锅炉专业理论问答100题.docx

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锅炉专业理论问答100题

锅炉专业理论问答100题

1、什么是锅炉？

答：

锅炉是利用燃料燃烧所释放的热能或其它热能，加热给水或其它工质，以获得规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽、热水或其它工质的设备。

锅炉机组包括：

锅炉本体，锅炉范围内管道，输送烟、风和燃料的管道及附属设备，测量仪表和其它锅炉附属机械等。

2、汽包有何作用？

（1）汽包与下降管、上升管连接组成自然循环回路同时汽包又接受省煤器来的给水还向过热器输送饱和蒸汽所以汽包是锅炉内加热、蒸发、过热这三个过程的连接枢纽。

（2）汽包中存有一定的水量因而有一定的储热能力这些可以提高运行的安全性。

（3）汽包中装有汽水分离装置蒸汽冲洗装置连续排污装置炉内加药装置等以改善水汽品质。

3、安全阀的作用是什么?

答:

在运行中锅炉的压力可能因各种原因而造成急剧升高超过锅炉允许的工作压力如锅炉超压严重可能发生爆炸恶性事故.为了防止出现这种情况锅炉一般装有足够数量的安全阀其作用是当锅炉压力升高到规定的动作压力时即可自动开启将蒸汽排出使锅炉压力降至正常工作压力从而保证锅炉的安全。

4、安全阀的种类?

答：

安全阀的种类有:

弹簧式;重锤式;脉冲式三种。

5、水位计的水位与汽包内的水位为什么会有差别?

（1）由于水位计散热的缘故使水位内的水温低于汽包内饱和水的温度这样水位计中水的重度就要比汽包中水的重度大所以水位计指示的水位要低于汽包内的水位.汽包中大部分是充满了由水冷壁管来的汽水混合物汽包水容积中的汽水混合物的重度要小于水位计中的水的重度因此汽包内的实际水位要高于水位计中反映的水位。

（2）与炉水的含盐量有关.当炉水的含盐量增加时水中的蒸汽泡上升的速度减慢使水中的气泡含量增多汽包内的水位比水位计中的水位偏高更多.

6、什么是大气压力、绝对压力、表压力?

大气压力:

是指地面上空气重量所产生的压力。

绝对压力:

是指液体、气体或蒸汽作用在单位面积上，包括空气重量所产生的大气压力在内的全部压力，亦即不带条件起算的全压力，或称以零作参考压力的差值。

表压力:

也称相对压力，即压力表所指示的压力。

因为表压力是绝对压力抵消大气压力后所余的压力，或称以环境大气压力作参考压力的差值，所以表压力等于绝对压力与大气压力之差。

7、循环流化床锅炉的主要优缺点?

优点:

1、燃料适应性广；2、有利于环境保护；3、负荷调节性能好；4、燃烧热强度大；5炉内传热能力强；6灰渣综合利用性能好；缺点：

1、大型化问题；2、自动化水平要求高；3、磨损问题；4、理论和技术问题。

8、空气阀的作用?

答:

空气阀的第一个作用是上水时将锅炉内的空气排除.锅炉停炉后当压力接近大气压力时将空气阀打开锅炉进一步冷却后压力低于大气压力空气进入炉内.如果上水时不把锅炉内的空气排出水就不易进入锅炉内.第二个作用是为了把锅炉内的水排净.停炉后随着炉子的冷却炉内呈真空状态如果不把空气门打开炉水就放不出来.

9、对空排汽阀的作用?

答:

对空排汽阀的作用一个是加大锅炉的排汽量.锅炉在点火时后期如果仅靠过热器疏水来提高蒸汽温度和冷却过热器是不够的会出现汽压已到并汽压力而汽温还很低的现象.此时把对空排汽打开加大排汽量等于增加了负荷使汽温逐渐升高最后达到并汽条件.第二个作用是在安全阀调整时可用开大或关小对空排汽阀来调整汽压.还可以在负荷骤减时开启排汽避免安全阀动作降低锅炉压力保证锅炉的安全.

