管道安装技术要求.docx
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管道安装技术要求
通天大道住宅小区工程
给排水及采暖管道监理实施细则
建设单位：
监理单位：
编制人：
审核人：
编制日期：
目录
一工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02
二专业工程特点‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02
三编制依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02
四监理工作目标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥03
五检查验收的组织形式、工作流程及程序‥‥‥‥‥‥‥‥03
六监理工作的方法及措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13
七质量控制要点‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16
Ⅰ室内给水系统安装‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16
Ⅱ室内排水系统安装‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23
Ⅲ卫生器具安装‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥32
Ⅳ室内采暖系统安装‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥38
Ⅴ室外给排水管网安装‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥48
Ⅵ室外供热管网安装‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥57
八安全环保措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥61
九质量控制实施细则‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥62
十总则‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥63
一、工程概况
1、工程名称：
日照鲍德通天大道住宅小区第三期工程。
2、建设地点：
日照市滨州路以北、兖州路以西。
3、建设单位：
日照鲍德房地产开发有限公司。
4、建筑规模：
建筑总面积1.8274万平方米；6层：
1#商住楼3560㎡、7#住宅楼2196㎡、8#住宅楼2296㎡、12#住宅楼2296㎡、13#住宅楼2384㎡、16#住宅楼2384㎡17#住宅楼2384㎡2层：
幼儿园：
774㎡。
5、结构类型：
框架结构。
6、资金来源：
100%自筹。
7、工程质量：
住宅楼质量目标为合格，必须达到日照合格工程标准；
配套公建质量目标为合格。
8、监理期限：
2010年4月1日—2010年10月16日
9、总工期：
220天。
10、监理范围：
该住宅小区工程设计图纸内所有工程项目（包括本标段范围内室内外给排水及采暖安装工程）的施工阶段与保修阶段的监理工作。
上述内容在施工期间可能发生的设计变更内容及实施本工程所必须完成的其它附带工作。
11、工程总平面布置
二、专业工程特点
（一）本工程水源引入市政给水管网进行直接供水，水压为0.3Mpa。
给水设计采用分户计量系统和立式水表集中设于室内。
热水系统采用设于屋顶的太阳能热水器及户内电热水器联合供给生活热水。
室内外给水管道采用S5系列PPR管材（热熔连接）。
排水采用组织排水系统，分散水管汇集，经过处理后集中排入市政污水干管。
室内排水管及连接管件均采用U-PVC管，（粘结连接）；室外排水管材采用混凝土管（承插连接）。
本给排水工程与后期土建施工采用平行交叉进行，作业的配合性强，独立性差；施工周期长，交叉作业多；安装工程量大，技术复杂；作业工种多，操作面窄；安装工程隐蔽性大，场地小，道路拥挤，各种施工车辆多，机械多，安全管理难度大；各单位交叉协调多，协调难度大；专业多，工种多，机械多，用电多，危险源多；高空作业多，交叉施工多，危险性大；本工程施工涉及专业针对性强，施工人员技术水平要求高，建筑地下室各类管线聚集，专业知识涉及广，考虑方面要求广而全面，各专业间配合施工要求高。
三、编制依据
（1）．国家有关的法律、法规及批准的工程建设文件；
（2）.本工程施工单位承包合同及委托监理合同；
（3）.已批准的监理规划及施工单位编制的施工组织设计文件；
（4）.本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。
