实际操作采油工高级.docx
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实际操作采油工高级
技能操作试题
一、AA001电动潜油泵井电流卡片分析
1．准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
实际电流卡片
3～5张
附有机组的过、
负载保护设定值
（2）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
桌子、椅子
1套
（3）工具、量具、刃具准备：
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精度
数量
铅笔、钢笔
HB\2B
1支
记录纸
16开
2张
2．操作程序的规定及说明
（1）准备工作；
（2）标注；
（3）定性；
（4）对比；
（5）记录；
（6）收工具。
3．考核时间
（1）准备时间：
2min；
（2）正式操作时间：
10min；
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；
（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过3min，停止作业。
4．配分、评分标准
评分记录表
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
准备好工具、用具
10
不准备扣5分，少选一件扣2
分
术语不准确一项扣5分
2
标注
熟悉电流卡片的规
格、运行方式，标
注实际记录的运行
时间
20
不检查和确认卡片的规格等扣20分，一处不准确扣5分
3
定性
观察卡片曲线形状：
定性卡片
30
不会定性扣30分，不准确扣10分
续表
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
4
对比
计算对比机组保护
是否合理
25
不对比扣25分，对比错误一
处扣10分
术语不准确一项扣5分
5
记录
审核确认分析结果，
做好记录
10
未审核扣5分，不记录扣5分
6
收工具
填写日期，收拾工
具、用具
5
不收拾扣5分，少收一件扣3
分
7
安全文
明生产
及其他
在规定时间内完成
操作
每超时1min扣5分，超过3min停止操作
从总分中
扣除
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
二、AA002抽油机井典型示功图分析
1．准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
典型示功图
3—5张
标有最大、最小
理论载荷值
（2）设备准备：
字号
名称
规格
数量
备注
1
桌子、椅子
1套
（3）工具、量具、刃具准备
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精度
数量
铅笔、钢笔
HB\2B
1支
记录纸
16开
2张
2．操作程序的规定及说明
（1）准备工作；
（2）定性分析；
（3）细节分析；
（4）综合分析；
（5）记录；
（6）收工具。
3．考核时间
（1）准备时间：
2min；
（2）正式操作时间：
l0mim
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；
（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过5min，停止作业。
4．配分、评分标准
评分记录表
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
准备好工具、用具
5
不准备扣5分，少一件扣3
分
术语不准
确一项扣5分
2
定性
分析
初步给示功图定性、
定类
20
不会定性、定类停止分析，定性不准确一处扣10分，定类一处不准确扣5分
3
细节
分析
按定类，结合定量
等细节分析判断
40
不会结合具体细节分析扣30
分，判断不准确扣10分
4
综合
分析
综合分析，写出结
论
20
不能综合分析扣20分，结论
不准确扣10分
5
记录
审核确认分析结果，
做好记录
10
未审核扣5分，不记录扣5分
6
收工具
填写日期，收拾工
具、用具
5
不收拾扣5分，少收一件扣3
分
7
安全文
明生产
及其他
在规定时间内完成
操作
每超时1min扣5分，超过
5min停止操作
从总分中
扣除
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
三、AA003分析注水井指示曲线
1．准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
分层测试成果数据
3个层段为最佳
2次
（本次和上一次的）
（2）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
桌子、椅子
1套
（3）工具、量具、刃具准备：
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精度
数量
铅笔、钢笔
HB\2B
1支
米格纸
16开
2张
彩铅笔
一套
橡皮
1块
2．操作程序的规定及说明
（1）准备工作；
（2）核对数据；
（3）绘制曲线；
（4）分析；
（5）趋势分析；
（6）提出措施；
（7）审核收工具。
3．考核时间
（1）准备时间：
2min；
（2）正式操作时间：
l0min；
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；
（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过5min，停止作业。
4．配分、评分标准
评分记录表
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
准备好工具、用具，
测试成果等记录数
据
10
不准备扣3分
曲线、图表不清晰，术语不准确一项扣5分
2
核对
数据
核对指示曲线与测
试成果及井口卡表
水量，记录数据
10
未核对数据扣5分，少核对一项扣5分
3
绘制
曲线
绘制指示曲线；以
本次为主
20
不会画指示曲线停止分析，坐标错一处扣10分，数据错一处扣10分
4
分析
分析本次测试曲线
自身所反映的注水
状况
20
分析方法不正确扣20分，分
析错误一处扣5分
5
趋势
分析
分析注水状况变化
趋势
20
不与上一次对比分析扣20分，分析错误一处扣10分，趋势不准扣5分
6
提出
措施
提出相应的措施意见
15
未提措施意见扣10分，意见不正确扣5分
7
审核
收工具
审核确认，填写日期，收拾工具、用具
5
未审核扣5分，不收工具扣5
分，少收一件扣3分
8
安全文
明生产
及其他
在规定时间内完成
操作
每超时lmin扣5分，超过
5min停止操作
