道路工程施工方案设计.docx
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道路工程施工方案设计
第一章总体概述：
施工程序总体设想及施工阶段划分
第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺
第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施
第四章机械设备投入计划
第五章施工平面布置和临时设施布置
第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
第七章安全文明施工措施
第八章质量保证和质量违约责任承诺
第九章新技术应用和违约责任承诺
第一章总体概述：
施工程序总体设想及施工阶段划分
工程概况：
1、*****************。
工程计划工期为60日历天，工程质量要求达到合格标准。
本工程施工内容包含土方工程、混凝土路面工程及砖地沟工程。
2、工程建设地点：
*********************。
3、工程工期日历天数为60天。
4、工程质量要求达到合格标准。
5、编制依据：
*********************************项目施工招标文件。
施工总体安排：
施工组织机构
项目经理部的组成
项目经理部设项目经理1人，技术负责1人、项目副经理各1人。
各部门设置为：
计划科、工程科、质检科、机安科、材料科、综合科、财务科。
质检科下设测量组和试验室（详见项目经理部机构框图）。
项目经理部下设三个专业施工队：
土方施工队、道路路基施工队、路面施工队。
项目经理的职责为全面管理，精心组织施工，全面履行合同，按期优质完成该标段的建设任务。
各部门的职能
计划科：
主要负责施工进度计划安排、施工预算、工程统计、合同管理及计量支付等工作。
工程科：
主要负责工程施工、现场调度、施工技术及测量、现场保证工作及竣工资料编制及移交。
质检科：
主要负责现场试验，工程质量控制及贯标工作，配合工程部做好竣工工程的移交
机安科:
主要负责施工机械的调配、维修和保养及全线安全管理，施工过程中安全生产的监督、预防及对违章操作的纠正，制定相应的安全管理措施。
材料科：
工程材料的采购、保管及发放工作。
加强对供应商的评价、挑选和质量跟踪，建立稳定、可靠的供货渠道，保证施工顺利进行。
综合科：
负责来往接待，文件收发及协调内外部关系等。
财务科：
负责工程成本的核算，资金筹措与使用工作，运用经济杠杆控制各项费用的支出及资金与进度计划的配合程度，保证工程专项资金的合理使用。
临时用电、用水
临时用电
拌合及施工用电从附近电网接电；另配备可移动小功率发电机2台（10KW），准备4只移动小电箱，供应施工现场内管道沟槽排水和砼振捣用电。
临时用水
生活用水：
从附近生活水网接到施工现场。
施工用水：
拌合场用水、养护用水从附近可利用的水源处采集用水车运到拌合场。
第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺
施工程序总体设想和施工阶段划分：
我单位在接到业主的中标通知书后立即组建“项目管理机构配备”所示的项目经理部。
并由项目经理带领行政、工程技术、测量、试验、材料等有关先遣人员，进驻施工现场的附近临时集合地，在业主及当地政府的协助下，分别着手办理各种手续和落实生活临时设施的建设及施工便道的修筑，接通施工用电，同时进行线路的复测定线、测量放样，对各种有关材料的购货合同签约等项工作以及编制实施性的施工组织设计报监理工程师审批。
施工前期的各项准备工作有重点的展开，在接到业主中标通知书3天内先期工程所需的部分设备、人员和材料进入施工现场，作好施工准备，其余机械设备及人员将陆续进场，等待监理工程师的开工令，尽快投入施工。
本工程所需的机械设备及人员均做到上场快、安家快、施工快，保证按照投标书的承诺，在最短的时间内将队伍投入施工。
施工组织与管理机构：
1、管理机构
成立项目经理部，实行项目经理负责制，下设专职技术总工一人，施工员、实验员、资料员、质检员、安全员各一人。
2、施工组织
本工程由项目经理负责统一指挥协调。
资源配置计划：
1、公司把本项工程列为重点工程，由公司抽调具有丰富施工和管理经验的人员担任项目经理和项目总工，组织施工过同类工程的施工队伍，主要技术人员负责工程施工。
2、本工程将配备完备和先进的试验检验仪器和设备，组建中心实验室和工地现场实验，以满足工程需要。
3、组织技术过硬的技术工操作，机械工3人，混凝土工10人，杂工工12人,电工2人。
施工准备工作：
1、复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源、交通运输以及环境保护等有关情况，确定工地范围。
同时进行测量放线，对全段交桩资料进行复核。
2、办妥有关手续，清除现场障碍，按照施工总平面布置图搭设工棚、仓库、加工场、料厂、搅拌站，架设供电线路，修筑临时排水设施等。
