电工电子实习报告1.docx
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电工电子实习报告1
实习报告
实习名称
电工实习
系别
电气工程系
年级专业
08电气测控类
学生姓名
彭宇阳
学号（0841229022）
指导老师
杨波李凯南周君求刘祥民
尹进田刘慧荧周沛峰唐宏伟
邵阳学院
2010年6月28日
学生
姓名
彭宇阳
性别
男
系别
年级专业
电气工程系08级
学号
0841229022
实习进程
时间
实习单位和岗位
实习内容和实习方式
2010.5.31
2010.6.25
邵阳学院
电气工程系
电子电工实训室
1、照明电路设计安装；
2、电机控制电路设计安装；
3、收音机的安装和调试。
自
我
鉴
定
怀着无比激动和期待的心情，我们终于迎来了大学以来的第一次电工实习。
我们终于有机会可以学以致用，终于可以亲身领悟专业的风采，也可以切身感受将来工作的环境和氛围。
最主要的是加强了我们的自信心，我们终于可以亲自动手去展现我们的才华！
这次为期两周的电工实习，我从感性上学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。
我深刻地领悟到只具有理论知识是不行的，更要具有实际动手能力。
通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话中蕴涵的深刻哲理，本次实习的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识；了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等方面的专业知识做初步理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分结合，做到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为我们今后的工作打下坚实的基础！
总体来说，本次电工实习在老师们和同学们的大力帮助和支持以及自己的亲身操作下自认为还是取得了相当的成功！
这次实习激发了我对专业学习的极大兴趣，我会更加努力地投入到入到今后的学习生活中去，在本次实习过程中有什么错误不足之处还望老师们能严格批评指正！
鉴定人：
彭宇阳
2010年6月28日
邵阳学院学生电工实习实习鉴定表
小组长（签名）：
年月日
负责人（签名）：
单位（公章）：
年月日
指导老师（签名）：
年月日
实习队负责人（签名）：
年月日
备
注
前言
电工电子实习是在电工学课程结束后进行的实践性教学环节。
其目的是培养学生掌握电工电子操作的一些基本技能。
通过实习使学生熟悉并掌握几种常用的低压开关，简易配电盘的安装等实际操作技能，接受电子工程师的基本焊接训练，通过实习实验，使学生的基本电子线路设计、调试的能力得到初步的培养和锻炼，从而促进学生对电工电子技术等课程的掌握有一个较全面的提高和知识能力的全面发展为以后的学习及毕业后的工作奠定基础。
以前我们学的都是一些理论知识，比较注重理论性，而较少注重我们的动手能力的锻炼，而这一次实习有不少的东西要我们去想，同时有更多的是要我们去做，好多东西看起来十分间单，但没有亲自去做，就不会懂得理论与实践是有很大区别的，很多简单的东西在实际操作中就是有许多要注意的地方，也与我们想象不一样，这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
理论说的再好，如果不付诸于实际，那一切都是空谈。
只有应用于实际中，我们才能了解到两者之间的巨大差异。
开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易做时难，人不能轻视任何事。
连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。
这也培养了我们的责任感。
这次实习很累，在安装过程中我们都遇到了不少困难，理论与实践是有很大区别的，许多事情需要自己去想，但是世上无难事，只怕有心人！
只有付出了，才会得到，有思考，就有收获，就意味着有提高，就增强了实践能力和思维能力。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索！
第一章照明电路设计安装
实习课题：
室内照明线路的设计与安装
实习时间：
2010.5.31——6.2
实习地点：
电气工程系综合楼：
501
实习专业：
08电气测控类本科专业
一、实习过程概述
1.1领取所需工具和电路图设计
这天实习的任务就是领取工具盒自己组队员设计电路图，上午在老师的组织下每组队员领取到相应的工具后，剩下的时间变时自己设计电路图，在平时的学习中，没有实际的要求，电路的式样可以随意，但现在是实际，这点将是我们要面对的重点，在理论上，我们查阅资料，在Proteus上仿真出真实的电路。
1.2主要电路元件的使用方法及注意事项
（1）剥离线头绝缘层
在连接前，必须先剖削导线绝缘层，要求剖削后的芯线长度必须适合连接需要，不应过长或过短，且不应损伤芯线。
