房建给排水工程监理工作实施细则.docx
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房建给排水工程监理工作实施细则
辅助工程
房建给排水工程
监理工作实施细则
项目管理部
1．总则
1.1本细则适用于公司承担的所有房建工程及市政工程项目。
1.2本细则编制的依据是水电施工监理规范、建设监理合同及施工承包合同范本，以及国家颁布的下列规程规范：
（1）《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-88）
（2）《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）
（3）《建筑安装工程施工工艺及操作规程管道安装工程》（DB/5100P01001-88）
（4）《安装工程质量检验评定手册》1990年
（5）《管道工程安装手册》1987年
（6）《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ300-88）
2．监理职责
2.1审核承包单位施工组织设计、管理及质量保证体系、检查专用工具准备情况。
2.2检查原材料及设备规格、型号是否符合设计要求。
检查核实原材料及设备的质量合格证书、检验报告和试验资料，必要时对其进行复检。
2.3对隐蔽工程在隐蔽前进行检查验收，未经验收，不得隐蔽。
2.4施工过程中，监督检查施工工艺是否符合施工组织设计及规范要求。
2.5提交给水、排水工程监理总结报告，参与项目竣工验收。
2.6在工程保修期内定期回访，鉴定质量问题责任，上报业主督促承包单位修理，并做好保修签证。
3．室内给排水工程
3.1室内给水管道安装工程。
3.1.1监理检查内容：
（1）材料：
包括镀锌钢管、焊接钢管、给水铸铁管、阀门填料等；
（2）预留孔洞、预埋套管；
（3）管道支架、管沟、支座（墩）；
（4）管道安装：
包括标高、位置、管径、坡度、连接、垂直度、轴线等；
（5）阀门安装：
包括规格、型号、流向、水压试验等；
（6）管道系统水压试验；
（7）管道及支座涂漆；
（8）成品保护；
（9）管道隐蔽前检查；
（10）系统吹洗；
（11）分项工程质量检查评定。
3.1.2技术要求
（1）室内生活饮用水应使用镀锌钢管，管径大于80mm，亦可使用给水铸铁管。
消防和生活合用的给水管道，应按生活饮用水管道选用管材。
标号、题？
公称口径
外径
普通钢管
加厚钢管
/mm
/in
公称口径/mm
允许偏差
壁厚
理论质量/kg·m-1
壁厚
理论质量/kg·m-1
公称口径/mm
允许偏差/%
公称口径/mm
允许偏差/%
6
1/8
10.0
2.00
0.39
2.50
0.46
8
1/4
13.5
2.25
0.62
2.75
0.73
10
3/8
17.0
±0.5mm
2.25
0.82
2.75
0.97
15
1/2
21.3
2.75
1.26
3.25
1.45
20
3/4
26.8
2.75
1.63
3.50
2.01
25
1
33.5
3.26
＋12
2.42
4.00
＋12
2.91
32
11/4
42.3
3.25
－15
3.13
4.00
－15
3.78
40
11/2
48.0
3.60
3.84
4.25
4.58
50
2
60.5
3.50
4.88
4.50
6.16
65
21/2
75.5
3.75
6.64
4.50
7.88
80
3
88.5
±1%
4.00
8.34
4.75
9.37
100
4
114.0
4.00
10.85
5.00
13.44
125
5
140.0
4.50
15.04
5.50
18.24
150
6
165.0
4.50
17.81
5.50
21.63
注：
①公称口径，表示近似内径的参考尺寸，对各种规格的钢管，其外径决定于YB822-57《圆锥状管螺纹》的尺寸。
每种规格的实际内径随壁厚而变化。
公称口径不等于减两倍壁厚差；
②表中尺寸及理论重量均指黑管。
钢管镀锌后的理论重量比黑管增加3-6。
（2）钢管表面不能有显著锈蚀、凹陷、扭曲等疵病，通常管道壁厚度δ≤3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕。
δ＞3.5mm时，伤痕深不准超过1mm。
（3）管道穿墙和基础应留孔洞，穿过底下室、水池和沉降缝时应预埋套管。
预留空洞尺寸如下表所示。
预留空洞尺寸标准
项次
管道名称
明管留孔尺寸
（长/mm×宽/mm）
暗管墙槽尺寸
（长/mm×宽/mm）
1
采暖或给水立管
管径≤25mm
100×100
130×130
管径32～50mm
150×150
150×130
管径70～100mm
200×200
200×200