从总分中
扣除
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
四、AA004绘制注水井分注管柱图
1．准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
油层数据
各生产层射孔深度
顶界和底界
2
注水井管柱数据
名称及深度
（2）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
桌子、椅子
1套
（3）工具、量具、刃具准备：
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精度
数量
直尺
200mm
1把
绘图纸
16开
2张
铅笔
HB\2B
1支
橡皮
1块
2．操作程序的规定及说明
（1）准备工作；
（2）确认构图；
（3）绘图；
（4）审核；
（5）标注；
（6）收工具。
3，考核时间
（”准备时间：
2min；
（2）正式操作时间：
15min，
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；
（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过6min，停止作业。
4．配分、评分标准
评分记录表
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
准备好工具、用具、
图纸
5
不准备扣5分，少一件扣3
分
2
确认
构图
检查确认给定数据、
井号，构图，画基线、填写图头
20
不检查确认扣10分，漏画一
条扣5分，不垂直扣5分
3
绘图
画出管柱、油层等
轮廓线（草图）
20
不合理扣10分，不正确不得
分
4
审核
审核确认草图布局
是否合理、准确，
详细描绘出井下管
柱及工具
20
顺序错一件扣5分，少绘一
件扣10分，图幅不清晰扣10
分
5
标注
标注下井工具的名
称、规格、下入深
度
30
标错一处扣5分，比例不对
称扣5分，少标一处扣5分，
设计不能生产扣30分
6
收工具
填写日期，收拾工
具、用具
5
不收拾扣5分，少收一件扣3
分
7
安全文
明生产
及其他
在规定时间内完成
操作
每超时lmin扣5分，超过
6min停止操作
从总分中
扣除
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
五、AA005绘制抽油机井分采管柱图
1．准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
油层数据
各生产层射孔深度
顶界和底界
2
抽油机井管柱数据
名称及深度
（2）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
桌子、椅子
1套
（3）工具、量具、刃具准备
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精度
数量
直尺
200mm
1把
绘图纸
16开
2张
铅笔、钢笔
HB\2B
1支
橡皮
1块
2．操作程序的规定及说明
（1）准备工作；
（2）确认构图；
（3）绘图；
（4）审核；
（5）标注；
（6）收工具。
3．考核时间
（1）准备时间：
2min；
（2）正式操作时间：
15min；
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；
（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过6min，停止作业。
4．配分、评分标准
评分记录表
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
准备好工具、用具、
图纸
5
不准备扣5分，少一件扣3
分
2
确认
构图
检查确认给定数据、
并号，构图，画基
线、填写图头
10
不检查确认扣10分，漏画一
条扣5分，不垂直扣5分
3
绘图
画出管柱、油层等
轮廓线（草图）
20
不合理扣10分，不正确不得
分
续表
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
4
审核
审核确认草图布局
是否合理、准确，
详细描绘出井下管
柱及工具
20
顺序错一件扣5分，少绘一
件扣10分，图幅不清晰扣10
分
5
标注
标注下井工具的名
称、规格、下入深
度
30
标错一处扣5分，比例不对
称扣5分，少标一处扣5分，
设计不能生产扣30分
6
收工具
填写日期，收拾工具、用具
5
不收拾扣5分，少收一件扣3
分
7
安全文
明生产
及其他
在规定时间内完成
操作
每超时1min扣5分，超过
6min停止操作
从总分中
扣除
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
六、AA006绘制电动潜油泵井分采管柱图
1．准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
油层数据
各生产层射孔深度
顶界和底界
2
电动潜油泵井管柱数据
名称及深度
（2）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
桌子、椅子
1套
（3）工具、量具、刃具准备
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精度
数量
直尺
200mm
1把
绘图纸
16开
2张
铅笔、钢笔
HB\2B
1支
记录纸
16开
2张
2．操作程序的规定及说明
（1）准备工作；
（2）确认构图；
（3）绘图；
（4）审核；
（5）标注；
（6）收工具。
3．考核时间
（1）准备时间：
2min；
（2）正式操作时间：
15min；
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；
（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过6min，停止作业。
4．配分、评分标准
评分记录表
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
准备好工具、用具、
图纸
5
不准备扣5分，少一件扣3
分
2
确认
构图
检杳确认给定数据、
井号，构图，画基
线、填写图头
20
不检查确认扣10分，漏画一
条扣5分，不垂直扣5分
3
绘图
画出管柱、油层等
轮廓线（草图）
20
不合理扣10分，不正确不得
分
4
审核
审核确认草图布局
是否合理、准确，
详细描绘出井下管
柱及工具
20
顺序错一件扣5分，少绘一件扣10分，图幅不清晰扣10分
5
标注
标注下井工具的名
称、规格、下入深
度
30
标错一处扣5分，比例不对
称扣5分，少标一处扣5分，
设计不能生产扣30分
6
收工具