10、锅炉运行时为什么要保持水位在正常范围内?

答:

运行中汽包水位如果过高会影响汽水分离效果导致蒸汽品质恶化容易造成过热器管壁结盐垢引起管壁超温损坏;同时盐垢使热阻增加导致过热汽温降低。

严重满水时过热器蒸汽温度急剧下降会使蒸汽管道和汽轮机产生水冲击造成严重的破坏性事故。

汽包水位过低会破坏锅炉的水循环严重缺水而又处理不当时则可能造成水冷壁爆管。

11、保证锅炉正常燃烧的四要素是什么?

（1）保证足够高的炉膛温度;

（2）保证合适的空气量;（3）保证煤粉与风的合理混合;（4）保证充足的燃烧时间;

12、锅炉的三大安全附件分别是神门？

答：

锅炉三大安全附件分别是安全阀、压力表和水位计。

13、锅炉一、二次风各有何作用?

答:

一次风的主要作用是保证物料处于良好的流化状态，同时为燃料燃烧提供部分氧气。

二次风一般在密相区的上部进入炉膛，一是补充燃烧所需要的空气；二是起到扰动作用，加强气、固两相混合；三是改变炉内物料的浓度分布。

14、锅炉点火前为什么要进行吹扫?

答:

锅炉点火前进行吹扫的目的是为了清扫积聚在炉膛及管道内的没有燃烧的残余燃料和可燃气体防止炉膛点火时发生爆燃。

15、什么是锅炉散热损失?

答:

锅炉本体及锅炉范围内的烟风道、汽水管道的表面温度都高于周围环境温度。

因此热量将有一部分通过表面散失到大气中去散失的热量称散热损失。

16、降低锅水含盐量的方法有哪些?

答:

降低锅水含盐量的方法有:

（1）提高给水品质;

（2）增加排污量;（3）分段蒸发。

17、汽包壁温差过大有什么危害?

答:

当汽包上下壁或内外壁有温差时将在汽包金属内产生附加的热应力。

这种热应力能够达到十分巨大的数值。

可能使汽包发生弯曲变形、裂纹缩短使用寿命。

因此锅炉在运行、停止过程要严格控制汽包壁温差不超过50℃。

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18、简述省煤器的作用和结构?

答:

省煤器是利用排烟余热加热给水的设备它是许多并列的蛇形管组成水平布置在尾部烟道内。

19.为什么要对锅炉受热面进行吹灰?

答:

吹灰是为了保持受热面清洁。

因灰的导热系数很小锅炉受热面上积灰影响受热面的传热吸热工质温度下降排烟温度升高从而使锅炉热效率降低;积灰严重时使烟气通流截面积缩小增加流通阻力增大引风机电耗降低锅炉运行负荷甚至被迫停炉;由于积灰使后部烟温升高影响尾部受热面安全运行。

局部积灰严重有可能形成“烟气走廊”使局部受热面因烟速提高磨损加剧。

故应定期对锅炉受热面进行吹灰。

20、简述锅炉结焦有哪些危害?

答:

锅炉结焦的危害主要有:

（1）引起汽温偏高;

（2）破坏水循环;（3）增大了排烟损失;（4）使锅炉出力降低。

21、锅炉在吹灰过程中遇到什么情况应停止吹灰或禁止吹灰?

（1）锅炉吹灰器有缺陷;

（2）锅炉燃烧不稳定;（3）炉烟与炉灰从炉内向炉外喷出时。

22、郎肯循环是哪几个热力过程组成?

答:

郎肯循环是以等压加热、绝热膨胀、等压放热、绝热压缩四个过程组成。

23、朗肯循环热力过程分别在哪些设备中进行?

答:

定压加热过程在锅炉中完成绝热膨胀在汽机中进行定压放热过程在凝汽器中进行绝热压缩过程在给水泵中进行。

24、空气预热器漏风有何危害?

