KJ389D矿用本安型读卡器标准.docx
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KJ389D矿用本安型读卡器标准
备案号：
Q/CMA
重庆煤安矿山安全设备制造有限公司企业标准
Q/CMA36—2008
KJ389-D
矿用本安型读卡器
2008-01-01发布2008-01-01实施
重庆煤安矿山安全设备制造有限公司发布
前言
1、范围.
2、规范性引用文件
3、产品分类
4、技术要求.
5、试验方法.
6、检验规则.
7、标志、包装、运输和贮存.
附录
前言
本标准在编写格式、引用标准和表述方法上贯彻了GB/T1.1－2000《标准化工作导则第1部分：
标准的结构和编写规则》、GB/T1.2－2002《标准化工作导则第2部分：
标准中规范性技术要素内容的确定方法》的有关规定。
本标准依据的法律文件是国家煤矿安全监察局发布的《煤矿安全规程》（2001年版）和《矿井通风安全监测装置使用管理规定》。
在防爆安全方面严格遵守GB3836－2000《爆炸性气体环境用电气设备》系列标准的有关规定。
本标准的防爆性能部份是按GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：
通用要求》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：
本质安全型“i”》标准进行编写并协调一致。
本标准由重庆煤安矿山安全设备制造有限公司提出。
本标准由重庆煤安矿山安全设备制造有限公司起草并负责解释。
本标准主要起草人：
秦绍武钱洪友
本标准首次备案号：
本标准备案号：
KJ389-D矿用本安型读卡器
1主题与适用范围
本标准规定了KJ389-D矿用本安型读卡器（以下简称读卡器）的型式、分类及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等要求。
本标准适用于煤矿及其他工作场所使用的KJ389-D矿用本安型读卡器的设计、制造与检验。
2．规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB191-2000包装储运图示标志
GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:
通用要求
GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分:
本质安全型“i”
GB4208-1993外壳防护等级（IP代码）
GB10111-1998利用随机数骰子进行随机抽样的方法
GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验A:
低温
GB/T2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验B:
高温
GB/T2423.4-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db:
交变湿热试验方法
GB/T2423.5-1995电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验Ea和导则:
冲击
GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验Fc和导则:
振动
MT209-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求
MT210-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法
MT286-1992煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法
MT/T772-1998煤矿监控系统主要性能测试方法
MT/T899-2000煤矿用信息传输装置
MT/T1005-2006矿用分站
AQ6210-2007煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件
