PCB全面质量管理doc 11.docx
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PCB全面质量管理doc11
PCB全面质量管理（doc11）
PCB的全面质量治理,确实是对PCB的整个生产过程进行质量治理.它涉及到设计、材料、设备、工艺、检验、贮存、包装、全体职工素养等各方面的治理。
要获得高质量的PCB，要注意下述四个方面：
1）产品设计良好；
2）高质量的材料及合适的设备；
3）成熟的生产工艺；
4）技术熟练的生产人员。
即使保证了上述四个方面要求，要获得质量高、合格率高的PCB，还需要建立一个质量保证部门进行全面质量治理，制定和贯彻一系列的质量保证措施。
一、质量保证机构
在当前PCB行业中，人们常常把质量保证部门和质量检验部门混淆或等同起来。
事实上质量检验只是质量保证工作的一个方面，质量检验部门通常是质量保证部门所属的一个机构。
这两个部门其任务的概念性差不在于：
质量保证部门的要紧任务是持续建立和采纳合理的技术质量及工作质量保证措施并监督事实上施，以保证生产出所要求特性的产品；质量检验部门只是通过检查半成品和成品的质量，选择合格品，剔出次品和废品来保证成品达到设计所需要的特性。
质量保部门的负责人直截了当对厂长或公司的总经理负责，以保证工作的独立性，不受其他任何人员的干扰，如此才真正有可能只从保证质量的基点决定咨询题。
当生产显现质量咨询题时，只要认真权衡后，认为有必要停产就能够对生产打算部门直截了当下达停产命令。
其决定应该只有厂长或公司的总经理才能改变。
二、质量保证部门的要紧任务质量保证部门的要紧任务有以下几项：
1）在生产的各个关健工序建立检验点。
2）编写和提供原材料采购和验收指南。
3）制定生产过程中各工序生产质量的合格标准。
4）与工程技术部门共同制定并审定加工程序和工艺技术规范。
5）与工程技术部门共同制定职工的技术培训打算。
6）要生产打算人员下达生产打算之前，与工程技术部门共同提早制定排除可能显现的生产技术咨询题和质量咨询题的措施。
7）审查工程技术部门提交的用户技术文件中所规定的质量要求，是否符合质量规范以及加工文件是否符合工艺规范并相应提出质量保证措施。
8）建立鉴定、解决、防止重复发生错误生产及工艺咨询题的程序性制度及机构。
9）通过所属的实验工作，监视各关键工艺的执行情形。
10）制定关键信息的查寻程序，包括成品率、不良率、报废率；用户退货产品的百分率及退货的缘故；报废产品的价值；产品按要求日期完成及按期交付的百分率；对原材料、关键设备运行、操作人员、工艺规范执行等情形的信息；质量咨询题及质量趋势。
11）从前一项中查寻到的信息要通报全体职工。
当发觉产品质量咨询题时，要及时反馈到工程技术和生产打算部门。
12）把保证质量的责任落实到实际工作的每一个工作岗位人员。
三、质量检验部门的要紧任务
质量检验部门的要紧任务有以下几项：
1）要紧原材料的入厂检验。
2）生产过程中的质量检验。
3）成品检验及交付试验。
四、文件资料的治理
用户一样会提出供下列文件：
1）产品的技术标准。
2）照相底版或软磁盘等。
3）加工图及其有关讲明书。
4）电子文件。
当收到用户的上述文件（电子文件）后，工程技术部门应会同质量保证部门和生产打算部门认真阅读和研究这些文件，检查文件资料是否齐全？
是否符合生产要求，现行的生产工艺设备是否适应？
文件有无相互矛盾和错误？
要弄清用户对产品的质量要求，包括最低要求及专门要求。
如发觉咨询题应赶忙与客户协商，协商的结果要记录在案，并归入用户文件内。
只有这时发觉的咨询题才容易解决，生产厂提出解决咨询题的建议，客户才最容易同意，可能造成的缺失最小。
在这一时期内，一样是由工程技术部门会同质量保证部门与客户协商。
保证高质量的文件资料是保证PCB高质量的先决条件，文件资料的原件应由工程技术部门登记储存，以备查对；只应以复印传递给其他部门下达生产。