2
一根排水立管
管径≤50mm
150×150
200×130
管径70～100mm
200×200
250×200
3
两根采暖或给水立管
管径≤32mm
150×100
200×130
4
一根给水立管和一根排水立管在一起
管径≤50mm
200×150
200×130
管径70～150mm
250×200
250×200
5
两根给水立管和一根排水立管在一起
管径≤50mm
200×150
200×130
管径70～150mm
250×200
250×200
6
给水支管或散热器支管
管径≤25mm
100×100
60×60
管径32～40mm
150×130
150×100
7
排水支管
管径≤80mm
250×200
管径100mm
300×250
8
采暖或排水立干管
管径≤80mm
300×250
管径100～150mm
350×300
9
给水引入管
管径≤100mm
300×200
10
排水排出管穿基础
管径≤800mm
300×300
管径100～125mm
（管径+300）×（管径+200）
注：
①给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm；
②排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。
（4）栽管道支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120mm。
支架的安装应牢固可靠。
成排支架应的安装保证其支架台面处在同一水平面上，且垂直于墙面。
表钢管管道支架的最大间距
公称直径DN/mm
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距/mm
保温管
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
5
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
（5）立管管卡的安装：
当层高H≤5m时，须每层安装一个。
当H＞5m时，每层不得少于两个。
管卡的安装高度，应距地面1.5～1.8m。
两个以上的管卡应均匀安装。
成排管道或同一房间的立管管卡和阀门的安装高度应保持一致。
多层或高层建筑，每隔一层在立管上要安装活接头。
（6）支管安装：
给水管和装有三个以上（含三个）配水点的支管始端以及给水阀后按水流方向，均应设置可装拆的连接件。
冷、热水管或冷、热水龙头并行安装时，应符合下列规定：
1）上下平行安装，热水管在冷水管上方;
2）垂直安装，热水管在左侧;
3）卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头在左侧;
（7）阀门安装：
强度和严密性试验抽查。
（8）管道试压
1）试验压力不小于0.6MPa，生产、生活、消防合用的管道，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得超过1MPa。
2）加压至试验压力后，停止充水，稳定压10分钟。
要求压降不大于0.05MPa，然后将试验压力将至工作压力，作外观检查，以下漏为合格。
3.1.3质量检查评定标准
标号、题？
表中字体统一？
项别
项目
质量标准
保证项目
1
水压试验
隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果，必须符合设计和施工规范规定
2
管道铺设
管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经过处理的松土上
3
系统吹洗
给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗
基本项目
1
坡度
合格：
坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3
优良：
坡度符合设计要求
2
碳素钢管
螺纹连接
合格：
管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》（GB3289.1-3289.39-88）规定，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口。
优良：
在合格的基础上，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺丝露出部分防腐蚀良好，接口处无露油麻等缺陷。
3
碳素钢管
螺纹连接
合格：
对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层