AQ1043-2007矿用产品安全标志标识
3产品分类
3.1产品型号及其含义
KJ389－D
读卡器
系统登记序号
矿用监测系统
3.2防爆型式：
矿用本质安全型
防爆标志：
ExibI
3.3外形尺寸：
275mmx126mmx57mm。
重量：
约1.4kg
3.4关联设备及配接设备：
关联，配接设备见附录。
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1读卡器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和文件制造。
4.1.2读卡器应符合GB3836.1-2000、GB3836.4-2000的有关规定，送国家指定的检验单位按相应标准的规定进行检验，并取得该指定检验单位发放的防爆合格证和型式检验合格报告后，方可批量生产，与读卡器配套的设备必须经防爆检验机构连检合格。
4.2工作条件
4.2.1读卡器在下列条件下应能正常工作：
4.2.1.1环境温度为0～40℃；
4.2.1.2海拔高度不超过2000m;
4.2.1.3环境大气压为80kPa～106kPa；
4.2.1.4周围空气相对湿度不大于95％（25℃时）；
4.2.1.5有爆炸性气体混和物，但无显著震动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体或蒸汽的环境中；
4.2.1.6在无滴水的地方。
4.2.2贮运条件
4.2.2.1贮存条件：
温度-40℃～+60℃，平均相对湿度98%（+25℃）
4.2.2.2运输条件：
应能够承受振动50m/s2，冲击500m/s2
4.3供电电源
额定工作电压：
18V.DC。
4.4基本功能
4.4.1读卡器具有与KJ389-F矿用本安型通用分站间的双向通信及工作指示功能。
4.4.2读卡器具有识别KJ389-K标识卡间通讯的功能。
4.4.3读卡器具有初始化参数设置功能，初始化参数可通过主机或编码器输入、修改。
4.4.4读卡器具有自诊断和故障指示功能。
4.5主要技术指标
4.5.1KJ389-F矿用本安型通用分站与KJ389-D读卡器之间通讯
✧传输口：
1路；
✧传输方式：
主从、异步、半双工、RS485；
✧传输速率：
4800bps；
✧最大传输距离：
2Km；
✧通信信号参数：
峰-峰值电压1～12.7V，峰值电流≤60mA；
4.5.2KJ389-D读卡器与KJ389-K标识卡之间通讯
✧调制方式：
FSK；传输方式：
无线同频单工；
✧工作频率：
915.6±0.5MHz；
✧读卡器接收灵敏度：
≤-70dBm；
✧识别距离：
0～20（无遮挡）。
4.6结构
4.6.1外壳材质采用不锈钢板制造，金属零部件应进行防锈、防蚀处理。
4.6.2紧固件必须有防止自动脱落的措施，零部件应紧固无松动，插接的活动部件应插接自如。
4.6.3结构安全性：
应符合GB3836.1-2000第9章及GB3836.4-2000第6.1条规定。
4.6.4零部件、元器件及其他结构要求应符合MT209第7章、第8章的的有关规定。
4.7外观
4.7.1外壳表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形，表面涂层不应起泡、龟裂和脱落，焊缝不得有明显的焊迹，金属零件不应有锈蚀及其它机械损伤。
4.7.2铭牌与标志应清晰、牢固。
4.7.3零部件应紧固无松动，且不得有锈蚀、毛刺、裂纹等机械损伤。
4.7.4不同功能的指示应色彩分明，说明功能的符号文字及读卡器的所有标志应清晰端正、安装牢固。
4.8外壳防护性能
外壳防护应符合GB4208-1993中的IP54防护等级要求。
4.9电气安全
4.9.1工频电压：
读卡器本安端子与外壳间应能承受50Hz、500V的工频耐压，历时1min无击穿和闪络现象，且泄露电流不大于5mA。
4.9.2绝缘电阻：
本安电路与外壳之间的绝缘电阻常态时不小于10MΩ，湿热试验后不小于1.0MΩ。
4.10工作稳定性
读卡器应进行通电时间不少于2d的工作稳定性试验，读卡器的功能、主要技术指标应符合4.4、4.5的要求。
4.11环境适应性
