易直接测试，需要用计算才能得出间指标的对象，只有采用数字调节才能满足生产过程的要求。
采用计算机的控制系统为什么要有阀位反馈信号?
阀位信号最能反映计算机控制系统的输出及其动作情况，而计算机的输出与阀位有时又不完全相同（在手操位置时），把阀位信号反馈到计算机，形成了一个小的闭环回路，其主要用途有：
（1）
作为计算机控制系统的跟踪信号。
计算机控制系统与一般的调节系统一样，都有手操作作为后备，由手动操作切向计算机控制时，阀位和计算机输出不一定相同，为了减少切换时的干扰，必须使计算机输出跟踪阀位，所以要有阀位反馈信号。
（2）
作为计算机控制系统的保护信号。
计算机控制系统的优点之一是逻辑功能强。
引入阀位反馈信号。
可以根据阀位设置上下限报警，以监视计算机的输出单位或位与计算机输出的偏差报警，，以监视阀位回路或计算机输出根据阀位，作为程控切换的依据等保护功能。
比例积分调节器和比例微分调节器各有何特点?
比例积分调节器能消除调节系统的偏差，实现无差调节。
但从频率特性分析，它提供给调节系统的相角是滞后角（-90）因此使回路的操作周期（两次调节之间的时间间隔）增长，降低了调节系统的响应速度。
比例微分调节器的作用则相反。
从频率特性分析，它提供给调节系统的相角是超前角（90），因此能缩短回路的操作周期，增加调节系统的响应速度。
综合比例积分和比例微分调节的特点，可以构成比例积分微分调节器具（PiD）。
它是一种比较理想的工业调节器，既能及时地调节，以能实现无差亢，又对滞后及惯性较大的调节对象（如温度）具有较好的调节质量。
检修自动化仪表时，一般应注意哪些问题?
（1）必须有明确的检修项目及质量要求。
（2）
通电前，必须进行外观和绝缘性能检查，确认合格后方可通电。
（3）
通电后，应检查变压器、电机、晶体管、集成电路等是否过热，转动部分是否有可杂音。
若发现异常现象，应立即切断电源，查明原因。
（4）
检修时应熟悉本机电路原理和线路，应尽是利用仪器和图纸资料，按一定程序检查电源、整流滤波回路、晶体管等元件的工作参数及电压波形。
未查明原因前，不要乱拆乱卸，更不要轻易烫下元件。
要从故障现象中分析可能产生故障的原因，找出故障点。
（5）
更换晶体管时，应防止电烙铁温度过高而损坏元件，更换场效应管和集成电路元件时，电烙铁应按地，或切断电源后用余热进行焊接。
（6）
拆卸零件、元器件和导线时，应标上记号。
更换元件后，焊点应光滑、整洁、线路应整齐美观，标志正确，并做好相应的记录。
（7）
应尽量避免仪表的输出回路开路，和避免仪表在有输入信号时停电。
（8）检修后的仪表必须进行校验，并按有关规定验收。
怎样调整电信号气动长行程执行机构的零点和量程?
在调整零点及量程前，应先调整滑阀的阀杆位置。
在气缸上下部分各接一块压力表，卸下小滑阀的两个输出管。
调整大滑阀上下螺丝，使气缸活塞两端的压力大致相等。
装回小滑阀的两个输出管。
调方向接头，改变小滑阀的阀杆位置，仍使气缸活塞两端压力相等。
输入信号电流为4mA时，调整调零弹簧，使活塞停止在动作动点（正作用机构活塞起始位置在全行程的最低点，反作用机构则在最高点）。
当输入电流为4-20mA时，活塞应走完全行程达到终点。
如行程与输入电流不符，则应调节反馈弹簧在反馈弧形杠杆上的位置，以改变系统的放大系数。
当信号满值而行反之，应增大反馈量。
以上各项调整步骤间互有影响，因此要反复进行多次，以使各项指标均达到合格。
在现场整定调节器参数时应注意哪些问题?
整定调节器参数是一项十分细致的工作
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