五、生产打算任务的下达
客户文件一旦核查并经协商一致后，质量保证部门要审议工程技术部门按照工艺规范编制的生产流程卡及质量检验的工位，并要着重审议客户订货产品的技术要求及质量要求与现行材料、设备、工模夹具是否有不相适应之处以及现行工艺规范是否需要作出文件上会签后，生产打算部门才能按修改后的工艺技术规范和生产流程卡进行生产。
工程技术部门应将有质量保证部门会签的下述成套文件一起传递给生产打算部门下达生产：
1）各工序所需的成套照相底版；
2）钻孔和电气通断测试用及各工序所需的软件磁盘等介质；
3）加工图及有关附件的讲明书；
4）工艺技术规范修正文件；
5）单面、双面及多层板生产流程卡。
所有尺寸的测量工具、烘箱、加热器及感光类设备应六个月校准一次。
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射线测厚仪、磁性测厚仪、金属化孔电阻测试仪应按规定日期进行校准。
校准应由经认可的标准计量机构进行，质量保证部门要对校准的设备、仪器、工具进行登记，并要储存校准记录书。
校准过的设备、仪器、量具应贴有合格标记，标明校准误差及日期以及下次应校准的日期，以保证可不能显现超过校准期限而仍未进行校准连续使用的现象。
质量保证部门要制定仪器、设备、量具的校准打算和校准周期，并应负责定期督促检查。
如仪器、设备、量具损坏或精度下降，应下令停止使用，直至修复、校准后方能使用。
七、客户退货产品的处理
一旦收到客户退回的PCB，要将PCB及退回的缘故讲明书一并交质量保证部门的负责人进行处理。
质量保证部门要指定专人认真检验退回PCB的缺陷，判定退货的理由是否正确。
质量保证部门的负责人员要相应作出返修、部分报废、全部报废、……的决定，并向厂长（总经理）报告，同时应客商要求通知生产打算与销售部门从仓库中提取存货补充报废的产品，或下达打算重新生产。
对返修的产品，要指出返修的项目、部位、要求返修的方法。
返修后的产品要由质量检验人员再次检查、盖章每个包装内附上合格证才能发货。
八、不合格产品评审委员会
评审委员会要紧是处理不符合质量规范要求的PCB及原材料，或者是处理质量保证部门负责人难以决定而要提请委员会讨论决定的咨询题。
评审委员会应由厂长（总经理）、工程技术部门负责人、质量保证部门负责人以及生产打算部门的负责人组成。
质量保证部门的负责人要结合用户技术规范，介绍材料及PCB存在的咨询题，如军用PCB则应引用军用技术规范相应规定和要求，讲明产品与相应规定和要求的差不所在。
PCB质量的不一致性，即使它对PCB的功能及可靠性并无不利阻碍，也只有得到客户的认可后，评审委员会才能批准产品交送客户。
评审委员会可按下述原则处理咨询题：
1）要作出的一些决定，可能需要客户认可。
产品运交之前，怎么讲是否需要得到客户认可，应由质量保证部门决定。
2）大多数需要返修的产品，通常无需与客户接触，就可进行返修。
3）决定产品报废也无需向客户讲明，但产品报废阻碍交付日期时，就应赶忙与客户协商。
所有报废的印制板，应在成品运交之后，质量保证部门负责将其与在制品、成品隔离存放30天后进入废品库。
印制板评审委员会召开的所有会议和作出的决定，都应记录在表中的正式表格并存档。
如客户对返修产品仍不同意，应决定报废。
九、成品、不良品、报废品的统计
成品、不良品及报废品的统计是进行全面质量治理的一个极为重要的手段，通常应进行以下几个方面的统计：
1）按月统计成品率和报废品率及不良品率；
2）按批统计各批产品的成品率和报废品率及不良品率；
3）按报废缘故统计产品的报废率；
4）按批统计产品的不良品返修率；
5）按客户的定货量统计产品的退货率。
按报废缘故统计的报废率和按批统计的返修率，能够分工序进行统计，每班统计，质量保证部门每周必须统计一次。
利用这些统计数据，能够做出每周、每月生产的成品率和报废品率及不良品率的升降图表，写出成品率和报废品率及不良品率的统计分析报告，分析产品质量存在的咨询题、趋势以及产生这些咨询题的可能缘故。
