外保温和外装饰工程施工组织设计方案.docx
《外保温和外装饰工程施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外保温和外装饰工程施工组织设计方案.docx（51页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
外保温和外装饰工程施工组织设计方案
XPS挤塑板薄抹灰外墙外保温系统
外墙仿砖（石）涂料装饰工程
施
工
组
织
设
计
方
案
2013年7月编
一、工程概况
二、施工及验收需遵循的规范及标准
三、施工部署
四、施工工期确定及保证措施
五、施工准备
六、施工工艺及施工方法
七、质量保证
八、验收标准
九、成品保护
一十、安全施工措施
一十一、现场安全文明保证措施
十二、各方组织关系协调
十三、防火专题
十四、附件一
一、工程概况
项目工程属新疆****房地产开发有限公司,新疆****房地产开发有限责任公司,本工程墙体保温节能形式采用聚苯乙烯泡沫塑料板和XPS挤塑板薄抹灰外墙外保温系统，即在建筑物外墙外基面用专用粘胶剂粘贴XPS挤塑板；锚固钉加固（涂料饰面）；再抹聚合物抹面砂浆其中铺贴一层耐碱玻纤网格布加强。
二、施工及验收需遵循的规范及标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004J408-2005）附录A
《住宅建筑节能设计标准》（DG/TJ08-205-2000）
《膨胀挤塑板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
《2013年****房产外墙仿砖（石）涂料技术标准合作协议》
三、施工部署
１、严格执行合同，实现工期目标，创建精品工程是我司一贯的基本指导思想。
因此施工部署的总思路是：
按照总工期的要求安排施工进度，总工期目标就是总进度的最后期限。
在确定总工期的基础上提出切实可行的施工方案和措施，在确保质量的前提下将进度计划落到实处。
２、本项目以每栋楼为一个独立的施工作业段，每个作业段由聚苯板粘贴及锚固件安装和聚合物抹面及挂网两个专业班组采取由下而上的施工顺序逐段开展流水施工作业。
以项目经理＋技术负责人+施工员＋班组长＋技术骨干的管理模式对施工质量及进度进行目标管理。
四、施工工期确定及保证措施
1、人员组织
接到业主的施工通知后，我方将结合业主的施工计划，组织一批精兵强将，依据业主的要求完成本工程的施工任务。
我们拥有强大的施工技术管理力量及充足的专业施工人员，能够在规定时间内按质完成外墙保温工作。
（无过多特殊天气、交叉施工干扰的影响）。
2、雨季施工保障措施
2.1材料
材料运输
雨季运输难度加大，且在到场转运过程中容易淋湿干粉砂浆。
所以在雨季备料方面应做好充分准备，同时做好防患措施严格保证到场材料各种性能指标不受到影响.
2.2作业条件（施工面）保证
2.2.1在下雨前或下雨初搭设遮雨设施。
（可用彩条布）在女儿墙上搭设遮雨棚。
遮雨棚必须牢固耐用。
2.2.2雨水必须接到女儿墙内屋面（须保证女儿墙和外墙不被浸湿）。
2.2.3流到屋面的雨水必须尽快引走（可引入电梯井等不影响外墙的部位）。
2.2.4堵死屋面、天沟通向外墙的排水口，施工完毕后方能拆除。
2.2.5须保证外墙含水量不大于10%。
2.3安全措施
雨季施工危险系数大，须特别加强现场施工人员的安全保障措施，保证挑架上跳板的牢固。
3、现场工期保证措施
3.1工期目标
我公司对本工程确定的目标是必须按要求工期内完成，为使该工期目标得以实现，特采取以下措施。
3.2工期控制原则
按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，缩短工期。
3.3工期保证措施
3.3.1实行分段目标控制，根据网络计划中的关键工序，确定控制段，
3.3.2组织保证
①我公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。
②选派从事施工管理工作多年的项目经理及素质高、责任心强的管理人员，组成项目班子，保证各项计划的实施。
项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施。
③建议保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主、监理、总包等部门，每周召开一次保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施。
④积极定期的与业主单位、设计单位、监理单位、水电供应部门、总包和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。
3.3.3技术保证
编制切实可行的技术保证措施，推广新技术应用，优化施工方案、合理安排各工序间穿插施工，缩短施工工期。
①现场施工技术人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。
②现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。
杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。
