永州市中等职业学校学生专业技能抽查实施方案.docx
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永州市中等职业学校学生专业技能抽查实施方案
2010年永州市中等职业学校学生专业技能抽查实施方案
各中等职业学校、高职学院中职部:
为了进一步落实永教通〔2010〕59号文件精神,切实做好永州市中等职业学校学生专业技能抽查工作,现将2010年有关专业抽查实施方案通知如下:
附件:
1、数控技术专业技能抽查实施方案
2、电子技术应用专业技能抽查实施方案
3、汽车运用与维修专业技能抽查实施方案
永州市教育科学研究中心职成所
2010年9月28日
附件1:
2010年永州市中等职业学校数控技术应用专业
学生技能抽查实施方案
根据《省教育厅关于建立中等职业学校学生专业技能抽查制度的通知》(湘教发[2009]63号)、《永州市教育局关于建立我市中等职业学校学生专业技能抽查制度的通知》(永教通[2010]59号)文件精神,为推动我市中职学校数控技术应用专业建设,普及提高学生的操作技能水平,结合我市数控技术应用专业课程开设情况,特制定本实施方案:
一、抽查对象
全市中等职业学校、高职院中职部数控技术应用专业所有二年级在籍学生。
二、抽查内容、工量具要求
1、抽查内容与考核时间
内容:
抽查内容包括机械零件技术测量与数控机床基本操作两大模块。
时间:
每个模块定时10分钟。
超时不计成绩。
2、工量具准备清单
见附后:
学校准备清单
三、评分标准
序号
抽查项目
权重
备注
1
安全文明素养
10%
2
机械零件技术测量
45%
3
数控机床基本操作
45%
具体评分细则见各模块。
四、抽查方式及时间
▲抽查方式:
学生专业技能抽查原则上以学校为单元,从数控技术应用专业的学生总数中随机抽取不低于10%的学生进行测试。
技能抽查提前一天通知被抽查学校,被抽查学生名单从本年度学生注册名单中按注册号当天随机抽取,抽查对象一经确定,不得随意变更,有特殊情况被抽学校需提前说明理由。
▲抽查时间:
11月上旬,具体时间另行通知。
五、抽查要求
1、各校要高度重视学生专业技能抽查工作,确保专业技能抽查所需设施设备、工量具等,保证技能抽查工作的顺利进行。
2、切实加强学生专业技能训练,提高学生技能水平,抽查合格率不低于60%。
3、被抽查学生人数较多且满足抽查设施设备要求的,在本校进行测试。
学校被抽查学生人数少,且设备达不到要求的,视情况各校被抽学生自带工量具就近到指定地点参加测试或取销测试。
4、抽查过程中,应严格遵守有关规定,被抽查学生应持“身份证”准时进场,不得无故拖延;禁止携带不符合规定的资料、工具、量具、食品等进入抽查测试地点,严禁作弊行为。
六、抽查结果确定
专业技能抽查结果分为“优秀”、“合格”、“不合格”三种,学生成绩实行百分制,85分及以上为“优秀”,60-85分为“合格”,60分以下为“不合格”。
机械零件技术测量模块
一、考核内容
1、要求学生掌握机械制图的基础知识,理解国家标准有关机械制图的规定,尺寸标注。
2、要求学生掌握正确阅读零件图的方法,能读懂中等难度的零件图,理解各部分结构的尺寸、技术要求等。
3、要求学生掌握正确使用工量具的方法,具备利用已知条件对简单机械零件进行技术测量的能力。
二、考核方式与要求
1.抽查现场供机械零件若干,由现场评委组织考生任选一个;
2.没有标注尺寸等技术要求的零件图一张;
3.测量所用到的工量具由考生自带(量具精度符合国标);
4.将测量到的实际尺寸等数据按要求填入零件图中相应位置;
5.本模块采用百分制,考生最后得分按权重比例进行折算,不扣负分;
数控机床基本操作模块
一、考核内容
1.机床认识部分要求学生认识数控车床、数控铣床、数加工中心系统面板与操作面板上所有按键的名称及作用。
2.实操部分要求学生掌握正确开启与关闭数控机床的顺序。
完成机床返回参考点(零点)的操作。
独立完成工件和刀具装夹以及工件坐标系的设定。
3.基本数控程式要求学生在MDA状态下或程式编辑状态中编写一组程式指令,对所设定的工件座标系原点进行验证。