优良：
在合格的基础上，螺杆露出螺母长度（橡胶垫）一致，且不大于螺杆直径1/2
4
非镀锌碳
钢管焊接
合格：
焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定焊口表面无烧穿、裂缝和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷
优良：
在合格的基础上，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔
5
金属或非
金属管道的承插和套箍接口
合格：
接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实、饱满，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确
优良：
在合格的基础上，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定
6
管道支（吊、托）架及管座（墩）安装
合格：
构造正确，埋设平整牢固
优良：
在合格的基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密
7
阀门安装
合格：
型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密
优良：
在合格的基础上，开启灵活，朝向合理，表面洁净
8
埋地管道防腐层
合格：
材质和结构符合设计要求和施工规范规定；卷材与管道以及各层卷材间粘结牢固
优良：
在合格的基础上，表面平整，无皱折、空鼓、滑移或封口吵严等缺陷
9
管道、箱类和金属支架涂漆
合格：
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂
优良：
在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流尚及污染现象
允许偏差项目
1
项目
允许偏差/mm
水平管道纵、横方向弯曲
给水
铸铁管
每米
1
全长（25M以上）
不大于25
炭素
钢管
每米
管径≤100mm
0.5
管径＞100mm
1
全长（25m以上）
管径≤100mm
不大于13
管径＞100mm
不大于25
2
立管垂直度
给水
铸铁管
每米
3
全长（5m以上）
不大于15
炭素
钢管
每米
2
全长（5m以上）
不大于10
3
隔热层
表面
垂直度
卷材或板材
4
涂抹或其他
8
厚度（δ为隔热层厚度）
+0.1δ/-0.05δ
本表适用于工作压力不大于0.6MPa的室内给水和消防管道，材质为铸铁和非镀锌炭素钢管安装。
3.2管道附件及卫生器具给水配件安装
3.2.1检查内容
（1）材料：
包括饮水器、水表、消火栓、喷头等管道附件和各类卫生器具的小龙头、角阀、截止阀等室内给水配件。
（2）安装：
包括表外壳距墙面净距，水表进口中心距地面宽度等。
（3）消火栓安装：
包括阀门距地高度、栓箱尺寸、水龙带、消火栓、快速接头等。
（4）自动喷淋喷头安装。
（5）卫生器具给水配件安装。
（6）质量检验评定。
3.2.2技术要求
（1）水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致。
水表前面应有大于水表口径10倍直管段。
参照国标s145。
（2）消火栓安装高度为栓口中心距地面垂直成45°角。
消火拴在箱内时，消火拴中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
（3）喷头安装
①自动喷淋喷头
1）吊架与喷头的距离不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。
2）吊架应设在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于3.6m，可安装一个;小于1.8m允许隔段设置。
②水幕喷头：
喷头距天棚不应小于8cm，但不应大于0.4m。
距墙面、梁面的水平距离不大于0.6m。
窗口水幕喷头一般布置在窗口下0.05m处，窗口玻璃面的距离；窗0.9m，o0.58m;窗宽1.2m为0.67m；窗宽1.5m为0.75；窗宽1.8m为0.83m。
（4）各种喷淋头、水表等附属设备，应在管道系统试压、冲洗后安装。
3.2.3质量检验评定标准
管道附件及卫生器具给水配件安装工程质量标准
项别
项目
质量标准
保证项目
自动喷洒和
水幕消防装置
其喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定
基本项目
1
明装分户水表
合格：
