检测实验报告.docx
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检测实验报告
河南工学院
学生实验报告
实验课程名称机械产品检测与质量控制
(2)
班级
学生姓名学号
开课时间至学年第学期
总成绩
教师签名
《机械产品检测与质量控制
(2)》实验报告
开课实验室:
年 月 日
系部
年级、专业、班
姓名
成绩
课程
名称
机械产品检测与质量控制
(2)
实验项目
名称
常用测量器具认知
指导教师
教师评语
教师签名:
年月日
一、实验目的
1.了解测量用基础工具(平板、方箱、角铁、V形架、垫铁、平台调整螺栓、千斤顶)和直接测量器具(平尺、刀口尺、塞尺、内外卡钳)的结构特点和使用注意事项。
2.了解专用量规(光滑极限量规、螺纹环规、螺纹塞规和半径规)的特点和使用方法。
3.掌握指示式测量器具(百分表、杠杆百分表和内径百分表)的结构特点、使用方法、使用注意事项。
二、使用仪器、材料
平板、方箱、角铁、V形架、垫铁、平台调整螺栓、千斤顶;平尺、刀口尺、塞尺、内外卡钳;光滑极限量规、螺纹环规、螺纹塞规和半径规;百分表、杠杆百分表和内径百分表。
三、实验原理
1.百分表
百分表主要用来测量工件的几何形状误差和位置误差,其结构如图1-1所示:
8为测量杆,6为指针,表盘3上刻有100个等分格,其刻度值(即读数值)为0.01mm。
当指针转一圈时,小指针即转动一小格,转数指示盘5的刻度值为1mm。
用手转动表圈4时,表盘3也跟着转动,可使指针对准任一刻线。
测量杆8是沿着套筒7上下移动的,套筒8可作为安装百分表用。
9是测量头,2是手提测量杆用的圆头。
图1-1百分表结构
2.内径百分表
内径百分表是内量杠杆式测量架和百分表的组合,用以测量或检验零件的内孔、深孔直径及其形状精度。
其结构如图1-2所示。
图1-2内径百分表结构
在三通管3的一端装着活动测量头1,另一端装着可换测量头2,垂直管口一端,通过连杆4装有百分表5。
活动测头1的移动,使传动杠杆7回转,通过活动杆6,推动百分表的测量杆,使百分表指针产生回转。
由于杠杆7的两侧触点是等距离的,当活动测头移动1mm时,活动杆也移动1mm,推动百分表指针回转一圈。
所以,活动测头的移动量,可以在百分表上读出来。
两触点量具在测量内径时,不容易找正孔的直径方向,定心护桥8和弹簧9就起了一个帮助找正直径位置的作用,使内径百分表的两个测量头正好在内孔直径的两端。
活动测头的测量压力由活动杆6上的弹簧控制,保证测量压力一致。
3.指示式测量器具使用注意事项
(1)使用前,应检查测量杆活动的灵活性。
即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。
(2)为保持一定的起始测量力,测头与工件接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩量。
(3)测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;免得损坏百分表的机件而失去精度。
用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。
(4)使用过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的灵活性。
(5)不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。
如内径百分表上的百分表,不使用时,应拆下来保存。
四、思考题
1.平板放置时需要注意哪些问题?
2.卡钳使用时如何正确的进行开度调节?
3.百分表的使用方法及其使用过程中的注意事项。
(从测量前、测量过程中及测量后几个方面进行)
4.为什么内径百分表调整零位和测量孔径时都要摆动量仪,找指针指示的最小数值?
5.用杠杆百分表和内径百分表测量分别属哪一种测量方法?
《机械产品检测与质量控制
(2)》实验报告
年 月 日
系部
年级、专业、班
姓名
成绩
课程
名称
机械产品检测与质量控制
(2)
实验项目
名称
水平仪的使用
指导教师
教师评语
教师签名:
年月日
一、实验目的
1.了解水平仪(框式水平仪、光学合像水平仪)的结构。
2.掌握使用光学合像水平仪测量零件平面度的方法;
3.掌握使用框式水平仪将平面调平的方法。
二、实验仪器
框式水平仪、光学合像水平仪、平板、千斤顶(或垫铁),汽油、脱脂棉等。
三、实验原理
1.框式水平仪
水平仪用于测量平面和圆柱面对水平方向的倾斜度,机床导轨或机座等的平面度、直线度以及赵正设备安装水平位置和垂直位置的正确度,并可检验微小倾角。
(1)框式水平仪的结构如图2-1所示。
图2-1框式水平仪
框式水平仪主要由框架和弧形玻璃管主水准器、横向调整水准器组成。
框架的测量面有平面和V形槽,V形槽便于在圆柱面上测量。
利用水平仪上水准泡的移动来测量被测部位角度的变化。
(2)框式水平仪的读数方法
水平仪是用于检查各种机床及其它机械设备导轨的不直度、机件相对位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置的仪器。
水平仪是机床制造、安装和修理中最基本的一种检验工具。
一般框式水平仪的外形尺寸是200×200mm,精度为0.02/1000。
水平仪的刻度值是气泡运动一格时的倾斜度,以秒为单位或以每米多少毫米为单位,刻度值也叫做读数精度或灵敏度。
若将水平仪安置在1米长的平尺表面上,在右端垫0.02毫米的高度,平尺倾斜的角度为4秒,此时气泡的运动距离正好为一个刻度。
如图2-2所示。
图2-2
计算如下:
水平仪连同平尺的倾斜角α的大小可以从下式中求出:
由tgα=
=
=0.00002则α=4秒
从上式可知:
0.02/1000精度的框式水平仪的气泡每运动1个刻度,其倾斜角度等于4秒,这时在离左端200mm处(相当于水平仪的1个边长),计算平尺下面的高度H1为:
tgα=
=0.00002H1=tgα×L1=0.00002×200=0.004(mm)
由上式可知,水平仪气泡的实际变化值与所使用水平仪垫铁的长度有关。
假如水平仪放在500mm长的垫铁上测量机床导轨,那么水平仪的气泡每运动1格,就说明垫铁两端高度差是0.01mm。
另外,水平仪的实际变化值还与读数精度有关。
所以,使用水平仪时,一定要注意垫铁的长度、读数精度以及单独使用时气泡运动1格所表示的真实数值。
气泡运动1格所表示的真实数值=读数精度×水平仪垫铁的长度
以气泡两端的长刻线作为零线,气泡相对零线移动格数作为读数,这种读数方法最为常用。
图2-3水平仪读数方法
2.光学合像水平仪
(1)光学合像水平仪结构和工作原理
合像水平仪主要由测微螺杆、杠杆系统、水准器、光学合像棱镜和具有V型工作平面的底座等组成,图2-3所示。
图2-4光学合像水平仪
水准器安装在杠杆架的底板上,它的水平位置用微分盘旋钮通过测微螺杆与杠杆系统进行调整。
水准器内的气泡圆弧,分别用三个不同方向位置的棱镜反射至观察窗,分成两个半像,利用光学原理把气泡像复合放大(放大5倍),提高读数精度,并通过杠杆机构提高读数的灵敏度和增大测量范围。
当水平仪处于水平位置时,气泡A与B重合,见图2-4(a)。
当水平仪倾斜时,气泡A与B不重合,见图2-4(b)。
(a)(b)
图2-5水平仪处于水平状态和倾斜状态时的气泡
(2)光学合像水平仪使用和读数方法
将水平仪放在工件的被测表面上,眼睛看窗口1,手转动微分盘,直至两个半气泡重合时进行读数。
读数时,从窗口4读出毫米数,从微分盘上读出刻度数。
四、实验内容
1.使用光学合像水平仪测量平板某一位置的平面度,并记录读数值。
2.使用框式水平仪、千斤顶(或调整垫铁)将平板调平。
五、思考题
1.与框式水平仪相比,光学合像水平仪具有哪些优点?
2.使用水平仪测量时应该注意哪些问题?
3.测量长度为600mm的工件,用尺寸为200mm×200mm、精度为0.02mm/l000mm的框式水平仪检验其直线度误差。
已知将工件分成3段,使每段长度为水平仪边框尺寸(200mm),分段测得水平仪的读数为:
+1、+2、+1,求工件的直线度误差。
《机械产品检测与质量控制
(2)》实验报告
开课实验室:
年 月 日
系部
年级、专业、班
姓名
成绩
课程
名称
机械产品检测与质量控制
(2)
实验项目
名称
角度的测量
指导教师
教师评语
教师签名:
年月日
一、实验目的
1.了解量块的使用方法;
2.掌握万能角度尺的使用和读数方法;
3.掌握使用正弦规测量零件角度的方法。
二、使用仪器、材料
平板、万能角度尺、正弦规、量块、百分表以及表架;锥柄;汽油、脱脂棉等。
三、实验原理
1.万能角度尺
(1)常用万能角度尺的结构:
基尺4固定在尺座3上,游标1和扇形板6可以沿着尺座移动,用制动头5制动。
在扇形板上有卡块10装着角尺7,角尺上又有卡块9装着直尺8,2是微动装置。
图示的万能角度尺是根据游标原理制成的。
图3-1万能角度尺
(2)万能角度尺的使用方法
1使用前,先将万能角度尺擦拭干净,再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否稳定。
2万能角度尺调零位时,将角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。
3调整好零位后,通过改变基尺、直尺和角尺的相对位置可测量0~320°范围内的任意角,如图3-2所示。
图3-2万能角度尺的各种组合
4测量时,放松制动器上的螺帽,移动主尺座作粗调整,再转动游标背面的手把作精细调整,直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
然后拧紧制动器上的螺帽加以固定,即可进行读数。
5测量完毕后,应用汽油把万能角度尺洗净,用干净纱布仔细擦干,涂以防锈油,然后装入匣内。
2.使用正弦规测量零件的角度
(1)正弦规结构如图3-3所示,正弦规主要由带有精密工作平面的主体和两个精密圆柱组成,四周可以装有挡板(使用时只装互相垂直的两块),测量时作为放置零件的定位板。
图3-3正弦规结构
(2)测量方法
测量器具:
正弦规、量块、平板、百分表及表架
测量如图3-4所示,先把正弦规放在精密平台上,被测零件(如圆锥塞规)放在正弦规的工作平面上,被测零件的定位面平靠在正弦规的挡板上,(如圆锥塞规的前端面靠在正弦规的前挡板上);在正弦规的一个圆柱下面垫入量块,用百分表检查零件全长的高度,调整量块尺寸,使百分表在零件全长上的读数相同;应用直角三角形的正弦公式,算出零件的角度。
图3-4应用正弦规测量圆锥塞规锥角的示意图
正弦公式:
sin2α=H/L
式中:
sin——正弦函数符号;2α——圆锥的锥角(°);H——量块的高度(mm),L——正弦规两圆柱的中心距(mm)。
四、实验内容
1.使用万能角度尺组合测量不同的角度值;
2.使用正弦规测量锥柄的锥度和锥角,并进行计算;
五、实验过程原始记录(记入下页表中)
1.用万能角度尺测量角度
角度
a
b
测量值
平均值
2.用万能角度尺测量角度
中心距L/mm
100
量块高度H/mm
量块高度平均值/mm
数据处理:
被测零件的锥角?
五、思考题
1.万能角度尺能否用于精密测量?
2.若需测量140°~230°之间的角度,如何组合万能角度尺?