PCDMIS 最大实体补偿算法汇总情况.docx

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PCDMIS最大实体补偿算法汇总情况

PC-DMIS最大实体补偿算法汇总

海克斯康金牌服务 | 2015-11-1110:

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PC-DMIS最大实体补偿算法汇总

——GD&T标准选择对于特征直径、位置度补偿值计算方式的影响

一、ISO1101（without“Perpendiculartocenterline”）

二、ISO1101（with“Perpendiculartocenterline”）

最大实体计算：

三、ASMEY14.5

最大实体计算：

四、计算结果分析

1、按“GD&T标准选择”及“Perpendiculartocenterline复选框”选择情况分类

ISO1101（without“Perpendiculartocenterline”）=ASMEY14.5

预期结论：

计算结果应该一致。

对比两种选择方式，评价结果一致。

2、补偿值计算规则

（1）ISO1101（without“Perpendiculartocenterline”）&ASMEY14.5

直径补偿值计算：

BONUS（圆15直径）=0.037mm=【圆15直径偏差（DEV）】-【圆15直径负公差（-TOL）】=0.012-（-0.025）mm

BONUS（基准圆17直径）=0.160mm=【基准圆17直径正公差（+TOL）】-【基准圆17直径负公差（-TOL）】+【基准圆17位置度公差TOL】=0.03-（-0.03）+0.1mm

BONUS（基准圆14直径）=0.145mm=【基准圆14直径偏差（DEV）】-【基准圆14直径负公差（-TOL）】+【基准圆14位置度公差TOL】=0.02（--0.025）

+0.1mm

注：

“基准圆17直径补偿”与“基准圆14直径补偿”计算公式不一致主要由于前者

实测值超差，而后者满足要求。

位置度补偿值计算：

BONUS（圆15位置度）=0.037mm=【圆15直径补偿值（BOUNS）】

BONUS（基准圆17位置度）=0.149mm=【基准圆17直径补偿值（BOUNS）】-【基准圆17位置度偏差值（DEV）】=0.16-0.011mm

BONUS（基准圆14位置度）=0.136mm=【基准圆14直径补偿值（BOUNS）】-【基准圆14位置度偏差值（DEV）】=0.145-0.009mm

（2）ISO1101（with“Perpendiculartocenterline”）

直径补偿值计算：

BONUS（圆15直径）=0.037mm=【圆15直径偏差（DEV）】-【圆15直径负公差（-TOL）】=0.012-（-0.025）mm

BONUS（基准圆17直径）=0.034mm=【基准圆17直径偏差（DEV）】=0.034mm

BONUS（基准圆14直径）=0.020mm=【基准圆14直径偏差（DEV）】=0.020mm

位置度补偿值计算：

BONUS（圆15位置度）=0.037mm=【圆15直径补偿值（BOUNS）】

BONUS（基准圆17位置度）=0.023mm=【基准圆17直径补偿值（-【基准圆17位置度偏差值（DEV）】=0.034-0.011mm

BONUS（基准圆14位置度）=0.009mm=【基准圆14直径补偿值（-【基准圆14位置度偏差值（DEV）】=0.020-0.011mm

注：

基准圆位置度补偿值计算公式不随标准变换而变化，被评定特征直径与位置度总补偿值与基准元素补偿值即相互独立，但对于被评价特征是否满足装配要求又密不可分。

如果选用“ISO1101（without“Perpendiculartocenterline”）&ASMEY14.5”标准，基准元素直径补偿值考虑其本身直径加工