钢结构安装记录.docx

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钢结构安装记录

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SH3503-

J211

钢结构安装记录

工程名称：

30万吨/年乙烯法VCM扩建项目

单元名称：

界区外管单元

名称

管廊加高钢结构

位号

检测日期

2011年2月23日

部位

检测项目

允许偏差

（mm）

检查

点数

合格率（%）

最大偏差（mm）

结果

备注

立

柱

位置

横向

5

5

100

3

合格

纵向

5

5

100

2

合格

垂直度

H/1000

5

100

2

合格

柱底标高

+5-8

5

100

3

合格

两柱间在垂直面内

对角线的长度差

±2.

5

100

1

合格

各立柱在水平面内

对角线的长度差

±2.

5

100

2

合格

挠曲矢高

H/120015

5

100

3

合格

横

梁

标高

±5

5

100

3

合格

水平度

H/5002

5

100

4

合格

中心位置

+5

5

100

3

合格

附图及说明：

建设／监理单位

施工单位

现场代表：

年月日

技术负责人：

质量检查员：

班（组）长：

年月日

SH3503-

J217

建筑工程防腐蚀

施工检查记录

工程名称：

30万吨/年乙烯法VCM扩建项目

单元名称：

界区外管单元

施工单位

中化二建集团有限公司

图号

0902-5-G2300b-ST

施工部位

管廊加高钢结构

施工日期

2010年11月25日至2011年1月25日

胶结剂

——

施工环境温度

20℃

养护方法

自然固化

材料

改性环氧涂料、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆

配比

1：

1

基

面

处

理

钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定中的Sa2.5级。

防

腐

构

造

两遍底漆防锈底漆选用改性环氧涂料底漆2遍（40μm/遍，含锌量85%以上），环氧云铁中间漆1遍（40μm），氯化橡胶面漆2遍（40μm/遍）。

施

工

说

明

1、钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定中的Sa2.5级,经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。

2、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。

检

查

意

见

合格、符合规范及设计要求。

建设／监理单位

施工单位

现场代表：

年月日

技术负责人：

质量检查员：

班（组）长：

年月日

SH3503-

J211

钢结构安装记录

工程名称：

30万吨/年乙烯法VCM扩建项目

单元名称：

界区外管单元

名称

外管新建管廊

位号

检测日期

2011年3月2日

部位

检测项目

允许偏差

（mm）

检查

点数

合格率（%）

最大偏差（mm）

结果

备注

立

柱

位置

横向

5

5

100

3

合格

纵向

5

5

100

4

合格

垂直度

H/1000

5

100

3

合格

柱底标高

+5-8

5

100

1

合格

两柱间在垂直面内

对角线的长度差

±2.

5

100

1

合格

各立柱在水平面内

对角线的长度差

±2

5

100

1

合格

挠曲矢高

H/12005

5

100

3

合格

横

梁

标高

±5

5

100

合格

水平度

H/5002

5

100

2

合格

中心位置

+5

5

100

3

合格

附图及说明：

建设／监理单位

施工单位

现场代表：

年月日

技术负责人：

质量检查员：

班（组）长：

年月日

SH3503-

J217

建筑工程防腐蚀

施工检查记录

工程名称：

30万吨/年乙烯法VCM扩建项目

单元名称：

界区外管单元

施工单位

中化二建集团有限公司

图号

0902-5-G2300b-ST

施工部位

界区外管新建管廊

施工日期

2010年11月25日至2011年1月25日

胶结剂

——

施工环境温度

20℃

养护方法

自然固化

材料

改性环氧涂料、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆

配比

1：

1

基

面

处

理

钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定中的Sa2.5级。

防

腐

构

造

两遍底漆防锈底漆选用改性环氧涂料底漆2遍（40μm/遍，含锌量85%以上），环氧云铁中间漆1遍（40μm），氯化橡胶面漆2遍（40μm/遍）。

施

工

说

明

1、钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定中的Sa2.5级,经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。

2、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。

检

查

意

见

合格、符合规范及设计要求。

建设／监理单位

施工单位

现场代表：

年月日

技术负责人：

质量检查员：

班（组）长：

年月日

SH3503-

J211

钢结构安装记录

工程名称：

30万吨/年乙烯法VCM扩建项目

单元名称：

空分单元

名称

空分单元新建管廊

位号

检测日期

2011年3月20日

部位

检测项目

允许偏差

（mm）

检查

点数

合格率（%）

最大偏差（mm）

结果

备注

立

柱

位置

横向

5

5

100

3

合格

纵向

5

5

100

2

合格

垂直度

H/1000

5

100

1

合格

柱底标高

+5-8

5

100

4

合格

两柱间在垂直面内

对角线的长度差

±2.

