防护技术交底.docx
《防护技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防护技术交底.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
防护技术交底
SJL22技术交底（施工）
页码共页编号：
____________________________
项目名称
广东省潮州至惠州高速公路工程
施工单位
中铁十四局集团有限公司
合同段
TJ17合同段
监理单位
广东华路交通科技有限公司
交底范围
路基边坡防护施工技术交底
1总体施工方案
路堑边坡应随路堑开挖施工同时进行，要求开挖一级防护一级，其坡率应符合设计要求。
路基边坡按设计边线进行刷坡，以机械刷坡为主，护坡基础、骨架坡面按照设计坡比放线、开挖，开挖时防止出现较大超欠挖，对超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。
客土喷播时，首先修整坡面、处理坡面排水、主锚和次锚施作、格栅网、镀锌铁丝网应沿坡面纵向铺盖及搭接处理，最后严格按照要求进行喷射施工，确保喷涂层厚度；人字型骨架采用C20砼预制块,预制块A尺寸为29cmX19cmX14cm。
截水肋条采用C20砼预制板M7.5砂浆砌筑,尺寸为5cmX25cmX49cm；锚杆框架防护根据设计坡率和位置安放锚杆和注浆加固，框架采用C25现浇混凝土，框架内按照设计要求种草。
为确保工程质量，防护工程预制件采用在混凝土拌和站集中拌合，混凝土运输车运输。
混凝土用料的品种、规格、质量须符合设计要求，配合比通过试验确定，严格按照计量施工。
混凝土输送采用小型吊车吊送入模，利用插入式振动棒进行振捣，顶面挂线人工收面，保证大面平顺且严格按照相关施工规范和技术标准执行。
1客土喷播
1.1坡面施工技术要求
1、修整坡面：
清理坡面杂物、危石，使坡面基本保持平整，对浅层不稳定的坡面，做好稳定固后并可采取点状喷浆使其稳定。
2、处理坡面排水，对坡面径流、涌水进行处理，通过设置泻水管，将涌水引至坡底，设置好坡面平台排水设施，使平台水从坡面两头排出，引至坡底。
3、对坡面残存植物，在不防碍施工的情况下应尽量保留。
4、对过于平滑的坡面，应建造一定的凹凸粗糙面，以营造植物的生存空间，防止基材流失。
挂网客土喷播平面布置图
1.2基材喷射植被护坡锚杆施工
1、双向拉伸土工格栅网或钢丝网的铺设应尽量与坡面紧贴，在岩石边坡表面铺设菱形镀锌低碳钢丝网，铁丝直径为2.2～2.4mm,网眼尺寸一般为（5-5.6）×（5-5.6）cm。
并用主锚钉和次锚钉固定。
锚杆与镀锌网接触呈90°弯起，弯起长度不小于5cm。
2、主锚和次锚：
根据岩面强度和坡比不同确定主、次锚的直径、锚固长度及每平方米锚杆根数。
锚杆为正方形布置:
主锚杆间距为2.0m,相邻两排主锚杆错开布置,辅锚杆间1m。
锚杆钻孔直径Ф50mm,采用M30水泥砂浆灌注。
对于较破碎岩体边坡,其主、辅锚杆应分别加长至1.2m、0.8m。
3、格栅网、镀锌铁丝网应沿坡面纵向铺盖,搭接宽度不小于20cm,搭接部位选择在连接钢筋处。
当坡面无骨架、格梁分隔时,格栅网坡面按本设计图全铺设。
当在格（框）梁进行坡面客土喷播时,需按格（框）梁内空面积大小与形状分片裁剪,逐片置入格（框）梁内空处,格（框）梁内每片格栅四个角均采用本设计图主锚杆固定,四边及中部按1m～1.5m的距离布设辅锚杆。
4、格栅网、镀锌铁丝网铺设应保持坡顶处及坡体两侧覆盖不小于1m，小于1m应用更多的锚钉固定。
局部不平整处加密锚杆。
5、客土喷播防护厚度表。
适用地层
客土喷播总厚度（cm）
基层厚度（cm）
表层厚度（cm）
挂网材料
强风化层
6
3
3
土工格栅网
中风化层
8
4
4
镀锌铁丝网
威风化层
10
5
5
1.3喷射作业
（1）喷射施工时，喷附者应自上而下对坡面进行喷射、并尽可能保证喷出口与坡面垂直，距离保持在0.8m～1m，一次喷附宽度5m～6m。
（2）严格执行设计喷附厚度。
将准确称量配比好的基材与植被种子混合物充分搅拌混合后，采用喷射机喷射到需防护的工程坡面，并保持喷附面薄厚均匀。
事先准备好检测尺，施工者做到经常对喷附厚度进行有效管理。
1.4边坡植被养护
（1）养护管理：
采用雾状水洒向坡面，按规定厚度浸润透基材，除要洒水养护外，针对实际条件和设计要求的不同，进行不同季节追肥。
（a）在喷播实施2.5个月左右，进行一次施肥，施肥量：
有机肥、过磷酸钙5～10克/平方米，复合肥（5：
10：
5），约20克/平方米。
（b）春季（4～5月）施肥量：
有机肥、过磷酸钙15克/平方米，复合肥（5：
10：
5）35克/平方米；秋季（9～10月）施肥量：
复合肥（5：
10：
10）40克/平方米。
实际施肥量根据植被和季节灵活掌握。
（2）在整体上成苗株数不足的情况下，在确认原因的基础上进行有效的补载、追播。
混合种子一般由4～6种草组成边坡。
根据不同的施工季节及不同的边坡条件进行适当的调整,要求成活率不低于90%。