报告直截了当送交厂长（总经理）。
需要时，要建议厂长（总经理）召开会议研究成品率下降、不良率、废品率升高的缘故以及应采取必要的措施，并应向全体职员公布。
十、人员培训
从事PCB生产的所有职员都应具备PCB工艺和质量规范的差不多知识，都要能胜任自己的工作。
因此，必须分类制定培训打算，要有打算地对职工进行培训。
例如，生产操作人员必须明白得和熟悉工艺规范、各工序的质量要求，还应能独立操作有关仪器、设备以及把握日常的爱护知识等。
凡参加生产的人员，都应由质量保证部门对其进行操作资格考核，在取得合格证后方能上岗操作。
十一、PCB质量的可查寻性
PCB的质量可查寻性是指当PCB显现质量咨询题时，能从PCB的生产过程记录中查找出咨询题显现在何处的能力。
生产过程记录应包括：
所用原材料、工艺参数、设备运转记录、试验结果、半成品及成品检验记录等。
这种查寻能力不仅对查寻PCB的质量咨询题是重要的，而且对防止PCB批次间重复显现相同的质量咨询题也是专门重要。
使用的所有原材料都必须记录制造厂家、生产批号、生产日期、所有的生产记录都应按PCB的类不编号及制造日期进行详细记录。
如有条件所有的PCB都应有系列编号，附连试验板的系列编号应与其附连的PCB相同。
覆箔板按规定的尺寸下料后，如有条件就应在每块印制板上打印系列编号。
PCB的编号是依次连续的，不应有重号或漏号。
例如：
100块PCB的编号应为001，002，003，……100； 1000块PCB的编号应为0001，0002，0003，……1000。
这种系列编号应与图号一样，成为PCB的鉴不标记。
在生产过程中印制板损坏或检验中报废，都应记录损坏、报废板的编号，我们关于一般PCB实际上采取按星期周期批量编号。
十二、检验印章的治理
深圳市横岗镇坳背村太平电路科技厂李勇成
PCB的全面质量治理,确实是对PCB的整个生产过程进行质量治理.它涉及到设计、材料、设备、工艺、检验、贮存、包装、全体职工素养等各方面的治理。
要获得高质量的PCB，要注意下述四个方面：
1）产品设计良好；
2）高质量的材料及合适的设备；
3）成熟的生产工艺；
4）技术熟练的生产人员。
即使保证了上述四个方面要求，要获得质量高、合格率高的PCB，还需要建立一个质量保证部门进行全面质量治理，制定和贯彻一系列的质量保证措施。
一、质量保证机构
在当前PCB行业中，人们常常把质量保证部门和质量检验部门混淆或等同起来。
事实上质量检验只是质量保证工作的一个方面，质量检验部门通常是质量保证部门所属的一个机构。
这两个部门其任务的概念性差不在于：
质量保证部门的要紧任务是持续建立和采纳合理的技术质量及工作质量保证措施并监督事实上施，以保证生产出所要求特性的产品；质量检验部门只是通过检查半成品和成品的质量，选择合格品，剔出次品和废品来保证成品达到设计所需要的特性。
质量保部门的负责人直截了当对厂长或公司的总经理负责，以保证工作的独立性，不受其他任何人员的干扰，如此才真正有可能只从保证质量的基点决定咨询题。
当生产显现质量咨询题时，只要认真权衡后，认为有必要停产就能够对生产打算部门直截了当下达停产命令。
其决定应该只有厂长或公司的总经理才能改变。
二、质量保证部门的要紧任务质量保证部门的要紧任务有以下几项：
1）在生产的各个关健工序建立检验点。
2）编写和提供原材料采购和验收指南。
3）制定生产过程中各工序生产质量的合格标准。
4）与工程技术部门共同制定并审定加工程序和工艺技术规范。
5）与工程技术部门共同制定职工的技术培训打算。
6）要生产打算人员下达生产打算之前，与工程技术部门共同提早制定排除可能显现的生产技术咨询题和质量咨询题的措施。
7）审查工程技术部门提交的用户技术文件中所规定的质量要求，是否符合质量规范以及加工文件是否符合工艺规范并相应提出质量保证措施。
8）建立鉴定、解决、防止重复发生错误生产及工艺咨询题的程序性制度及机构。