③采用分层分段多工作面流水作业，减少技术问题时间。
3.3.4劳力保证
选派常年在我公司施工的劳力承担该工程的建设，施工力量强、技术力量雄厚，不受秋收和季节性影响，能保证施工连续。
3.3.5材料、机械设备保证
我公司实力雄厚，各种机械齐全，各种小型机具等各种使用周转率较高工具将优先保证本工程的施工需要。
3.3.6计划保证
采用网络计划跟踪、动态管理方法，切实贯彻计划编制、实施。
检查和协调制度，坚持日平衡月调度，保证计划的实施，以确保工期目标的实现。
3.3.7安全生产保证
施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安全第一。
杜绝死亡和重大事故，减少轻伤事故。
五、施工准备
1、技术准备
1.1参加施工的有关人员要认真熟悉施工图纸、与设计人员、监理工程师、甲方现场代表进行技术交底、理解设计意图，对照相关的施工规范、验收标准结合本工程的情况明确各项技术要求和指标。
技术问题和图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更或商榷。
1.2踏勘施工现场，在充分理解了设计意图和熟悉施工图纸以后，由项目经理负责，组织本项目部的技术负责人、施工员、班组长前往施工现场实地踏勘，了解该工程的实际状况，对节点、转角、孔洞、保温墙面与非保温墙面的衔接及图纸上难以表现的细部问题做到心中有数，并及时与设计人员沟通。
同时对施工平面布置计划、材料垂直运输计划进行核实和修正。
1.3在业主现场代表的主持下，与监理工程师、总包单位、其他分部分项工程负责人就相互协调配合、各工种工序之间的衔接和交叉作业作出统一安排。
1.4对施工人员进行上岗前的操作技术培训和安全规章制度教育。
特别是料浆拌制人员要定人定岗，专门培训。
2、施工准备
2.1劳动力配置计划：
根据本工程项目的特点和施工进度的要求，劳动力作如下配置：
根据各栋施工任务及合同时间要求计划每栋安排技工40人,平工35人.XSP挤塑板粘贴（包括翻包网预埋及加强网处理）按一个流水节拍由下至上施工作业。
饰面层施工也按一个流水节拍由上至下施工作业。
为保证施工质量锚固钉安装由专人负责。
2.2落实施工用电用水。
2.3建立材料库房，库房除了有足够的容量外，还必须避风雨防潮湿。
库房内的材料应根据品种分别堆放，并张挂醒目标牌，避免在发放和使用中混淆。
3、主要施工工具的机械设备表
序号
机械或设备名称
规格型号
数量
产地
制造年份
额定规律（KW）
生产能力
备注
1
混凝土搅拌机
350型
5台
郑州
2011年
4.5KW
10-14m³/H
2
手提式电锤
BX9001
60台
山西
2011年
/
/
3
手提式搅拌机
XK斜叶式
20台
山东
2010年
/
/
4
合金尺杆
2米
30根
山东
2013年
/
/
5
合金尺杆
1米
40根
山东
2013年
/
/
6
卷尺
5米
200个
郑州
2013年
/
/
7
钢抹
MS02-3
350个
郑州
2012年
/
/
8
线锤
6米
20个
山西
2011年
/
/
9
手锯
/
300把
郑州
2012年
/
/
10
水平尺
/
30个
郑州
2011年
/
/
六、施工工艺及施工方法
1、外墙外保温基本构造
基层
钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等
找平层
1：
3水泥砂浆，平整度为2m靠尺≤4mm
外墙
外保
温工
程范围
粘结层
专用聚合物粘结砂浆
保温层
XPS挤塑板（30mm-100mm）
固定件
工程塑膨胀钉加金属螺丝钉
保护层
聚合物砂浆，耐碱玻纤网格布增强
外饰面
涂料：
水溶性弹性涂料，弹性腻子,文化砖
2.工艺流程
1.1刮糙
（1）吊垂线，在拉水平线，打灰饼进行刮糙，水泥砂浆厚度1.5cm。
（2）然后嵌入耐碱玻纤网格布。
（规格：
≥135g/㎡）
（3）用聚合物抗裂砂浆抹面。
验收办法：
用水平通线、垂直通线检查，阳角对阳角，阴角对阴角；
项目
验收标准
检验方法
表面平整度
≤4mm
用水平通线
立面垂直度
≤4mm
用垂直通线
阴阳角方正度
≤4mm
用方尺检验
表面有无毛刺抹痕
无
目测
空鼓和裂缝
无
小锤、目测
抹痕是否明显
无
目测
门窗口处理
干净顺直一致
目测
根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
2.2批刮外墙柔性腻子
外墙柔性腻子至少批刮两遍，满批头便外墙柔性腻子，待头遍腻子充分干燥后，（夏天须2小时以上）方可批刮第二遍外墙柔性腻子，至墙面平整光滑无明显抹痕。
验收项目：
项目
验收标准
检验方法
表面平整度
≤4mm
用水平通线
立面垂直度
≤4mm
用垂直通线
阴阳角方正度
≤4mm
用方尺检验
表面有无毛刺抹痕
无
目测
抹痕是否明显
无
目测
门窗口处理
干净顺直一致
目测
2.3局部修整、打磨。
用外墙柔性腻子进行局部修整，修整到位后，用砂板对腻子进行打磨处理，使表面平整光滑、无毛刺抹痕（包括窗户下檐口滴水线位置）。
根据《建筑外墙保温涂料施工与验收规范》（DBJ13—1999）
2.4涂刷抗碱封闭底漆
待腻子干透后，（夏天≥24小时）涂刷封闭底漆，采用辊涂施工。
验收项目：
项目
检验标准
检验方法
反锈、掉粉、起皮