（5）.《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
（6）.《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002）
（7）.《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）
（8）.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
（9）.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
（10）.《山东省建筑工程施工工艺规程》安装篇
（11）.《集中采暖住宅分户热计量系统设计与安装》L02N907
（12）.《建筑给水与排水设备安装图集》L03S003
（13）.施工组织设计
四、监理工作目标
1.质量目标：
给排水及采暖工程质量达到相有关施工质量的验收规范、设计图纸和有关标准规定要求，即日照市合格工程标准。
2．进度目标：
绝对工期为220天，按期完成。
3．投资控制目标：
工程实际发生费用控制在施工合同内安装工程有关条款要求范围内。
4．安全目标：
无重大责任事故，特别是在施工期间保证委托人项目的正常开展。
五、检查验收的组织形式、工作流程及程序
1.执行报审、报验、现场旁站、审核检查制度，即施工单位报审、报验，监理现场旁站和审核检查，杜绝上道工序完成后未经本专业监理工程师检查验收，就进行下道工序施工；否则，本专业监理工程师拒绝验收；坚持施工单位自检、互检、专检和监理单位巡检和抽检制度。
2.工作流程
监理工作交底会（第一次工地例会）
编制给排水及采暖工程专业监理实施细则
施工工程中严格实施本专业监理工作
↓
质量控制（严格执行监理程序）
专业人员配备
施工管理制度
材料设备构件及质量证明文件检查
隐蔽工程及检验批报验
↓
检验批、分项、分部验收
↓
工程初验
↓
遗留工程整改
实物交接
本专业监理工作总结
工程竣工验收
图一
质量标准
3.施工质量控制监理工作程序框图
专业工程质量控制措施
设计单位对设
计文件修改
组织和参与图纸会审
会审和设计交底
建议
检查专业质量保证体系落实情况
审核本专业施工方案
信息反馈
进场材料及设备的质量控制
审查分包单位资格
日常质量巡查
检查验收隐蔽工程和检验批
处理质量事故
审查设计变更
检查验收分部、单位工程位
竣工预验收
图二
4.进度控制监理工作程序框图
根据施工合同内容要求施工单
位编制总进度计划网络图
不同意
专业监理工程师审核
同意
总监理工程师审核
施工单位编制年、季、月施工计划
专业监理工程师审核
不同意
同意
总监理工程师审核
专业监理师检查施工措施、人
力、物力安全措施的落实情况
施工单位调整
季、月度计划
专业监理工程师检查分析施工进度
协助施工单位
制定纠编措施
实际进度与计划进行对比
有偏差
无偏差
按计划继续实施
工程竣工
图三
5投资控制监理工作程序框图
根据图纸编制施工图预算
参与设计变更的审查
依据变更工程量调整施工预算
对合格合同内工程进行现场计量
专业监理工程师初审工程量清单和工程款支付申请A5
报业主
总监理工程师签署工程款支付证书
专业监理工程师审核竣工结算报表
总监理工程师审定竣工结算报表
经与业主、施工单位协商一致
总监理工程师签发竣工结算文件和最终工程支付证书
报业主
图四
6、质量控制程序
进行下道工序施工
图五
7、工序交接检验程序
工序施工完毕
施工承包企业自检、互检、专职初检验
不合格
通知驻现场工程师或其代表
实验室检查
会同现场检查
合格
合格
签署质检合格意见
进行下道工序
图六
8．单位、单项工程验收程序图：
通知驻现场工程师或其代表
检查质量验收资料会同现场检查实验室检查
不合格
合格否
签署质检合格意见
进行下道工序
图七
9.工程变更监理工作流程图
施工方提出书面变更申请C2
与设计单位联系
与业主联系
总监组织审核
（各专业工程师参与）
不同意
同意
与业主联系
总监与施工单位就变更费用依据定额进行协商
业主、设计单位、总监理工程在
工程变更单C2签字盖章
施工单位实施
图八
10、监理工作总程序框图
组建监理班子进驻施工现场
总监理工程师审批开工报告
编写项目监理规划
组织召开监理工作交流会
编写专业监理实施细则
实施工程监理
组织并参与设计交底和施工图会审
审核施工组织设计、施工方案及施工进度计划
审查分包单位资格
工程放线验线
材料、设备的检查验收
材料复验要做到取样送样见证
设备开箱验收
检查施工单位质保体系和管理制度的落实情况
检查验收分项隐蔽工程
巡检、旁站监理、行使监理指令
审批年、季、月度阶段计划
对合格合同内工
程进行现场计量
检查进度并分析对比
审核设计变更
审核工程量清单签署工程款支付证书
进度滞后采取纠编措施
处理检查质量事故
审核工程竣工结算报表
监督实施
审批并签发竣工结算文
件和最终工程款支付证书
分部、单位工程检查验收、外观、试运转和观感质量检查
组织工程预验收
