常见织带花链的排法和穿棕方法.docx
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常见织带花链的排法和穿棕方法
△常见织带花链的排法和穿棕方法：
一、平带
1.平带A（以1/1组织为例）
花链片的排法：
穿棕方法
12
×○
○×
×○
○×
1,21,2…1,2.此带为最简单的平带,也可用四框做.花链片3,4重复1,2.穿棕方法:
1,2,3,4,…1,2,3,4.一般经线较少用两框做带,较多时则需用四框来做.
2.平带B（四框）
花链片的排法穿棕方法
1234
××○○
○××○
××○○
×○○×
1,2,3,41,2,3,4,…1,2,3,4,…
3.平带C（五框）
花链片的排法穿棕方法
53246
××○×○
○××○○
××○○×
×○×○○
2,3,4,5,62,3,4,5,6,…,2,3,4,5,6
说明:
（1）此带第二框2为连接线,如果没有连接线2或花链2排列错误,则此带中间是空的,如袋状.
（2）如果在第一花链加上×○×○,则穿棕改为234156,则1为包芯,包芯可使带子加厚,克重加重.
二、坑带（空芯）
花链片的排法：
穿棕方法：
53246
××○×○
○××○○
××○○×
×○×○○
3,4,5,63,4,5,63,4,5,62
3,4,5,63,4,5,63,4,5,62
…….
3,4,5,63,4,5,63,4,5,6
说明：
此带将起条纹中间是空的。
三、松紧带（丝光带）
花链片的排法：
穿棕方法：
123
××○
○×○
×○×
○○×
1,2,31,2,3,….1,2,3
说明:
1为棕框第一框棕丝穿橡
筋,2,3穿涤纶或棉纱,最后一个穿钢丝
四、斜纹带（以2/2组织为例）
花链片的排法：
穿棕方法：
3124
○×○×
○××○
×○×○
×○○×
1,2,3,41,2,3,4,…1,2,3,4
说明:
（1）如果穿棕改为1,2,4,1
3,4,2,3…1,2,4,13,4,2,3,则变为双斜纹带
（2）如果穿棕改为1,2,3,4,…
1,2,3,43,2,1
4,3,2,1…
4,3,2,1则织带为人字带（有顶人字）
（3）如果穿棕改为1,2,3,4,…
1,2,3,44,3,2,1…4,3,2,1
则织带为无顶人字带
备注：
×表示高，○表示低。
穿棕时每框棕丝须按其排列顺序来穿线.
1.表示第一框棕丝2.表示第二框棕丝
3.表示第三框棕丝4.表示第四框棕丝
△织带机的安装和调试
1.拆去包装木箱。
将织带机安放在水平地面上，调整底脚螺栓，保持机身水平。
安装好后架，把随机附件组装好。
2.检查电源电压是否为380V，供电线路及保险装置是否符合要求。
检查完毕再接线。
3.在开机前一定要先转动手轮，检查纬针、钢筘、钩针三者是否碰撞、且符合织带配合时间。
4.检查棕框、花链及其拉力弹簧装配是否正确，牢固。
（未装花链板及不用的棕框须将棕框关刀抬起，用停止片插好。
）
5.将电动机皮带调整盘转到最低的速度，将螺钉紧固好。
6.先点动织带机，如无异常现象，起动织带机时行空运转。
7.观察回油管，检查油泵工作是否正常。
△钢筘的选择
△1.根据织物选择钢筘,钢筘的主要作用是打纬及限定织物的宽度,轻或中型质料的织物即用轻钢筘,而织腰带类即用重的钢筘。
△2.将截好的钢筘固定在筘座上，并左右移动，使钢筘右边与针边略为相平（护针板），拧紧螺钉。
钢筘在运动过程中，不得与棕框、过带板、连杆碰撞。
△纬针与开口调整
△1.纬针的调整：
a.纬针的高度：
调整铝手轴芯的上下位置。
b.引纬角度，旋松纬针固定块上相关螺丝，可调整纬针引纬角度。
（特殊机型改变铝手拉杆的长短也可改变引纬角度）c.调整完毕，须保证纬针从织物开口中间与钩针配合钩纬。
引纬过程中，纬针不得与钢筘、钩针、挡针杆相碰。
△2.调整织物与开口与纬钩动作时间上配合。
一般开口由零到最大时，纬钩由左初始位置引纬到右上侧与钩针配合钩纬。