（2）塑料硬线绝缘层的剖削
塑料硬线绝缘层的剖削有如下两种方法。
a、用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层。
线芯截面积4mm2及以下的塑料硬线，一般可用钢丝钳剖削，方法如下：
按连接所需长度，用钳头刀口轻切绝缘层，用左手捏紧导线，右手适当用力捏住钢丝钳头部，然后两手反向同时用力即可使端部绝缘层脱离芯线。
在操作中注意，不能用力过大，切痕不可过深，以免伤及线芯，如上图1.1所示。
b、用电工刀剖削塑料硬线绝缘层。
按连接所需长度，用电工刀刀口对导线成45°角切入塑料绝缘层，使刀口刚好削透绝缘层而不伤及线芯，然后压下刀口，夹角改为约15度后扎刀身向线端推削，把余下的绝缘层从端头处与芯线剥开，接着将余下的绝缘层扳翻至刀口根部后，再用电工刀切齐。
（3）塑料软线绝缘层的剖削
塑料软线绝缘层剖削除用剥线钳外，仍可用钢丝钳直接剖削截面为4mm2及以下的导
线。
方法与用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层时相同。
塑料软线不能用电工刀剖削，因其太软，
线芯又由多股铜丝组成，用电工刀极易伤及线芯。
软线绝缘层剖削后，要求不存在断股（一根细芯线称为一股）和长股（即部分细芯线较其余细芯线长，出现端头长短不齐）现象。
否则应切断后重新剖削。
（4）塑料护套线绝缘层的剖削
塑料护套线只有端头连接，不允许进行中间连接。
其绝缘层分为外层的公共护套层和内部芯线的绝缘层。
公共护套层通常都采用电工刀进行剖削。
常用方法有两种：
一种方法是用刀口从导线端头两芯线夹缝中切入，切至连接所需长度后，在切口根部割断护套层。
另一种方法是按线头所需长度，将刀尖对准两芯线凹缝划破绝缘层，将护套层向后扳翻，然后用电
图1.1铅包线绝缘层的剖削
工刀齐根切去。
芯线绝缘层的剖削与塑料绝缘硬线端头绝缘层剖削方法完全相同，但切口相距护套层长度应根据实际情况确定，一般应在10mm以上。
（5）花线绝缘层的剖削
花线的结构比较复杂，多股铜质细芯线先由棉纱包扎层裹捆，接着是橡胶绝缘层，外面还套有棉织管（即保护层）。
剖削时先用电工刀在线头所需长度处切割一圈拉去，然后在距离棉织管l0mm左右处用钢丝钳按照剖削塑料软线的方法将内层的橡胶层勒去，将紧贴于线芯处棉纱层散开，用电工刀割去。
（6）橡套软电缆绝缘层的剖削
用电工刀从端头任意两芯线缝隙中割破部分护套层。
然后把割破已分成两片的护套层连同芯线（分成两组）一起进行反向分拉来撕破护套层，直到所需长度。
再将护套层向后扳翻，在根部分别切断。
橡套软电缆一般作为田间或工地施工现场临时电源馈线，使用机会较多，因而受外界拉力较大，所以护套层内除有芯线外，尚有2~5根加强麻线。
这些麻线不应在护套层切口根部剪去，应扣结加固，余端也应固定在插头或电具内的防拉板中。
芯线绝缘层可按塑料绝缘软线的方法进行剖削。
（7）铅包线护套层和绝缘层的剖削
铅包线绝缘层分为外部铅包层和内部芯线绝缘层。
剖削时先用电工刀在铅包层上切下一个刀痕，再用双手来回扳动切口处，将其折断，将铅包层拉出来。
内部芯线绝缘层的剖削与塑料硬线绝缘层的剖削方法相同。
操作过程如图1.2所示。
1.3安装电路
在电路图设计好的情况下，便要安装器电路，在此之前，我们必须熟悉我们手中的工具，分析每个工具的作用和意义。
熟悉工具后，便要在墙壁上大概的描述吃元件的位置和所需电线，具体的布局适其而定
在规划好大概的布局后，我们便用电钻在墙壁上打孔，用以安装压线条、开关、灯座、电压表等。
接下来的工作就是具体的安装了，首先安装电表，这样的电表是我们所熟悉的两相电表，有13进，24出的特点，装完后根据图纸的设计和大体的布局一次的实施下一个步骤。
经过一天的奋战，我们终于安装了所有的线路，接下来的便是看成果的时候，我们必须用电压表测量每一处接线，看是否正常，防止短路和开路的发生，这个环节是至关重要的，我们必须仔细的检查好几片，不然就有不好的结果产生。
在确定电路的无误后，在接通电，成功后便可整理工具离开，等待第二天老师的验收，反之，则要再检查 ，知道成功为止。
3验收
今天就是对自己努力成果的验收，在老师的检查下，我们顺利的通过了验收，结果优秀。
1.4主要实习岗位和实习内容
（1）主要实习岗位：
用所需工具自己设计电路，自己实施具体的法案，自己动手安装调试，保证实习结果的良好，以此锻炼自己的能力，加强实践。
（2）实习内容：
a、学习电工基本功，并学会见到一个给出的房间和作为什么样的房间来制作出相应的电路图。
b、认识并了解一些常用的工具和器件。
c、学会查找发现电路中的错误，学会使用电压表测试电路。
第二章电机控制电路设计设计安装
实习课题：
电机控制电路板的设计与安装
实习时间：
2010.6.2——6.4
实习地点：
电气工程系综合楼：
503
实习专业：
08电气测控类本科专业
2.1实习过程概述
（1）熟悉电路和相关零件
控制电机电路是个比较实用方便的电路，但其复杂性也是一定的，在老师的的耐心讲解下，我们学习其中的每一个开关、零件。
因为这些新东西对我们来说是很陌生的，老师得精心的讲解，我们必须努力的学习（以下是其开关按钮）
<图2.11><图2.12>