2锚杆格梁护坡
锚杆框架适用于边坡高10m各种坡率的边坡，本段K205+630-K205+795段路基边坡锚杆格梁二三级边坡坡率分别为1:
0.75，1:
1。
格梁间伸缩缝宽2cm,用沥青麻筋填塞,填塞深度10cm。
锚杆格梁截面尺寸为0.3X0.3m,采用C25砼浇筑。
其埋深见格梁嵌入深度及植物防护厚度表。
每级边坡在适当位置设置检查踏步和急流槽。
各种绿化植草应选择适合当地生长和根系发达的草种,。
根据施工季节特点做好养生,要求成活率不低于90%。
锚杆格梁植草坡面防护正视图
2.1工艺流程
施工准备→测量放样→搭设脚手架→边坡整修→锚杆钻孔→清孔验孔→插入锚杆→灌浆→锚杆拉拨试验→框架梁基础开挖→钢筋加工、安装→伸缩缝设置→混凝土浇注→养护→边坡培土、种草→养护→拆除脚手架。
2.2施工方法
1、测量放线
测量对边坡按设计坡率进行放样，并用横纵交叉广线拉直，以便确定边坡修整的情况。
2、搭设脚手架
脚手架采用φ48.3mm钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上，立柱间距1.5m，架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。
3、边坡修整
应先清除受喷面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低或遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。
在边坡整修及脚手架搭设过程中，应注意边坡防排水，可在堑顶设置排水沟，避免水流冲刷边坡。
4、锚杆钻孔
锚杆孔位放测时，应用油漆在岩层面上画出孔位，钻机用三脚支架提升到稳定平整的竹跳板上，根据坡面测放的孔位准确安装固定钻机。
锚杆钻孔采用气动潜孔钻机自上而下进行钻孔，锚杆钻孔孔径130mm，，锚孔下倾20°，为确保锚孔深度，实际钻孔深度要求大于设计深度0.5m，本段锚杆设计深度为10m，即钻孔深度不小于10.5m，锚杆孔横、竖向间距为3m。
锚杆孔达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径，在钻进过程中，合理掌握钻进参数和钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
一旦发生塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后重新钻孔。
5、清孔、验孔
在达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，注意清孔顺序是自上而下。
清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内。
在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，锚杆孔位、孔深允许偏差为-50mm，漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。
6、插入锚杆
锚杆插入前需进行定位支架焊接，定位支架采用φ6.5HPB235的钢筋制作，自锚杆前端0.2m处每1.5m设置一处。
每个孔位插入一根锚杆，锚杆规格型号要符合设计要求，每根锚杆下料长度为10m，锚杆端头距孔底为0.15m，外露端头需做成弯钩状并与框架梁主筋焊接或绑扎牢固。
7、锚杆孔灌浆
灌浆前检查注浆泵、管路及接头的牢固程度，防止浆液冲出伤人。
锚孔内注浆材料采用M30水泥砂浆，注浆材料为M30水泥砂浆，水灰比为1：
0.4～0.45，灰砂比为1:
1.0，其最佳比例应根据试验结果适当调整。
注浆方式为孔底返浆，注浆压力不小于0.5MPa，锚孔注浆必须均匀、饱满。
注浆时注浆管应插至孔底5～10cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，并在孔口处应减压或松压至零。
注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。
浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量。
砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。
8、锚杆拉拔试验
待砂浆达到设计强度后（不少于7d）进行锚杆拉拔试验。
试验前应对试验仪器进行标定，并将其置于稳定、平整的岩层上。
在该段边坡选一组3孔作为试验对象。
试验时，应保证试验器材与锚杆连接牢固，防止拉拔过程中出现安全事故。
加载采用逐级加载连续进行，每级加载为循环荷载，最大试验荷载不应大于锚杆体材料强度标准值的80%。
设计每孔锚杆抗拔力为80KN，当锚杆锚固力不符合要求时候，可用加密锚杆的方法予以补强。
9、开挖框架梁基础
在土石方开挖前，应对框架梁进行放样。