3、充分利用原有道路作为临时便道，保证道路安全畅通。
4、编制劳动力使用计划，落实劳力来源；制定机具设备分期分批时场计划，需要维修、租赁和购置的，均按计划落实，并适当留有备用，以保证施工的需要；材料供应在保证材料质量的情况下，本着就地取材的原则，根据使用计划进场。
5、全面熟悉图纸、资料、有关文件，搞好图纸会审，组织技术交底和业务培训，编写详细施工组织设计，做好试验、检查器材的调试和标定，提前对工程材料进行检查、试验；对控制点进行复测、闭合。
做好开工前的一切准备工作。
第一阶段：
施工准备
第二阶段：
土方工程
第三阶段：
混凝土路面工程
第四阶段：
砖砌地沟
第五阶段：
竣工清理
施工总体进度及劳动安排表
时间
项目
*********************************
计划工期为60日历天
12天
12天
12天
12天
12天
施工准备
土方工程
混凝土路面工程
安砌路沿石
竣工清理
目标的保证措施：
1、质量保证措施
（1）制定质量目标，实行目标管理。
工程的质量目标为合格级。
认真总结项目法施工的经验教训，继续推行目标管理，以设计和招标文件为依据，以技术规范为标准，确保单位工程合格率100%。
（2）建立和完善质量管理体系，推行全面质量管理，开展全员、全过程、全方位的质量管理活动。
积极开展群众性的QC小组活动，及时发现和解决施工中发现的问题，使整个工程各个环节、各因素都得到有效的控制。
（3）实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包制，以经济手段激发全体参战人员的积极性和创造性，促进工程质量的提高。
（4）加强教育、贯彻制度、科学管理、力争创优。
严格按规范施工，按操作规程实施标准化作业。
在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未试验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程没有检查签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检员签字不交接）；“三工教育”（工前培训、工中指导、工后讲座）。
（5）质量检查采用班组自检，质检员专检，专业工程复检的三级检查，自检合格后请监理工程认可。
（6）选用先进的施工设备，采用先进的施工工艺，以设备保工艺，以工艺保质量，加强技术管理。
施工中发现地质情况与设计不符时，及时报告监理工程师，根据具体情况制定合适的方案和施工方法。
（7）加强现场质量控制和质量检查。
设立工程试验和质检科，配备满足检测需要的测试仪器设备，对工程所用的各种材料和施工各工序进行有效的检测控制。
并给质检人员一定的奖罚权和质量否决权。
（8）积极推广应用新技术、新材料，依靠科技进步，提高施工质量和工程进度，突破施工难点，使工程质量一次合格。
（9）虚心听取和接受监理工程师及业主代表的指导和监督，坚决执行其指标，提供现场检测需要的人员和仪器设备以及各种实验等用品，搞好与监理工程及业主代表的配合工作，同心协力严把工程质量关。
自觉接受业主、设计单位和监理工程师对工程质量监督、检查。
违约责任：
若我方施工中出现质量问题，愿意赔偿甲方损失。
2、工期保证措施
（1）实行项目法管理和项目经理负责制，建立强有力的施工指挥机构和施工保证体系，投入能保证施工进度如期实现的足够的施工队伍，实行专业化、机械化的施工。
（2）我们将完全保障整个工程所需的技术力量、施工机械设备、车辆和周转资金，保证工程施工进度计划顺利进行。
（3）投入一定量的备用设备，保证机械设备的完好率和出勤率，关键性的控制工期工程情况安排二班制作业，停人不停机提高机械的利用率。
（4）制定切实可行的施工计划，运用网络技术，优化施工设计，精心组织，科学安排，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工，在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断优化施工方案，保证各工序的衔接。
（5）加强工期计划管理，制定并严格执行完成任务好坏奖惩制度，根据总体施工进度安排，实行班组保队，对保项目的“双保”制度，确保施工进度的落实。
（6）根据施工进场情况，如确有必要，我单位可随时抽调设备与人员，加强该工程的施工，以确保施工工期。
（7）积极推广应用新材料、新工艺、提高劳动生产率，组织劳动竞赛，充分调动全体职工的积极性，确保工程按期或提前完成。
违约责任：
我方若不能按期完成，愿意赔偿甲方违约金。
第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施
主要材料供应、使用计划
1、对发包方供应的主要材料，按施工需要每周上报的材料供应计划表，以不影响施工进度为原则供应。
2、技术装备物资计划
