产品质量方针指导培训.docx
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产品质量方针指导培训
1、质量方针和目标1
2、人员职责1
3、质量保证体系3
4、人员治理和培训4
5、工作制度保证5
7、检测工作流程图28
检验人员必须做到：
严守机密，不传不播；实事求是，质量第一；
精心操作，详尽报告；持续改进，精益求精；
勤于职守，开拓创新；努力学习，力争上游；
忠诚敬业，讲老实话，办老实事，做老实人。
1、质量方针
精心操作，持续改进，准确及时，质量第一。
2、质量目标
内检合格率95%外检合格率90%不符合纠正措施实施率100%
3、人员职责
检验人员岗位职责：
正确使用和保养各种仪器设备，并使其处于受控状态;按时完成检验任务，如实填写原始记录，，对检验数据及结论的正确性、真实性负责；遵守质检纪律。
样品接收和治理人员岗位职责
负责样品的接收和治理。
样品和抽样的接收、登记、编号；负责检验报告的登记、发放；负责一般业务咨询，记录质量异议并汇报；负责回收检验后的样品；负责检验样品及付样的保管；负责办理送样、抽样的交接手续；完成其他工作。
校核人员的职责
对原始记录的完整性、计算结果的正确性进行核对，并对结果负责；对检验报告的正确性进行核对并负责；对有疑义的记录、报告认真检查，发觉错误及时更正，必要时要求重新检验。
样品加工人员岗位职责
负责检验样品的加工；负责样品加工间的环境卫生和仪器的日常保养；对样品的加工质量负责。
4、质量保证体系
《质量手册》从检验报告形成的全过程，即：
检验业务的受理、预备技术文件、抽样、样品治理、检验数据处理、报告编制、签发、事后处理等阻碍报告质量的各个环节进行操纵。
讲明了各个岗位人员的作用及职责；同时体现人力资源、基础设施、工作环境、信息、自然资源等情况，使质量活动得到保障。
各类技术文件：
规程、规范、标准及作业指导书、仪器使用讲明书等，有具体执行检验工作人员使用。
技术记录：
检验工作原始记录、检验报告、样品接收、加工记录等详尽记录。
质量记录：
抱怨、纠正措施、不符合工作操纵、人员培训、比对试验、审核等详尽记录。
质量保证操纵：
实验室对人员素养保证、设备仪器、标准物质保证、环境条件质量保证、检验方法质量保证、质量反馈及申诉处理和纠正措施进行监督和操纵。
质量体系文件的受控：
质量手册、程序文件、作业指导书；规程、规范、标准的购置并登记;仪器使用讲明书等都要处于受控状态。
标准物质、标准溶液、仪器使用及维修记录等有专人负责治理、配制及操纵。
具有通过考核专业素养、遵守纪律的检测工作人员。
以上文件、记录都要归档。
5、人员治理和培训
检测人员：
具有高中以上学历，具备本专业基础理论和掌握有关的法律、法规。
基础培训：
职业道德、作风纪律、计算机普及教育。
技术培训：
计量知识、检测技术、测量误差、抽样方法、数据处理等。
6、工作制度保证
电烘箱安全操作规程
一、烘箱要按照铭牌上所规定的温度范围使用。
二、烘箱必须保持接地良好。
三、烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等杂物。
四、不得在烘箱旁边进行洗涤、刮漆和喷漆工作。
五、电阻丝在底部的烘箱，要防止小零件落入烘箱底部与电阻丝接触而造成短路。
六、打开烘箱门时必须先断电，加温过程中操作者不得离开。