参加正式竣工验收并提供相关监理资料
整理监理资料并归档
编写监理工作总结
对保修阶段提出的质量缺陷进行检查和记录
检查验收修复工程
调查分析并确定缺陷责任归属
非施工方原因，核定修复工程量并签署支付证书
报业主
图九
六、监理工作的方法及措施
（一）监理工作方法
1、事前控制：
主要是指施工准备阶段的监理工作。
包括：
审核施工单位质保体系与施工组织设计，复核施工测量，严把材料进场验收关以及对施工工序进行的预控等。
2、旁站：
是指施工中的关键工序与部位，监理人员所进行的连续不断地监督检查和检验活动，甚至是连续跟踪监理。
3、巡视：
是指监理人员对施工现场进行的巡查监理，巡视的目的是了解情况和发现问题。
4、平行检验：
是指监理人员对施工单位已经完成的工序或分项工程，在施工单位自检的基础上，及时的独立的进行的检验活动。
5、下达监理指令:
在监理工作中，项目监理机构按委托监理合同授予的权限，对承包单位提出要求或发出指令。
6、工程协调：
通过会议及时通报情况、解决问题、提出要求、作出安排、总结经验、克服不足。
工程协调会对于促进"三控"工作具有重要作用。
7.工程专题会：
按工程进展要求及时组织相关单位召开工程专题会议，对工程进展过程中存在的问题，提出意见和具体要求，督促施工方采取有效的措施，进行有效控制。
（二）质量控制措施
1.认真审查图纸，协助建设单位做好图纸会审工作
收到给排水管道图纸，认真熟悉、消化施工图纸及有关设计说明，了解业主要求和设计意图，明确给排水管道施工与其它安装专业的关系。
审查图纸有无错误、遗漏和矛盾之处，技术和经济方面是否合理，对工程关键部位和施工难点做到心中有数。
将图纸会审记录有关内容应及时标注在图纸相应位置上，避免施工中发生差错和遗忘。
2.审查施工单位提交的施工组织设计和施工方案
要求施工单位在开工前编制施工组织设计，并经施工单位主管部门审批后，填写“施工组织设计报审表”，报监理部审查。
专业监理工程师根据图纸及相关法律、法规及规范要求审查其报审的施工组织设计的可行性、可操作性，并将审查结果书面答复施工单位。
专业监理工程师审查合格后再报总监理工程师审批。
施工组织设计的审查重点是方案对于保证工程质量是否有可靠、可行的技术、组织措施，对重点分项工程以及当前工程质量通病是否有得力的预防办法和针对性措施。
审定后的施工组织设计，要求施工单位认真执行，监理工程师监督检查落实情况。
3.监督检查施工单位质量保证体系
督促施工单位建立健全质量保证体系，并对其运行情况进行监督，使其在质量管理工作中始终发挥良好作用。
在施工过程中，如发现施工单位管理、技术人员和主要工种负责人业务水平低，质量意识差，严重影响工程质量时，监理单位及时向业主汇报，经研究后致函施工单位，要求撤换不合格人员。
4.严格控制工程进场材料的质量
工程材料进场前，监理单位与施工单位要检查材料有无随产品的质量证明文件，并现场对进场材料进行主要性能检验，合格后方可进场。
工程材料进场后，要求施工单位填写"工程材料报审表"，及时提请监理工程师验收，并出具出厂合格证或质量证明文件。
监理工程师对出厂证明及材料的质量、规格进行核验，并监督施工单位按规定进行取样送检。
检验合格后签发工程材料报审表。
未经监理工程师核验和监督取样，监理工程师有权要求复验和拒收。
检验不合格的材料要求施工单位及时清除场外。
七、质量控制要点
Ⅰ室内给水系统安装
1.室内给水管道工艺流程
1.1引入管→底层（隐蔽）横立管与直管安装→套管安装及填实密封→埋地给水管道试压及验收→楼板洞口找正→给水横立管安装→套管安装及填实密封→管道支架安装→给水系统水压试验及验收→冲水消毒达标
1.2施工过程质量控制要点及目标值
1.2.1室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装；根据设计图纸，要求施工单位做好定位放线。
1.2.2室内埋地管道安装至外墙处应不少于1米，管口应及时封堵；
1.2.3管道安装应按照先地下后地上，先大管径后小管径的顺序进行；
1.2.4埋地给水干管不得有塌腰、拱起的波浪及左右扭曲的蛇弯现象；
1.2.5管道穿过楼板屋面，应预留空洞或预埋套管。
预留孔洞尺寸应为管道外径加40毫米，管道在墙体内暗敷设需管槽时，管槽宽度应为管道外径加30毫米，且管槽坡度与管道坡度一致；冷热水管不得同槽。
1.2.6给排水主管的水平净距不得小于1米，室内给排水管道水平敷设时，两管间最小水平净距不得小于0.5米，垂直间距不得小于0.15米，给水管应铺在排水管上面；与电缆平行敷设，其间距不小于0.5米；
1.2.7给水管道应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置；
1.2.8水表安装在便于检修处，不受暴晒污染和冻结的地方，安装旋翼式水表表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10-30毫米，水表进水中心标高按设计要求允许偏差±10毫米；
1.3给水管道及配件安装控制要点