退出时，纬针能退到织口外
△3.织物开口大小：
转动手轮，当接合板开口对准刻度盘0时为开口闭合，当接合板开口对准刻度盘180时为开口最大（开口有迟早）。
△4.开口时间的调整：
旋松织机左侧同步带的尼龙压带轮，拆下同步带及手轮，盘动皮带轮轴，观察织物开口情况保证开口最大时引纬到右上侧或者开口最小时，纬针在过带板左侧初始位置，调整好后，装上同步带，旋紧压带轮。
用户也可根据织带要求，开口略为提前或滞后。
△投纬速度与纬纱张力调整
1.织带机的转动速度是由电动机（1.5kw,940rpm）通过三角皮带传到织带机主轴,在电动机轴上设有可调皮带盘,松开可调皮带盘上的固定螺钉,转动皮带盘,反转可把皮带盘直径缩小,正转可增大皮带盘直径,就可加快投纬速度。
2.送纬速度的快慢由送纬传动齿轮选配组合和调整纬线伞形铝制盘上的调节螺母，使铝盘的直径变大或变小，达到变快变慢，符合织带的要求。
3.张力的调整是靠调整挑线弹簧的张力及纬纱张力座上的张力调整螺母来调节。
转动张力螺母改变张力弹簧的伸缩以达到所需的纬纱张力。
4.送纱齿轮配合表
项目
纺织品宽度
齿轮
齿轮
1
1/3英寸
13
44
2
1/2英寸
16
41
3
1英寸
33
24
4
11/2英寸
33
24
5
3英寸
41
16
6
5英寸
44
13
△投纬速度与纬纱张力调整
1.织带机的转动速度是由电动机（1.5kw,940rpm）通过三角皮带传到织带机主轴,在电动机轴上设有可调皮带盘,松开可调皮带盘上的固定螺钉,转动皮带盘,反转可把皮带盘直径缩小,正转可增大皮带盘直径,就可加快投纬速度。
2.送纬速度的快慢由送纬传动齿轮选配组合和调整纬线伞形铝制盘上的调节螺母，使铝盘的直径变大或变小，达到变快变慢，符合织带的要求。
3.张力的调整是靠调整挑线弹簧的张力及纬纱张力座上的张力调整螺母来调节。
转动张力螺母改变张力弹簧的伸缩以达到所需的纬纱张力。
4.送纱齿轮配合表
项目
纺织品宽度
齿轮
齿轮
1
1/3英寸
13
44
2
1/2英寸
16
41
3
1英寸
33
24
4
11/2英寸
33
24
5
3英寸
41
16
6
5英寸
44
13
△钩针的安装与调试：
△1.扭松织针固定压板，将织针按一定倾斜角度（大约20度）固定在织针座上，调试过程中要始终保证钩针能够与纬针配合钩纬，脱纬时其针尖与挡针板略为对齐。
△2.按刻度盘上指示的刻度调整好针的大概行程，织针枢轴上有四个螺孔，其离轴心位置不同，偏心也不一样。
如想更准确还需旋松织针枢轴内侧的平头内六角螺丝，旋转枢轴，使织针行程符合织物的量度，调整钩针连杆与摇杆的连接位置，使钩针出针大小合适。
△3.用内六角扳手，旋松织针铝手臂上的内六角螺丝，调整好出针角度，旋松织针臂紧固螺钉，上下移动织针臂，调整钩针上下位置，观察出针角度及钩针高低位置，使钩针合乎钩纬的要求。
△4.依据钢筘打纬及织口的实际位置，调整好针边的前后位置，使之符合钩针脱纬要求，调整好挡针杆以防止出针时钩针舌头闭合，而不能钩住纬纱
△5.底线钩针不用时应拆下底线钩针，底线凸轮弹簧、凸轮滚子固定装置等，以减少磨损。
△纬密的齿轮选配：
△1.纬密的调整就是调节织物上的纬线密度。
织带时用户参照纬密表上的调整纬密，A、B齿轮及双联轮的搭配。
改变纬密实际上就是调节拉带装置的快慢速度。
△2.纬密齿轮表：
（见用户手册P4）
△△花链片的基本排法及张力调整：
△1.花链片的排法是根据用户所织带的要求如平纹、人字纹、斜纹、松紧带等品种，（详见花链的排法和穿棕方法）来选择花链的排法及穿棕方法。
当安装或重新变更花板链时，开动织机前必须正确装配。
△2.当织机使用100小时后，或者随后每100小时都必须小心检查花板链的张力。
高速张力尼龙转轮时，须调到用手可以转动的程度为止，然后紧固压板螺钉。
△△棕丝片的拆装方法：
△1.拆装棕丝片时，先松开棕框边塑胶件上的小螺钉，再用木棰轻打横杆。
