值长试题.docx

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值长试题

6、在汽机DSC画面上，那些设备上装有“试运按钮”？

其作用是什么？

试运按钮是针对具有三台以上设备在检修时试运行或送电时会影响联锁设备备用状态设置的，投入该按钮时可使对应的设备跳闸信号不对联锁设备产生影响，但不影响本设备的正常操作。

在投入时按钮上文字变为红色，并在按钮右侧在红色标志出现。

解除时按钮文字变为黑色，红色标志消失。

本按钮现适用于：

1、四台给水泵；2、三台中继水泵；3、三台凝结水泵；4、三台热网循环泵。

16、高加水位保护动作条件？

动作后联动那些门？

高加水位保护：

1号高加或2号高加水位高二值（850mm,延时3秒）。

高加水位保护动作联动（以下动作同时进行）：

（1）、打开高加给水大旁路前电动门、高加给水大旁路后电动门，高加水侧联成阀。

（2）、关闭1号高加进汽电动门、2号高加进汽电动门。

（3）、关闭一段抽汽逆止门（至1号高加）、二段抽汽逆止门（至2号高加）。

（4）、关闭高加进水电动门、高加出水电动门.

动作条件：

（1）、1号高加水位高一值（600mm）。

（2）、2号高加水位高一值（600mm）。

相关联动：

（1）、1号高加水位高一值（600mm）开1号高加水位保护电动门。

（2）、2号高加水位高一值（600mm）开2号高加水位保护电动门。

说明：

（1）、汽机主保护和OPC保护动作发120秒脉冲，在120秒内禁开各逆止门。

（2）、水位保护电动门打开后需手动点击进行关闭。

20、二厂#1、#3炉运行，#1、#2机运行，#2炉小修，因检修工作需要，需将机炉改为单元制运行，主蒸汽母管分段，请问如何做安全措施？

（按现有热、电负荷考虑）

#1、2机均匀带电、热负荷，保证#1、2机进汽量均不超过220t/h,若#2机进汽量不能满足电负荷对应关系的要求，二抽至高除供汽可有#2机带，关闭主蒸汽母管一、二段联络门，主蒸汽母管二、三段联络门。

21、二厂#1、#2炉运行，#1、#2机运行，#3炉小修，#3炉给水台检修，#3炉主给水来水门不严，如何隔断#3炉上水？

给水大旁路一次电动门全开，调整给水大旁路二次电动门，退出#2机#1、2高加汽、水侧，关闭高加进出水电动门、手动门，关闭高压给水热母管二、三段联络门。

8、水处理系统流程？

今年生水管道回路上又接了什么负荷？

答：

水处理系统流程是：

水源地（深井泵）—综合水泵房—生水泵—生水加热器—全自动盘式过滤器—阳双室浮动床—除碳器—中间水箱—中间水泵—阴双室浮动床—混合离子交换器—除盐水箱—除盐水泵（出口加氨）—低压除氧器。