4.11.1低温工作试验
读卡器在工作状态下应能承受温度为0℃、时间2h的低温试验，其基本功能及主要技术指标应符合第4.4、4.5条要求。
4.11.2高温工作试验
读卡器在工作状态下应能承受温度为40℃、时间2h的高温试验，其基本功能及主要技术指标应符合第4.4、4.5条要求。
4.11.3低温贮存试验
读卡器非工作状态下应能承受温度为-40℃、时间16h的低温贮存试验，其基本功能及主要技术指标应符合第4.4、4.5条要求。
4.11.4高温贮存试验
读卡器在非工作状态下应能承受温度为+60℃、时间16h的高温贮存试验，其基本功能及主要技术指标应符合第4.4、4.5条要求。
4.11.5交变湿热试验
读卡器在非工作状态下应能承受温度最高为+40℃、周期12d，其基本功能、主要技术指标及电气安全应符合第4.4、4.5、4.8条要求。
4.11.6振动试验
读卡器在非工作状态下应能承受频率为10Hz～150Hz、加速度为50m/s2，每个轴向各扫频5
次振动试验，其基本功能及主要技术指标应符合第4.4、4.5条要求,且零部件，紧固件无松动脱落现象。
4.11.7冲击试验
读卡器在非工作状态下应能承受峰值加速度为500m/s2、脉冲持续时间为11ms，三个互相垂直轴线的每个方向连续3次（共18次）的冲击试验，其基本功能及主要技术指标应符合第4.4、4.5条要求,且零部件，紧固件无松动脱落现象。
4.12防爆要求
4.12.1读卡器的防爆性能应并应符合GB3836.1-2000、GB3836.4-2000中的有关规定，并应经国家防爆检验部门审查检验合格，取得防爆检验部门发放的“防爆合格证”。
4.12.2表面温度：
在正常工作及故障状态下，读卡器外壳、导线及元器件最高表面温度≤150℃。
4.12.3读卡器印刷电路板的板厚为1.5mm，线宽不小于0.2mm，线厚不小于35μm。
读卡器印制电路板调试完毕清洗后，表面须均匀地喷涂两遍三防漆，覆盖层应牢固可靠。
4.12.4读卡器电气间隙和爬电距离不小于3mm，涂层下爬电距离不小于0.7mm，本安端子与外壳距离应大于3mm。
4.12.5电子保护必须双重化，且元件经过老化筛选；本安电路元器件在正常工作及故障状态下，其工作电压、工作电流及功率不得超过其额定值的2/3。
4.12.6读卡器应通过GB3836.4-2000标准中第10.1～10.4条规定的火花点燃试验。
4.13本安参数
Ui:
DC19.2V,Ii:
100mA,Ci:
171pF,Li:
0mH。
5试验方法
5.1试验条件
5.1.1环境条件
除环境试验或有关标准另有规定外，试验在下列环境条件下进行：
✧温度：
15℃～35℃；
✧相对湿度：
45%～75%（+25℃）；
✧大气压力：
80kPa～106kPa。
✧机械环境：
无显著震动和冲击的场所。
5.1.2电源条件
应符合MT/T772-1998中3.2的规定。
5.1.3测试仪器和设备
按MT/T1005-2006中附录A规定的进行。
5.1.3.1一般要求
1）测试仪器和设备的准确度应保证所测性能对准确度的要求，其自身准确度应不大于被测参数1／3倍的允许误差。
2）测试仪器和设备的性能应符合所测性能的特点。
3）测试仪器和设备应按照计量法的相关规定进行计量检定，并校准合格。
4）测试仪器和设备的配置应不影响测量结果。
5.1.3.2主要测试仪器和软件
1）误码测试软件。
2）示波器的3dB带宽不得低于被测速率的10倍，且能自动或利用游标测量脉冲频率和周期。
频谱仪、电压电流表、耐压测试仪的特性符合相应装置的测试要求。
3）调压器的特性应符合电源波动的测试要求。
4）秒表、温度计的量程应覆盖所测最大范围，特性符合我相应装置的测试要求。
5）传输电缆仿真线，其每公里网络应符合图1的规定，其中R=12.8Ω/km，C=0.06μF/km,L=0.8mH/km。
图1每公里网络等效图
5.1.4试验仪器仪表
1）示波器；
2）峰值万用表；
3）直流电流表；
4）频谱仪；
5）耐压测试仪。
5.1.5专用检验设备
1）中心站设备：
计算机1台；
2）读卡器：
1个；
3）传输接口：
1台；
4）读卡器：
1台；
5）读卡器：
1台；
6）KJ389型矿用移动目标监测系统软件；
7）其它必要设备。
