狭小空间隔墙板管道井逆作施工工法.docx
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狭小空间隔墙板管道井逆作施工工法
隔墙板管道井逆作施工工法
1前言
在建筑工程施工中，管道井内的装修与专业施工工序一直是控制重点，通常管道井内管道密集，作业空间狭小，土建与专业交叉作业。
传统做法中，先进行隔墙板安装，管道井内专业管线完成后，再进行管道井内装饰及专业管线保温施工，但由于操作空间过于狭小，管井内作业空间无法满足装饰及专业安装施工需要，容易产生无法施工的死角，装饰及专业施工质量均无法保证，并且大大降低施工效率，影响后续施工进度。
北京凯莱大酒店改扩建工程创优目标高，为使标准客房隔墙板的管道井装饰及专业管线安装施工满足质量观感创优要求，施工人员采用了隔墙板管道井逆作施工方法，在保证管道井整体施工质量的前提下，成功解决了管道井内装修及专业管线安装施工难度大的问题。
隔墙板管道井逆作施工方法，合理选择施工方案及施工工序、工艺，将管道井内专业管线提前安装，预前进行管道井隔墙板装饰施工，然后进行管道井隔墙板安装的逆向施工工艺，同时改进隔墙板连接固定件形式，避免了传统连接固定件外露不易被装饰层覆盖处理的问题。
在施工过程中实现增加操作空间、保证施工质量观感、土建与专业施工工序相对独立，有效减少交叉作业以及具有投入低、节约工期等优点。
目前此类管井施工问题在建筑领域中还没有相应完善的标准和成熟的施工经验可以执行和参考，本方法总结为一种方便可行和经济有效的施工工法，为类似工程的管道井内装饰及专业施工提供参考和借鉴。
2特点
2.0.1通过调整工序、工艺，可分阶段控制作业操作空间大小，有效保证管道井装饰质量及专业管线安装，质量观感效果较好，解决因管道井内空间狭小造成施工困难的问题。
2.0.2施工方法可操作性强，土建与专业施工工序相对独立，有效减少交叉作业，施工速度快、质量好，有利于安全施工，降低工程成本。
2.0.3有利于成品保护，减少交叉污染；
2.0.4通用性强，能够满足各类材质隔墙板管道井施工要求。
3适用范围
本工法适用于类似新建工程及改扩建工程狭小空间隔墙板管道井土建及专业安装施工。
4工艺原理
隔墙板管道井逆作施工工法，是将传统的管道井内的装修与专业施工工序进行优化，采用逆向施工方法。
即先进行管道井内专业管线安装，再进行管道井内地面和顶棚面层装修，并完成管道保温施工，然后进行管道井隔墙板安装，隔墙板安装前内侧先行完成饰面做法，采用专用连接件进行安装固定，只对连接处进行局部少量装修，即完成管道井全部施工内容。
5工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
图5.1工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1专业管线施工
管井内管道多，系统复杂，常见的有给排水系统管道，空调系统管道，送排风系统管道，各个系统管线材质和安装工艺各不相同。
管道井内是管道较密集区域，安装前应进行管道的综合排布，考虑维修空间和均匀美观。
在安装管线前，首先在管井所在楼板位置预埋套管。
为保证同一投影面的各层管井上下对齐，需要在楼板上放管井定位线，管道套管依据放线定位，从而确保了管线安装上下顺直。
管井内管线安装满足施工规范要求，管道支架设置合理。
由于支架只能固定在结构楼板上，需注意管道支架与管井定位线，防止管道支架与隔墙位置冲突。
5.2.2管道井地面、顶棚装饰施工
根据设计图纸要求，先对管道井顶板、楼板位置预留的专业洞口吊模后用高一级的微膨胀混凝土进行封堵以及进行管道井隔墙底部混凝土地垄墙施工，然后进行顶棚装饰施工，最后进行管道井地面装饰施工。
5.2.3管道井内专业管道保温施工
管井内所安装管道，其中有些需要进行保温，由于空间所限，一旦隔墙安装完成，将造成大截面管道（如矩形风管）靠近隔墙一侧的（管道背部）缝隙空间狭小无法进行保温安装施工，针对此情况可将靠近隔墙一侧（管道背部）的管道（如矩形风管靠墙一面）提前进行保温。
管井内竖向主立管的分支管需要横向安装并伸出管井，穿管井隔墙的部位需要根据设计图纸及管线位置标高预前在隔墙板上用水钻开好预留洞，隔墙板安装后安装穿墙套管，并将套管内进行填塞处理，固定牢固。
设计要求保温的管线，提前将穿墙部位管道进行保温，预留保温接茬，并按保温厚度要求，确定套管管径，按隔墙厚度确定套管长度，满足套管与墙面平齐的要求。
5.2.4进行管道井隔墙板内装饰面施工
在安装管道井隔墙板前预前进行管道井隔墙板内装饰施工，施工时要按照设计图纸及规范要求进行施工，验收合格后方可用于安装。
5.2.5安装管道井内隔墙板
安装管道井内隔墙板前根据管道井内管道布置情况进行排版，尽量将板缝错开管道密集处，便于装饰细部处理，如无法错开密集管道位置，可先进行此处装饰细部施工，然后进行管道保温施工，从而可有效避免交叉污染。
另外，为保证后续管道井内施工工作空间，先安装除门口一侧的三面隔墙板。
待专业管道井内管道保温施工完成后再进行门口一侧隔墙板安装。
管道井隔墙板板面平整度、垂直度较好，装饰层较薄，根据《内隔墙-轻质条板》（10J113-1）做法要求很容易造成管道井隔墙板安装连接件外露不易覆盖，对此，改变隔墙板连接件形式，将传统“U”型连接件改变成“Z”、“L”字形，使管道井内露明连接件暗藏在隔墙板内，在保证安装质量的前提下减少了工作量并提高了观感质量，连接件均在专业车间加工完成，具体做法详见图5.2.5。
图5.2.5－1传统标准U型固定卡图5.2.5－2规范要求隔墙板与楼地面
连接示意图
图5.2.5－3改进后隔墙板与楼地面连接安装示意图
图5.2.5－4改进后“L”型和“Z”型钢板卡
图5.2.5－5改进后隔墙板与顶板梁连接件安装示意图
5.2.6管道内细部处理
管道井内隔墙板安装完成后，对隔墙板拼缝及管线穿墙处进行修补，同时进行管道井内专业管道保温等细部处理施工。
6材料与设备