又接了：

（1）生水加热器进口管上接了一根锅炉引、送、排、磨冷却水管。

（2）消防水管与厂内生活杂用水管之间接了一根联络管。

14、二厂引风机、送风机、磨煤机启动、跳闸条件？

与风门的联动关系是什么？

引风机启动允许条件：

1引风机轴承温度低于60℃（65℃高报，75℃保护）；2无跳引风机条件；3无引送风机运行或有一台引风机和送风机运行。

4引风机入口档板开度小于5%；

引风机跳闸条件：

1引风机轴承温度≥75℃（延时5秒）；2引风机电机轴承温度≥75℃（延时5秒）。

3引风机与风门联动关系

与风门的联动关系：

1当一台引风机跳，关其入口挡板；2两台引风机跳闸，发60秒脉冲，开两台引、送风机挡板。

送风机启动允许条件1送风机轴承温度低于60℃；2无跳送风机条件；

3送风机入口挡板开度小于5%；4至少一台引风机运行或至少一台引风机和送风机运行。

送风机跳闸条件：

1无引风机运行

送风机与风门联动关系：

1跳一台送风机，关其入口挡板；

2跳两台送风机，开两台送风机入口挡板。

磨煤机启动允许条件：

1对应两台高压油泵在运行；2对应排粉机在运行；

3至少一台引、送风机运行；4无MFT；

低压油泵油压高于0.1MPa；

5磨煤机启动环节供油油温<65℃；

油位高于低限（200mm）。

6无跳磨煤机条件

磨跳闸条件：

1磨轴温≥45℃（35℃报警）：

2对应排粉机停运；3MFT；

低压油泵油压低于0.1MPa；

4磨煤机停止环节供油温度>65℃；

油位低于低限（200mm）。

磨入口风门联动关系：

1磨出口温度大于85℃，关对应热风门，全开冷风门。

15、MFT跳闸条件及联动设备？

MFT跳闸条件：

1两台送风机跳闸；2两台引风机跳闸；

32/3炉膛压力高（+1500Pa）；42/3炉膛压力低（-1500Pa）；

投入水位保护时

52/3汽包水位高（+200mm）；

62/3汽包水位低（-230mm）；

7危急手动跳闸；8炉膛火检丧失；9燃料丧失。

MFT联动设备：

1关进油阀；2关四角油阀；3跳排粉机；4跳磨煤机；

5跳给粉机；6跳给煤机；7关减温水前电动门。

17、#1炉乙侧排风机轴承冒火星，如何处理？

发现#1炉乙侧排粉机轴承冒火星，应立即降低#1炉负荷，或向邻炉转移负荷，停止#1炉乙侧制粉系统运行，通知油泵房启动油泵，减#1炉上排给粉机转速，加大下排给粉机转速，负荷减至最低燃烧不稳时对角投两只大油枪，将上排给粉机转速减至零后停止运行，下排给粉机转速加至最大，停止上排4台给粉机运行时，应一台一台解列，停止一台后关闭一次小风门再停止另一台，停止时要调整炉膛负压，缓慢操作，给粉机全停后，逐渐关小乙侧排粉机入口挡板，待排粉机入口挡板至零位时，停止乙侧排粉机运行，切断电源，并关闭制粉系统各热风门、热风隔绝门，挂警告牌。

通知检修迅速处理

1、二厂那些设备上新加装变频器？

变频器投运条件？

#1、#2、#3#炉甲乙侧引、送风机，2#热网循环泵、4#给水泵新加装变频器

变频器投运条件：

1变频器及其一、二次设备，变频器冷却设备无检修工作或检修工作票已终结；安全措施全部拆除，收回有关工作票。

2测量变频器的变压器绝缘3变频器的变压器外壳、散热器、套管无杂物；功率柜内无杂物。

4温度正常，高低压引线牢固，熔断器正常，控制电源（交、直流）正常，人机界面显示正常。

5变频器的变压器及功率柜风扇各部正常。

2、变频器正常检查及监视项目？

运行中注意事项？

变频器的正常运行检查及监视。

1变频器在额定参数下运行。

2变频器的变压器声音正常，无杂音及内部放电声。

3温度显示正常。

主要观察散热风机是否正常转动，变压器绕组的温度三相是否均衡，温度是否在正常范围。

4变频器柜门指示灯及带电显示器正常。

人机界面显示正常，功率柜内温度正常，无报警信号。

运行中注意事项：

1变频器运行中严禁打开变频器柜门

2除有检修和调试工作外，一般不允许将控制方式选择开关切至“本机控制”位置，而应放置在“远程控制”位置。

3巡回检查人机界面时要注意触摸屏上方，以免误碰操作。

3、变频器轻、重故障的分类及处理？

轻故障定义：

不影响变频器运行的故障。

轻故障的分类：

（1）单元旁路（以下情况，功率单元可以旁路运行：

缺相故障、过热故障、欠压故障、驱动故障、过压故障）。

（2）控制电源掉电，直流电源掉电。

（3）变压器轻度过热130℃。

（4）DCS模拟给定掉线。

（5）柜体超温（环境温度高于40℃）（6）高压柜门打开（可设定为重故障）

轻故障的处理：

（1）轻故障发生时，变频器给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。

报警状态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号。

（2）对于轻故障的发生，变频器不作记亿锁存处理。

故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。

（3）需要提醒注意的是，虽然轻故障不会立即导致停机，但也应及时采取处理措施，以免演变为重故障。

如UPS输入掉电，必须马上处理。

重故障定义：

出现后变频器立即停机。

重故障的分类：

（1）变压器严重过热140℃；

（2）过流；

（3）系统故障（以下情况，可以引起系统故障：

旁路级数超过设定值、功率单元光纤故障）。

重故障的处理：

（1）重故障发生时，用户可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号，但变频器保持“高压急切”以及“紧急停机”指令。

