新水泥砂浆楼面施工技术交底重点.docx
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新水泥砂浆楼面施工技术交底重点
交底提要:
水泥砂浆楼面施工的材料要求、工艺流程、质量要求、安全技术要求等.
交底内容：
一、工程概况：
本工程为武汉常青南园三期工程，位于金雅路与长港路交汇处，此项目由地下室及A1#、A2#、A3#楼组成，地下室为地下一层，A1#楼为三单元十一层，A2#楼为二单元十八层，A3#楼为二单元二十五层，主体结构为剪力墙结构。
本工程楼面主要做法为：
1素水泥浆结合层一道；220mm厚1:
3水泥砂浆找平层。
设计要求卫生间及阳台的地面比室内地面低30mm。
二、编制依据：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）
三、施工准备
（一）、材料要求.
1、水泥：
普通硅酸盐水泥，其标号不应小于42.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2、砂：
应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。
（二）主要机具：
主要机具：
搅拌机、手推车、地面清理机、电动压光机、2M铝合金刮杠、搓板、铁板、喷壶、铁锹、小水桶、扫帚、施工线、水平投线仪、钢卷尺、锤子。
（三）、作业条件
1、地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
2、地面给水支管已完成压力检测且合格。
3、各种立管和套管、孔洞周边位置应用细石混凝土浇筑密实，堵严、有地漏房间应找好泛水。
3、墙面的+50㎝水平标高线已弹在墙上。
4、墙、顶抹灰已做完、屋面防水做完。
四、施工操作工艺
（一）工艺流程：
基层清理浇水润湿按标高做灰饼水泥砂浆搅拌涂刷素水泥浆结合层铺水泥砂浆刮平搓平压头遍第二遍压光第三遍压光养护。
（二）施工方法：
1、基层清理：
（1）先将已达到作业条件施工的室内杂物全部清理干净。
（2）采用楼层内的施工水管提前一天将地面的灰渣层浇水湿润（减少灰尘飞扬造成环境污染和湿润后的地面清理更彻底）。
（3）经过湿润后的灰渣层可用地面灰渣清理机进行刨地面，刨地面时不得遗漏，必须清理彻底，且应到边，对于阴角、管根周围和不能到边的部位的灰渣必须用人工进行清理。
（4）刨完楼面的灰渣应及时清理（在灰渣未完成干之前）归堆并用手推车运下楼放至指定位置。
（5）在灰渣层已刨完的楼层用大的竹扫帚进行地面的清扫，必须将所有浮渣清扫干净，清扫时不得将浮渣扫至已完成给水支管的管槽内。
2、浇水湿润：
对清理干净后地面，用楼层上的施工水管内的清水冲一遍，洗清除地面剩余的浮灰，并起到润湿作用。
3、按标高做灰饼：
（1）根据墙面＋50cm标高水平线，在地面四周墙角做出基本厚度20mm大小5cm×5cm的灰饼，然后拉水平线开始做饼5cm×5cm横竖间距为1.5～1.80m，灰饼上平面即为地面面层标高。
（2）对坡度要求的阳台、卫生间的地面，应按设计要求做1%泛水，坡向地漏。
（3）阳台和卫生间地面与楼面分界处应做图纸设计要求的30mm高差。
（4）套内面积较大户型和有坡度要求的卫生间与阳台可采用水平投线仪做灰饼，可确保套内楼面的水平标高一致、分界处地面高差明显和不会倒乏水。
（5）做灰饼的水泥砂浆与地面砂浆一致，做好的灰饼表面应平整、方正。
4、水泥砂浆搅拌：
（1）根据设计要求的1:
3水泥砂浆进行严格配料搅拌。
（2）搅拌时间不得少于3min,其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。
应搅拌均匀，颜色一致。
5、刷素水泥浆结合层：
（1）在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为1：
0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
（2）刷水泥浆也可在清洗楼板基层未干有余水的部位，撒水泥，用扫帚扫刷形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆，扫刷的水泥浆前地面必须湿润，扫刷后的水泥浆不得太干、不得有积水、不得过多，这些将情况将容易造成水泥地面的空鼓。
6、铺水泥砂浆刮平：
（1）用手推车将搅拌好的水泥砂浆经施工电梯垂直运至完成水泥浆结合层楼面进行铺抹。
（2）铺倒施工顺序以施工电梯口为中心，先远后近，最后完成施工电梯口部位。
（3）对在素水泥浆结合层上均匀铺满的水泥砂浆，先用2M铝合金刮杠按灰饼高度将房间四周地面阴角刮平，然后再按中间的灰饼在水泥砂浆上横竖冲热筋，再按中间冲的筋和四周刮平的由里向外刮平退出。
表面塌陷处应加砂浆补平，按灰饼再刮一次，直至平整为止。
（4）铺满的砂浆用2M刮杠刮平后，可将房间内中间部位硬化的灰饼敲掉，并用砂浆填平以免影响表面平整度。
7、搓平压头遍：
（1）待楼面刮平的砂浆稍收水时，即可上人用搓板搓平、用铁板进行第一遍压光。
（2）第一遍压光砂浆的水份应掌握适当，如果过干，不易压出水泥浆，出现不密室；如果较湿，则出现较深的脚印，较湿不易搓平，且压光时表面平整度较差。
（3）在用搓板平前必须将墙面根部溅上的水泥浆用铁板刮干净，以免造成后期清理困难。
（4）第一遍压光应由边角向中间，由内向外搓平压光，必须保证四周阴角平直。
（5）待水泥砂浆表面反水后，如果出现干湿不匀积水较多的部位，可撒1：
1干水泥砂浆，吸水后用铝合金刮尺刮平，再用搓平、压光。
（6）对有高低差的口面部位在第一遍压光时应用直尺条搓平压光。
8、第二遍压光：
（1）面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边抹压边把坑凹和脚印处填平压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷。
要求不漏压，表面压平、压光。
（2）当第二遍采用电动压光机进行压光时，应掌握上机的适当时间、压光的表面感观。
对于电动压光机不能到位的墙边、管道的周围必须用人工压平压光。
9、第三遍压光：
（1）在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，铁板压上去不再有抹纹时，用铁板把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光，达到交活的程度。