5

100

2

合格

各立柱在水平面内

对角线的长度差

±2

5

100

1

合格

挠曲矢高

H/12005

5

100

3

合格

横

梁

标高

±5

5

100

2

合格

水平度

H/5002

5

100

1

合格

中心位置

+5

5

100

1

合格

附图及说明：

建设／监理单位

施工单位

现场代表：

年月日

技术负责人：

质量检查员：

班（组）长：

年月日

SH3503-

J217

建筑工程防腐蚀

施工检查记录

工程名称：

30万吨/年乙烯法VCM扩建项目

单元名称：

空分单元

施工单位

中化二建集团有限公司

图号

0902-5-A2220aA2220b-ST-39

施工部位

空分单元新建管廊

施工日期

2010年11月25日至2011年1月25日

胶结剂

——

施工环境温度

20℃

养护方法

自然固化

材料

改性环氧涂料、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆

配比

1：

1

基

面

处

理

钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定中的Sa2.5级。

防

腐

构

造

两遍底漆防锈底漆选用改性环氧涂料底漆2遍（40μm/遍，含锌量85%以上），环氧云铁中间漆1遍（40μm），氯化橡胶面漆2遍（40μm/遍）。

施

工

说

明

1、钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定中的Sa2.5级,经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。

2、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。

检

查

意

见

合格、符合规范及设计要求。

建设／监理单位

施工单位

现场代表：

年月日

技术负责人：

质量检查员：

班（组）长：

年月日

SH3503-

J211

钢结构安装记录

工程名称：

30万吨/年乙烯法VCM扩建项目

单元名称：

空分单元

名称

分子筛吸附器平台

位号

检测日期

2011年3月15日

部位

检测项目

允许偏差

（mm）

检查

点数

合格率（%）

最大偏差（mm）

结果

备注

立

柱

位置

横向

5

5

100

4

合格

纵向

5

5

100

3

合格

垂直度

H/1000

5

100

1

合格

柱底标高

+5-8

5

100

5

合格

两柱间在垂直面内

对角线的长度差

±2.

5

100

2

合格

各立柱在水平面内

对角线的长度差

±2

5

100

1

合格

挠曲矢高

H/12005

5

100

3

合格

横

梁

标高

±5

5

100

2

合格

水平度

H/5002

5

100

1

合格

中心位置

+5

5

100

3

合格

附图及说明：

建设／监理单位

施工单位

现场代表：

年月日

技术负责人：

质量检查员：

班（组）长：

年月日

SH3503-

J217

建筑工程防腐蚀

施工检查记录

工程名称：

30万吨/年乙烯法VCM扩建项目

单元名称：

空分单元

施工单位

中化二建集团有限公司

图号

0902-5-A2220aA2220b-ST-42

施工部位

空分单元新建管廊

施工日期

2010年11月25日至2011年1月25日

胶结剂

——

施工环境温度

20℃

养护方法

自然固化

材料

改性环氧涂料、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆

配比

1：

1

基

面

处

理

钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定中的Sa2.5级。

防

腐

构

造

两遍底漆防锈底漆选用改性环氧涂料底漆2遍（40μm/遍，含锌量85%以上），环氧云铁中间漆1遍（40μm），氯化橡胶面漆2遍（40μm/遍）。

施

工

说

明

1、钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定中的Sa2.5级,经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。

2、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。

检

查

意

见

合格、符合规范及设计要求。

建设／监理单位

施工单位

现场代表：

年月日

技术负责人：

质量检查员：

班（组）长：

年月日

仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。

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NurfürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.

Pourl'étudeetlarechercheuniquementàdesfinspersonnelles;pasàdesfinscommerciales.

 толькодлялюдей,которыеиспользуютсядляобучения,исследованийинедолжныиспользоватьсявкоммерческихцелях. 

以下无正文