（2）重故障发生后，系统作记亿处理。

故障一旦发生，变频器报警并自动跳闸停机。

如果故障自行消失，“紧急停机”等指令也都一直保持，故障原因被记录。

只有故障彻底排除，并且用“系统复位”按钮将系统复位后才能重新开机。

4、电气主接线上那些开关要考虑同期问题？

西北线开关1313开关、西电I线开关1326开关、西电II线开关1328开关、1#发变组开关1101开关、2#发变组开关1102开关、启备变至6KVI段备用开关6100开关、启备变至6KVIII段备用开关6300开关、110K母联开关1150开关、1#厂高变21B低压侧开关6101开关、2#厂高变22B低压侧开关6301开关。

目前我厂存在的比较大的安全隐患：

1、我厂二厂目前使用的交流不停电电源UPS系统，此设备2003年在建厂初期即投运，这台设备投运后因为没有备用设备，即便是全厂停电检修，也不能停止运行。

现在设备系统故障报警光字亮，经检查，原来有两路电源一主一备，采用交流供电，若交流失去，设备自动切换直流电源带，现在两路电源（交流和直流）同时供电，这是非常不正常的现象；UPS系统所带负荷是DCS电源柜，热控总电源柜，1#、2#机DEH柜，电气ECS，主控交流不停电电源屏，火灾报警系统等，全部是重要负荷，一旦此设备损坏，造成的后果是：

二厂全厂停机停炉。

现在我们与UPS厂家人员已经无法联系，（UPS厂家联系方式已经改变）厂家已无法指导本厂人员维护检修。

我们这一隐患，目前制定的措施是：

等有机会停运时，进行排查。

对于这一问题我们将专题报告报公司。

2、直流系统充电柜高频电源模块损坏严重。

直流系统充电柜是一主一备，单个柜子模块是11块，一主一备共计22块模块；2003年运行至今只剩14块可以运行，其余的已损坏无法修复；此模块厂家已不生产；因此，直流充电柜只有单柜运行，且随时都可能发生直流电源断电的可能。