9）通过所属的实验工作，监视各关键工艺的执行情形。
10）制定关键信息的查寻程序，包括成品率、不良率、报废率；用户退货产品的百分率及退货的缘故；报废产品的价值；产品按要求日期完成及按期交付的百分率；对原材料、关键设备运行、操作人员、工艺规范执行等情形的信息；质量咨询题及质量趋势。
11）从前一项中查寻到的信息要通报全体职工。
当发觉产品质量咨询题时，要及时反馈到工程技术和生产打算部门。
12）把保证质量的责任落实到实际工作的每一个工作岗位人员。
三、质量检验部门的要紧任务
质量检验部门的要紧任务有以下几项：
1）要紧原材料的入厂检验。
2）生产过程中的质量检验。
3）成品检验及交付试验。
四、文件资料的治理
用户一样会提出供下列文件：
1）产品的技术标准。
2）照相底版或软磁盘等。
3）加工图及其有关讲明书。
4）电子文件。
当收到用户的上述文件（电子文件）后，工程技术部门应会同质量保证部门和生产打算部门认真阅读和研究这些文件，检查文件资料是否齐全？
是否符合生产要求，现行的生产工艺设备是否适应？
文件有无相互矛盾和错误？
要弄清用户对产品的质量要求，包括最低要求及专门要求。
如发觉咨询题应赶忙与客户协商，协商的结果要记录在案，并归入用户文件内。
只有这时发觉的咨询题才容易解决，生产厂提出解决咨询题的建议，客户才最容易同意，可能造成的缺失最小。
在这一时期内，一样是由工程技术部门会同质量保证部门与客户协商。
保证高质量的文件资料是保证PCB高质量的先决条件，文件资料的原件应由工程技术部门登记储存，以备查对；只应以复印传递给其他部门下达生产。
七、客户退货产品的处理
一旦收到客户退回的PCB，要将PCB及退回的缘故讲明书一并交质量保证部门的负责人进行处理。
质量保证部门要指定专人认真检验退回PCB的缺陷，判定退货的理由是否正确。
质量保证部门的负责人员要相应作出返修、部分报废、全部报废、……的决定，并向厂长（总经理）报告，同时应客商要求通知生产打算与销售部门从仓库中提取存货补充报废的产品，或下达打算重新生产。
对返修的产品，要指出返修的项目、部位、要求返修的方法。
返修后的产品要由质量检验人员再次检查、盖章每个包装内附上合格证才能发货。
八、不合格产品评审委员会
评审委员会要紧是处理不符合质量规范要求的PCB及原材料，或者是处理质量保证部门负责人难以决定而要提请委员会讨论决定的咨询题。
评审委员会应由厂长（总经理）、工程技术部门负责人、质量保证部门负责人以及生产打算部门的负责人组成。
质量保证部门的负责人要结合用户技术规范，介绍材料及PCB存在的咨询题，如军用PCB则应引用军用技术规范相应规定和要求，讲明产品与相应规定和要求的差不所在。
PCB质量的不一致性，即使它对PCB的功能及可靠性并无不利阻碍，也只有得到客户的认可后，评审委员会才能批准产品交送客户。
评审委员会可按下述原则处理咨询题：
1）要作出的一些决定，可能需要客户认可。
产品运交之前，怎么讲是否需要得到客户认可，应由质量保证部门决定。
2）大多数需要返修的产品，通常无需与客户接触，就可进行返修。
3）决定产品报废也无需向客户讲明，但产品报废阻碍交付日期时，就应赶忙与客户协商。
所有报废的印制板，应在成品运交之后，质量保证部门负责将其与在制品、成品隔离存放30天后进入废品库。
印制板评审委员会召开的所有会议和作出的决定，都应记录在表中的正式表格并存档。
如客户对返修产品仍不同意，应决定报废。
九、成品、不良品、报废品的统计
成品、不良品及报废品的统计是进行全面质量治理的一个极为重要的手段，通常应进行以下几个方面的统计：
1）按月统计成品率和报废品率及不良品率；
2）按批统计各批产品的成品率和报废品率及不良品率；
3）按报废缘故统计产品的报废率；
4）按批统计产品的不良品返修率；
5）按客户的定货量统计产品的退货率。
按报废缘故统计的报废率和按批统计的返修率，能够分工序进行统计，每班统计，质量保证部门每周必须统计一次。