答:

空气预热器漏风使送、引风机电耗增加严重时因风机出力受限锅炉被迫降负荷运行。

漏风造成排烟热损失增加降低了锅炉的热效率。

漏风还使热风温度降低;导致受热面低温段腐蚀、堵灰。

对于空气预热器和省煤器二级交叉布置的管式空气预热器高温段漏风还会造成烟气量增大对低温省煤器磨损加剧。

25、什么是“虚假水位”?

“虚假水位”就是暂时的不真实水位。

当机组负荷突增而汽包压力突降时由于锅炉饱和温度下降到相应压力下的饱和温度而放出大量热量引起自行蒸发于是锅水内汽泡增加体积膨胀使水位上升形成虚假水位。

这时的水位上升是暂时的随后就会由于给水流量小于蒸汽量致使水位下降。

相反如果机组负荷突降而汽包压力突升时势必造成水位暂时下降也形成虚假水位。

26、过热器有几种型式?

它们分别位于炉内什么部位?

答:

过热器按传热方式分有:

对流过热器、辐射过热器和半辐射过热器。

对流过热器安装在对流烟道内辐射式过热器布置在炉膛上部半辐射式过热器布置在炉膛出口处。

27、常用的锅炉给煤机有哪几种？

答：

常用的锅炉给煤机有：

电磁振动式给煤机，皮带式给煤机，刮板式给煤机和圆盘式给煤机等。

28、自然循环锅炉的循环系统有哪些部分组成？

答：

由汽包、下降管、水冷壁、联箱、连接管等设备组成。

29、锅炉安全阀的作用是什么？

答、安全阀是锅炉的重要附件，其作用是当锅炉压力超过规定值时，能自动排出蒸汽，防止压力继续升高，以确保锅炉及汽轮机的安全。

30、锅炉由哪些主要设备组成?

答:

锅炉由“锅”和“炉”两大部分组成。

锅包括省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器等;炉包括炉膛、烟道燃烧器及空气预热器等。

31、简述火力发电厂的生产过程?

答:

火力发电厂的生产过程概括起来就是:

通过燃烧把燃料的化学能转变成热能将水加热成具有一定压力温度的蒸汽然后利用蒸汽推动汽轮机把热能转变成转子转动的机械能进而通过发电机把机械能转变为电能。

32、.锅炉有哪些热损失？

（1）排烟热损失q2；

（2）化学不完全燃烧热损失q3；（3）机械不完全燃烧热损失q4；（4）散热损失q5；（5）灰渣物理热损失q6。

33、什么叫排烟热损失?

影响其损失的主要因素有哪些?

答:

排烟热损失是指排入大气的废烟气温度高于周围空气的温度所造成的损失。

影响排烟热损失的主要因素是排烟温度与排烟量。

34、锅炉进行1.25倍的超水压试验时就地云母水位计参加水压试验吗?

答:

就地云母水位计不应参加水压试验。

35、高压锅炉安全门的定值规定是多少?

答:

控制安全门为额定压力的105%工作安全门为额定压力的108%;

36、锅炉校正安全门的顺序如何?

答:

先高后低（以动作压力为序）。

37、写出我厂锅炉的烟气流程？

答：

炉膛产生的烟气→炉膛出口水平烟道→旋风分离器→中心筒→过热器高温段→过热器低温段→省煤器高、中、低温段→二次风空气预热器→一次风空气预热器→电除尘→引风机→脱硫塔→烟囱排入大气。

38、写出我厂锅炉的给水流程？

答：

给水由给水操纵台→给水混合集箱→省煤器入口集箱→2组省煤器蛇行管（逆流、水平、顺列布置）→省煤器中间集箱→省煤器蛇形管→省煤器出口集箱→锅筒→自然循环回路→锅筒（饱和蒸汽）→低温过热器入口集箱→低温过热器（逆流）→低温过热器出口集箱→Ⅰ级喷水减温器→过热器分配集箱→屏式过热器入口集箱→屏式过热器（上行）→屏式过热器出口集箱→Ⅱ级喷水减温器→高温过热器入口集箱→高温过热器（逆流）→高温过热器出口集箱→过热蒸汽集汽集箱→主蒸汽母管。