我们直流充电柜所带的负荷是：

二厂全厂开关、刀闸的合闸电源和操作电源，微机保护、自动装置、热工保护的直流电源，事故保安电源、事故照明、UPS直流电源。

若此系统瘫痪造成的后果是：

停机停炉。

此重大隐患，我们组织了专题研究，目前正与相关厂家联系、洽谈。

3、二厂锅炉给粉变频器瞬间失电：

9月29日发生的我厂停机停炉事件中，锅炉就因变频瞬间失电，灭火保护动作停炉。

这项安全隐患，厂领导组织了专题研讨会，制定了解决方案，目前按照方案正在与厂家联系解决，费用较高，大概需要47万左右。

4、一次风管普遍磨损严重：

这又是我们的一项比较重大的隐患；此隐患可以造成系统爆管、停炉事故的发生。

目前我们也正着手分步解决。

5、二厂机炉DCS系统HM模块损坏，安全性能得不到保障。

我厂二厂机炉DCS系统已投运7年，目前，DCS系统HM节点部分配件已经损坏，因计算机软件升级速度很快，已经无法修复。

也就是说，目前我厂没有备用系统，一旦使用的系统发生故障，就将面临着停机停炉。

经与霍尼韦尔公司联系，计划将一套HM升级到SBHM，预算费用为20多万元人民币。

1、二厂哪些设备上新加装变频器？

变频器投运条件？

答：

二厂炉引风机、送风机、4#给水泵、2#热网泵新加装高压变频器。

变频器投运条件：

1变频器及其一、二次设备，变频器冷却设备无检修工作或检修工作票已终结；安全措施全部拆除，收回有关工作票。

2测量变频器的变压器绝缘。

3变频器的变压器外壳、散热器、套管无杂物；功率柜内无杂物。

4温度正常，高低压引线牢固，熔断器正常，控制电源（交、直流）正常，人机界面显示正常。

5变频器的变压器及功率柜风扇各部正常。

2、变频器正常检查进监视项目？

运行中注意事项？

答：

变频器的正常运行检查及监视。

1变频器在额定参数下运行。

2变频器的变压器声音正常，无杂音及内部放电声。

3温度显示正常。

主要观察散热风机是否正常转动，变压器绕组的温度三相是否均衡，温度是否在正常范围。

4变频器柜门指示灯及带电显示器正常。

人机界面显示正常，功率柜内温度正常，无报警信号。

1注意事项

1变频器运行中严禁打开变频器柜门

2除有检修和调试工作外，一般不允许将控制方式选择开关切至“本机控制”位置，而应放置在“远程控制”位置。

.3巡回检查人机界面时要注意触摸屏上方，以免误碰操作。

3、变频器轻、重故障的分类及处理？

答：

轻故障的分类

（1）单元旁路（以下情况，功率单元可以旁路运行：

缺相故障、过热故障、欠压故障、驱动故障、过压故障）。

（2）控制电源掉电，直流电源掉电。

（3）变压器轻度过热130℃。

（4）DCS模拟给定掉线。

（5）柜体超温（环境温度高于40℃）

（6）高压柜门打开（可设定为重故障）

7.3轻故障的处理

（1）轻故障发生时，变频器给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。

报警状态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号。

（2）对于轻故障的发生，变频器不作记亿锁存处理。

故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。

（3）需要提醒注意的是，虽然轻故障不会立即导致停机，但也应及时采取处理措施，以免演变为重故障。

如UPS输入掉电，必须马上处理。

8.1重故障定义：

出现后变频器立即停机。

8.2重故障的分类

（1）变压器严重过热140℃；

（2）过流；

（3）系统故障（以下情况，可以引起系统故障：

旁路级数超过设定值、功率单元光纤故障）。

8.3重故障的处理

（1）重故障发生时，用户可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号，但变频器保持“高压急切”以及“紧急停机”指令。

（2）重故障发生后，系统作记亿处理。

故障一旦发生，变频器报警并自动跳闸停机。

如果故障自行消失，“紧急停机”等指令也都一直保持，故障原因被记录。

只有故障彻底排除，并且用“系统复位”按钮将系统复位后才能重新开机。

4、电气主接线上那些开关要考虑同期问题？

答：

电气需要考虑同期的开关有1101、1102、1326、1328、1313、1150

厂内同期：

6101、6100、6300、6301、4303、4403水源地S4801、S4901

热电厂关于二厂#2汽轮机自动主气门行程开关电缆绝缘损坏，导致2#机保护误动停机的处理通报

一、经过：

2010年9月29日3时07分，二厂#2汽轮机自动主气门行程开关电缆绝缘损坏，导致2#机保护误动停机、#1炉灭火。

7时08分，热工修复#2机自动主汽门行程开关绝缘破损电缆，经生技科、运行对其试验合格，报地调同意：

令#2机挂闸启动。

7时35分#2机并入系统。

8时0分#1炉并入系统。

二、原因分析：

经查，汽轮机停机原因是#2机自动主汽门行程开关电缆被高温管道烤化造成电缆短路，在自动主汽门全开的状态下，误发“自动主汽门关闭”信号。

电气接受汽机自动主汽门关闭信号后，2#发变组辅控屏“热工保护”“UPS故障”光字牌亮，#2发变组热工保护动作，#2机“发电机主保护动作”，关闭主汽门。

#2汽轮机保护动作停机。

而锅炉停炉原因是因二厂#1炉给粉变频电源由2#发变组提供，当#2机保护动作停机后，400VII段瞬间失电，造成给粉机全部停转，#1炉“燃料丧失”保护动作停炉。

三、暴露的问题：

1、高温管道保温没有达到标准。

2、检修后的验收工作把关不严，不认真、不仔细。

3、热工专业在检修中考虑不全面，没有对此处特殊情况进行防止电缆过热的措施。

4、本次绝缘受损电缆发生地在汽机主厂房离四米夹层地面两三米高处，属于巡回检查及平时安全检查的死角；由于管理人员对其重视不够，管理制度执行不力，造成了此次停机事件的发生。