利用这些统计数据，能够做出每周、每月生产的成品率和报废品率及不良品率的升降图表，写出成品率和报废品率及不良品率的统计分析报告，分析产品质量存在的咨询题、趋势以及产生这些咨询题的可能缘故。
报告直截了当送交厂长（总经理）。
需要时，要建议厂长（总经理）召开会议研究成品率下降、不良率、废品率升高的缘故以及应采取必要的措施，并应向全体职员公布。
十、人员培训
从事PCB生产的所有职员都应具备PCB工艺和质量规范的差不多知识，都要能胜任自己的工作。
因此，必须分类制定培训打算，要有打算地对职工进行培训。
例如，生产操作人员必须明白得和熟悉工艺规范、各工序的质量要求，还应能独立操作有关仪器、设备以及把握日常的爱护知识等。
凡参加生产的人员，都应由质量保证部门对其进行操作资格考核，在取得合格证后方能上岗操作。
十一、PCB质量的可查寻性
PCB的质量可查寻性是指当PCB显现质量咨询题时，能从PCB的生产过程记录中查找出咨询题显现在何处的能力。
生产过程记录应包括：
所用原材料、工艺参数、设备运转记录、试验结果、半成品及成品检验记录等。
这种查寻能力不仅对查寻PCB的质量咨询题是重要的，而且对防止PCB批次间重复显现相同的质量咨询题也是专门重要。
使用的所有原材料都必须记录制造厂家、生产批号、生产日期、所有的生产记录都应按PCB的类不编号及制造日期进行详细记录。
如有条件所有的PCB都应有系列编号，附连试验板的系列编号应与其附连的PCB相同。
覆箔板按规定的尺寸下料后，如有条件就应在每块印制板上打印系列编号。
PCB的编号是依次连续的，不应有重号或漏号。
例如：
100块PCB的编号应为001，002，003，……100； 1000块PCB的编号应为0001，0002，0003，……1000。
这种系列编号应与图号一样，成为PCB的鉴不标记。
在生产过程中印制板损坏或检验中报废，都应记录损坏、报废板的编号，我们关于一般PCB实际上采取按星期周期批量编号。
十二、检验印章的治理
1）检验印章应由质量保证部门的负责人治理并发给检验员。
2）检验印章只能发给取得质量检验资格的检验人员，检验员应妥善保管印章并对印章的使用负责。
3）质量保证部门的负责人应对所发放的印章登记存档。
登记存档内容包括：
印章的印记、印章使用人、发放日期及交回日期。
4）凡盖有某编号印章的产品，即表示经该编号检验员检验合格。
5）下列诸项应加盖检验印章：
a）照相原版、钻、铣用的软盘； b）冲裁及铣削用模版、模具； c）PCB的预先检验、成品检验； d）PCB返修后的重复检验； e）所用原材料的检验； f）生产用其它模具、量具的检验。
十三、仓库的治理
PCB工厂应有下列类型的仓库：
1）材料库用于存放无专门存放条件要求的材料，如覆箔板、钻孔垫板等。
2）化学品库应在规定的环境条件下存放化学药品，不同类型的化学药品应按技术要求分类存放。
3）冷藏库用于存放一些对环境条件敏锐的材料，专门是存放那些寿命有限的材料，如B一时期粘结片、照相底片、热光敏印料、干膜、菲林纸等。
4）新收到的材料，未经有关部门验收，应与已验收的材料分开存放。
已验收的材料一样应本着先入先出的原则发放。
仓库治理人员专门要注意治理好那些有限存放寿命的材料，如有效期已过，应由质量保证部门重新检验，在确认合格后方能发放使用，否则就应从库中清除报废。
5）成品库用于存放待包装，送交客户的成品。
经质量保证部门检验合格的成品，方能进入成品库
6）报废品库用于存放报废的材料、PCB、工模具等，也能够临时存放尚未经评审委员会讨论决定的一些暂无定论的PCB及材料等，但应与报废品分开存放。
7）备件库用于存放设备的零备件，进口设备的零备件的治理，专门要注意生产厂的订货编号与实物一致。
8）工模具库用于存放各种体会收的冲模，电测试模、手工铣削模版、各种定位销钉、钻头、铣刀等。
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