（1）计划配备J2经纬仪1台，主要用于施工测量定点，高层控制，垂直度控制。
（2）计划投入本工程DS3水准仪1台，主要用于水平标高控制。
（3）计划投入砼试模8组，抗渗试模2组，多功能质检尺2把，控制好砼质量及墙体质量。
劳动力资源计划
若本工程由我公司承建，我们将组织精兵强将进行施工，整个劳动力的集结由项目部组成，各专业施工队人员混合组队，划归工程项目经理管理，本工程劳动力组织计划如下：
附表：
劳动力计划表
单位：
人
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
土石方工程
混凝土路面
安砌路沿石
竣工清理
电工
1
2
2
2
2
机械工
1
2
2
2
2
勤杂工
6
6
6
8
4
混凝土工
2
2
10
2
2
注：
投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
第四章机械设备投入计划
主要施工机械计划安排
选择性能优良的施工机具，先进的机具，合理布置，同时加强其管理，保证各设备运转良好。
施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便能及时进场。
施工用设备、机具通过汽车运至现场，在工程开工之前全部运到施工现场并安装调试完毕。
拟投入的主要施工机械详附表
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率KW
生产能力
M/H
备注
1
挖掘机
SY330C
1
三一
2010
210
2
洒水车
Q3090
2
江苏
2010
145
3
平地机
PQ190
2
三一
2011
187
4
装载机
LW54F
1
徐工
2009
5
摊铺机
PR1255
2
徐工
2008
165
6
胶轮压路机
RP260
2
临沭常林
2009
115
7
双钢轮压路机
YZ18JC
1
常林
2008
93
8
自卸车
解放10T
2
陕汽
2007
280
9
10
第五章施工平面布置图和临时设施布置
施工平面布置和临时设施
临时设施：
施工现场设业主办公室，监理办公室，施工管理人员办公室，休息室，施工人员食堂，钢筋模板加工场地。
材料堆放场地。
施工场地布置及临时用地表
表8
临时设施布置：
现场办公室伙房仓储卫生区
砼拌合站
设备存放区
临时用地表：
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
业主人员办公室
16
见施工总平面布置图
施工开工日至竣工日
监理办公室
16
见施工总平面布置图
施工开工日至竣工日
食堂及开水房
16
见施工总平面布置图
施工开工日至竣工日
材料堆场
100
见施工总平面布置图
施工开工日至竣工日
管理人员办公室
30
见施工总平面布置图
施工开工日至竣工日
砼拌合站
25
见施工总平面布置图
施工开工日至竣工日
第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
技术准备工作分为内业和外业。
内业技术准备主要包括：
（1）认真阅读、审核施工图纸和施工规范，编写审核报告。
（2）进行临时工程设计。
（3）编制实施性施工组织设计及质量计划。
（4）编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书。
（5）结合工程特点，编写技术管理办法和实施细则。
（6）备齐必要的参考资料、标准和规范。
（7）对施工人员进行上岗前的培训。
外业技术准备主要包括：
（1）现场详细调查与地质水文踏勘。
（2）与建设单位办理现场控制桩交接手续，并进行复测与护桩。
（3）做好各种工程材料料源的调查与合格性测试分析。
（4）各种仪器设备的测试和检验，办理合格证，进行状态标示。
（5）施工作业中所涉及到的各种外部技术数据收集。
技术准备按时间分前、中、后三个阶段，前期打基础，中期搞强化，后期完善。
技术准备工作坚决做到：
准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。
1、施工流向和施工顺序
根据本工程工地现场情况及设计图纸要求，考虑交通便利等因素，本工程分二个工区作业。
本工程施工顺序确定如下：
由于本工程工期较紧，故采用交叉流水施工作业方法，当前面一个环节施工进行到一定程度后，即开辟另一个工作面进行下一环节的施工，在互相不干扰的前提下，将工作面逐渐展开。
2、路基土方施工
（1）、施工测量：
根据导线控制网及控制点高程，复测路基断面，并测设路基中桩线，结合设计放出边桩。
（2）、路基施工：
土方的调配，原则上是在每段路基施工时，尽可能地利用该段挖余土方（包括路基挖方和管网剩余土方），不足部分借土填方，以减少运输费用，节省投资。
路基挖方，开挖时采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输，对可利用的土，就近摊铺在路面上，不可利用的土，运至弃土场。