不允许
目测
漏刷、透底
不允许
目测
返碱、咬色
不允许
目测
颜色、刷纹
颜色一致
目测
流坠、疙瘩
允许少量
目测
光泽
较一致
目测
开裂
不允许
目测
针孔、砂眼
不允许
目测
五金、玻璃等
洁净
目测
根据《建筑外墙保温涂料施工与验收规范》（DBJ13--1999）
2.5弹分隔线条
在抗碱封闭底漆干燥后，用彩色线根据图纸设计的面砖大小要求，放垂直，水平通线，依次弹出分隔线条。
注意事项：
分隔线条尺寸标准规则是关键，在拉好垂直通线后弹下一条与垂直通线平行的分隔线时，用钢尺量好尺寸，上下多点定位后再弹线，依次类推。
（水平放线做法相同）以保证装饰效果。
2.6粘贴分隔纸胶带
弹出分隔线条后，用纸胶带贴在水平分隔线条的下边以及垂直分隔线条左边，进行大面积粘贴。
注意事项：
1.每七层进行分段验收检查，胶带要紧贴墙面，不得有翘边鼓包。
2.在工作面上粘贴胶带纸时，先将垂直方向胶带纸全部贴完后，在依次粘贴水平方向，不得将垂直、水平两个方向交叉粘贴。
2.7批刮仿砖（石）外墙涂料
用批刀批刮仿瓷柔性外墙涂料，要批刮密实。
表干后（约4小时）批刮第二遍仿瓷柔性外墙砖涂料。
表面无毛刺抹痕、光滑平整，颜色、关泽一致。
项目
检验标准
检验方法
反锈、掉粉、起皮
不允许
目测
透底
不允许
目测
返碱、咬色
不允许
目测
颜色
颜色一致
目测
疙瘩
不允许
目测
光泽
较一致
目测
开裂
不允许
目测
抹痕是否明显
无
目测
五金、玻璃等
洁净
目测
根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210--2001）
2.8揭胶带纸
在批刮完第二遍仿瓷柔性外墙砖涂料4—6小时后，揭掉分隔胶带。
揭分隔胶带时用小刀挑起分隔胶带，工人要小心尽量避免破坏涂料。
注意事项：
胶带纸需逐层揭掉，用力适中，速度平缓。
揭胶带纸时先揭上面一层（水平方向），全揭完之后，然后再揭下面一层（垂直方向），不得交叉揭两个方向胶带纸。
2.9修补
待仿瓷柔性外墙砖涂料48小时干透后，用砂纸打磨修补。
并修补仿瓷柔性外墙砖涂料缝的不规则及颜色污染问题，要达到瓷砖的装修效果。
2.10喷涂防水罩面清漆
为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，进行罩面处理，喷涂罩面清漆。
待仿瓷砖涂料完全干透后（一般晴天至少保持48小时），方可喷涂罩面清漆。
项目
检验标准
检验方法
漏刷
不允许
目测
返碱、咬色
不允许
目测
颜色、刷纹
颜色一致
目测
流坠
允许少量
目测
光泽
较一致
目测
开裂
不允许
目测
针孔、砂眼
允许少量
目测
五金、玻璃等
洁净
目测
施工建议：
由于仿石（砖）涂料对基层平整度要求较高，建议基层保温材料施工、基层处理、面层施工由一家施工单位完成。
仿石（砖）涂料分为无机干粉饰面涂料与外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料两种。
以下是这两种涂料的主要技术性能：
无机干粉饰面外墙涂料主要技术性能
序号
检验项目
标准要求
1
容器中状态
搅拌后无结块，呈均匀状态
2
施工性
喷涂、滚涂
3
涂料低温贮藏稳定性
3次试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化
4
涂料热贮存稳定性
1个月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物变化
5
初期干燥抗裂性
无裂纹
6
干燥时间（表干）
≤2h
7
耐水性
168h涂层无鼓起、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
8
耐碱性
168h涂层无鼓起、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
9
耐洗刷性/次
≥1000
10
涂层耐温变性
10次涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓，与标准版相比，允许颜色轻微变化
11
耐玷污性/%
≤20
12
有毒含量
无毒
13
耐人工老化性
无鼓起、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
14
使用年限
由各施工单位按照产品说明拟定
外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料主要技术性能
序号
检验项目
标注要求
1
容器中状态
搅拌后无结块，呈均匀状态
2
施工性
喷涂
3
涂料低温贮存稳定性
3次试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化
4
涂料热贮存稳定性
1个月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物变化
5
初期干燥抗裂性
无裂纹
6
干燥时间（表干）
≤4h
7
耐水性
96h涂层无鼓起、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
8
耐碱性
