60米钢烟囱分体预制吊装施工方案.docx
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60米钢烟囱分体预制吊装施工方案
60米临时烟囱段吊装方案
15MW+6MW然煤发电机组烟气脱硫系统工程项目60米钢制烟囱的预制工作已经顺利完成，烟囱总高度为60米，最大直径为3.024米，吊装总重量为44吨（临时梯子平台）。
在施工过程中整体分3段预制吊装的施工方案，在施工过程中选用法兰连接极大减少高空作业的工作量，有效的降低了劳动成本，以及高空作业的不安全因素。
但在实际施工过程中遇到了许多难点，经过项目部及专业公司的紧密配合积极专研，最终排除所有问题将预制好的烟囱分3次吊装方案。
具体的施工过程分以下方面进行。
烟囱的分体吊装工作
此次施工将整个烟囱分3段进行，第一段16.5米大约17吨第二段19.5米大约14吨第三段24米大约13吨。
施工过程中将衬里、防腐及劳动保护在地面施工完毕，分体60米进行吊装作业。
从烟囱的每圈壁板预制开始我们就严格按照规范的要求去做。
烟囱的设计参数
烟囱总高60米，钢制烟囱壁厚分4种。
底部7.5米筒体厚度为12mm筒体外直径为3024mm;中部12米筒体厚度为10mm筒体外直径为3020mm，；中上部18米筒体厚度为8mm，筒体直径为3016mm；顶部22.5米筒体厚度为6mm外直径为3012mm。
总重量为44吨。
2.25吨汽车吊车参数表
工作半径（m）
吊臂长度（m）
10.2
13.75
17.3
20.85
24.4
27.95
31.5
3
25
17.5
3.5
20.6
17.5
12.2
9.5
4
18
17.5
12.2
9.5
4.5
16.3
15.3
12.2
9.5
7.5
5
14.5
14.4
12.2
9.5
7.5
5.5
13.5
13.2
12.2
9.5
7.5
7
6
12.3
12.2
11.3
9.2
7.5
7
5.1
6.5
11.2
11
10.5
8.8
7.5
7
5.1
7
10.2
10
9.8
8.5
7.2
7
5.1
7.5
9.4
9.2
9.1
8.1
6.8
6.7
5.1
8
8.6
8.4
8.4
7.8
6.6
6.4
5.1
8.5
8
7.9
7.8
7.4
6.3
7.2
5
9
7.2
7
6.8
6
6.1
4.8
10
6
5.8
5.6
5.6
5.3
4.4
12
4
4.1
4.1
4.2
3.9
3.7
14
2.9
3
3.1
2.9
3
16
2.2
2.3
2.2
2.3
18
1.6
1.8
1.7
1.7
20
1.3
1.3
1.3
22
1
0.9
1
24
0.7
0.8
26
0.5
0.5
28
0.4
29
0.3
30
主臂主角
7.5副臂
副臂倾角5度
副臂倾角30度
80度
2.5
1.25
75度
2.5
1.25
70度
2.05
1.15
65度
1.75
1.1
60度
1.55
1.05
55度
1.3
1.0
50度
1.05
0.8
3.260吨汽车吊车参数表
R/L
48
48
52.4
52.4
52.4
56.7
56.7
56.7
61.1
61.1
65.5
70
9
45.7
48
10
43.7
45
27.1
37.9
40
12
39.8
41.5
25.2
35
37
24.9
28
33.8
22.7
26.6
14
35.7
38.5
23.3
32
34
22.9
26.1
31.4
21.5
25.1
20.6
18
16
32
35
21.4
28.9
31
20.9
24.1
28.3
20.4
23.7
19.6
17.1
18
29.1
31.5
19.7
26
29.6
19.3
22.4
25.8
19.2
22.3
18.6
16.4
20
26.5
30.2
18.1
23.4
26.8
18.1
20.7
23.3
18
20.6
17.7
15.7
22
24.4
27.3
16.7
21.4
24.3
17
18.9
20.8
16.8
18.7
16.7
15
24
22.6
25
15.5
19.6
22.1
15.8
17.3
19.3
15.4
17
15.4
13.9
26
20.8
23.1
14.5
17.8
20.2
14.8
15.6
17.6
14.2
15.7
14.2
12.9
28
19.1
20.8
13.6
16.5
18.7
14.1
14.6
16.1
13.2
14.5
13.1
11.9
30
17.8
18.5
12.7
15.4
17.2
13.2
13.4
14.9
12.2
13.5
12.2
11
32
16.6
16.6
11.9
14.2
15.9
12.5
12.5
13.8
11.3
12.4
11.4
10.1
34
15.5
14.9
11.3
13.4
14.9
11.6
11.6
12.8
10.5
11.6
10.6
9.4
36
14
13.4
10.6
12.5
13.5
11
10.8
12
9.8
10.6
9.9
8.8
38
12.8
12
10.1
11.6
12.1
10.2
10.2
11.2
9.2
9.9
9.2
8.2
40
11.5
10.9
9.6
10.9
11
9.7
9.5
10.4
8.7
9.4
8.6
7.6
42
10
9.2
9.1
10.1
10
9.1
8.9
9.8
8.1
8.6
8