二、考核方式与要求
1.抽查现场要求准备数控车床1台以上或数控铣床(含数控加工中心)1台以上。
2.抽查现场要求准备合适的圆柱形材料或合适的正方形材料(至少保证有两个夹位)。
3.要求现场有相应的夹具等附件、90度左偏刀一把或立铣刀一把及对刀用检测工、量具。
4.要求考生在规定时间内先进行开机与关机操作,返回参考点后,安装好工件与刀具,再完成工件座标系的设定及检测(其中开、关机操作过程可采用口述方式进行)。
5.本模块采用百分制,考生最后得分按权重比例进行折算,不扣负分;
抽查学校准备:
1、工量具准备
序号
名称
规格及要求
数量
1
游标卡尺
0~125㎜
1
2
外径千分尺
0-25mm,25-50mm,
精度0.01㎜
1
3
绘画工具
三角板、铅笔等
1
2、考场准备:
一个候考室,一个考试室。
所有被抽考考生在考试前全部进入候考室待考。
现场实际机床操作考试室内需准备正常运行的数控车床1台以上。
3、材料、刀具准备(考生自备):
毛坯1件/人,尺寸为ø40×80㎜,材质不限;90°外圆刀具1把/人,
附件2:
2010年永州市中等职业学校电子技术应用专业
学生专业技能抽查实施方案
根据《省教育厅关于建立中等职业学校学生专业技能抽查制度的通知》(湘教发[2009]63号)、《永州市教育局关于建立我市中等职业学校学生专业技能抽查制度的通知》(永教通[2010]59号)文件精神,为推动我市中职学校电子技术应用专业建设,普及提高学生的操作技能水平,结合我市电子技术应用专业课程开设情况,特制定本实施方案:
一、抽查对象
全市中等职业学校、高职院中职部电子技术应用专业所有二年级在籍学生。
二、抽查方式及时间
▲抽查方式:
学生专业技能抽查原则上以学校为单元,从电子技术应用专业的学生总数中随机抽取不低于10%的学生进行测试。
技能抽查提前一天通知被抽查学校,被抽查学生名单从本年度学生注册名单中按注册号当天随机抽取,抽查对象一经确定,不得随意变更,有特殊情况被抽学校需提前说明理由。
▲抽查时间:
11月上旬,具体时间另行通知。
三、抽查考核内容
本次技能抽查测试内容为电子产品安装与调试(电子元器件20~30个)。
具体内容和要求如下:
1、常用电子元器件的识别与检测。
能正确认识常用电子元器件,能用万用电表对常用电子元器件进行检测。
2、常用电子仪器仪表的使用。
能正确使用万用电表、直流稳压电源、示波器、信号发生器、数字式频率计、毫伏表等常用电子仪器仪表。
3、电路识图。
能读懂典型单元电路原理图、装配图。
4、电路组装。
能根据电路图、装配图按照工艺要求,组装电路。
5、电路调试与测试。
能用适当的仪器仪表完成规定项目的调试、测试和排除故障。
6、安全文明操作。
遵守安全文明操作章程。
四、抽查考核场地、设备要求
1、必备
操作台、电子工具一套(螺丝刀、斜嘴钳、尖嘴钳、电烙铁、镊子、剪刀等)、万用表、文具等。
2、根据需求选备
直流稳压电源、毫伏表、电子计数器(频率计)、示波器、信号发生器等。
3、抽查考核所需材料
根据抽查考核试卷内容(元件清单),准备好所需电子产品套件。
抽查试卷和电子产品套件由市教育局统一准备。
五、抽查考核标准
抽查考核的具体评分标准如下:
项目
配分
评分标准
电子产品焊接、装配与调试
安全文明生产(10分)
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、环保、节能。
元件识别和选择(20分)
能从所给定的元器件中筛选所需全部元器件。
能正确判别有极性元器件极性。
电子产品焊接(30分)
无虚焊、桥接、漏焊、半边焊、毛刺、焊锡过量或过少、助焊剂过量等。
无焊盘翘起、脱落。
无损坏元器件。
无烫伤导线、塑料件、外壳。
插孔式元器件引脚长度2~3mm,且剪切整齐。
整板焊接点清洁。
电子产品装配(20分)
元器件引脚成型符合要求。
元器件装配到位,装配高度、装配形式符合要求。
外壳及紧固件装配到位,不松动,不压线。
电子产品调试(20)
正确使用仪器仪表。