△2.棕丝片不用时，必须从棕框上取下。
△3.棕框不用时，抬起关刀，用停止片插牢。
△4.常见几种织带的穿棕方法。
（详见花链的排法和穿棕方法）
△织带前经线张力的预调整：
△织带前一定要将经线的张力事先调整好，否则会引起织物开口不清，纬针引纬受阻，很难织出好带。
△先把一定数量的砝码放入盘头前的砝码托架上，将拉带张力预调整手柄插入拉带轴右端的孔内，顺时针盘动拉带轴使经线被拉紧保持一定的张力。
△△电磁制动的调整：
△一般电磁制动出厂前，制造厂已调整好，用户初始使用无须调整，但机器运行一段时间以后由于刹车片的磨损，刹车盘与刹车片的间隙过大，造成制动不灵，须重新调整，方法如下：
△1.卸下风扇罩壳，拆去风扇。
△2.拆去与刹车盘连接的圆螺母上的紧固螺钉。
△3.旋动扭子开关，使电磁铁芯吸合，刹车盘与刹车片脱开。
△4.旋动圆螺母，使之顺时针转动，调整刹车盘与刹车片的间隙之大小约为0.1-0.15mm。
△5.调整过程中要始终保证制动迅速，脱开之后电机转子能自由转动。
△6.调整完毕后依次分别装上紧固螺钉、风扇及罩壳等。
△织带机润滑及维护保养：
△1.织带机的润滑由机油泵、油管输送到加油点。
润滑油采用90号齿轮油，每季度更换1次。
△2.织机上各油杯每星期手动注润滑油1次，各油孔每班手动注油1次。
△3.关刀润滑每季度更换1次。
△4.织机应每班做好除尘、除废纱头，保证机器清洁干净。
缠绕在滚轮上的纱头一定要抽取干净。
每季度应对织机各传动部件、滚动轴承、各摇杆、连杆关节等关键部位进行检查和清除油污，检查各紧固件是否松动。
△织带中常见的故障：
1.不易出带
（1）压砣太重，拉带装置拉不动。
（2）花链、棕框、弹簧等脱落。
（3）试车时纬密调的太大。
（4）压带轮没压紧。
（5）传动齿轮脱落。
（6）用轻型织带机织造克重较重的带子。
2.织物针边处起毛，烂边。
（1）针边磨损
（2）钩针位置不正
（3）纬纱过紧
（4）挡针杆位置过前
（5）纬纱不好
（6）纬纱运动线路不畅.
3.带子弯
（1）带子左弯，主要原因有纬线放的太松，密度选的太大等。
（2）带子右弯，说明纬线收的太紧。
处理方法：
少量移动钢筘，改变纬线送纱量以及重新穿钢筘等。
4.带子不光滑,不平整
（1）钢筘里的穿线不均匀。
（2）压砣不均匀，特别是用几个经筒（盘头）做一条带子时。
5.带子中间鼓或凹
（1）钢筘中间的筘线穿的太少。
（2）钢筘穿线过宽，纬纱收的太紧。
6.送纱纱轮卷纱
（1）送纱量调的太大，纬纱过松。
（2）送纱伞轮有毛刺。
（3）纬纱断，而张力弹簧自停装置出现故障时，也会出现卷纱现象。
7.花链片卡住
主要是由于装配不当造成，须松掉机器右侧同步带。
8.带子局部掉纬
（1）挡纱杆在钩针出针时未挡住钩针的舌头，出针时钩针闭合，无法钩住纬线。
（2）纬针与钩针配合不好.
9.纬线断纱
（1）纬线收的太紧。
（2）挡针板磨损。
（3）纬线被异物阻挡。
10.局部花纹错误
（1）局部穿棕错误。
（2）有经线断。
（3）棕框脱落。
（4）花链排列有误。
（5）棕框拉簧断脱。
11.经线穿丝
（1）压砣太轻,经线张力太小,织物开口不清.
（2）纬针高低位置不正。
（3）盘头（经筒）在绕制经线时，绕的不均匀。
（4）部分经线断脱。
12.润滑指示缺油
（1）油泵滤网被异物阻塞。
（2）输油管及其接头破损断裂。
（3）油泵坏。
（4）油箱缺油。
13.电机启动嗡嗡响
电机缺相，检查电源电压、电源保险丝及线路接触是否良好等。
14.自停装置失灵
（1）检查引线是否存在断路。
（2）检查三极管BG1，二极管D4，D5及R2,R3，继电器KA3。
15.机器不能连动，自停保护指示灯一直亮（
1）首先须检查是否存在断纱及卷带等故障。
（2）检查线路是否短路。
（3）检查三极管BG是否击穿
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