7.2
44
8.7
9.7
9
8.6
8.4
9.2
7.6
8.1
7.6
6.7
46
8.3
8.5
7.5
8.1
7.9
8.6
7.2
7.6
7.2
6.2
48
7.7
7.4
7.9
6.7
7.2
6.7
5.8
50
7.4
6.9
6
6.3
6.8
6.3
5.5
52
6
6.3
5.9
5.1
54
5.7
5.5
5.6
4.7
56
5.2
4.4
58
4.5
4.2
60
4
62
3.7
组合
122111
221111
111222
122211
222111
112222
122221
222211
122222
222221
222222
333333
倍率
4
4
3
4
4
3
3
3
3
3
3
3
最大仰角
81.8
82
82.1
82.3
81.6
82.7
最小仰角
25
25
27
25
25
26
吊钩（t）
65
30
钩重（kg）
827
447
二．烟囱的整个吊装工作
吊装特点
1.60米钢烟囱分体吊装，设备本身属于细长薄壁件，细长比大，水平起吊时对设备整体强度和稳定性要求较高。
设备直立后设备吊耳处局部应力较大，要求有稳固的支撑和加强。
2．分体吊装
a.起重机站位检查
主、辅吊车按照方案要求规定位置站位后，由质量检查人员和技术人员进行测量确认。
b.吊索和设备的联结
首先检查吊装索具，合格后方可使用。
然后按照方案规定将索具与吊耳、吊车吊钩进行联结，并进行检查。
c.吊索预受力检查
各项工作准备完成后，主、辅吊车在其中总指挥的信号下，开始缓慢提升，使吊索伸直，检查吊索连接是否合适。
状态正常后，主吊车继续缓慢提升。
使吊索受力，检查各吊索受力是否均匀。
d.试吊
主吊车继续提升，使设备与鞍座脱离50-100mm，然后对吊索、吊耳等的受力情况、吊车的机械运转状况进行仔细的检查，一切正常后方可进行正式吊装。
e.正式吊装
二台吊车联合吊装，在起重总指挥的信号下，主吊车和溜尾吊车配合将烟囱竖起，为保证上段烟囱的稳定性，当烟囱仰角达到约80°时，溜尾吊车脱钩，由主吊车将设备垂直吊起。
主吊车缓慢将设备吊至烟囱基础上方1000mm，确认设备管口方位。
f.设备就位
将烟囱缓慢回落到基础上，初步调整设备的垂直度（在烟囱全部组对完毕后需要复测烟囱的整体直线度，及表面的凹凸度，如有超差需马上调整。
烟囱组焊后的直线度和安装就位后的垂直度都不得超过30㎜ ）紧固地脚螺栓。
g.摘钩
吊装就位后，主吊车回钩，左右旋转臂杆，同时，在地面上通过拉动预先系挂好的麻绳，控制钢丝绳使其与管式吊耳脱离，若上述方式不能顺利完成摘钩工作，则通过吊篮完成摘钩工作。
然后起重机起升回转，收回吊装索具，一段吊装结束。
以此方法吊第二第三段
三．1.施工前准备工作
1.1组织人员准备：
组建临时烟囱吊装班组，要求必须具备的特殊工种：
起重工：
1人，架工：
1人，吊装总指挥：
1人，汽车吊驾驶2人，其他辅助工3人。
1.2工机具准备：
260T汽车吊：
1台，6×19-φ20（1470MPa）钢丝绳：
15米长钢丝绳吊索：
4根。
10t吊扣：
4只，吊装机具需在检验合格期内，吊装机械使用前，检查其性能完好，才能投入使用。
1.3场地准备：
清理临时烟囱吊装场地杂物，并对场地进行平整。
确保场地通畅，便于吊车进出场地。
由于在吊装过程中汽车吊的回转，保证吊装过程中无阻碍。
将吊装物件调运至满足起吊要求的地点。
安全文明施工技术措施
2.1组织吊装班组人员进行吊装前的安全技术交底和安全教育，合格后才允许其上岗作业，落实人员岗位和分工；要求每个上岗人员必须能够胜任自己的岗位工作，特殊工种必须持有效证件上岗作业。
2.2强化操作人员安全意识，遵守安全规章制度和操作规程，操作人员必须掌握吊装方案的技术要求和操作特点，并严格遵照执行。
2.3吊装前应根据现场情况，在烟囱分段顶部同一高度安置环形钢平台栏杆（内外平台在法兰下1.2—1.5米处搭设。
用10#槽钢做支架，∠63角钢做边，用钢筋铺设底面与栏杆。
内部用Φ50钢管设米支撑整体铺设跳板，法兰向上500mm处用Φ50钢管设十字撑备于焊工挂安全带。
在法兰下1米处烟囱壁开500mm*500mm方形人孔方便焊工进出），满足吊装人员的操作的安全要求。
2.4吊装作业区域挂好警戒标志，围起隔离警戒绳，非吊装作业人员严禁进入吊装区域。
吊装操作人员严禁在起重物正下方操作或停留。
2.5吊装人员必须佩带好安全帽、安全带、防滑胶鞋等安全防护用品，有心脏病，恐高症及其他易发疾病的人员不得安排吊装作业。
登高作业人员，必须先系安全带，后进行操作。
2.6吊装前应逐个检查吊机、索具，确保其无破损，性能完好，满足使用要求。
2.7挂接吊点，索具应规范，稍张紧力后应检查吊扣和索具的张紧状态，调整吊扣位置，防止吊装时产生打滑或变位，而造成重物突发性的晃动。
2.8吊装重物离地面200mm时必须检查吊机刹车及吊机承重后的情况，确保吊机正常，才能继续进行起吊。
2.9汽车吊吊装前，应全部伸出支腿，在承重地面上垫设钢制走道板，吊装前应预压各支腿支撑面，同时应调整垫板水平。
2.10及时掌握天气情况，遇5级风以上的天气，严禁进行吊装作业。
2.11汽车吊使用前必须经有关部门检验合格，并出具使用许可证后，才可使用。
使用过程中，严禁超载吊装。
2.12吊装过程中必须注意成品保护，吊装过程应平稳缓慢进行，并设置绳索拖拽重物，防止其晃动碰撞。
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