电路连接无短路现象。
通电工作正常,如有故障、进行排除。
电子产品(部件)调试。
写出数据测试和分析报告。
检验电子产品(部件)是否符合要求。
六、抽查考核时间及组织
每份考核试卷总考核时间为120分钟~180分钟(具体时间根据所做电子产品的复杂程度确定);考试采用闭卷及现场实际操作形式,考生为一人一工位。
每场次可采用不同试题。
本次抽查由永州市教育局职成科负责组织相应学科专家命题并到现场实施考核,各职业学校负责组织被抽查学生到相应考核点参加考核。
七、抽查结果及评定方法
本次专业技能抽查考核成绩采用百分制,60以下为不合格,60分(含60分)—85分为合格,85分(含85分)以上为优秀。
八、抽查考核样卷(仅供参考)
(见附页)
2010年永州市中等职业学校电子技术应用专业
学生专业技能抽查考核样卷
(一)
一、考核项目:
串联型稳压电源的装配与调试
二:
考核时间:
120分钟
三、所需器材
1、仪表工具:
万用电表、12~17V交流电源(电源可采用单独的电源变压器或利用实验台上已有的交流电源)、常用工具一套、电烙铁、镊子等。
2、串联型稳压电源套件
要求每人一套,并多准备几套备用。
3、元件清单
位号
名称
规格
数量
D1、D2、D3、D4
整流二极管
1N4007
4
D5
稳压二极管
6.8V
1
R1、R2、R4、R5
电阻
1K
4
R3
电阻
47K
1
C1
电解电容
1000uF
1
C2、C3、C4
电解电容
10uF
3
C5
电解电容
470uF
1
RP1
可调电阻
1K
1
X1、X2
接线座
2位
2
Q1
三极管
D880
1
Q2、Q3
三极管
9013
2
散热片(含螺钉)
30*24*30mm
1
PCB板
40X70MM
1
4、电路图、装配图(见附图)
四、考核内容、要求
1、根据元件器材表清点元器件,如元器件不合格,应及时更换。
2、根据稳压电源的电路图和装配图进行焊接装配,具体要求见评分表。
3、按评分表中的要求对稳压电源进行调试,调试结果填入评分表内。
4、输出电压实现12~14V可调。
五、安全文明操作要求
1、严禁带电操作(不包括调试),保证人身安全。
2、工具摆放有序。
3、使用仪器、仪表时应选用合适的量程,防止损坏仪器,仪表。
电路原理图
装配图
六、评分
2010年永州市中等职业学校电子技术应用专业
学生专业技能抽查样卷
(一)评分表
考生姓名
规定时间
120分钟
开始时间
结束时间
项目
考核内容及要求
配分
评分标准
扣分
安全文明生产
操作规范、安全。
10
损坏仪器仪表该项扣完;桌面不整洁,扣5分;仪器仪表、工具摆放凌乱,扣5分。
元件识别和选择
元件清点检查:
用万用电表对所有元器件进行检测,并将不合格的元器件筛选出来进行更换,缺少的要求补发。
20
错选或检测错误,每个元器件扣2分。
电子产品焊接
按装配图进行接装。
要求:
无虚焊、桥接、漏焊、半边焊、毛刺、焊锡过量或过少、助焊剂过量等;无焊盘翘起、脱落;无损坏元器件;无烫伤导线、塑料件、外壳;整板焊接点清洁。
30
焊接不符合要求,每处扣2分。
电子产品装配
元器件引脚成型符合要求;元器件装配到位,装配高度、装配形式符合要求;外壳及紧固件装配到位,不松动,不压线;插孔式元器件引脚长度2~3mm,且剪切整齐。
20
装配不符合要求,每处扣2分。
电子产品调试
正确使用仪器仪表。
5
装配完成检查无误后,通电试验,如有故障应进行排除。
按要求进行相应数据的测量,若测量正确,该项计分,若测量错误,该项不计分。
测量整流输出电压。
数据记录:
。
5
测量稳压输出电压调节范围。
数据记录:
。
5
组装完后,将输出电压调节至12V。
5
得分
考评老师
2010年永州市中等职业学校电子技术应用专业
学生专业技能抽查考核样卷
(二)
一、考核项目:
OTL功放电路的装配与调试
二:
考核时间:
120分钟
三、所需器材
1、仪表工具:
稳压电源、低频信号发生器、晶体管毫伏表、示波器、万用表、常用工具一套、电烙铁、烙铁架、镊子等。
2、OTL功放电路套件