39、什么是临界流化风量？

答：

当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量称为临界流化风量。

40、流化床有几种不正常的流化状态？

答：

流化床不正常的流化状态是沟流、节涌、和分层等

41、什么是沟流？

答：

在一次风速未达到临界状态时床层过薄颗粒大小和空隙率不均匀。

空气在床料中分布不均匀阻力也有大有小大量的空气从阻力小的地方穿越料层其他部分仍处于固定状态这种现象叫沟流。

42、沟流一般分为哪几种形式？

答：

沟流一般可分为贯穿沟流和局部沟流。

局部沟流:

如果风速增大到一定程度可以将全床流化这种沟流称为局部沟流贯穿沟流:

在热态运行状态下沟道未贯穿的部分会产生结焦因而加大风速也不可能将未流化的部分流化起来这种情况称为贯穿沟流

43、什么是节涌？

答:

在床料被流化的过程中当一次风流化形式主要以“气泡形式在床料中向上运动并在上部小气泡聚集成大气泡时气泡尺寸等于容积的截面尺寸。

当气泡向上运动达到某一高度时崩裂气泡中所包含的固体颗粒喷涌而下料层由于气泡运动所引起的波动达到最大这种现象叫节涌。

44、什么是分层？

答：

当宽筛分的床料中细颗粒含量缺少时会出现料层流态化下较粗颗粒沉底较细颗粒上浮的床料自然分配状况这种现象就称为料层的分层。

45、为什么说小粒度煤粒比大粒度煤粒更易着火？

答：

通常由于小粒度煤粒与氧气的单位质量的接触面积较大且在同样的流化速度条件下其颗粒的运动活泼程度很高形成了更加强烈的传热与传质过程所获得的与灼热物料进行热交换的机会比大颗粒大了许多容易产生快速温升。

因此一般小粒度煤粒比大颗粒煤粒更容易着火。

46、什么是布风板以及布风板的作用？

答：

流化床锅炉燃烧室下部的炉篦称做布风板。

主要作用有两个，一是支承炉内物料，二是合理分配一次风，使通过布风板及风帽的一次风流化物料，使之达到良好的流化状态。

布风板一般分为水冷布风板和非水冷布风板两种。

水冷布风板采用拉稀膜式水冷壁形式，在管与管之间的鳍片上开孔布置风帽。

拉稀管可以由水冷壁直接弯管布置，也可由独立联箱结构形式与水冷壁连接一体（我厂锅炉采用水冷布风板，由膜式水冷壁拉稀制成）。

非水冷式布风板为一定厚度的钢板，钢板按布风要求和风帽形式开设一定数量的圆孔，因此又称做花板。

47、什么是床料？

答：

锅炉启动前，布风板上先铺有一定厚度、一定粒度的原料，称做床料。

床料一般由燃煤、灰渣、石灰石粉等组成，有的锅炉床料还掺入砂子、铁矿石等成分，甚至有的锅炉冷态、热态调试或启动时仅用一定粒度的砂子做床料。

48、床下点火器有何优缺点？

优点：

点火速度快点火用油少缺点：

风室、风道温度较高易烧坏浇筑料及膨胀节特别当燃用无烟煤时更易发生此类事故所以对于床下点火器对风道和点火装置的材料性能要求较高。

49、锅炉调整的任务？

（1）保持锅炉的蒸发量符合规定的负荷曲线；

（2）均衡进水，保持正常水位；（3）保证蒸汽品质合格；（4）维持正常的床温、床压和汽温、汽压；（5）保持燃烧良好，提高锅炉效率。

；（6）保证锅炉运行的安全性及经济性。

（7）做好除渣、排污等工作.