七、不得在烘箱内存放物品，如工具、器材、零件及油料挥发物等。
八、通过汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃洗涤过的零件及喷漆过的产品，应在室温下停放15～30分钟，待绝大部分易燃液体挥发后，才能放入烘箱内烘烤。
室内应注意通风。
九、烘箱在工作时不得进行清洁工作，更不得用汽油擦拭。
十、非金属产昂放入烘箱内加温，一定要按照工艺规程进行。
十一、烘箱工作前必须开放通风的闸门，以防爆炸。
十二、使用前要先检查自控装置是否失灵。
化学药品治理制度
化验室所需的化学药品及试剂溶液专门多，化学药品大多数具有一定的度性及危险性，对其加强治理不仅是保证分析数据质量的需要，也是确保安全的需要。
化验室只宜存放少量短期内需用的药品。
化学药品存放时要分类，无机物可按酸、碱、盐分类，盐类中可按周期表金属元素顺序排列例如钾盐、钠盐等，有机物可按官能团分类，如烃、醇、酚、酮、酸等。
另外也能够按应用分类如基准物、指示剂、色谱固定液等。
一、属于危险品化学药品
（一）易爆和不稳定物质：
过氧化氢、有机过氧化物、等。
（二）氧化性物质：
氧化性酸、过氧化氢等。
（三）可燃性物质：
除易燃的气体、液体、固体、还包括在潮气中会生成可燃气体的物质。
如碱金属的氧化物、碳化钙及接触空气自燃的物质如白磷等。
（四）剧毒物质：
氰化钾、三氧化二砷等。
二、化验室试剂存放要求
（一）易燃易爆试剂应储存于铁柜中，柜的顶部有通风口。
严禁在化验室存放20L的瓶装易燃液体。
易燃易爆药品不要放在冰箱内（防爆冰箱除外）。
（二）相互混合或接触后能够产生剧烈反应、燃烧、爆炸、放出有毒气体的两种以上的化合物称为不相容化合物，不能混放。
这种化合物系多为强氧化性物质与还原性物质。
（三）腐蚀性试剂宜放在塑料或搪瓷的盘或桶中，以防因瓶子破裂造成事故。
（四）要注意化学药品的存放期限，一些试剂在存放过程中会逐渐变质，甚至形成危害物。
醚类、四氢呋喃、二氧六环、烯烃、液体石蜡等在见光条件下若接触空气可形成过氧化物，放置愈久愈危险。
乙醚、异丙醚、丁醚、四氢呋喃、二氧六环等若未加阻化剂（对苯二酚、苯三酚、硫酸亚铁等）存放期不得超过一年。
（五）药品柜和试剂溶液均应幸免阳光直晒及靠近暖气等热源。
要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于柜中。
（六）发觉试剂瓶上的标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。
无标签或标签无法辨认的试剂都要当成危险物品重新鉴不后小心处理，不可随便乱扔，以免引起严峻后果。
（七）剧毒品应锁在专门的毒品柜中，建立双人登记签字领用制度。
强氧化剂类化学试剂的治理与安全存放条件
强氧化剂类这类试剂是过氧化物或含氧酸及其盐,在适当条件下会发生爆炸,并可与有机物、镁、铝、锌粉、硫等易燃固体形成爆炸混合物。
这类物质中有的能与水起剧烈反应,如过氧化物遇水有发生爆炸的危险。
属于此类的有硝酸铵、硝酸钾、硝酸钠、高氯酸、高氯酸钾、高氯酸钠、高氯酸镁或钡、铬酸酐、重铬酸铵、重铬酸钾及其他铬酸盐、高锰酸钾及其他高锰酸盐、氯酸钾、氯酸钡、过硫酸铵及其他过硫酸盐、过氧化钠、过氧化钾、过氧化钡、过氧化二苯甲酰、过乙酸等。
存放处要求阴凉通风,最高温度不得超过30℃。