6.1常用材料技术参数
6.1.1隔墙板技术指标均符合表6.1.1要求。
表6.1.1隔墙板技术指标
项目
偏差要求
长度
±5
宽度
±2
厚度
±1
板面平整
≤2
对角线差
≤8
侧向弯曲
L/1000
板面翘曲
≤2
6.1.2隔墙板外观质量均符合表6.1.2要求。
表6.1.2隔墙板外观质量指标
项目
指标
板面外露筋纤、泛霜，板的横向、纵向、厚度方向贯通裂缝（每块）
无
复合夹芯条板面脱落
无
板面裂缝，长度50～100，宽度0.5～1.0（每块）
≤2处
蜂窝气孔，长径5～30（每块）
≤3处
缺棱掉角，宽度×长度10×25～20×30（每块）
≤2处
6.1.3管井内管道材质常用的有：
给水系统：
不锈钢管道，铜管道，镀锌衬塑管，PP-R给水管。
排水系统：
UPVC排水管，铸铁排水管，超静音聚丙烯排水管。
空调水系统：
镀锌钢管，焊接钢管，无缝钢管。
送排风系统：
不锈钢风管，镀锌钢板风管，玻纤风管。
6.1.4镀锌板检验技术指标均符合表6.1.3要求
表6.1.3镀锌板检验技术指标
加工性能
屈服强度
抗拉强度
伸长率%
180冷弯
普通
—
270-500
—
d=0完好，不脱锌
机械咬合
—
270-500
—
d=0完好，不脱锌
结构
≥240
≥370
≥18
d=0完好，不脱锌
深冲
—
270-380
≥30
d=0完好，不脱锌
超深冲
—
270-380
≥30
d=0完好，不脱锌
6.1.5粘结砂浆检验技术指标均符合表6.1.4要求
表6.1.4粘结砂浆检验技术指标
检验项目
指标
拉伸粘接强度Mpa（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.7
耐水
≥0.5
耐冻融
≥0.5
拉伸粘接强度Mpa（与膨胀聚苯板）
常温常态
≥0.1
耐水
≥0.1
耐冻融
≥0.1
可操作时间，h
≥2
6.2主要施工机械设备
6.2.1所需要设备如表6.2.1所示。
表6.2.1主要设备
机具名称
数量（根据工程情况确定）
用途
冲击钻、小型切割机、水钻
每1000m2不少于3个
切割隔墙板、打孔
活动脚手架
一个房间1个
高处墙体安装及专业管线安装、保温施工，装修工程施工
盒尺、卷尺
每1000m2不少于5个
丈量工具
2米靠尺
一个房间1个
用于控制墙面平整度垂直度
干粉灭火器
每1000m2不少于10组
消防灭火
7质量控制
7.1执行标准
7.1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
7.1.2《内隔墙-轻质条板》（10J113-1）
7.1.3《建筑隔墙用轻质条板》（JG/169-2005）
7.1.4《建筑轻质条板隔墙技术规程》（JGJ/T157-2008）
7.1.5《建筑内墙用耐水腻子应用技术规程》（DBJ01-48-2000）
7.1.6《建筑安装工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003）
7.1.7《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）
7.1.8《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）
7.1.9《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》（GB50242-2002）
7.1.10《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
7.1.11《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）
7.2质量要求
7.2.1隔墙板安装、装饰施工以及专业管道安装应符合设计图纸及相应图集规范要求；
7.2.2基层表面平整、干净；
7.2.3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
管井内装饰质量验收标准见表7.2.3-1。
涂料的涂饰质量和检验方法应符合规定，见表7.2.3-2。
表7.2.3-1管井内装饰质量验收标准
项目
允许偏差（mm）
检查方法
立面垂直
2
用2m托线板检查
表面平整
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
阴、阳角垂直
1
用2m托线板检查
阴、阳角方正
1
用20cm方尺和楔形塞尺检查
表7.2.3-2涂料的涂饰质量和检验规定
项次
项目
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
流坠、疙瘩
不允许
4
砂眼、刷纹
无砂眼、无刷纹
5
门窗、灯具等
洁净
6
装饰线、分色线直线度允许偏差（㎜）
偏差不大于1㎜
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
7.2.4隔墙板表面应平整、接缝应顺直、均匀，不应有裂纹裂缝。
7.2.5隔墙板加固应按设计图纸及相应图集规范进行加固，允许偏差和检验方法见表7.2.5。
表7.2.5隔墙板安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
墙体轴线位移
5
用经纬仪或拉线和尺检查
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
接缝高低
2
用直尺和楔形塞尺检查
阴阳角方正
3
用方尺及楔形塞尺检查
8安全措施
8.0.1在操作之前检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
8
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