冬期施工方案.docx

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冬期施工方案

中国航天八五一一研究所

A-1办公中心、A-2科研中心工程

冬

期

施

工

方

案

南通建工集团股份有限公司

8511研究所工程项目部

2009年10月18日

目录

一、工程概况3

二、编制依据3

三、施工准备3

（一）现场准备3

（二）冬期施工资源准备5

四、冬期施工措施6

（一）钢筋工程7

（二）模板工程7

（三）、混凝土工程7

（四）、回填土工程9

五、质量保证措施9

六、安全消防措施10

七、环保措施10

一、工程概况

按照《建筑工程冬期施工规程》规定，凡室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时即进入冬期施工。

在冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3℃时，也应按冬期施工规定执行。

根据现在气温情况，气温渐渐降低，即将进入冬期施工阶段。

据历史资料，南京地区冬期施工初终日起一般为12月11日至次年3月5日。

结合我分公司承建工程的实际情况，本工程冬期施工阶段主要分项工程有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、回填土工程等。

二、编制依据

1、JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》

2、《施工手册》

3、相关设计图纸、设计变更等设计文件

三、施工准备

（一）现场准备

 1、及时编制冬期施工方案，报请公司技术部审批。

 2、做好冬期施工的技术交底，就冬施的技术、质量和生产管理，场容和环保管理，消防和后勤管理等工作内容组织学习培训。

学习冬施规范、规程和标准，掌握冬期施工有关要求和有关技术措施，以求全面地理解和落实冬施方案。

3、指定专人负责每天对天气预报情况做详细记录，听取2～3d的天气预报，了解天气形势，为生产负责人安排施工生产提供参考。

4.安排专人测量施工期间的室外气温砂浆、混凝土温度并做好记录。

5、冬期施工按常年施工气温预控制，发现气温预报与常年平均气温有较大差异时，应对本方案及时调整。

6、为克服冬期施工的降效影响，要及时调整施工项目和劳动力。

及时组织特需劳动力进场，同时在施工过程中对现场劳动力的数量和质量及时进行监控，并对相应信息及早分析采取措施。

 7、成立以吴永良为组长的冬施领导小组，负责冬期的生产、质量、技术、安全管理（见下图冬施组织机构图）。

项目部冬期施工组织机构网络图

组长：

吴永良

副组长：

魏顺根

施工技术：

刘军

现场巡查：

蒋志峰

龙

温度监测：

严晋

物资管理：

徐庭耀

全员管理：

专业操作人员

安全检查：

曹刘阳

龙

（二）冬期施工资源准备

　　1、外加剂的选择

1）外加剂材料的稳定。

根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

　　2）外加剂用量计划。

根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。

　　3）外加剂的复试。

对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。

对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。

　　2、保温材料的准备

　　1）保温材料的选择

　　冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。

有的要求具有良好的防火性能。

常用保温材料，根据其使用部位大致分为：

混凝土表面覆盖保温：

选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。

基槽、基坑的保温：

选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

小车、灰浆桶机具保温：

选用聚苯乙烯泡沫板等。

　　2）保温材料数量及计划

　　根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。

计划如下：

（1）砂浆防冻剂：

100kg；

（2）塑料薄膜：

  2000平方米；

四、冬期施工措施

（一）钢筋工程

1、钢筋堆放场地要铺填平整，下垫木枋，钢筋表面要有覆盖措施，以防受雨雪淋后生锈。

2、堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐。

不得随意乱放。

3、钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净，且将施工作业面的冰霜清扫干净。

4、施工过程中严格检查钢筋的绑扎质量，尽量避免因天气寒冷使工人有懈怠情绪而引起的钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。

5、从事钢筋焊接的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。

加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤，触电及火灾等事故。

6、钢筋滚轧直螺纹加工在室内进行，当气温低于0℃，丝头加工时润滑液内掺入15％～20％的亚硝酸钠，不得用机油替代润滑液或不加润滑液滚轧丝头。

加工好的丝头要及时旋上配套塑料保护帽，防止丝头被磕碰或被雨雪锈蚀。

直螺纹连接的检查应仔细，防止因天冷，出现钢筋完整丝扣外露大于1扣的情况。

（二）模板工程

1、构造柱、圈梁、框架柱、剪力墙、底板的模板均采用12mm厚多层板加工而成，用50*100的木枋做背楞。

2、模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。

3、在模板肋间直接填充50mm厚聚苯板，聚苯板与多层板相接处用胶粘结牢固，填充饱满。

4、模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。

5、模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需要用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪进入模内。

