国际酒店钢筋桁架楼承板施工技术交底.docx
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国际酒店钢筋桁架楼承板施工技术交底
国际酒店钢筋桁架楼承板施工
技术交底
工程名称：
XX国际酒店工程施工单位：
XX钢构有限公司编号：
DHDJJD-JD-006
交底时间：
交底地点：
施工现场
钢筋桁架楼承板施工交底
交底内容:
1、钢筋桁架楼承板概述
本工程2#、3#、4#、6#楼楼面采用钢筋桁架模板组合楼板，楼承板主要分布于二层及闷顶层等。
楼承板大样图如下：
钢筋桁架楼承板大样图
钢筋桁架楼承板型号统计如下：
钢筋桁架楼承板型号表
版型
桁架高度（mm）
对应楼板厚度（mm）
上弦、腹杆、下弦钢筋直径（mm）
施工阶段最大无支撑跨度
简支板
连续板
TD3-70
70
100
10，4.5，8
2.5m
3.0m
TD3-80
80
110
10，4.5，8
2.7m
3.0m
TD3-90
90
120
10，4.5，8
2.9m
3.2m
TD4-90
90
120
10，4.5，10
3.1m
3.4m
TD6-90
90
120
12，5，10
3.3m
4.2m
当板跨超过楼承板施工阶段最大无支撑跨度时需混凝土浇筑单位在跨中架设一道临时支撑。
2、楼承板施工工艺
（1）验收
进场验收时对照图纸检查楼承板尺寸、钢筋桁架构造尺寸等是否符合满足设计要求。
钢筋桁架楼承板宽度、长度必须满足下表规定：
钢筋桁架楼承板的长度
宽度允许偏差
长度允许偏差
≤5.0m
±4mm
±3mm
＞5.0m
±4mm
桁架构造尺寸允许偏差必须满足下表规定：
对应尺寸
允许偏差
钢筋桁架高度
±3mm
钢筋桁架间距
±10mm
桁架节点间距
±3mm
外观质量必须满足下表规定：
部位
内容
钢筋桁架
a：
焊点处熔化金属应均匀。
b：
每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相临的两焊点不得有漏焊或脱落。
c：
焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
钢筋桁架与底模的焊接
每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。
（2）存放
钢筋桁架楼承板水平叠放，绑扎成捆，捆与捆之间垫枕木，叠放高度不宜超过三捆。
装载钢筋桁架楼承板的车辆到达施工现场后，运输负责人与现场负责人进行交接。
经检验合格的钢筋桁架楼承板，沿事先拟订的进场路线，按安装位置以及安装顺序存放，并有明确的标记。
（3）楼承板施工准备
1、隅撑及钢筋桁架楼承板下的支撑角钢安装完成。
2、钢筋桁架楼承板构件进场并验收合格。
3、放设钢筋桁架楼承板铺设的基准线。
4、钢筋桁架楼承板的拉钩变形处用自制的矫正器械进行矫正。
（4）楼承板施工流程
楼承板施工工艺流程
3、栓钉施工工艺
钢筋桁架楼承板的栓钉焊接为穿透焊---栓钉引弧后先穿透一定厚度（0.5mm）的钢筋桁架楼承板，然后再与钢梁（构件）熔成一体。
其工艺流程如下：
栓钉施工工艺流程
栓钉采用φ19平头焊接栓钉，长度为80mm，沿梁方向栓钉间距为200mm。
栓钉排数选定如下：
栓钉排数
梁上翼缘宽（mm）
梁顶栓钉排数
0～150
1
150～250
2
260～450
3
460～650
4
660～850
5
860～1050
6
1060～1300
7
4、施工注意事项
（1）楼承板施工
序号
施工要点及注意事项
1
钢筋桁架楼承板平面及立面施工顺序：
每层钢筋桁架楼承板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼承板。
2
楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。
对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。
楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时基本不漏浆，排板方向要一致。
3
平面形状变化处（钢柱角部、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查复核，在楼承板上放线后切割。