要求每人一套,并多准备几套备用。
3、元件清单
序号
名称
型号规格
数量
配件图号
测试结果
1
金属膜电阻器
RJ-0.5-1Ω
2
R8、R9
2
金属膜电阻器
RJ-0.25-15Ω
1
R5
3
金属膜电阻器
RJ-1W-16Ω
1
R16
4
金属膜电阻器
RJ-1W-22Ω
1
R10
5
金属膜电阻器
RJ-0.25-62Ω
1
R14
6
金属膜电阻器
RJ-0.25-100Ω
1
R18
7
金属膜电阻器
RJ-0.25-330Ω
1
R12
8
金属膜电阻器
RJ-0.25-390Ω
1
R2
9
金属膜电阻器
RJ-0.25-470Ω
1
R6
10
金属膜电阻器
RJ-0.25-2kΩ
1
R13
11
金属膜电阻器
RJ-0.25-5.1kΩ
1
R4
12
微调电位器
WS-50kΩ
1
RP1
13
电容
1000PF
1
C9
14
电容
CBB-63V-0.047μF
1
C17
15
电解电容
CD-16V-4.7μF
1
C7
16
电解电容
CD-16V-47μF
1
C8
17
电解电容
CD-16V-100μF
1
C18
18
电解电容
CD-16V-220μF
2
C13、C14
19
二极管
1N4148
1
VD1
20
三极管
1008
1
VT1
22
三极管
D325
1
VT2
23
三极管
C511
1
VT3
24
印制电路板
配套
1
25
焊锡、松香
4、电路图、装配图(见附图)
四、考核内容、要求
1、根据元件器材表清点元器件,如元器件有问题,应及时更换。
2、根据OTL功放电路的电原理图和装配图进行焊接装配,具体要求见评分表。
3、装接完毕后,按评分表中的要求对稳压电源进行调试,调试结果填入评分表内。
五、安全文明操作要求
1、严禁带电操作(不包括调试),保证人身安全。
2、工具摆放有序。
3、使用仪器、仪表时,应选用合适的量程,防止损坏仪器,仪表。
电原理图
六、评分
2010年永州市中等职业学校电子技术应用专业
学生专业技能抽查样卷
(二)评分表
考生姓名
规定时间
120分钟
开始时间
结束时间
项目
考核内容及要求
配分
评分标准
扣分
安全文明生产
操作规范、安全。
10
损坏仪器仪表该项扣完;桌面不整洁,扣5分;仪器仪表、工具摆放凌乱,扣5分。
元件识别和选择
元件清点检查:
用万用电表对所有元器件进行检测,并将不合格的元器件筛选出来进行更换,缺少的要求补发。
20
错选或检测错误,每个元器件扣2分。
电子产品焊接
按装配图进行接装。
要求:
无虚焊、桥接、漏焊、半边焊、毛刺、焊锡过量或过少、助焊剂过量等;无焊盘翘起、脱落;无损坏元器件;无烫伤导线、塑料件、外壳;整板焊接点清洁。
30
焊接不符合要求,每处扣2分。
电子产品装配
元器件引脚成型符合要求;元器件装配到位,装配高度、装配形式符合要求;外壳及紧固件装配到位,不松动,不压线;插孔式元器件引脚长度2~3mm,且剪切整齐。
20
装配不符合要求,每处扣2分。
电子产品调试
正确使用仪器仪表。
5
装配完成检查无误后,通电试验,如有故障应进行排除。
按要求进行相应数据的测量,若测量正确,该项计分,若测量错误,该项不计分。
中点电压调节:
接通18V直流电源,调整中点电压VA=1/2VCC。
实测值记录。
5
最大不失真输出功率测量:
输入电压:
最大不失真输出电压:
最大不失真输出功率:
10
得分
考评老师
附件3:
2010年永州市中等职业学校汽车运用与维修专业
学生技能抽查实施方案
根据《省教育厅关于建立中等职业学校学生专业技能抽查制度的通知》(湘教发[2009]63号)、《永州市教育局关于建立我市中等职业学校学生专业技能抽查制度的通知》(永教通[2010]59号)文件精神,为推动我市中职学校汽车运用与维修专业建设,普及提高学生的操作技能水平,结合我市汽车运用与维修专业课程开设情况,特制定本实施方案:
一、抽查对象
全市中等职业学校、高职院中职部汽车运用与维修专业所有二年级在籍学生。
二、抽查方式及时间
▲抽查方式:
学生专业技能抽查原则上以学校为单元,从汽车运用与维修专业的学生总数中随机抽取不低于10%的学生进行测试。
技能抽查提前一天通知被抽查学校,被抽查学生名单从本年度学生注册名单中按注册号当天随机抽取,抽查对象一经确定,不得随意变更,有特殊情况被抽学校需提前说明理由。
▲抽查时间:
11月上旬,具体时间另行通知。
三、抽查考核内容
本次技能抽查测试内容为气缸测量和发动机零部件识别。
具体内容和要求如下:
(一)、测量部分
1、考核时限:
30分钟
2、考核方式:
两人一组进行作业;
3、考核要求:
(1)正确使用检测仪器、量具和工具;
(2)检测方法和步骤正确、合理;
(3)检测结果正确;
(4)两人交叉作业,每人必须进行一次量缸读数;
(5)检测工作在规定时间内完成;
4、设备要求:
(1)汽缸体(机型根据学校实际情况制定);
(2)量缸表;
(3)外径千分尺;
(4)游标卡尺;
5、评分细则
序号
作业说明
作业内容
配分
评分标准
扣分
得分
1
测量前的准备工作
1、清洁气缸
3
未做扣3分
2、检查量具
3
未做扣3分
3、校正外径千分尺
5
未校扣5分,校不对扣3分
4、选装合适的接杆
7
选择不合适酌情扣分
5、按被测气缸标准尺寸校表
8
未校扣5分,校不对扣3分
2
测量
1、测量手法正确
10
错误一次扣2分
2、测量部位正确
10
错误一次扣2分
3、测量数据准确
20
错误一个数据扣1分
4、文明操作
4
有不文明操作酌情扣分
3
计算
1、气缸圆柱度计算
5
算错一个扣2分
2、气缸圆度计算
5
算错一个扣2分
4
处理意见
1、确定是否需要修理
5
是否需要修理判断错误5分
2、若要修理,确定修理尺寸
5
确定修理级别错误5分
5
熟练程度
1、考核时间为30分钟,到时停止考试,只计算已完成的工作的分数。
2、在操作正确和数据准确的基础上,如能提前完成,每提前完成,每提前1分钟加1分。
3、测量缸号错误一次扣10分
6
合计
90
汽缸测量作业工单
气缸号
位置号
直径1(纵向)
直径2(横向)
圆度
圆柱度
1缸
位置1(上部)
位置2(中部)
位置3(下部)
3缸
位置1(上部)
位置2(中部)
位置3(下部)
(二)、发动机机体组零部件识别
1、考核要求:
(1)正确识别发动机机体组的各零部件;
(2)识别结果正确;
2、发动机机体组零部件名称
气缸盖、汽缸体、活塞、连杆、曲轴、凸轮轴、正时皮带、正时齿轮(或链轮)、机油泵、轴瓦
3、评分细则
本项目满分为10分,随机抽取其中的一到两个零件分别对两个考生进行抽查。
正确率100%的为满分,否则扣10分。
四、抽查结果确定
专业技能抽查结果分为“优秀”、“合格”、“不合格”三种,学生成绩实行百分制,85分及以上为“优秀”,60-85分为“合格”,60分以下为“不合格”。
永州市中职学生汽车运用与维修专业技能抽查考核评分表
学校:
学生姓名:
序号
作业说明
作业内容
配分
评分标准
评委1
评委2
评委3
得分
得分
得分
1
测量前的准备工作
1、清洁气缸
3
未做扣3分
2、检查量具
3
未做扣3分
3、校正外径千分尺
5
未校扣5分,校不对扣3分
4、选装合适的接杆
7
选择不合适酌情扣分
5、按被测气缸标准尺寸校表
8
未校扣5分,校不对扣3分
2
测量
1、测量手法正确
10
错误一次扣2分
2、测量部位正确
10
错误一次扣2分
3、测量数据准确
20
错误一个数据扣1分
4、文明操作
4
有不文明操作酌情扣分
3
计算
1、气缸圆柱度计算
5
算错一个扣2分
2、气缸圆度计算
5
算错一个扣2分
4
处理意见
1、确定是否需要修理
5
是否需要修理判断错误5分
2、若要修理,确定修理尺寸
5
确定修理级别错误5分
5
熟练程度
1、考核时间为30分钟,到时停止考试,只计算已完成的工作的分数。
2、在操作正确和数据准确的基础上,如能提前完成,每提前完成,每提前1分钟加1分。
3、测量缸号错误一次扣10分
6
合计
90
7
零件识别
10
正确说明指定零件名称
8、平均分
评委签名:
评委1;
评委2:
评委3: