工器具定期安全检查表.docx
《工器具定期安全检查表.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工器具定期安全检查表.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![工器具定期安全检查表.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-11/24/1039315e-7a22-4e97-bc3c-82c7c6203e6e/1039315e-7a22-4e97-bc3c-82c7c6203e6e1.gif)
工器具定期安全检查表
工器具定期安全检查表
1、梯子检查时间:
检查人:
序号
检查内容
检查结果
合格
不合格
本条不适用
1
人字梯及可移动式平台梯依照梯子斜面计算的
长度不超过4米。
直梯不超过7米。
延伸式的梯子总长度不超过12米,最少须重叠1米,且须连接妥当
2
目视检查梯子是否破损、扭曲、断裂、腐蚀、
整洁或缺少横杆等,若发现危险应禁止使用,并立刻送修或销毁
3
确认梯子的止滑脚是否良好
4
用榔头轻敲梯子所有的横杆或踏步,通过声音
判别梯子结构是否有缺陷
2、脚手架检查时间:
检查人:
序号
检查内容
检查结果
合格
不合格
本条不适用
1
脚手架组件不得混合使用,脚手架架设应横平竖直,设置上下梯子。
组合式脚手架底部使用轮子时,禁止使用高度调整螺杆,轮子刹车及各组件插销应完好
2
脚手架钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、孔洞和深的划道
3
扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的
严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件仅用于钢管的搭接,禁止用于钢管对接。
立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
立杆搭接长度不应小于1m,且应采用不少于2个扣件固定
4
钢制脚手板应采用2-3mm厚的1级钢材,两端有连接装置,板面钻有防滑孔,凡有裂纹、扭曲的不得使用;木脚手板应用厚度不小于5cm、宽度不小于20cm的杉木或松木板,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂、有虫蛀节疤的不得使用;竹串片脚手板应紧固,不得松散,有断裂竹片的脚手板不得使用
5
作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面12-15
cm;钢手板、木脚手板、竹串片脚手板应铺设在三根横向水平杆上,并两端可靠固定。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横
向水平杆支承。
脚手板对接平铺时应架设双排小横杆,小横杆间距不大于30cm,其脚手板外伸长应取13-15cm。
脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于20cm,其伸出横向水平杆的长度不应小于10cm,在架子转弯处应交叉搭接。
脚手板探头长度不超过20cm
6
脚手架施工荷载堆放均匀,作业层下设平网
或其他措施防护,防护严密。
在脚手架上同时进行多层作业时,各作业层之间应设置可靠的防护棚档,以防止上层伤及下层作业人员
7
施工层脚手架应设1.2m高的上防护栏和60cm高的中护栏以及18cm高的挡脚板,护栏和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧
8
落地式外脚手架立杆基础应平整结实,设置扫
地杆、底座或垫木,并固定。
木脚手架立杆埋地或设置扫地杆,有排水措施
9
落地式外脚手架高度在7m以上,每高4米,水平
每隔7米,架体必须与建筑结构紧固拉结
10
立杆、大横杆、小横杆间距符合规定要求:
钢
管脚手架立杆间距不大于2m,大横杆间距不大于1.2m,小横杆间距不大于1.5m;木脚手架立杆间距不大于1.5m,大横杆间距不大于1.2m,小横杆间距不大于1m
11
脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设
剪刀撑和支杆,剪刀撑与支杆与地面夹角不大于60度。
高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm
12
任何人不准私自拆改脚手架,遇有立杆沉陷或
悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板上结冰等问题,在未解决以前应停止使用脚手架
13
脚手架要牢固、稳定,保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜,要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求
3、电动工具检查时间:
检查人:
序号
检查内容
检查结果
合格
不合格
本条不适用
1
有产品认证标志、产品合格证书及定期检查合格标志
2
外壳、手柄无裂缝或破损
3
保护接地线(PE)联接应完好无损
4
电源线应完好无损;工具的电源线不得任意接长或拆换
5
电源插头应完好无损,工具电源线上的插头不得任意拆除或调换
6
电源开关动作正常、灵活,无缺损、破裂
7
机械防护装置应完好
8
工具转动部分应转动灵活、轻快,无阻滞现象
9
电气保护装置应良好
10
如在防爆场所,应为防爆电动工具
11
每年至少测量绝缘电阻一次(绝缘电阻应使用500V兆欧表测量),绝缘阻值:
一类工具应不小于2兆欧,二类工具应不小于7兆欧,三类工具应不小于1兆欧
4、电焊机检查时间:
检查人:
序号
检查内容
检查结果
合格
不合格
本条不适用
1
焊接电源应有完整外壳,电焊机应清洁,外壳无锈蚀
2
焊机有专门的接地线,接地状况良好,接点稳固,无松动、接触不良、发热和打火现象,禁止使用易燃易爆管道作为接地装置
3
输入导线宜为整根的橡胶绝缘软电缆,电源线接口不可裸露,线接头绝缘保持良好,交流弧焊机一次电源线长度不大于5米,焊机电缆连接稳固,无松动、接触不良、发热和打火现象,接线柱防护罩齐全无变形
4
焊接电缆应使用合适截面的橡胶绝缘铜芯软电缆,且宜为整根。
若需接长应使用耦合器连接,接头不宜超过两个,应连接可靠、绝缘良好
5
焊钳、焊枪及其绝缘手柄应完好无损,钳口夹持性能良好,与电缆应连接牢靠,接触良好。
铜导线不得外露,水冷焊枪不应漏水
6
控制部分:
焊机各调节控制开关动作灵敏可靠,无破损、缺漏,功能标示清晰完好;冷却系统正常;使用中无异常声音和震动
5、手动起重工具检查时间:
检查人:
序号
检查内容
检查结果
合格
不合格
本条不适用
1
吊链:
应标识工作安全负重(吨);无显著变形、腐蚀、损伤、断裂
2
纤维索(吊带、吊绳):
应标识工作安全负重(吨);直径减少量达到新索直径7%以上,索线破损、断裂超过10%以上,索环破损、变形,索绳扭结松散、脱股,显著变形、腐蚀等,均需要更新
3
吊勾:
应标识工作安全负重(吨);无损伤、裂痕、变形、磨损;吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱;吊勾360度回转正常
4
吊索:
应标识工作安全负重(吨);直径减少量达到新索直径7%以上,索线破损、断裂超过10%以上,索环破损、变形,索绳扭结松散、脱股,显著变形、腐蚀等,均需要更新;两端环状部分及索扣无异常;钢索无损伤、断裂;钢索有润滑
5
吊环:
应标识工作安全负重(吨);龟裂、破损、变形者需要更新
6、检测仪器检查时间:
检查人:
序号
检查内容
检查结果
合格
不合格
本条不适用
1
检测仪应在标定有效期内,粘贴有标定标签
2
如为防爆场所,检测仪器应为防爆型检测仪
3
按动自检试验系统按钮(如果有),检查指示系统运行状况
4
外观检查完好,包括:
a、连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮;
b、故障灯或警报器(如果有);
c、检测器防爆密封件和紧固件;
d、检测口或探头是否堵塞。
5
电池完好并已经过充电,处于备用状态