<图2.13><图2.14><图2.15>
（图2.11）空气开关保险盒、这个是用以保护电路，防止短路造成不良后果，在电流过大的情况下，保险盒保险盒里面的保险丝会断掉，空气开关则会跳闸。
（图2.12）热继电器、电机没有热继电器同样可以正常工作,只是在电机过载时（传动机构卡死等特殊情况下），电机电流过大会烧坏电机,它的作用就是过载保护。
（图2.13）交流接触器：
主接点一般只有常开接点，而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点。
交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。
交流接触器的动作动力来源于交流电磁铁，电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定，在上面套上线圈，工作电压有多种供选择。
为了使磁力稳定，铁芯的吸合面，加上短路环。
交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。
另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的开短。
20安培以上的接触器加有灭弧罩，利用断开电路时产生的电磁力，快速拉断电弧，以保护接点。
（图2.14）SB按钮、SB按钮是一种最常用的的主令电器，其结构简单，控制方便。
触点又分常开触点（动断触点）和常闭触点（动合触点）两种。
你个按钮开关上有常开和常闭，可以用万用表测具体哪个是常开或者常闭。
如图2.16所示。
<图2.16>
2.2讲解电路原理
Q1为空气开关，FU为保鲜盒，KM1\KM2为交流接触器，FR为热继电器，SB1\SB2\SB3为按钮开关。
SB3接线时常闭，为停止开关，当按下时，接线为开，此时KM1\KM2都没电压，KM1\KM2的常开开关都将处于常开状态。
SB2下的KM2和SB1下的KM1都是对应起自锁作用。
开关SB1右边的常闭KM1和KM2称为互锁。
自锁的作用就是当按钮按一下之后就会自动锁住那中状态继续运行，互锁的作用就是当正转的时候再按下反转开关不会出现短路的现象，也就是说不会同时有正转开关和反转开关同时起作用的时候。
2.3电路接线
我们的接线时在一个长方体的控制柜上进行的，老师的要求是正确美观。
在这组的实验中我们必须分工，因为电路比较的复杂，需要人仔细的检查，还要达到美观的效果，必须有人设计线的走向，在就是具体的接线。
在分工下，每个人都各尽其则，在一天的忙绿中，我们总算是完成了接线。
检查，虽然电动机中有和多的保护装置，但其安全性不可小视，用电压表反复的测量，反复的检查后，便可以测试结果。
成功则可等待老师的验收，反之，继续工作。
2.4验收
在老师的允许下，接上电，经过老师的测试，满足所有要求的情况下，才能算是过关。
验收完成了，心中甚是成功的喜悦！
美好的时光总是短暂的！
2.5主要实习岗位
实习中我们是一个工人，要尽工人的职责，细心的做好每项工作。
要学会必要的技巧，用以解决必要的问题。
（1）实习内容
a、认识、了解比如交流继电器等的器件，以及提高电工基本技能操作。
b、学习电机控制电路，并合理选择器件，按照老师规定的安装，并且能够根据原理图独立完成正确的布线
第三章AM/FM收音机的安装与调试
实习课题：
收音机的安装、调试
实习时间：
2010.6.7——6.11
实习地点：
电气工程系综合楼：
505
实习专业：
08电气测控类本科专业
3.1实习过程概述
（1）熟悉电路，掌握原理
首先，老师将电路图画在黑板上，逐个饿讲解每一部分的内容，原理结构都清晰的写出，再次，介绍每一种元件的性能，大小的影响和作用，最后介绍其调试的方法，最后，介绍了收音机的发展历史和作用。
（2）发放元件，熟悉元件
在介绍完电路图原理后，变时按组分发所需元件元件包括烙、焊锡、所需必要元件、电压表等。
在元件发放完以后，在就是大家熟悉各类元件，在老师的帮助下，认真的熟悉每一种元件。
（3）熟悉阅读PCB图
每组成员都必须了解此图，要知道每一个地方应该焊接哪一种元件，看清楚电路的链接。
（4）具体的焊接
a、焊前工作
①清除元件表面的氧化层（对于元件管脚镀层未氧化或有效时间不长的，本过程可以省略）。
元件经过长期存放，会在元件表面形成氧化层，不但使元件难以焊接，而且影响焊接质量，因此当元件表面存在氧化层时，应首先清除元件表面的氧化层。
注意用力不能过猛，以免使元件引脚受伤或折断。
清除元件表面的氧化层的方法是：
左手捏住电阻或其他元件的本体，右手用锯条轻刮元件引脚的表面，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。
②元件引脚的弯制成形
左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。
左手夹紧镊子，右手食指将引脚弯成直角。
注意：
不能用左手捏住元件本体，右手紧贴元件本体进行弯制，如果这样，引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏，元件弯制后的形状，引脚之间的距离，根据线路板孔距而定，引脚修剪后的长度大约为8mm，如果孔距较小，元件较大，应将引脚往回弯折成形