1.3.1给水管道水压试验必须符合设计要求。
设计未注明时试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，隐蔽管道安装要进行水压试验，管道系统安装完毕后要进行水压试压；
1.3.2管道进行水压试压时，观测10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查应不渗不漏。
塑料给水管道应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后升至至工作压力的1.15倍稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，应不渗不漏，并有检查记录；
1.3.3给水系统交付使用前必须进行通水试验并有记录；
1.3.4生活给水管道交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后方可使用
1.3.5给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表要求
管道和阀门安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
水平管道
纵横方向
弯曲
PPR塑料管
每米
全长25米以上
1.5
≯25
用水平尺或直尺拉线和尺量检查
2
立管垂直度
PPR塑料管
每米
5米以上
2
≯8
吊线或尺量检查
3
成排管道或成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
1.4PP-R聚丙烯管道施工
1.4.1材料（PP-R管材管件）工具
建筑给水聚丙烯管材和管件，应有省级以上质检部门产品合格证和产品卫生检验合格证明，并应有有关部门的产品推广许可证；
1.4.2管材上应标明规格、型号、管系列、生产厂家和商标、生产日期、外包装上应有生产厂名、地址、电话、管材及管件名称、规格、型号、批号、数量、生产日期和管系列、检验代号和注意事项，内包装应有质量合格证
管道热熔连接时，应采用配套熔接管件和工具，并要安全可靠，操作简便具有产品质量合格证书和使用说明书；
1.4.3管材和管件应用同一材料生产的产品；
1.4.4管材和管件的外观质量应符合下列规定，管材和管件内外壁光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、砂眼、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕迹，管壁颜色一致;管材和管件不应有可见杂质;管件应完整无缺陷，合模缝口应平整无开裂;管材宜采用白色或灰色。
1.5管道安装质量标准
1.5.1室内暗敷管道，应在内墙面、地面施工前进行安装，安装暂停时，敞开管口应临时封堵;
1.5.2管道安装时纵横轴线不得弯曲，穿墙或穿楼板时不得强制校正管道
管道穿楼板时，应设置钢套管，套管高出楼地面50毫米，管道穿楼板墙面应采取严格的防水措施;
1.5.3在室内地下管道敷设时，应在土建回填土夯实后再开挖安装管道；
1.5.4;埋地管道回填时，应用沙子或颗粒径不大于5毫米的土壤回填至管顶300毫米进行夯实，室内埋地管道的覆土厚度应不小于300毫米，严禁将管道安装在松土上;
1.5.5管道出地坪处应设置保护管其高度高出地坪100毫米;
1.5.6管道穿过基础时必须设置金属套管套管与基础墙顶预留孔上方的净空不应小于100毫米；
1.5.7室外埋地引入管应敷设在冰冻线以下，一般覆土厚度不应小于700毫米，且应采取相应保护措施;
1.6PPR（聚丙烯）塑料管道连接质量控制
1.6.1同种材质PPR管材与管件应采用热熔连接或电熔连接，安装时应采用配套专用工具（热熔器），公称直径大于或等于63mm的管道不得采用手工热熔承插连接，PPR管材、管件不得采用螺纹连接；
1.6.2管道连接时，管材切割应采用专用割刀或切管工具，切割后的断面应平整、光滑、去除毛刺或毛边，管道截面必须垂直于管轴线；
1.6.3熔接时管材和管件的连接部位必须清洁干燥和无油；
1.6.4管道连接后，应及时检查现场接头外观质量，不合格者必须返工。
1.7管道支架或吊架安装质量控制
1.7.1PP-R管安装时必须按不同管径设置支架和吊架，位置应正确、埋设要牢固可靠平整，管卡与管道连接应紧密，但不得碰伤管道表面；
1.7.2采用金属管卡或支架、吊架时，与管道接触部分应加塑料或橡胶软垫，应采取防止接口松动的技术措施；
1.7.3敷设的管道设有伸缩节时，应按固定点要求安装固定支架；
1.8PP-R管水压试验无设计要求时，应符合下列规定：
1.8.1冷管试压应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；
1.8.2热水管试压应为工作压力的2倍，但不得小于1.5MPa；
1.8.3热熔电熔连接的管道，试压应在管道连接24小时后进行，试压应分段进行试压总长度不得超过500米；