5.1.6试验线路
5.2基本功能试验
5.2.1测试读卡器具有与KJ389-F矿用本安型通用读卡器的双向通信及工作指示功能。
5.2.2测试读卡器具有识别KJ389-K读卡器卡号的功能。
5.2.3测试读卡器具有初始化参数设置功能，初始化参数可通过主机或编码器输入、修改。
5.2.4测试读卡器具有自诊断和故障指示功能。
5.3主要技术指标测试
5.3.1工作频率测试:
使用频谱仪测试工作频率。
5.3.2灵敏度测试:
使用频谱仪测试接收灵敏度。
5.3.3传输速率测试:
用数字示波器测量传输速率。
5.4结构
结构安全性：
按MT210-90第5章规定进行。
采用目测法进行检查。
5.5外观
按MT210-90第5章规定进行
5.6外壳防护性能试验
按GB4208-93的有关规定进行。
5.7电气安全
5.7.1工频电压：
按GB3836.4-2000第10.6条要求进行；
5.7.2绝缘电阻：
按MT210-90第7章规定进行。
5.8工作稳定性试验
按MT/T772-1998中第10章的规定，与系统工作稳定性试验同时进行，测量时间间隔不得大于24h。
5.9环境适应性试验
5.9.1低温工作试验
按GB/T2423.1—2001中试验Ab：
非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法的有关规定进行。
受试读卡器处于通电状态，严酷等级为0±2℃，持续2h后，检查其性能指标。
5.9.2高温工作试验
按GB/T2423.2—2001中试验Bb：
非散热试验样品的温度渐变的高温试验方法的有关规定进行。
受试读卡器处于通电状态，严酷等级为+40±2℃，持续2h后，检查其性能指标。
5.9.3低温贮存试验
按GB/T2423.1—2001中试验Ab：
非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法的有关规定进行。
受试读卡器处于非通电状态，严酷等级为-40℃，持续时间16h，恢复时间不少于2h，检查性能指标。
5.9.4高温贮存试验
按GB/T2423.2—2001中试验Bb：
非散热试验样品的温度渐变的高温试验方法的有关规定进行。
受试读卡器处于非通电状态，严酷等级为+60℃，持续时间16h，恢复时间不少于2h，检查性能指标。
5.9.5交变湿热试验
按GB/T2423.4中的有关规定进行，严酷等级为：
温度+40℃，周期12d。
读卡器经湿热试验后，基本功能及主要技术指标、绝缘电阻和工频耐压应符合4.4、4.5、4.9.1和4.9.2条的规定。
5.9.6振动试验
按GB/T2423.10的有关规定进行。
严酷等级要求：
频率10～150Hz，加速度幅值50m/s2，样品状态不通电，振动次数每轴向不低于5次。
试验后进行外观检查，再测定其性能。
5.9.7冲击试验
按GB/T2423.5-1995的有关规定进行。
严酷等级要求：
峰值加速度500m/s2，脉冲持续时间11s，样品状态不通电，冲击次数互相垂直轴线的每个方向3次（共18次），试验后进行外观检查，再测定其性能
5.10防爆性能试验
按GB3836的有关规定进行。
5.10.1最高表面温度:
按GB3836.4-2000第10.5条规定进行。
5.10.2印刷电路板、导线检查:
目测法进行。
5.10.3电气间隙与爬电距离检查:
用计量合格的器具进行。
5.10.4电子保护检查:
根据图纸与技术文件的规定，对其电路用目测检查。
5.10.5火花点燃试验按GB3836.4中10.1～10.4条规定进行。
5.11本安参数测量
用计量合格的仪表进行本安参数测量，其测量值应不超过规定值。
6检验规则
6.1检验分类
检验一般分出厂检验与型式检验两种。
6.2出厂检验
6.2.1每台读卡器均需进行出厂检验,合格产品应给予合格证。
6.2.2出厂检验一般由制造厂质检部门负责进行，检验项目应符合表2中出厂检验项目的规定。
6.2.3出厂检验的各项性能和指标应符合本标准和相关标准的要求,有一项不合格则该产品不合格。
6.3型式检验
6.3.1在下列情况之一时，应进行型式检验：
6.3.1.1新产品定型或老产品转厂定型时；