电容的引脚可以弯成直角，将电容水平安装，或弯成梯形，将电容垂直安装。
二极管可以水平安装，当孔距很小时应垂直安装，为了将二极管的引脚弯成美观的圆形，应用螺丝刀辅助弯制。
将螺丝刀紧靠二极管引脚的根部，十字交叉，左手捏紧交叉点，右手食指将引脚向下弯，直到两引脚平行。
有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。
元器件做好后应按规格型号的标注方法进行读数。
将胶带轻轻贴在纸上，把元器件插入，贴牢，写上元器件规格型号值，然后将胶带贴紧，备用。
注意：
不要把元器件引脚剪太短。
3.2手工焊接练习
焊接前一定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上；如果是左撇子就插在左手。
烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。
通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。
烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。
烙铁架上的海棉要事先加水。
（1）烙铁头的保护
为了便于使用，烙铁在每次使用后都要进行维修，将烙铁头上的黑色氧化层锉去，露出铜的本色，在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化，随着颜色的变深，烙铁
的温度渐渐升高，这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头
镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。
（2）烙铁头上多余锡的处理
如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。
不可在工作台或者其他地方抹去。
（3）手工焊接的基本步骤
掌握好电烙铁温度和焊接时间，选择恰当的电烙铁和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。
初学者学习的手工焊接操作，可以把焊接过程分为五个步骤：
a、准备施焊
左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。
要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
b、加热焊件
烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件，加热大约1～2s。
对于在印制板上焊接元器件来说，要注意是烙铁头同时接触两个被焊接物。
例如，元器件与焊盘要同时匀受热。
c、送入焊丝
焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。
注意：
不要把焊锡丝送到烙铁头上！
d、移开焊丝
当焊锡溶化一定量后，立即向左上450方向移开焊丝。
e、移开烙铁
焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右450方向移开烙铁，结束焊接。
从第三步开始到第五部结束，时间大约1～2s。
（4）在练习板上焊接
焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板，学生将一根七股多芯电线的线芯剥出，把一股从焊接练习板的小孔中插入，练习板放在焊接木架上，从右上角开始，排列整齐，进行焊接。
练习时注意不断总结，把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热时间过长，否则会使线路板的焊盘烫坏。
注意应尽量排列整齐，以便前后对比，改进不足。
焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。
当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。
为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。
焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5mm。
（5）组装与调试
将焊接好的板与其他的配件组装起来，在在老师的指点下，认真的调试着每一个需要调试的地方，在成功的调试后，确定能接受到湖南人民广播电台后，在与外壳组装起来，便成了成品，就是实习的结果。
（6）提交作品与工具
在老师的检验过关后便可以提交自己组的作品，必须是老师验收通过的。
在作品交完后便伴交工具。
（7）主要实习岗位和实习内容
a主要岗位：
主要是实习于焊接，掌握必要正确的焊接技术，另外熟悉一些平时所学过的原件，了解其性能、作用、用法、类型。
b实习内容：