50、为什么要控制床温在850℃-950℃之间？

（1）在该温度下灰不会融化从而减少了结渣的危险性

（2）该温度下具有较高的脱硫效率（3）在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少（4）在该温度下煤中的碱金属不会升华可以降低受热面的结渣。

51、循环流化床锅炉床温如何调整？

答：

根据锅炉负荷的需要增加给煤量可提高床温反之则降低床温;减少一次风量可提高床温反之则降低床温;减少返料量可提高床温反之则降低床温;增加石灰石量可降低床温反之床温升高。

52、点火初期通过哪些方法控制床温升速？

答：

点火初期为避免床温升速过快对浇注料、可塑料造成破坏必须严格控制温升速度可通过以下方法调节。

（1）控制油枪投入支数

（2）控制油压（3）调节一次风量。

53、锅炉在整体启动试运前，除需完成各系统主要设备分部调试外还需要完成哪些工作？

答：

还需完成；锅炉冲洗，辅机联锁保护试验，锅炉烘炉，锅炉冷态空气动力场试验，锅炉点火试验，化学煮炉，蒸汽吹管，锅炉安全阀调试，锅炉主保护试验等主要工作。

54、安全阀调试、校验目的？

答：

为了保证锅炉安全运行，防止承压部件超压引起设备损坏事故，必须对锅炉安全门的动作值按规定进行调试，以保证其动作可靠准确。

55、禁止锅炉启动的条件？

（1）锅炉启动的系统和设备检修工作未结束，工作票未销，或检修工作虽结束，但经验收不合格。

（2）大修后的锅炉冷态试验、水压试验不合格。

（3）锅炉过热蒸汽压力表、温度表、炉膛压力表、烟温表、壁温表、汽包水位表、床温表、床压表、床层差压表、炉膛差压表、回料器料位表、回料温度表、点火风道温度表及流化风量、风压等表记缺少或不正常。

（4）锅炉对空排汽阀、事故放水阀、燃油快关阀及主要执行机构经实验动作不正常锅炉圈【ID：

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（5）锅炉安全检查系统、检测计算机及水位电视不能投入正常运行时（6）大修后的锅炉启动前冷态动力场试验、炉膛布风板阻力试验、J阀回料器风帽阻力试验以及不同工况下的流态化试验不合格。

（7）主要保护连锁试验不合格或不能投入。

56、我厂锅炉运行主要检测参数？

（以实际为准）

（1）锅炉最高负荷150t/h

（2）过热器出口压力9.81±0.1MPa（3）过热器出口汽温540+-105℃（4）汽包水位±50mm（5）炉膛负压-50～-1500Pa（6）烟气含氧量4%～6%（7）两侧回料温度偏差不超过50℃（8）床温900±40℃（9）排烟温度135℃

57、紧急停炉的条件？

（1）锅炉汽包水位高至＋250mm时；

（2）锅炉汽包水位为低至－200mm时；（3）受热面爆管，无法维持汽包水位时；（4）主给水管路，主蒸汽管路爆破；（5）锅炉严重结焦；（6）锅炉所有的水位计损坏，无法监视汽包水位时；（7）锅炉出口以后烟道内发生再燃烧，排烟温度不正常升高至200℃时；（8）炉墙破裂且有倒塌危险，危及人身或设备安全时；（9）系统甩负荷，汽压超过极限值安全门拒动而对空排汽不足以泄压时；（10）安全门动作不回座，汽温、汽压降至汽机不允许时；（11）DCS系统全部操作员站出现故障，且无可靠的后备操作监视手段；（12）热控仪表电源中断，无法监视、调整主要运行参数；（13）MFT应动而拒动；（14）锅炉机组内发生火灾，直接威胁锅炉的安全运行。