要与酸类以及木屑、炭粉、硫化物、糖类等易燃物、可燃物或易被氧化物（即还原性物质）等隔离,堆垛不宜过高过大,注意散热。
化验室采样、留样及样品室治理制度
一、目的
为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性，便于抽查、复查，满足监督治理要求、分清质量责任，特制定本治理制度。
二、依据标准
本治理制度在安全采样方面依据GB3727－1999《工业化学产品采样安全通则》标准。
在具体采样方面依据GB6678—86《化工产品采样总则》标准。
三、采样治理要求
（一）依照技术部下发的检验打算实施采样。
采样必须严格执行GB6678—86《化工产品采样总则》、GB6679—86《固体化工产品采样通则》、GB6680—86《液体化工产品采样通则》、GB6681—86《气体化工产品采样通则》和GB3723—1999《工业用化学产品采样安全通则》等标准。
采样人员要认真研究并严格按取样标准的规定实施取样操作，保证所取的样品具有代表性和真实性。
（二）取样前，依照物料性质预备取样工具和相应的安全防护措施涉及干冰、液化气、液态氧氮等的取样，操作时除了应注意烫伤外，还要使用保温不渗透手套。
（三）槽车取样必须通知现场治理人员，并要求一同前往取样点，由现场治理人员启封开盖。
（四）到装置现场取样时，要注意现场作业环境，必要时找操作工配合采样。
若现场环境恶劣，没有安全保证，可停止采样操作，并通知生产调度和工艺人员。
如确因生产急需非采样不可，有关部门和领导必须采取有效措施保证采样者的人身安全和所采的样品具有代表性和真实性。
凡发生以下情况应停止采样并立即与厂调度室联系。
1、取样现场通道发生障碍（如并车作业、错车作业、大量积雪、无通道等）；
2、雨天且风速在４级以上（直接阻碍采样样品品质）；
3、采样通道有大量积水；
4、所采的样品外观有异常；
5、槽车取样无现场治理人员配合；
6、无雨但风速在６级以上（包括６级）。
（五）涉及防爆区域采样，要求使用防爆工具（一般预备铜质活扳手１２英寸两把或Ｆ型扳手一把），严禁使用其它不防爆工具。
（六）不得在雷电、暴雨期间或风力超过７级以上（含７级）的气候条件下进行采样作业。
（七）取样完毕后，做好现场取样记录，贴好样品标签，标签内容包括：
样品名称、来源、采样部位、批号、车号、产地、采样日期和时刻、采样者等。
（八）采得样品应立即进行分析或封存，以防氧化变质和污染。
四、留样治理要求
（一）样品的保留由样品的分析检验岗位负责，在有效保存期内要依照保留样品的特性妥善保管好样品。
（二）保留样品的容器（包括口袋）要清洁，必要时密封以防变质，保留的样品要做好标识，要按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。
（三）样品保留量
样品保留量要要依照样品全分析用量而定，许多于两次全分析量，一般液体为500—1000mL；固体成品或原料保留500克。
化验室仪器药剂治理制度
一、对常用药品和玻璃器皿，要存放整齐，标签要清晰。
二、各种药品及试剂要分类保管。
三、仪器设备要由使用人员和治理人员一起验收，合格后方可使用并建立仪器登记。
四、仪器发生故障或损坏等事故立即报告治理人员。
五、每年一次对仪器设备的使用情况及安全情况进行检查，对不能使用的仪器设备提出报废报告，公司同意后处理。