1.8.4试压时宜从管道最低处缓慢向管道内充水，应在管道最高处或末端排除管道内空气，达到规定试验压力时，压降不得超过0.05MPa，而后在管道压力1.15倍状态下，稳压2小时，压降不得好过0.03MPa；
1.8.5水压试验合格后，应有试验记录并签字，方可进行下道工序。
1.9管道隔热保温质量控制
1.9.1隔热保温的基本材料和厚度必须符合设计要规定；
1.9.2室内管道的隔热保温层材料外宜做保护层，并应有密封性和防火性能，室外管道应作保护层，并具有密封性和防水能力。
2.埋地管道的敷设质量控制
2.1埋地管道进户应先安装室内管道，待土建外施工时再进行室外管道安装和连接；
2.1.2进户管道穿越外墙处，应预留孔洞管道以上净高不宜小于100毫米公称外径不小于40毫米的管道，应采用水平折弯后进户；
2.1.3管道在室内穿出地坪处，应加金属套管长度不小于100毫米，套管根部应插入地层内30-50毫米；
2.1.4埋地管道的管沟底部不应有硬突出物，管沟回填时管周围100毫米内回填土不得有粒径大于10毫米的坚硬石（砖）块；
2.1.5室外埋地管道管顶覆土深度，非行车地面不应小于700毫米，行车地面不得小于800毫米；
2.1.6埋地管道应做好保温和防腐处理。
2.2室内给水管道质量控制标准目标值
2.2.1主控项目
2.2.1.1隐蔽管道和给水的水压试验结果，必须符合设计要求和施工工艺规定；
2.1.1.2管道和管道支架严禁敷设在冻土或未经处理的松土上，冬季水压试验必须在零上5度进行，水压试验完成后需用空压机将管道吹洗干净；
2.1.1.3给水管道系统竣工后交付使用前，必须冲洗，冲洗时先打开每个水嘴，不得留死角，系统最低点应设置泄水点，冲洗时水流速度不宜小于2m/s
2.1.1.4管道系统冲洗完毕后，应用含20-30毫克/升游离氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水管道中应静置24小时以上。
管道消毒后用清水冲洗干净，经有关部门检验合格后，方可交付使用；管道坡度必须符合设计要求，不得出现倒坡。
2.2.2一般项目
2.2.2.1同种材质PPR管材与管件应采用热熔连接或电熔连接，安装时应采用配套专用工具（热熔器），公称直径大于或等于63mm的管道不得采用手工热熔承插连接，PPR管材、管件不得采用螺纹连接；
2.2.2.2管道连接时，管材切割应采用专用割刀或切管工具，切割后的断面应平整、光滑、去除毛刺或毛边，管道截面必须垂直于管轴线；
2.2.2.3熔接时管材和管件的连接部位必须清洁干燥和无油；管道连接后，应及时检查现场接头外观质量，不合格者必须返工；
2.2.2.4采用套箍连接的管道，灰口密实、饱满，填料凹入承口边缘不大于2毫米，胶圈接口平直、无扭曲，接口间隙准确均匀；
2.2.2.5管道支架吊架及管道座的安装、构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密；
2.2.2.6阀门安装其规格型号、水压试验应符合设计要求和施工工艺规定，安装位置进出口方向正确，连接牢固，紧密、启闭灵活、朝向合理，表面洁净；
2.2.2.7保温的管道其采用的保温材料及结构应符合设计要求和施工工艺规定，卷材与管道间应粘结牢固，表面平整，无皱褶、空鼓、滑移和封口不严等缺陷；
2.2.2.8管道、箱类支架涂漆和油漆种类涂刷遍数应符合设计要求，符着良好，无脱皮、起皮或漏刷，油漆厚度均匀，色泽一致，无流淌和污染现象
3、成品保护
3.1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点；
3.2管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道；
3.3截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好；
3.4水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
4、应注意的质量问题
4.1立管甩口高度不准确；
原因：
由于层高超出允许偏差或测量不准。
4.2立管距墙不一致或半明半暗；
原因：
由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。
4.3热水立管的套管向下层漏水；
原因：
由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。
5、质量记录
5.1材料出厂合格证及进场验收记录。
5.2给水、热水导管预检记录。
5.3给水、热水立管预检记录。
5.4给水、热水支管预检记录。
5.5给水、热水管道单项试压记录。
5.6给水、热水管道隐蔽检查记录。
5.7给水、热水系统试压记录。
5.8给水、热水系统冲洗记录。
5.9给水、热水系统通水记录。
5.10热水系统调试记录。
Ⅱ室内排水系统安装
1室内排水
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