卧式小型水轮发电机安装使用说明书模板.docx

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卧式小型水轮发电机安装使用说明书模板

SFW500-16/1180发电机

安装使用维护说明书

xxxxxxxxxxx制造有限公司

技术部

第一章总则

本说明书提出了SFW500-16/1180发电机的技术条件，将介绍发电机的基本结构，并对发电机的安装、使用和维护提出要求。

发电机能更长期安全稳定运行，除与设计和制造的质量有关外，在很大程度上也决定于安装的质量及合理的使用和维护。

因此，在安装前必须了解本说明书和其它有关标准。

安装运行后，用户更要按有关文件的要求进行维护和保养。

第二章技术条件

2.1本技术条件未规定的事项均应符合IEC34-1、IEC34-2、IEC34-4、IEC34-9等标准中的有关规定。

2.2发电机连续工作的正常条件：

2.2.1发电机的安装地点不超过海拔1000m。

若超过1000m时，每升高100m所需的环境温度补偿值按温升限值的1%折算。

2.2.2使用地点的环境温度不超过+40℃。

2.2.3在有掩敝的厂房内运行。

2.2.4轴承冷却水和空气冷却器的进水温度不超过+28℃。

2.3发电机各部分允许温升限值或温度限值见下表：

部位

测量方法

温升限值

温度限值

定子铁心

埋置检温计法

80

120

定子绕阻

埋置检温计法

80

120

转子绕阻

电阻法

85

120

2.4绝缘介电强度试验：

发电机的在工地安装完毕后，可不再重复绝缘介电强度试验，因为发电机的各部件是在制造厂内完成组装的，且按有关标准和规范做完了各个阶段的绝缘介电强度试验。

若用户坚持要在工地作第二次绝缘介电强度试验时，其试验电压应为（2倍额定电压+1000V）×80％。

2.5各种特性：

2.5.1电机应能承受1.5倍额定电流历时15秒的过流负荷。

电压在相应于原动机最大输出的情况下尽可能接近额定值。

2.5.2发电机能承受超速（一般为1.5倍的额定转速），试验历时2分钟不产生有害变形。

2.5.3发电机空载时线电压波形正弦性畸变率不超过5％。

2.5.4发电机空载时线电压的电话谐波因数（THF）不超过3％。

2.5.5发电机能在不对称系统中长期运行，但发电机的任何一相的电流都不超过额定值，且零序电流与额定电流之比不超过12%。

2.5.6在对称负载的工况下，定子铁心100Hz的双幅振动值不大于0.03mm。

2.5.7轴承在轴向的双幅振动值不大于0.05mm。

2.6发电机的检查试验和交接试验项目：

2.6.1绕组对机壳及三相绕组之间的绝缘电阻的测定。

2.6.2绕组在实际冷却状态下三相直流电压的测定。

2.6.3空载特性的测定。

2.6.4三相稳定短路试验。

2.6.5定子绕组对机壳及三相绕组之间的绝缘介电强度试验。

2.6.6定子绕组对机壳的直流耐压泄漏试验。

2.6.7轴承绝缘电阻的测定。

2.6.8发电机各部振动值和摆度的测定。

2.6.9各管路元件的水压（或油压）的试验。

2.6.10甩负荷试验。

2.6.11温升试验。

第三章技术数据

发电机型号SFW500-16/1180

额定电压400V

额定电流902A

额定功率因数0.8

额定功率500kW

额定转速375r/min

飞逸转速700r/min

频率50Hz

额定励磁电压54V

额定励磁电流156A

空载励磁电压17.9V

空载励磁电流79A

短路比1.02

计算效率94%

纵轴同步电抗（Xd）1.19

纵轴瞬变电抗（X'd）0.207

纵轴超瞬变电抗（X″d）0.104

横轴同步电抗（Xq）0.73

横轴瞬变电抗（X′q）0.73

横轴超瞬变电抗（X"q）0.102

零序电抗（Xo）0.0445

逆序电抗（X2）0.1034

定子重量2.048T

转子重量1.280T

总重4.1T

第四章发电机的结构简介

4.1发电机为卧式带两个滚动轴承的四支点结构、开启式通风方式。

它主要由定子、转子、滚动轴承、端盖、集电环、刷架等零部件组成。

发电机安装在基础上。

4.2定子主要由定子机座、铁心、线圈等组成。

4.2.1机座为焊接结构。

4.2.2定子铁心由0.5mm厚高级硅钢片冲制迭压而成。

共分7段，段间留有10mm宽的通风道。

4.2.3定子线圈用双玻璃丝包扁铜线绕制，匝间和对地的绝缘材料均为环氧粉云母带，通过一系列的工艺成形，属F级绝缘。