58、申请停炉的条件？

（1）水冷壁、过热器、省煤器等汽水管道发生泄漏，尚能维持锅炉水位时；

（2）锅炉给水、炉水、及蒸汽品质严重恶化，经多方处理无效时；（3）过热器壁温超过极限，经多方调整无效时；（4）所有远方水位计失灵，短时无法恢复时；（5）所有氧量表记失灵时；（6）炉结焦，经多方调整无效，难以维持正常运行时；（7）床温超过规定值，经多方调整无效时；（8）流化质量不良，经多方调整无效时；（9）排渣系统故障，经多方处理无法排渣时；（10）J阀回料器堵塞，经多方调整无效时；（11）回料器保温脱落，管壁烧红时；（12）所有电除尘电场故障，无法投入。

59、床温过高或过低的现象？

（1）各床温测点显示高或低；

（2）床温高或低报警；（3）主汽压力升高或降低；（4）炉膛出口温度偏高或偏低；（5）床温高严重时，将引起床料结渣，甚至引起大面积结焦；（6）床温过低，燃烧不稳。

60、床温过高或过低的原因？

（1）给煤粒度过大或过细，煤质变化过大；

（2）床温热电偶测量故障；（3）给煤机工作不正常；（4）一、二次风配比失调；（5）排渣系统故障；（6）回料系统堵塞；

61、床压过高或过低的现象？

（1）发出床压高或者低报警；

（2）床压指示降低或升高；（3）冷渣器排渣量过大或过小；（4）水冷风室压力指示过高或者过低。

62、床压过高或过低的原因？

（1）床压测量故障；

（2）冷渣器故障，排渣量过小或者过大；（3）一次风量不正常；（4）回料系统堵塞；（5）物料破碎系统故障；（6）锅炉增减负荷过快或煤质变化过大。

63、锅炉缺水的现象？

（1）汽包水位低于正常水位或视窗玻璃内看不到的水位；

（2）水位报警器发出低水位报警信号；（3）给水流量不正常小于蒸汽流量（水冷壁或省煤器爆破时则现象相反）。

64、锅炉缺水的原因？

（1）给水泵组故障或跳闸给水母管压力降低；

（2）设备出现故障，如自动给水失灵，或水位计堵塞形成假水位；（3）水位变送装置故障引起水位突变；（4）运行人员疏忽，对水位监控不严；（5）锅炉疏水及排污系统泄漏或排放过量；（6）负荷变动幅度大，调整不及时；（7）锅炉给水管道或受热面爆管。

65、锅炉满水的现象？

（1）水位计视窗玻璃看不到水位，且锅水颜色发暗；

（2）水位报警器发出高水位报警信号；（3）蒸汽流量不正常小于给水流量；（4）严重时过热蒸汽温度下降，发生水冲击。

（5）蒸汽含盐量增大（6）汽包水位高于最高可见水位

66、锅炉满水的原因？

（1）给水自动调节失灵或给水压力过高；

（2）运行人员对水位监控疏忽；（3）负荷变动幅度大，调整不及时。

（4）水位计堵塞形成假水位

67、水冷壁爆管的现象？

（1）轻微破裂，焊口泄漏时，会发出蒸汽嘶嘶声，给水流量略有增加；

（2）严重时，爆管处有明显的爆破声和喷汽声，炉膛负压变正，汽包水位急剧下降，给水流量不正常大于蒸汽流量；（3）炉膛负压控制投自动时引风机调节挡板不正常的开大引风机电流增加；（4）旋风分离器进、出口烟温下降，料腿回料温度降低；（5）排烟温度降低，排渣困难；（6）床压增大，床层压差增大，床料板结。

床温分布不均。

68、水冷壁爆管的原因？

（1）炉水、给水品质长期超标，使管内结垢，致使局部热阻力增大过热；

（2）水循环不佳，造成局部过热；（3）管材不合格，焊接质量差；（4）管外壁磨损严重；（5）锅炉严重缺水。

69、过热器爆管的现象？

（1）过热器处有蒸汽喷出的声音，且给水流量大于蒸汽流量；。

（2）炉膛负压减少，或者变正，过热蒸汽压力下降；（3）引风机调节挡板不正常的开大引风机电流增加；（4）泄漏侧烟温降低。

70、过热器爆管的原因？

（1）过热器管内壁结垢，或管内杂物堵塞，导致传热恶化；

（2）管外壁磨损或高温腐蚀；（3）过热器结构不良，造成汽温或壁温，长期超限运行；（4）管材质量不合格，焊接质量不佳。

71、省煤器泄露的现象？

（1）汽包水位下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量；

（2）泄漏处有异音烟道不严密处有冒汽、潮湿现象；（3）引风机调节挡板不正常的开大引风机电流增加；（4）泄漏侧烟温降低，热风温度降低；（5）严重爆管时，水位保持困难。