6.3.1.2正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响读卡器性能时；
6.3.1.3正常生产时每三年一次；
6.3.1.4停产一年恢复生产时；
6.3.1.5国家有关机构提出进行型式检验时。
6.3.2检验项目应符合表2中的型式检验项目的规定。
6.3.3抽样
按照GB/T10111规定的方法，样品应在出厂检验合格的产品中抽取，抽样基数不少于5台，抽样数量为1～3台。
6.3.4判定规则
受检样品为3台，对A类项目，有1项不合格则判该批产品不合格。
对B类项目，有1项不合格应加倍抽样重新检验，若仍有1项不合格则判该批产品不合格。
对C类项目，有3项不合格，判该批产品不合格。
表2检验项目表
序号
检验项目
检验
类别
技术要求
试验方法
出厂检验
型式检验
1
基本功能
A
4.4
5.2
○
○
2
主要技术指标
A
4.5
5.3
○
○
3
结构检查
C
4.6
5.4
○
○
4
外观检查
C
4.7
5.5
○
○
5
外壳防护性能
B
4.8
5.6
-
○
6
工频耐压
A
4.9.1
5.7.1
*
○
7
绝缘电阻
A
4.9.2
5.7.2
※
○
9
工作稳定性
B
4.10
5.8
○
○
10
低温工作
B
4.11.1
5.9.1
-
○
11
高温工作
B
4.11.2
5.9.2
-
○
12
低温贮存
B
4.11.3
5.9.3
-
○
13
高温贮存
B
4.11.4
5.9.4
-
○
14
交变湿热
B
4.11.5
5.9.5
-
○
15
振动
C
4.11.6
5.9.6
-
○
16
冲击
C
4.11.7
5.9.7
-
○
17
最高表面温度
A
4.12.2
5.10.1
-
○
18
印刷电路板、导线检查
a
4.12.3
5.10.2
-
○
19
电气间隙和爬电距离
A
4.12.4
5.10.3
-
○
20
元件安全性能
A
4.12.5
5.10.4
-
○
21
火花点燃试验
A
4.12.6
5.10.5
-
○
22
本安参数
A
4.13
5.11
△
○
注：
“－”为不检验项目，“○”为检验项目，“※”绝缘电阻检测出厂检验只做常态，
“*”为抽检项目，“△”表示出厂检验时只测量Ui、Ii。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1读卡器外壳明显处应设有“ExibI”、“MA”标志计量器具标志，“MA”标志应符合AQ1043-2007的要求。
7.1.2读卡器的铭牌上应有下列内容：
1）产品型号及名称；
2）右上角有“Ex”标志；
3）防爆标志：
4）防爆合格证编号；
5）煤矿安全标志编号；
6）配接设备；
7）关联设备；
8）防护等级；
9）必要的技术参数（包括本安参数等）；
10）检验单位标志：
CMExC；
11）出厂日期、编号；
12）制造厂名称；
7.1.3包装箱标志
作业标志应符合GB191的规定；收发货标志应符合GB6388的规定，一般应包括以下内容：
1）制造厂名及厂址；
2）产品型号名称和数量；
3）包装件外形尺寸及重量（包括毛重和净重）；
4）收发货地点和单位；
5）生产日期。
7.2包装
7.2.1包装应采用复合防护包装类型，具有防雨、防潮、防尘、防振能力。
7.2.2包装箱内应有下列文件：
1）产品使用说明书；
2）产品合格证；
3）装箱单；
4）随机备件、附件清单；
5）其他必要的技术文件。
7.3运输
包装后的读卡器在避免雨雪直接淋袭的条件下，可适用于水运、陆运及空运。
运输符合水路、陆路运输及装载的要求，避免碰撞、水淋和腐蚀。
7.4贮存
包装后的读卡器应能在温度为-10oC～+40oC,相对湿度不大于90%的环境中贮存12个月以上。
附录
1配接设备：
名称
型号
生产单位
防爆型式
使用场所
防爆合格证
MA准用证
矿用本安型通用分站
KJ389-F
重庆煤安矿山安全设备制造有限公司
ExibI
井下
申办中
申办中
2关联设备：
名称
型号
生产单位
防爆型式
使用场所
防爆合格证
MA准用证
矿用隔爆兼本安型电源箱
KDW660/18BD
重庆煤安矿山安全设备制造有限公司
Exd[ib]I
井下
申办中
申办中
升级会员 