4.3转子由主轴、磁轭、磁极等主要部件组成。

4.3.1主轴采用45#圆钢调质加工而成。

通过主轴将水轮机的机械能传给发电机转换成电能。

4.3.2磁轭采用铸钢加工而成，热套于主轴上（靠热套时的紧量传递扭矩）。

4.3.3极铁心由1.5mm厚的普通钢板冲制迭压而成。

磁极线圈由扁铜线绕制，通过一系列的工艺，最后热压成形。

线圈的匝间绝缘采用环氧粉云母带，线圈与铁心之间的绝缘采用环氧玻璃坯布，属F级绝缘。

第五章安装说明

5.1安装前的准备工作

发电机在安装前应首先根据装箱明细表检查所安装的部分零部件是否齐全、有无损伤，并将各零部件做仔细的清洁工作，然后按安装顺序摆放在场在上。

5.2固定发电机的基础要牢固，应避免机组在正常运行时产生共振现象。

地脚螺栓要牢固埋入混凝土中。

5.3安装顺序如下：

5.3.1把发电机放在基础上，校正高度、水平。

固定地脚螺栓。

第六章使用说明

6.1发电机的接线图

6.2发电机运行前的准备工作

6.2.1清除发电机内外的一切杂物。

6.2.2检查各紧固件和连接部位是否牢固

6.2.3检查定、转子线圈的绝缘电阻。

本机要求定子绕组在75℃时为6MΩ左右，吸收比大于1.5。

转子绕组在75℃时的绝缘电阻大于0.5MΩ。

若达不到上述要求则应对电机进行干燥处理或检查出薄弱环节予以处理。

发电机一般采用短路干燥法（其它方法当然也可以）。

发电机的短路干燥法是将定子绕组三相短接，励磁采用它励，定子绕组每相接电流表。

启动原动机使机组达到额定转速，接着投入励磁，使定子电流慢慢增加，但每相电流不超过额定值。

增加定子每相电流的原则是：

开始干燥时，温度上升每小时不超过3℃，时间约5小时，以后每小时不超过6℃。

开始10小时以内，温度不超过50℃。

在干燥过程中，定子线圈最热点的温度（用酒精温度计测量）不得超过90℃，且在干燥后的20小时左右达到。

在干燥过程中，注意每30分钟记录一次温度，达到稳定后每1小时记录一次温度，同时用1000伏级的兆欧表测量绝缘电阻并记录下来。

直到温度和绝缘电阻都稳定下来且持续48小时（在这段时间内每隔2小时测量一次绝缘电阻），即可认为干燥完毕。

此后定子电流在6小时左右慢慢降至零，切断励磁，然后停机。

当发电机温度降至75℃时，测量其绝缘电阻，其值不小于6MΩ，吸收比应大于1.5。

6.3试运行

6.3.1发电机通过仔细检查，一切合格后，即可将机组空转（这时发电机开路，励磁不加），当转速升至50％的额定转速时，检查发电机有无超值振动和撞击声。

若无异常情况，观察10分钟后，则可将转速升至额定值，并保持一段时间，检查轴承温度，监听和观察发电机有无异常情况。

若发现不正常现象，应立即停机，找出原因并予以消除。

6.3.2若一切正常，当机组运转4小时后，即停机检查。

特别注意转动部分的各种零部件和其他部分的紧固件。

6.3.3若无不正常现象或处理好后，就可以使机组第二次启动并投入正常运行。

第七章发电机的维护说明和检修

7.1维持发电机内部的清洁是发电机正常运行的必要条件，故每相隔2~3个月停机后最好清理一次发电机内腔和定、转子线圈表面。

7.2在运行中若发生突然振动、剧烈的撞击声及轴承温度突然升高时，应立即停机检查，并消除产生这些现象的原因。

7.3发电机定子绕组除保持表面的清洁外，经一年以上运行后，应检查其端部是否变形、绝缘是否损伤、线圈在槽内是否松动、端部垫片和扎绳是否松散等，若发现以上情况，应及时修理。

7.4发电机如果长期不运行，应清除发电机内的灰尘和杂物，碳刷从刷握中取出后，将轴承与发电机一道密封。

并使室内温度保持在+5℃以上。

7.5发电机的检修

7.5.1发电机的小修每3个月进行一次，其内容是：

a.清理发电机内腔、定子及转子线圈和集电环表面；

b.检查各紧固件（特别是转动部分）是否有松动现象。

7.5.2发电机大修每2~3年进行一次，其内容是：

a.彻底清除发电机内部的灰尘和杂物；

b.测定定、转子线圈的绝缘电阻，如果不合格必需进行处理；

c.检查润滑油脂。

d.检查各导电部分接触是否良好、各紧固件是否松动，有无损坏；

第八章质保期

在用户按照水轮发电机的技术条件和本说明书的要求正确使用发电机的情况下，制造厂应保证在发电机投入运行的一年内，但自制造厂起运的日期算起，不超过三年的时间内能良好的运行。

如在此规定的时间内，发电机因制造质量不良而产生损坏或不能正常运行时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零部件。