表外壳距墙表面净距为10-30mm，水表进水口中心距地面高度偏差不大于20mm
优良：
在合格的基础上，安装平正，水表进口中心距地面高度偏差小于10mm
2
箱式消火栓
合格：
栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定
优良：
在合格的基础上，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密、并卷折、挂在托盘和支架上
3
卫生器具给水配件
合格：
镀铬件完好无损伤，接口严密，启闭部件灵活
优良：
在合格的基础上，安装端正，表面洁净，无外露油麻
允许偏差项目
项目
允许偏差/mm
1
大便器高、低水箱角阀及截止阀
安装工程
±10
2
水龙头
3
淋浴器连蓬头下沿
±15
4
浴盆软管淋浴器挂钩
±20
注：
本表适用于饮水器、水表、消火栓、喷头等管道附件和各类卫生器具的水、角阀、截止阀等室内给水配件的安装。
3.3室内给水管道附属设备安装
3.3.1检查内容
（1）材料及设备：
包括金属水箱、水泵及其附件，设备开箱记录及试验记录等。
（2）设备基础
（3）设备安装
（4）试车前清洗和复检
（5）试运行
（6）附属工程
（7）质量检验评定
3.3.2技术要求
3.3.2.1盛大试验：
现场制作的水箱，制成后须做盛水试验或煤油渗透试验。
（1）盛水试验将水箱完全充满水，经2-3小时后用锤（0.5kg-15kg）沿焊缝两侧约150mm的部位轻敲，无漏水现象为合格。
（2）煤油渗透试验：
在水箱外表面的焊缝上满涂白垩粉或白粉，晾干后在水箱内焊缝上涂煤油，在试验时间内涂2-3次，使焊缝表面能得到充分浸润，如在白垩粉或白粉上未发现油迹，则为合格。
（3）试验要求时间：
对垂直焊缝或煤油由下往上渗透的水平焊缝为35分钟，对煤油由上往下渗透的焊缝为25分钟。
3.3.2.2满水试验：
敞口箱、罐安装前，应做满水试验以下漏为合格。
3.3.2.3水压试验：
密封箱、罐如设计无要求，应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0.4MPa。
3.3.2.4水泵试运转（试车）
（1）试车前的检查。
1）驱动装置已经过单独试运转，其转向应与水泵的转向一致。
2）各紧固件无松动。
3）润滑状态良好。
4）附属设备及管路干净、畅通。
5）安装保护装置齐备、可靠。
6）盘车灵活、声音正常。
7）吸水管干净。
（2）无负荷试车
1）全开启入口阀门，全关闭出口阀门。
2）对吸水管进行排气、充水。
3）启动、运转1-3分钟后停车（不能在出口阀全闭状态下长时间运行）。
（3）无负荷运转应达到下列标准：
1）运转中无不正常声响。
2）各紧固部位无松动。
3）轴承无明显升温。
（4）负荷试车合格标准：
（在无负荷试车合格后进行）
1）设备运转正常，系统的压力、流量、温度等指标符合设备文件规定。
2）泵运转无杂音。
3）泵体无泄漏。
4）各紧固部位无松动。
5）轴滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承温度不高于70℃。
6）轴封填料温度正常，泄漏量在正常范围内。
7）电流、电压、功率不超过额定值。
8）设备运转振幅符合设备技术文件规定或规范标准。
试车结束（在设计负荷下连续运转不应小于2h）做好养护措施，并填试车记录。
3.3.3质量检验评定标准：
室内给水管道附属设备安装工程质量标准字体统一？
项别
项目
质量标准
保证项目
1
水泵安装
水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺孔检位置必须符合设计要求和施工规范规定
2
水泵试运行
轴承温升必须符合施工规范规定
3
水箱试验
敞口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范规定
基本项目
1
水箱支架或底座安装
合格：
尺寸位置符合设计要求，埋设平整牢固。
优良：
本合格的基础上，小箱与支架（座）接触紧密。
2
水箱涂漆
合格：
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好无脱皮、起泡和漏涂。
优良：
本合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
允许偏差项目
项目
允许偏差/mm
1
水箱
标高
±5
座板
15
垂直度（每米）
1
2
离心式水泵
泵体水平度（每米）
0.1
联轴器
同心度
轴向倾斜
0.8
径向位移
0.1
3
水箱保温
保温层厚度
+0.1δ/-0.05δ
表面
平整度
卷材或板材
5
涂抹或其他
10
注：
本表适用于工作压力不大于0.6MPa的金属水箱和离心式水泵的安装.