72、省煤器泄露的原因？

（1）给水品质不合格，使管内腐蚀结垢；

（2）给水流量、温度经常大幅度波动；（3）管材不合格，焊接质量差；（4）管外壁磨损严重；（5）启停炉时，省煤器再循环门使用不当；（6）省煤器附近发生二次燃烧。

73、炉膛结焦的现象？

（1）流化床内有白色火花；

（2）从窥视孔可见渣块，床料在炉内不正常的运动或流化床颜色过暗；（3）床温急剧升高。

（4）氧量指示下降甚至到零。

（5）一次风机电流减小。

（6）炉膛负压增大。

（7）引风机电流减小。

（8）床料不流化，燃烧在料层表面进行。

（9）放渣困难，正压向外喷火

74、炉膛结焦的原因？

（1）锅炉床温过高；

（2）锅炉运行中，长时间风、煤配比不当。

（3）锅炉启动前流化风嘴堵塞过多，或有耐火材料块等杂物留在炉内；（4）停炉过程中，燃料未完全燃尽，析出焦油造成低温结焦；（5）启动过程中，流化不良，造成局部过热结焦。

（6）返料器返料不正常或堵塞（7）未及调整放渣导致料层过厚。

75、烟道再燃烧的现象？

（1）排烟温度不正常升高；

（2）水平烟道再燃时，烟气含氧量下降，主汽温度异常升高；（3）竖井烟道再燃时，一、二次风温升高，省煤器出口水温升高；（4）炉膛负压波动大；（5）烟道不严密处冒烟火。

76、烟道再燃烧的原因？

（1）运行中风煤比严重失调；

（2）启动过程中，油枪雾化不良，同时长时间燃油运行；（3）煤粒过细或炉膛负压过大；（4）床面结焦后没有及时停止给煤；（5）生火、停炉及低负荷运行烟速低，烟道内堆积未燃尽的可燃物。

77、流化不良的现象？

（1）床温分布不均。

（2）风室风压不稳，炉负压波动大；（3）NOX、CO、SO⁴排放值变化大；（4）汽温、汽压降低，流量下降。

78、流化不良的原因？

（1）床料过多或过少；

（2）风量过高或过低；（3）炉内耐火防磨材料脱落；（4）风帽堵塞；（5）风机故障或风门误动，运行人员误操作；（6）排渣、返料系统故障；（7）局部结渣；（8）物料粒径过粗或过细。

79、锅炉管道水冲击的现象？

（1）发生水冲击的管道上压力表指示波动不稳，甚至损坏压力表。

（2）有水冲击响声，严重时管道振动，法兰冒汽。

80、锅炉管道水冲击的原因？

（1）给水压力和温度剧烈变化。

（2）给水管道上的逆止门或给水调整门动作不正常。

（3）给水管道或省煤器充水时，没有排尽空气或给水流量过大。

（4）减温水量过小，使减温水汽化，给水温度过高汽化。

（5）冷炉进水过快或温度过高。

（6）蒸汽温度过低或蒸汽带水。

（7）锅炉点火时，蒸汽管道暖管不充分，疏水未排尽。

81、蒸汽管道及给水管道损坏的现象？

（1）管道轻微泄漏时，保温层潮湿、漏汽或滴水。

（2）管道爆破时，发出明显响声，并喷出汽、水。

（3）蒸汽或给水流量表变化异常，爆破部位在流量表前流量减小，在流量表后则流量增大。

（4）蒸汽