①学习识别简单的电子元件与电子线路；
②学习并掌握收音机的工作原理；
3按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
第四章实习收获和重要心得体会
1、对印制电路板图的感受
过去从来没有经历过印刷电路，今天有机会见到此版，感受极为深刻，现实中的东西与理论是有那么大的差距，其复杂与方便可见一般，比起其他的版，比如万能版活是面包版，其好处不可言语。
2、焊接技术与原件的辨认
焊接在实际应用中无处不在，一个好的焊接技术对工艺是很有好处的，其技术表现在焊接的形状和牢固上，最重要的是不能产生虚焊，这个是影响电路运行的前题，另外，焊接的顺序也是很重要的，没有好的顺序将会带来很多的麻烦。
焊接中，用的最多的便是烙铁了，对烙铁的选择和用法是很重要的，根据焊接的不同，有不同的类型，合适的选择。
学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度，平时只知道要多大的电阻，却不知道电阻式这个样，有这么多种，去确认的方法真的难以想象；学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极，学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚；学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极；“┥┣+”表示电解电容（注意：
电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”）
3、焊接与测试的感受
在1周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。
焊接是金属加工的基本方法之一。
其基本操作“五步法”准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。
在一周的练习下结果还算是可以了，至少是过了。
对于测试可不是一个简单的事情，测试调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。
我们要通过对收音机的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。
第二，要通电检测—在通电状态下，仔细调节中，一定要记下每次调节过程，如果调节失败，再重新调回带原来的位置，实在不行就请老师帮忙！
不过在整个过程中我们一定要有耐心。
4、照明电路是罪为常见的，每家每户都有，但我们平时就没注意过，实习中我们才真实的见到，从设计到实施，我们有太多的不足，布局上，我们没的总体的思维，在安装上，我们没一点经验，要花费很多的时间，但是，经过我们不努力，我们学到了很多的东西，至少，在开关的链接上和日光灯的接线上，我们学到了很多，开关空火线，日光灯的整流器上是火线。
5、了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法，熟悉了多种现代化的控制元件。
6、存在不足和建议
我们实践的时间太少了，学习的过程总都是理论，我们要多加强二者的结合，另外，我们所需没能和实际练习起来，学习的不足非常严重，我们以后必须加强理论的学习，多联系实际，把理论用到实际中去，这样才能真正的掌握知识。
在学习过一些理论后，建议自己也可以买些元件，自己试着做些东西，这样可以加强学习的实践性。
建议学校的实验室也可以经常性的开放，让我们有机会加强锻炼。
第五章实习总结
实习结束了，我学到了许多课堂上学不到的东西，增长了许多学识和见识，受益匪浅。
通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。
尤其是电工实习的最后一项内容，收音机的制作，给了我很大的信心和决心，看到自己的成果，心中有说不出的喜悦和兴奋！
同时也给予了我献身科学事业的无穷力量！
这台收音机我一定要永久的保存下去，这是送给我的最好的礼物!
同时我也更深刻地领悟到了作为信息时代的大学生，作为国家重点培养的高技能人才，仅会操作鼠标是远远不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
而且，现在日益严峻的就业形势让我认识到，只有不断增强自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。
总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路增添了不少新鲜的活力！
同时在我前进的道路上不管遇到任何荆棘坎坷，只要一想到这次实习就能为我注入无穷的战胜困难的力量！
注入无穷新鲜的血液为之沸腾着！
骄傲着！
这就是永不言弃的科学精神！
最后，衷心地感谢在实习过程中所有给予我大力支持关怀的老师和同学们。
使他们让有力量坚持到最后，坚持完成自己的任务！
我的成功与他们的努力息息相关，密不可分！
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