3.4室内排水管道安装工程
3.4.1检查内容
（1）材料：
包括室内排水，雨水用的铸铁管、碳素钢管、石棉水泥管、预应力钢筋混凝土管、钢筋混凝土管、混凝土管、陶土管和硬聚氯乙烯塑料管
（2）管沟及预留孔洞。
（3）管道基础及支架、吊架安装。
（4）管径、坡度、连接、埋深、位置等。
（5）管道附件。
（6）通水试验。
（7）防腐刷油。
（8）分项工程质量检查评定。
3.4.2技术工程质量检查评定。
（1）排水管道道承插接口：
一般以麻丝填充，用水泥或石棉水泥打口，不得用水泥砂浆抹口。
（2）排水管的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。
（3）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度不低于底面地面高度，雨水管灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗，满水试验15分钟后，（此时各接口不应有渗漏现象），再灌满持续5分钟，液面不下降为合格。
（4）高层建筑的排水管灌水试验时，灌水高度不能超过8m，接口不渗漏为合格。
3.4.3质量检验评定标准
室内排水管道安装工程质量标准
项别
项目
质量标准
保证项目
1
灌水试验
隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果，必须符合设计和施工规范规定
2
管道坡度
必须符合设计要求和施工规范规定
3
管道铺设
管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上
4
排水塑料管
必须按设计装设伸缩节。
如设计无要求，伸缩节按间距不大于4m设置
5
通水试验
排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定
承插和套箍接口（金属和非金属管道）
合格：
接口结构和所用的填料符合设计要求和施工规范规定；埝口、密实饱满填料凹入承口边缘的5mm，且无抹口。
优良：
在合格的基础上，环缝间隙均匀，灰口平整，光滑，养护良好
镀锌碳素钢管或非镀锌碳素钢管的螺纹连接
合格：
管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定；螺纹清洁、规定，断丝或缺丝不大于全扣螺纹数的10%；连接牢固；管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口。
优良：
在合格的基础上，螺纹无断丝，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，纹露出部分防腐蚀良好，接口处无露油麻等缺陷。
碳素钢管法兰连接或非碳素钢管法兰连接
合格：
对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材料符合设计要求和施工规范规定，且无双层。
优良：
在合格的基础上，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2
非镀锌碳素钢管焊接
合格：
焊口平直、焊缝加强面符合施工规范规定。
焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。
优良：
在合格的基础上，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹漆及气孔
管道支架及管座（墩）
合格：
结构正确，埋设平正牢固。
优良：
在合格的基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密
管道、箱类、金属支架涂漆
合格：
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。
优良：
在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象
项目
允许偏差/mm
1
坐标
15
2
标高
±15
3
水平管道纵横方向弯曲
铸铁管
每米
1
全长（25m以上）
不大于25
碳素网管
每米
管径≤100mm
0.5
管径＞100mm
1
全长（25m以上）
管径＞100m
不大于13
管径＞100m
不大于25
塑料管
每米
1.5
全长（25m以上）
不大于38
其它非金属管
每米
3
全长（25m以上）
不大于75
铸铁管
每米
3
全长（5m以上）
不大于15
碳素钢管
每米
2
全长（5m以上）
不大于10
塑料管
每米
3
全长（5m以上）
不大于15
石棉水泥、缸瓦管、陶土管
每米
4
全长（10m以上）
不大于40
3.5卫生器具安装工程
3.5.1检查内容
（1）材料：
包括污水盆、洗涤盆、洗脸盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器，大便器、小便器、大便槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、清扫口、加热器、消毒器和饮水器等。
（2）支架安装。
（3）卫生器具的排水口与排水管承口的连接。
（4）排水管管径和坡度。
（5）排水拴、地漏的安装。
（6）卫生器具的安装。
（7）单项工程验收评定。
3.5.2技术要求
（1）需安装设冷水和热水龙头的卫生器具，应将冷水头装在右手侧，热水龙头装在左手侧。
（2）大便器、小便器的排水出口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。
（3）地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应底于设置处地面5mm。
（4）卫生器具安装高度。
卫生器具安装高度
项目
卫生器具名称
卫生器具安装高度/mm
备注
住宅和公共建筑
幼儿园
1
污水盆（池）
架空式
800
800
落地式
500
500
2
洗涤盆（池）
800
800
自地面至器具上边缘
3
洗脸盆和洗手盆（有塞、无塞）
800
500
4
盥洗槽
800（750）
500
5
浴盆
520
—
6
蹲式
大便器
高水箱
1800
1800
由台阶面至水箱底
低水箱
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