对法定的强制检定的器具要定期检定，取得检定证书，不合格量器上报公司。
选矿过程中试样的采取
一、采样流程图及采样表
在选矿生产和试验中，为检查和分析研究选矿工艺过程，为设计和生产提供某些技术数据，要对一系列产品和辅助物质进行采样。
由于需要采样的数量和种类较多，如一项工业试验要采几十到几百个样品，要使如此多的样品采取无误，并有顺序地进行，应预先掌握全部采样工作。
为此，在试验前提据试验的目的、要求和内容编制采样流程图及采样表，以便在试验时按图表统一采取试样。
（一）采样流程图
采样流程图是在工艺流程图中，按采样要求选取采样点，用不同符号注明预采样品的种类和数量。
如图1是某厂浮选车间生产采样流程图。
在选矿试验中，如需要采辅助物质样品（如对药剂、气体和水等的分析样），也应按要求的图中标出。
样品种类和采样点，要紧取决于试验的目的和样品用途。
在连续性选矿试验中，差不多为两种：
一种是对选矿厂生产流程做全面考察，或为选矿厂设计提供依据的工业试验，需要全面采样。
一种是对选矿厂生产流程做局部考察，或为选矿厂设计提供部分依据的工业、半工业及小型连续试验，只需要采取部分样品。
全面采样的样品用途大致有：
1、编制质量和数量流程；
2、编制矿浆流程；
3、分析研究各产品理化性质；
4、检查测定各作业生产条件；
5、检查辅助物质的质量和添加条件；
对只需局部采样的样品，由于各个试验要求和用途不同，可按具体情况确定。
（二）采样表
采样表是对采样流程图做进一步方字讲明和补充，以便使试验过程中的整个采样工作更明确。
一般包括：
预采样品种类、样品名称、采样地点、采样时刻和应检查测定的项目等。
（三）采样流程图及采样表编制实例
某铁矿要紧铁矿物为磁铁矿。
初步设计确定采纳湿式自磨、一般磁力脱泥、一段磁选的选不流程。
选不指标：
精矿品位为65%，回收率为87%，自磨机处理能力（磨到-0.074毫米占50%时）为67吨/台时。
为验证初步设计选取的工艺流程和指标，在某选矿厂二系列进行了工业试验，试验流程同初步设计流程。
依照试验要求确定，试验标定和验证项目如下：
1、标定自磨机处理能力；
2、验证初步设计的工艺流程和指标；
3、提供设计需要的某些参考数据。
为此编制出某铁矿石工业试验采样流程图（如图2），采样表（如表2）.
二、原矿及选矿产品的采样
（一）样品最小重量和数目的确定
1、样品最小重量和数目的确定
（1）确定原则
1）样品最小重量应满足产品检查和分析研究所需要的重量。
2）保证样品的代表性。
矿石性质不同，样品的重量要求也不同，在确定样品最小重量时，应考虑下列矿石性质：
①矿石粒度愈大，要求样品重量愈多。
②有用矿物分布不均的矿石，采样量要多些。
③矿石中矿物为细粒均匀浸染矿石，采样量可少些。
粗粒不均匀浸染矿石，采样量应多些。
④矿石中有用成分含量不均匀的矿石，采样量应大些，反之可少些。
⑤矿石中各种矿物的比重差大的矿石，采样量应多些。
（2）矿石最小重量的计算
一般常用的经验公式为
Q=K·d2
（1）
式中 Q——样品最小重量，公斤；
K——矿石性质系数，与矿石品位、比重、颗粒、形状、浸染粒度等有关。
一般黑色金属贫矿石，取0.1；如矿石性质复杂，含有色及稀有金属元素或矿物时，可能考类似矿石选取；
d——样品中最大颗粒尺寸，毫米。
当取K=0.1时，不同粒度的矿样最小重量可查表3.