4
跨间收尾处若板宽不足600mm，可将钢筋桁架楼承板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。
5
严格按照图纸及相应规范的要求来调整位置，板的直线度误差为10mm，板的错□要求小于5mm。
6
钢筋桁架平行于钢梁处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm。
钢筋桁架垂直于钢梁处，楼承板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）不宜小于50mm，且应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。
7
钢筋桁架楼承板就位之后，应立即将其端部的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢固。
沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。
8
钢筋桁架楼承板铺设到哪里，梁面水平网拆除到哪里，即边拆除安全网，边铺设钢筋桁架楼承板，不可大面积拆除水平网。
9
铺设完毕后，要做到工完场清：
每天切割的钢筋桁架楼承板边角料及时收集集中运送到地面，焊后的栓钉保护瓷环必须清理装袋并及时运送到地面，避免划伤钢筋桁架楼承板，以及下雨后锈蚀钢筋桁架楼承板。
10
高层结构上部风大，在铺设时，应注意不要将所有的钢筋桁架楼承板拆包，要边拆包、边铺设、边固定；每天拆开的钢筋桁架楼承板必须铺设并固定完毕，没有铺设完毕的钢筋桁架楼承板要用铁丝等进行临时固定，避免大风或其它原因造成钢筋桁架楼承板飞落伤人。
11
浇筑混凝土前，应及时完成封□板、边模、边模补强等收尾工程，钢筋桁架楼承板上的杂物及灰尘、油脂等其它有妨害混凝土粘结的杂物应清除干净。
（2）栓钉施工注意事项
序号
栓钉焊接施工注意事项
1
焊前清理钢筋桁架楼承板，栓钉施焊点不得有水分、杂物及油污；检查栓钉，发现生锈，除锈后使用或者放弃；检查瓷环，发现有潮湿立即进行烘焙。
2
施焊人员平稳握枪，并使枪与母材工作面垂直，然后施焊；焊后要清除瓷环，以便于检查。
3
焊后检查栓钉底部的焊脚应完整并分布均匀；外观检查合格的栓钉还应按照规范要求用铁锤进行打击，使其弯曲30°，并检查焊接部位是否出现裂纹。
（3）混凝土浇筑注意事项
钢筋桁架楼承板铺设完成并验收合格后，进行钢筋桁架楼承板混凝土浇筑。
楼承板混凝土浇筑时采用两套泵管从中间向两边对称浇筑，采用退管方式浇筑。
浇筑混凝土时，不得对钢筋桁架楼承板进行冲击。
倾倒混凝土时，宜在正对钢梁或临时支撑的部位倾倒，倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过钢梁或临时支撑左右各1/6板跨范围的钢筋桁架楼承板上，并应迅速向四周摊开，避免堆积过高；严禁在钢筋桁架楼承板跨中倾倒混凝土。
泵送混凝土管道支架应支撑在钢梁上。
5、节点处理
（1）柱边节点
（2）沿主筋方向板边节点
（一）一般节点
（二）用于板悬挑长度a≤7ht，ht为桁架高度
（3）垂直主筋方向板边节点
（一）用于板悬挑长度250＜a≤7ht，ht为桁架高度
（二）用于板悬挑长度a＜250，ht为桁架高度
（三）一般节点
（4）高差大于100mm小于300mm时做法
（一）主筋与梁垂直节点
（二）主筋与梁平行节点
（4）高差不大于100mm时做法
（一）主筋与梁垂直
（二）主筋与梁平行
（4）主梁与卫生间降板节点
6、安全注意事项
（1）人员防护要求
①所有进入施工现场的人员，必须按要求佩戴安全帽，系好安全帽带。
安全帽符合国家标准规范要求。
安全帽出现破损现象，必须进行更换。
②在临边或2米以上高空作业必须使用双钩安全带，安全带高挂低用，且必须系在固定物上。
安全带必须在正规产品购置，有正规的产品合格证，符合国家标准规范要求。
安全带出现破损现象，必须进行更换。
（2）安全带使用要求
①钢筋桁架楼承板施工人员必须按要求佩戴安全带。
②每日作业前应对安全带进行检查确认无误后方可使用。
③安全带使用应遵从“高挂低用”的原则。
④施工人员高处作业时，应保证双大钩同时挂靠在安全绳或其他牢固对象上。
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