压光应在终凝前完成。
（2）当第三遍采用电动压光机进行压光时，压光后不再有脚印、铁板压纹、表面清晰、平整、光滑。
（3）楼面水泥砂浆压光完成后应进行人口的封堵保护，以免其他人员进入造成破坏。
10、养护：
（1）地面压光完成24h后，浇水养护，保持湿润，必须每天浇水3～4次，保持面层潮湿，养护时间不少于7d。
（2）在气温较高时，可用泥巴进行封堵门洞口处蓄水养护，如此可确保砂浆地面的强度。
五、技术保证措施
1、地面施工前由施工员在墙上抄出建筑+500mm标高水平控制线。
2、施工前对各施工班组下发水泥砂浆楼面分项施工技术交底，并对操作人员进行班前教育。
六、质量保证措施
1、严格检查水泥、黄砂材料质量，保证符合规范和设计要求，现场取样试化验合格。
2、由施工员在现场监督各工序施工过程，每一工序施工完成后报监理验收，合格后方进行下道工序施工，以此保证水泥砂浆楼面施工符合质量要求。
七、质量标准
（－）主控项目：
（1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）砂浆配合比要准确。
（3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
检验方法：
检查产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块报告。
（二）基本项目：
（1）面层与基层应粘结牢固，无空鼓、裂纹。
（2）表面洁净，无脱皮、麻面和起砂等缺陷。
（3）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
（二）允许偏差项目
水泥砂浆楼面工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
次序
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
阴角平直
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
楼面水平高差
5
用水平仪检查
八、成品保护
1、水泥砂浆地面施工过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆、污染门窗玻璃等。
2、使用机械刨地面灰渣时，应注意阳台下部四周的外墙面砖的保护，防止碰缺或损坏。
3、水泥砂浆地面施工时，必须及时清理污染内墙面及外墙面砖上的水泥浆，避免后期清理困难。
4、施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。
5、面层做完之后养护期内严禁进入。
6、施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。
7、严禁在完成的面层上拌合砂浆和储存砂浆，如必须存放砂浆时应铺上板材，防止污染地面。
8、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖气专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
九、施工注意事项
（一）施工应注意的安全事项：
1、入场工人进场前必须经过三级教育培训，经考试合格后方可上岗。
要经常对职工进行安全教育，提高职工的安全意识和自我保护能力。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿三鞋，对违纪者及时给予处罚。
3、严禁违章作业，违章指挥，遵守安全操作规程。
4、机械操人员必须持证上岗。
5、楼层上施工使用手推车转弯时应注意防止碰手。
6、如需夜间施工时使用的照明及机具的临时用电必须符合要求，有漏电保护器，使用时应防止导线破损。
7、严禁现场酒后上班、赌博、打架，对违纪者及时给于处罚。
（二）施工应注意的质量事项：
1、空鼓裂纹：
（1）基层清理不干净、不认真：
在刷水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘彻底处理干净，并提前用水认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
（2）未提前浇水湿润：
前一天没认真浇水湿润，会造成涂刷水泥浆过快干燥，影响达不到结合层的效果。
（3）涂刷水泥浆结合层不符合要求：
在已处理洁净且湿润的基层上刷一遍水泥浆，目的地要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般1:
0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
在涂刷水泥浆时不得有积水，出现积水也会影响水泥砂浆地面的质量。
另外如果采用撒干水泥后，再浇水用扫帚来回扫的办法，必须浇水均匀，水泥浆干稀均匀，否则也影响面层与基层的粘结质量。
2、地面起砂：
（1）水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。
（2）施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。
3地面不平和漏压：
水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平，施工时应认真操作。
4倒泛水：
有坡度的地面在做灰饼时坡度没有找准。
找平层施工前应检查灰饼泛水是否符合要求，找平层施工时找好泛水，坡向地漏。
5、各施工班组在施工工程中应严格按本技术交底进行施工，如未按要求施工出现返工、质量不合格的我项目部将给予经济处罚。
十、环保措施
1、在清理基层时应减少粉尘污染，且应提前浇水湿润灰渣层。
2、在此工序施工中防止夜间噪音扰民，必须安排在白天施工。
3、泥要进库保存，搅拌砂浆时避免让粉尘飞扬。
4、泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。
5、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。
6、每天收班前应及时清理路面洒落的砂浆，现场清理干净，搅拌机、手推车等机具清洗干净，堆放整齐。
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