96h涂层无鼓起、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
9
耐冲击性
涂层无裂纹、剥落及明显变化
10
涂料耐温变性
10次涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓，与标准板相比，允许颜色轻微变化
11
耐玷污性
5次循环试验后≤2级
12
耐人工老化性
500h涂层无开裂、起鼓、剥落。
粉化0级，变色≤1级
13
使用年限
由各施工单位按照产品说明拟定
14
有毒含量
无毒
2、施工工艺
2.1施工条件
2.1.1基层面应干燥已验收合格（含水率小于10%），基层抗拉强度应达到0.3Mpa。
窗框已安装到位，门窗洞口粉刷完毕，各种预埋件施工完毕。
2.1.2施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级。
2.1.3为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时（当温度高于35℃时）应在脚手架搭设防晒布，遮挡墙面。
2.1.4雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
2.1.5墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水，密封膏等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。
2.2主要施工工具
2.2.1壁纸刀、墨斗、棕刷、粗砂纸、申动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、木工修边机、抹子、压子、阳阴角棍子、托线板、2m靠尺等。
6-2保温系统施工施工程序流程图
验收完毕，开始实施饰面层施工
2.3施工程序
本系统作法见如上所示施工流程图。
2.4施工要点
2.4.1基层处理
①必须彻底清除基层表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
②对新建工程的结构墙体，用2M靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：
3水泥砂浆修补平整。
2.4.2调制特种粘贴剂
①使用一只干净的塑料桶倒入一份净水，加入五份干混砂浆，注意应边加砂浆搅拌，用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
保证干混砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的XPS挤塑板小滑落。
加水时尽可能量小一点，不可加水过多。
②以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌方可使用，调好的砂浆宜在1小时内用完。
③注意本系干混砂浆只需加入净水，不能加入任何其它添加剂。
砂浆的搅拌由专人进行操作，以保证这道工序的施工质量和材料供给。
2.4.3安装XPS挤塑板
①在XPS挤塑板涂抹特用粘结剂。
②网格布翻包：
取宽度约200mm的窄幅网格布，在檐口、挑板上下、孔洞边等处进行预贴，预埋部分宽度约80mm，其余甩出备用。
③门窗洞口用整板子切割，洞角板子成L型，且接缝不小于20公分。
④条点法：
用抹子在每块XPS挤塑板周边涂抹宽50mm，厚3mm的特用粘结剂，然后再XPS挤塑板中间区涂抹约8个粘结点（如下图）。
⑤条粘法：
用抹子在每块XPS挤塑板上满涂3㎜厚特用粘结剂，然后用专用灰刀收刮成条（如下图）。
⑤涂好后立即将XPS挤塑板贴在墙面上，动作要迅速，以防止特用粘结剂结皮失去粘结作用。
⑥XPS挤塑板贴在墙上时，应用2M靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。
板与板之间要拼齐，不得有缝，碰头缝外不抹粘结砂浆。
每贴完一块，就及时清除挤出的粘结砂浆、板间不留间隙。
若因XPS挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙，应用XPS挤塑板条塞入并打磨平整。
⑦XPS挤塑板应水平粘结，保证连续结合，而且上下两排XPS挤塑应竖向错缝板长1/2，并且不小于200mm。
⑧在墙拐角处，应先排好尺寸。
裁切XPS挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
⑨窗框四周的阳角和外墙阳角粘贴完成后，应弹出垂直通线，再打磨。
以保证阳角上下竖直。
⑩任何面积小于0.1平方米的单块在粘贴时必须满抹特用粘结剂。
2.4.4安装固定件
①待XPS挤塑板粘贴牢固，一般在24小时后安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻（电锤）钻孔，锚固深度为基屋内25mm，钻孔深度60mm。
②固定件个数；按照设计要求。
任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。
根据现场情况局部负风压相对较大的部位、门窗孔洞周围必须增加锚固件，数量根据现场情况而定。
④工程塑料膨胀钉的帽子与XPS挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉与基层充分锚固。
2.4.5打磨及找平
①XPS挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宣为轻柔的圆周运动，不要沿着与XPS挤塑板接缝平行的方向打磨。
②打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
③XPS挤塑板面不平（低凹）处应用聚合物砂浆找平。
2.4.6埋贴网板布
①门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45。
阳角部分各加一层300mm×200m网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的翻包网格布之上。
（如下图）
②对于窗口、门口及其它洞口四周的XPS挤塑端头应用网格布和聚合物砂浆其包住，在此时，必须在XPS挤塑边涂抹聚合物砂浆。
③将大面网板布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80㎜，局部搭接和可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
④在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200㎜，见墙体连接详图。
2.4.7抹聚合物砂浆底层
在XPS挤塑板表面将聚合物砂浆均匀地抹在XPS挤塑板上，厚度：
涂料饰面约2㎜.面砖饰面约3㎜。
2.4.8抹面层聚合物砂浆
抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，约1㎜左右。
整个面层聚合物砂浆厚度要求4㎜±0.5㎜，饰面层为文化砖部位聚合物砂浆厚度要求5㎜±0.5㎜，网格布在整个面层的靠外侧位置。
2.4.9涂料采用水溶性弹性涂料。
2.4.10补洞及修理
2.4.11对墙面由于使用外架子所预留的孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：
①当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。
②预切一块与孔洞尺寸相同的XPS挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。
③待水泥砂浆表层干燥后，将此XPS挤塑板背面涂上厚3㎜的粘结砂浆，应注意不要在其四周沿涂粘结砂浆。
④将XPS挤塑板塞入，粘贴在基层上。
⑤用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。
切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠65㎜。
⑥将XPS挤塑板表面涂上聚合物砂浆，埋入加强网，一定注意不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。
⑦使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。
2.4.12对墙面损坏处的处理方法同2.4.10条。
3、质量标准
3.1主控项目
3.1.1XPS挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，特用粘结剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本堆积及有关标准的要求。
3.1.2检验方法“检查出厂合格证或进行复验。
3.1.3检查数量：
按楼层每20m长抽查一处，每层不少于3处。
3.1.4检验方法：
观察和用手推拉检查。
3.1.5聚合物砂浆与XPS挤塑板必须紧密，无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
检验方法：
用小锤轻击和观察检查。
3.2一般项目
3.2.1每块XPS挤塑板与基层粘结牢靠，粘接面积不得小于40%，文化砖部分粘接面积不得小于50%.
①检查数量：
按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
②检验方法：
尺量检查取其平均值。
检验应在粘结剂凝结前进行。
3.2.2工程塑料固定件胀塞部分进入结构墙体且不小于25㎜。
①检查数量：
同3.2.1
②检验方法：
观察检查。
3.2.3XPS挤塑板碰头缝不抹粘结剂。
①检查数量：
同3.2.1。
②检验方法：
观察检查。
3.2.4网格布应横向铺设，压巾密实，不能在空鼓、皱折翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100㎜，上下不得小于80㎜。
①检查数量：
同3.2.1
②检验方法：
观察及尺量检查。
3.2.5聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4.5㎜。
①检查数量：
同3.2.1。
②检验方法：
尺量检查。
检查应在砂浆凝结前进行。
3.3允许偏差
升级会员 