不同粒度的矿样最小的重量 表3
最大粒度毫米
接近网目数
最小重量，克K=0.1时
最大粒度毫米
接近网目数
最小重量，克K=0.1时
0.074
0.1
0.15
0.2
0.3
0.5
0.8
1.0
200
150
100
65
48
32
20
16
0.55
1.0
2.25
4.0
9.0
25.0
64.0
100
2.0
3.0
5.0
12.0
30
50
100
9
—
—
—
—
—
—
400
900
2.5（公斤）
14.4（公斤）
90（公斤）
250（公斤）
1000（公斤）
2、最少样品数目（或采样的最长间隔时刻）的确定
对矿量少采样时刻短的选矿试验，由于采样工作量不大，为保证样品的代表性，采样时能够使样品数目多一些，假如是流淌物料能够使采样间隔时刻短一些。
但关于矿量比较大，要常年经常采样的选矿试验或选矿厂生产采样，为使采样工作量最大限度的缩减，并能保证样品的代表性，就庆正确的确定出最少样品数目或流淌物料的最长间隔时刻，一般可借误差理论的数学统计法求得：
对固定物料的最少样品数目为
对流淌物料的采样的最长间隔时刻为
上两式中
n最少样品数目；
Δ有用元素的同意误差（一般取该元素的人学分析同意误差），%；
t几率系数，取决于几率（即在100次机会中能够抽中的次数，对采样工作可视为样品代表性的精确度），不同几率系数列于表4；
τ——采样的最长间隔时刻，分；
δ——均方误差，%。
几率和几率系数关系表 表4
几率系数t
几率%
几率系数t
几率%
几率系数t
几率%
几率系数t
几率%
几率系数t
几率%
0.00
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.00
0.80
1.60
2.39
3.19
3.99
4.78
5.58
6.38
7.17
7.79
8.76
9.55
10.34
11.13
11.92
12.71
13.50
14.28
15.07
15.85
16.63
17.41
18.19
18.97
19.74
0.26
0.27
0.28
0.29
0.30
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.40
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
0.48
0.49
0.50
0.51
20.51
21.28
22.05
22.82
23.58
24.34
25.10
25.86
26.61
27.37
28.12
28.86
29.61
30.35
31.08
31.82
32.55
33.28
34.01
34.73
35.45
36.16
36.88
37.59
38.29
38.99
0.52
0.53
0.54
0.55
0.56
0.57
0.58
0.59
0.60
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69
0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.76
0.77
39.69
40.39
41.08
41.77
42.45
43.13
43.81
44.48
45.15
45.81
46.47
47.13
47.78
48.43
49.07
49.71
50.35
59.98
51.61
52.23
52.85
53.46
54.07
54.67
55.27
55.87
0.78
0.79
0.80
0.81
0.82
0.83
0.84
0.85
0.86
0.87
0.88
0.89
0.90
0.91
0.92
0.93
0.94
0.95
0.96
0.97
0.98
0.99
1.00
1.01
1.02
1.03
56.46
57.05
57.63
58.21
58.78
59.35
59.91
60.47
61.02
61.57
62.11
62.65
63.19
63.72
64.24
64.76
65.28
65.79
66.29
66.80
67.29
67.78
68.27
68.75
69.23
69.70
1.04
1.05
1.06
1.07
1.08
1.09
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.29
70.17
70.63
71.09
71.54
71.99
72.43
72.87
73.30
73.73
74.15
74.57
74.99
75.40
75.80
76.20
76.60
76.99
77.37
77.75
78.13
78.50
78.87
79.23
79.59
79.95
80.3
几率系数t
几率%
几率系数t
几率%
几率系数t
几率%
几率系数t
几率%
几率系数t
几率%
1.30
1.31
1.32
1.33
1.34
1.35
1.36
1.37
1.38
1.39
1.40
1.41
1.42
1.43
1.44
1.45
1.46
1.47
1.48
1.49
1.50
1.51
1.52
1.53
1.54
1.55
80.64
80.98
81.32
81.65
81.97
82.30
82.62
82.93
83.24
83.55
83.85
84.15
84.44
84.73
85.01
85.29
85.57
85.84
86.11
86.38
86.64
86.95
87.15
87.40
87.64
87.89
1.56
1.57
1.58
1.59
1.60
1.61
1.62
1.63
1.64
1.65
1.66
1.67
1.68
1.69
1.70
1.71
1.72
1.73
1.74
1.75
1.76
1.77
1.78
1.79
1.80
1.81
88.12
88.36
88.59
88.82
89.04
89.26
89.48
89.60
89.90
90.11
90.31
90.51
90.70
90.90
91.09
91.27
91.46
91.64
91.81
91.99
92.16
92.33
92.49
92.65
92.81
92.97
1.82
1.83
1.84
1.85
1.86
1.87
1.88
1.89
1.90
1.91
1.92
1.93
1.94
1.95
1.96
1.97
1.98
1.99
2.00
2.02
2.04
2.06
2.08
2.10
2.12
2.14
93.12
93.28
93.42
93.57
93.71
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