填方路基施工时，填方段以自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，振动式压路机碾压，核子密度仪检测。
路基填筑按每层松散土厚30cm，分层填筑压实，以保证路基压实度。
每层土填筑压实后进行密实度检测，路基压实度要求为：
（a）填方段：
路基下0∽80厘米以下不少于96%；（b）路基下80∽150厘米不少于94%；（c）路基下150cm以下93%。
每层填土经监理工程师检验合格后方可进行上一层的填土施工。
路基土方施工尽量避开雨季，并做好必要的排水设施和防护措施，保证雨季期间排水畅通，路基稳定，环境不受污染。
3、水泥稳定基层施工
本路段底水泥稳定碎石。
底基层的施工必须在路床验收合格并经监理工程师批准后方可进行。
采用集中拌和混合料、摊铺机进行机械化摊铺施工。
利用一台摊铺半幅基层，以保证基层料不离析，摊铺机靠一侧已测好标高的钢线及移动式标尺，通过水平传感器来调节摊铺厚度。
另一副摊铺时，摊铺机通过在已摊铺的基层面放置铝合金条和另一侧已测好标高的钢线，控制摊铺层的标高和平整度，使半幅基层没有纵向施工缝。
每天收工时，横缝设置成一条施工缝。
摊铺机前由专人指挥卸料。
摊铺机料模两边各配置3人铺助铲料。
摊铺成型的边缘料向内铲锫20cm左右，保证压实后边缘高程及路幅宽度。
压实
分两层碾压的施工方法进行施工，碾压时严格按路面基层施工规范规定的碾压方法进行。
施工中注意上、下二层之间边疆施工，否则宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。
摊铺机摊铺一次成型。
摊料后，碾压工作面有一定的作业长度时，一般30～40m即可进行碾压。
基层用压路机配合碾压，一次成型，碾压应该沿阶梯式前进，以免每一次调头都在同一断面上而造成的碾压不均匀。
压实遵循先轻后重、先慢后快的原则。
按静压-振压-静压光面的程序进行，直线段由路肩向路中心碾压，即先边后中；超高路段由内侧向外侧进行碾压，每道碾压与上道碾压轮迹重叠1/3，一般碾压3～4遍，直至基层无明显压实轮迹，压实度不小于98%。
同时，碾压速度与摊铺速度保持一定的比例，使其匀速连续而不停滞，实现流水作业，循环前进。
养生
碾压完成后应立即养生，养生时间不应小于7天，采用洒水车洒水、薄膜覆盖养生，养生期间始终保持湿润状态。
在养生期间，不允许任何车辆在路上行驶，养生用洒水车其行车速度不得超过15km／h，同时不得急刹车及小范围内调头，并应使车辆在该层全宽上均匀分布。
基层养生结束后应按监理工程师的要求立即洒透层油或作下封层。
4.混凝土面层施工
本标段砼路面面层；
本标段砼面层采用集中拌和与机械化摊铺，其中混合料的生产采用砼拌和楼拌和，混合料的摊铺采用摊铺机进行摊铺。
混合料摊铺
摊铺混合料前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师的批准。
各层面层应连续施工，否则，对下面层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。
铺筑面层前，应洒1.5kg/m2的乳化并取得监理工程师的批准。
对清扫过及洒过粘层的表面，不许车辆行驶。
运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。
向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相一致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。
如果发生暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。
摊铺机的行驶速度和方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。
在雨天或表面存有积水及平均气温低于10℃时，都不得摊铺混合料。
当气温下降到15℃以下时，应注意控制混合料的最大运距，以保证碾压温度在规定的范围内。
混合料压实
碾压分初压、复压和终压。
碾压原则为：
“高频、低幅、高温、重压”。
初压采用胶轮压路机和双钢轮压路机静压1遍，利用胶轮压路机高温下揉搓使摊铺的砼致密，初压温度140℃，并不得低于130℃，碾压速度控制在35-50m/min，碾压从低到高碾压，叠轮不小于1/3轮宽，压路机主动轮朝向摊铺机方向，能取得好的路面平整度。
复压采用振动压路机振动碾压2遍，碾压温度不低于120℃。
碾压速度控制在40-60m/min之间,碾压从低到高碾压，叠轮不大于20cm，压路机主动轮朝向摊铺机方向。
碾压时质检人员采用核子密度仪检测碾压密实度，测温员检测碾压温度并做好记录，核子密度仪检测混合料密实度没明显变化时，说明混合料已碾压密实。
终压主要是消除复压留下的轮迹，采用压路机静压1－2遍，完全消除轮迹为准，碾压终了温度不小于70℃。