（三）、混凝土工程

    冬期施工混凝土采用掺防冻剂的商品混凝土，汽车泵浇筑，便于混凝土质量控制和加快施工进度。

1、混凝土浇筑采用泵送技术，混凝土坍落度控制在140～160mm，其到达现场的温度要在10℃以上，并尽可能在白天10:

00～16:

00 时段内施工。

浇筑混凝土时，现场设专人负责指挥协调，预拌砼到场后以最快的速度入模，入模温度要求大于5℃。

泵送间歇时间不得超过15min，以减少砼在泵送过程中的热量损失。

泵送前要对到达现场的预拌砼测温，砼温度不满足要求的不得入泵。

2、浇筑前，将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。

3、施工缝处浇筑混凝土时，先除掉水泥薄膜和松散石子，清理干净后吹风，铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后再浇筑。

4、混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。

已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

5、混凝土的覆盖保温  

混凝土浇筑时，及时振捣和找平，外露部分覆盖塑料薄膜和阻燃草帘被保温。

6、对于较为容易保温的剪力墙、框架柱、底板的上表面等部位，拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层阻燃草帘被保温，至土方回填前清除保温设施。

当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应立即采取临时覆盖措施（铺设一层阻燃草帘被 ），使其缓慢冷却。

7、在负温养护期间，严禁浇水。

8、测温工作

从12月起，开始进行大气测温记录，从12月中旬开始，配合砼施工进行规定项目的测温记录。

冬施测温：

（1） 大气温度的最高、最低及平均气温。

（2） 砼出罐温度、入模温度，每台班测四次。

9、砼试块留置:

标养28d试块一组， 同条件养护3组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组备用）。

同条件试块要固定在具有代表性的地点。

除按规定留置试块外，还需做下列检查：

检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

砼墙体、柱、圈梁拆模强度以拆除时砼无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即保温。

（四）、回填土工程

1、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。

预留沉陷量也要比常温施工时增加。

2、填土前要清除基底上的积雪和保温材料；室外回填冻土块的粒径不得大于15cm，其含量不得超过15％，铺填时冻土块要均匀分布，并逐层夯实。

但管沟底以上50cm范围不得采用含有冻土块的土填筑。

整个填方上层部位要用未冻的或透水性好的土回填。

3、室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，回填施工要连续进行并及时夯实，虚铺厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10～15cm。

4、每班回填完毕，及时覆盖阻燃草帘保温，防止回填土受冻。

五、质量保证措施

1、在冬期前与预拌砼搅拌站签订冬施预拌砼供应合同，并明确冬施技术措施要求，确保预拌砼满足设计和施工要求，保证泵送质量。

2、钢筋、模板表面的冰霜及其它附着物必须清理干净。

3、冬期砼振捣时间要比常温时多40%，约30～40s。

4、原材堆放应覆盖，防止雨雪污染。

5、砼浇筑成型后要及时覆盖保温。

砼结构墙体在拆除模板的过程中，要随拆随覆盖。

6、应控制好砌体每日的砌筑高度，加强砌体保温。

7、按要求测温，实事求是，及时按实际情况调整方案。

六、安全消防措施

1、制定安全生产和防滑、防冻、防水、防煤气中毒的措施。

2、入冬前，全面检查加固脚手架、马道架子、防护栏杆等。

3、按方案要求做好防冻保温工作，防止大风及寒流袭击给生产带来影响。

4、电焊操作必须经申请同意，设专人看火，配置灭火器具，氧气、乙炔站的管理工作必须有专人负责。

5、施工现场和生活区严禁用汽油、烯料、酒精引火，严禁在火炉旁堆放易燃易爆物品。

严禁在室内乱拉乱接电源线，不得使用电褥子。

七、环保措施

1、保温材料应固定牢固，防止大风吹得满天飞舞。

2、各种保温材料使用后应及时入库，废料统一放入现场垃圾。