填写日期，收拾工
具、用具
5
不收拾扣5分，少收一件扣3分
7
安全文
明生产
及其他
在规定时间内完成
操作
每超时1min扣5分，超过
6min停止操作
从总分中
扣除
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
七、AB001调整游梁式抽油机井曲柄平衡
1．准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
白纸
1张
2
铅笔
1支
（2）设备准备；
序号
名称
规格
数量
备注
1
澈梁式曲柄平衡抽油机
1台
（3）工具、量具、刃具准备
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精度
数量
专用呆扳手
1把
锤子
3．75kg
1把
活扳手
300mm，
375mm
各1把
钳型电流表
1块
绝缘手套
1套
撬杠
2根
2．操作程序的规定及说明
（1）准备工作；
（2）测电流；
（3）停机；
（4）调平衡；
（5）启抽检测；
（6）收工具。
3．考核时间
（1）准备时间：
2min
（2）正式操作时间：
30min
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；
（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分，超过6min，停止作业。
4．配分、评分标准
评分记录表
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具齐备
5
少一件扣3分选错一件扣2分
工具使用
错一次扣5
分
2
测电流
测电流，计算平衡率，判断调整方向和位置
20
使用电流表错一次扣5分，测不准确扣5分，计算错误扣5分，方向错误本项不得分
3
停机
停机
10
不断电扣10分，停机位置不
对扣10分，刹车不锁、不断
电停止操作
4
调平衡
调整、移动平衡块，
紧固螺丝
30
卸掉固定螺丝扣10分，平衡
块大幅度滑动扣20分，调整
达不到位扣10分，重复一次
扣10分，螺丝固定不合格扣
10分
5
启抽
检测
测电流观察效果
25
启动不合格扣10分，不检测
扣5分，计算错误扣10分
6
收工具
将有关数据填入报
表，收拾工具、用
具
10
不收拾扣5分，少收一件扣3
分，未填写记录扣5分
7
安全文
明生产
及其他
严格按操作规程操
作
从总分中
扣除
严格遵守环保要求
违反操作规程扣5分
在规定时间内完成
操作
每超时1min扣5分，超过6
min停止操作
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
八、AB002更换抽油机刹车蹄片
1．准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
黄油
若干
2
棉纱
若干
3
刹车蹄片
若干
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
抽油机
1台
（3）工具、量具、刃具准备
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精度
数量
螺丝刀
250mm
1把
小锤子
1kg
1把
活动扳手
50mm，450mm
各1把
管钳
600mm
1根
2．操作程序的规定及说明
（1）准备工作；
（2）停机；
（3）卸蹄片；
（4）装蹄片；
（5）启抽；
（6）收工具。
3．考核时间
（1）准备时间：
10min；
（2）正式操作时间：
30min；
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；
（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过6min，停止作业。
4．配分、评分标准
评分记录表
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
准备工具、用具，
刹车蹄片
5
少一件扣5分，选错一样扣2
分
工具使用
错一次扣5
分
2
停机
停机，切断电源
10
停机不当扣10分，未切断电
源停止操作
3
卸蹄片
卸刹车蹄片
25
不松刹车片就卸刹车蹄片扣
10分，方法不对扣5分
4
装蹄片
装刹车片，检查、
调整蹄片张合度及
刹车行程
40
不检查就装刹车蹄片扣10分，不到位扣10分，错一次扣5分，未检查、调整蹄片张合度扣10分，行程不在1／3～2／3之间扣10分
5
启抽
启抽油机、试刹车
15
未试刹车扣10分，启机不合
理扣l0分
6
收工具
将有关数据填入报表，收拾工具、用具
5
不收拾扣5分，少收一件扣3分，未填写记录扣5分
续表
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
7
安全文
明生产
及其他
严格按操作规程操作
违反操作规程扣5分
从总分中
扣除
严格遵守环保要求
在规定时间内完成
操作
每超时1min扣5分，超过6
min停止操作
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
九、AB003抽油机的二级保养
1．准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
黄油
5kg
2
汽油
5kg
3
棉纱
3kg
4
煤油
20kg
5
机油壶
1只
6
黄油枪
1～2只
7
安全带
1条
8
绝缘手套
1副
10
磁铁
1块
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
抽油机
l台
游梁式10型机
（3）工具、量具、刃具准备
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精度
数量
管钳
600mm
1把
管钳
900mm
1把
活动扳手
300mm，
375mm
各1把
风扇拨轮器
1台
齐头扁锉
1套
手钳
200mm
1把
螺丝刀
250mm
1把
本机专用工具
1套
手锤
3．75kg
1把
水平尺
1把
钢卷尺
1把
金属软棒
1节
方卡子
1把
水桶
2只
中粗砂纸
2张
2．操作程序的规定及说明
（1）准备工作；
（2）停抽；
（3）清洁润滑；
（4）调整水平；
（5）调整对中；
（6）电气部分；
（7）启抽；
（8）收工具。
3．考核时间
（1）准备时间：
5min；
（2）正式操作时间：
30min；
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；
（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣10分；超过3min，停止作业。
4．配分、评分标准
评分记录表
序号
考核
项目
评分要素
配分
升级会员 