碾压速度控制在40－65m/min，切忌低温条件下反复碾压。
路两侧靠近砼平缘石处砼碾压：
为避免砼平缘石损坏，采用DX-70手扶振动压路机碾压。
碾压过程中，向碾轮喷洒防粘剂，喷洒量以混合料不占碾轮为准，切忌过量。
压路机起步要缓慢平稳，沿摊铺方向直线行驶，碾压速度均衡一致。
碾压过程中，尽量减少转向、调头或刹车。
必须转向、调头或刹车时须缓慢、平稳地进行。
碾压过程中，防止油污染和其他杂物污染。
设专职质检员指挥压路机碾压作业，对碾压遍数和段落做好标识，设置红、黄、蓝颜色彩旗，以明确碾压遍数及段落，红旗表示除压完，黄旗表示复压完，蓝旗表示终压完。
压路机不得在未压实成型的混合料面上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶要停止振动。
混合料不宜过压，要控制好碾压遍数并用核子密度仪进行检测。
对路边缘、拐角等部位采用手扶压路机进行加强碾压。
接缝的处理
路面摊铺前，先进行接缝设计，在主辅路隔离带开口、平交路口及主路渐变段位置，提前标出接缝位置，接缝原则是：
主路尽量避免纵向冷接缝，纵向热接缝顺直，避免斜接缝。
在摊铺时必须设缝时尽量采用热接缝。
接缝设置的原则，力求将接缝减到最少，必须设缝时尽量采用热接缝。
接缝的修整与处理，因接缝处往往是质量较薄弱的地方；因此，须派有经验的施工员对接缝进行修整与处理，把各种缺陷降到最低程度。
纵缝必须采用热接缝，非特殊情况不得使用冷接缝。
两台或多台摊铺机平行作业时，后一摊铺带与前一摊铺带须有一定的重叠，使接荐处有足够的混合料，一般以5cm为宜。
同时熨平板延伸到前一摊铺带一侧5-10cm，接缝处的碾压：
两台摊铺机同时摊铺时，两幅一起碾压；前一摊铺带必须先压时，靠近后一摊铺带的一侧留20-30cm暂不压，留到与后一摊铺带一起碾压。
横缝大多为冷接缝，发生在每天摊铺作业结束处施工中临时被迫暂停处。
横缝采用垂直端面平接缝。
设缝的方法用挡木法，在每天的摊铺结束前，在预定结束的端部，放置与压实厚度等厚的木板挡块，木板外部洒一层砂。
第二天施工时，撤走挡板和外部的混合料，用3m直尺找平，将端部平整度不符合要求的混合料凿去。
被凿除的部分通过3m直尺检查平整度以确定是否有缺陷。
下次摊铺前在端面上涂刷适量粘结。
摊铺前，在接缝处涂上一层热，并用热混合料将接缝处加热，料高15cm，宽20cm，10min后清除。
摊铺时掌握好松铺厚度和横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。
横缝的碾压，通常用双钢轮压路机先横向跨缝碾压，第一遍碾轮大部压在已完的路面上，只有10-15cm压在新铺的一侧，以后每压一遍向新铺的一侧延伸15-20cm直至全部碾轮压在新铺得一侧；然后改为纵向碾压，直至达到要求的密度为止。
相邻上、下两层横缝的位置应错开1m以上。
压路机不易压实处用人工夯实、熨平，直至接缝处路面平整度达到要求为止。
开放交通
应在路面外型完全冷却并经监理工程师书面同意方可开放交通。
质量控制
表面应均匀、稳定、平整密实、无泛油、松散、裂缝、烂边等现象；路面接茬整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦；面层与其它构造物应衔接平顺，不得有积水现象。
临沂高新区马厂湖城前村道路硬化砼路面常见质量通病及预防措施
在砼路面施工过程中，由于施工操作、气温、原材料等诸多方面的原因，造成砼路面存在一定的质量缺陷，常见的质量缺陷有：
裂纹、拉沟、小波浪、混合料离析、厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）等。
总结起来，产生缺陷的因素主要与混合料的原材料质量、混合料配合比、摊铺作业、压实作业等紧密相关。
在施工过程根据技术规范和业主、监理具体指导，严加防控。
保证路面一次性合格率为100%.
砖砌地沟施工
全成立安装专业队砖砌地沟进行技术控制，保证构件不断裂，各构件间连接砂浆要饱满，强度满足要求，并保证构件损边和掉角长度小于2cm，否则给予修补。
第七章安全文明施工措施
1、安全生产保证措施
1安全组织机构的建立
2安全保证措施
安全管理目标：
杜绝重伤以上人身伤亡事故，确保施工设备运转安全。
（1）健全安全组织，抓好安全教育，针对现场施工特点，以施工生产管理为龙头，建立完整的安全保证体系，项目经理部设科，配专职安全员，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员。
并实行各级安全岗位责任制，施工中搞好“三工”教育，增加全体参加施工人员的安全意识。
（2）针对各项工程的施工特点，制定并遵守各项安全规章制度，投入必要的安全设施，为参加施工的人员，机械设备、车辆以及进入现场的工程师及业主代表创造一个安
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