四、处理：

本次停机、停炉的发生，暴露出检修单位工作不认真，设备检修后各级人员验收不仔细，管理工作不到位。

为严肃考核，按照“四不放过”原则，结合公司及本厂《电力安全生产奖惩管理办法》和《安全生产奖惩规定》，对责任单位和责任人处理如下：

1、本次事故定性为一般设备事故。

热工人员检修工作不到位，检修工作不认真，导致电缆绝缘损坏短路停机，考核热控分场一般设备事故一起，中断热控分场安全纪录，新的安全生产天数从2010年9月30日开始。

2、按照本厂《电力安全生产奖惩管理办法》和《安全生产奖惩规定》，处罚热控分场1000元，并取消全分场第三个百天奖。

3、按照本厂《电力安全生产奖惩管理办法》和《安全生产奖惩规定》，处罚热控分场热工工段二厂热工班每人300元。

4、按照公司及本厂《电力安全生产奖惩管理办法》和《安全生产奖惩规定》，对于责任班组的班长李英处罚600元，副班长曾志华500元。

5、对于分管热工工段的工段长、副主任张连国，处罚500元。

分场第一安全责任人负有领导管理责任的甄国光处罚400元。

6、检修分场汽机工段本体班班长李宝峰负有保温把关不严、验收不仔细的责任，处罚200元。

7、生技科专工龙海宽、宋新辉、桂林、安监科专工邓小江，运行分场汽机专工吴昌军，检修后验收把关不严，处罚每人300元。

8、生技科（原）科长李泽贵、科长王伟、安监科科长宋秀云，生产、安全管理工作不到位，处罚每人300元。

9、主管生产的副厂长李彦军，负领导责任，处罚300元。

10、厂安全第一责任人：

厂长谈军、党委书记贺翠香，负领导责任，处罚每人200元。

以上处罚不叠加。

六、防范措施：

1、针对2#机热工电缆过热造成绝缘受损问题，责成生技科拿出方案，对此保护电缆位置进行改动；联系保温单位对保温进行修补，使此处外壁温度达标。

2、立即组织对全厂绝缘监督重点部位进行全面排查，对于检查发现的问题立即整改；并进行实时跟踪，对于整改不力的单位或专业进行严格考核。

3、加强对全厂高温区热控设备及电缆的保温、隔热处理。

4、运行人员每小时巡回检查必须带测温仪对高温热源处易出现过热导致事故的部位及电线电缆等进行测试，发现温度异常及时报告，此项工作做为本厂运行人员的常规工作进行。

5、热工、检修单位定期对高温热源的各个危险部位进行巡回检查及测试。

6、机、炉停运大小修或消缺时，检修单位必须对危险热源部位各自管辖的设备、电缆、部件进行检查，对热控设备的保护、联锁回路的电缆绝缘性能测试和检查，发现异常及时处理。

7、外单位来对高温管道保温时，热工及检修单位相关专业人员必须到场监督，生技科专工验收，直至达到保温合格标准。

8、本厂组织的各类安全检查工作，将重点高温危险部位列入必检内容，发现问题及时整改。

9、在条件允许的情况下，将其他重点危险源部位电缆敷设位置进行改动，消除此类事故的再次发生。

10、在全厂范围内开展“反思事故，保障安全”的大讨论活动，要求全厂人员接受本次停机教训，举一反三，认真查找思想认识、管理工作和作业时的不安全盲点、死角，把安全放在所有工作的第一位重视、管理，确保类似事件不再发生。

天富热电厂安委会

二〇一〇年十一月九日

2、热电厂“9.29”二厂#2汽轮机自动主汽门行程开关电缆绝缘损坏，导致#2机保护误动停机事故

2010年9月29日3时07分，热电厂二厂#2机自动主汽门处热工保护电缆没有进行防止过热的处理，导致绝缘过热损坏造成电缆短路，致使#2汽轮机保护动作停机、#1炉灭火。

7时35分，#2机并入系统。

7时40分，#1炉并入系统。

经济损失：

少发电量约23000kWh。

此次事故定热电厂一般设备事故1起（累计1起），中断热电厂热控分场安全纪录，新的安全记录从2010年9月30日开始。