基础开挖采用人工风镐凿除方式应自上而下进行，开挖时注意不得挠动原状土，开挖深度和宽度需符合设计要求。
10、钢筋制作安装
在基础达到设计要求尺寸后，应将基础松动杂石及浮渣清除干净后方可进行钢筋绑扎安装。
钢筋采用现场坡面绑扎、焊接的方式进行,钢筋净保护层厚度为50mm,钢筋焊接时双面、单面均可，单面焊10d，双面焊5d，锚杆的弯钩需与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，若锚杆与箍筋相干扰可适当调整箍筋,且注意在钢筋绑扎、焊接预留伸缩缝的位置。
11、模型安装及加固
采用原槽浇注的方法，岩层面以下不安装模板。
岩层面以上模板采用竹胶板和木模板相结合，用短锚杆固定在坡面上以支撑模板或用钢筋拉住模板。
12、浇注混凝土
混凝土浇注前，应调配好人员、机具及原材料，防止浇注过程中发生中断及其他事故。
浇注过程中，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。
框架分片施工，两相邻框架接触处留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。
13、养护
采用覆盖洒水的养护方式,混凝土的养护在砼浇筑12～24小时后进行，养护时间一般不得少于7d。
14、植草
框架内先进行培土、坡面整修后根据天气情况进行种草，及时浇水，保证植草成活率。
15、拆除脚手架
脚手架拆除时严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，且一定要按照先上后下、先外后里拆除顺序，作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
3人字形骨架护坡
3.1工艺流程
施工准备→测量放样→路基刷坡→确定拱形骨架位置、尺寸→人字形形骨架基础开挖→骨架C20混凝土预制块、截水槽施工→踏步施工→边坡培土、种草→养护。
3.2施工方法
1、测量放样
以线路中线控制，放出路基四级平台设计边线，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。
2、路基刷坡
边坡按设计坡度挂线进行人工修整，路堤段清除坡面浮土及松动石块，缺土部分挖台阶分层填筑；施工前对坡体进整平、夯实，达到路堤压实标准，经验收合格后再做防护。
3、人字形骨架施工
设计：
人字形骨架采用C20混凝土预制块安装，主骨架宽度为40cm，间距为4m，
主骨架截面为U型，宽0.3m，路堤边坡骨架嵌入边坡深0.15m，外露截水槽深0.1m，宽0.3m。
截水肋条采用C20砼预制板，M7.5砂浆砌筑,尺寸为5cmX25cmX49cm。
路堑边坡从侧沟平台至堑顶自下往上布置。
路堤边坡带截水沟骨架护坡正视图
（1）开挖：
人字形骨架基础的开挖要根据测量放样的结构形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。
（2）预制块安装：
预制块砌筑前，先对边坡进行修整，夯拍，检查验收，达到要求后才能进行下一道工序。
混凝土预制块应自下而上铺设，铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。
（3）踏步：
为便于养护,在每级边坡的适当位置设置一检查踏步。
踏步由混凝土预制块A及B型块拼装而成，踏步宽0.8m，台阶高0.2m，踏步两侧安装5cmX25cmX49cm的截水肋条。
4喷播植草
4.1工艺要点
液力喷播技术以水为载体，将处理好的种子（草种、树种、花种、种茎等）配以种子萌发及前期生长所需的营养元素，加入粘合剂、保水剂、纤维覆盖材料、土壤改良剂及土壤稳定剂等，与水充分混合，用高压喷枪均匀地喷射到所绿化场地的土壤表面。
喷播的混合物在土壤表面可形成一种膜状结构，能有效地保持水土、防止雨水冲刷，在较短的时间内均匀出苗，迅速覆盖地面。
本工程此段喷播植草采用草灌结合的配比方式。
4.2工艺技术
1、施工面整理
本段挖方第五级边坡开挖后，施作喷播植草，首先进行清除杂物和局部整平、镇压作业，清除杂物和表土整理后即可进行喷播作业。
2、喷播作业
喷播时先加水至罐的1/4处，开动水泵，使之旋转，再加水，然后依次加入种子、肥料、保水剂、纸纤维黏合剂等。
搅拌5-10分钟使浆液充分混合后，喷播时，操作人员要均匀连续地喷到播种地面。
为了保证效果，应每次喷4米，下一次喷重叠2米，且从左右两个方向往复喷植，即每一个地方都是左右方向各喷一次。
喷播后5-10分钟水分下渗，此时容易检查效果，不足应补喷，喷播过的地方严禁踩踏。
3、局部覆盖
必要时对喷播植草进行无纺布或草帘子覆盖并进行固定，可有效减少水分蒸发，促进种子出苗。
4、浇水、养护
对植草后定期喷洒浇水，如条件许可时可采用移动式喷灌进行补充浇水浇水，并根据实际情况进行病虫害防治工作。
养护期至喷播工作完成后三个月。
交底人单位
交底人
日期
被交底人单位/职务
说明：
本表中交底内容可另附，一式两份，双方签字后各执一份。
升级会员 