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大国重器观后感范文
篇一：
分集的大国重器读后感
第一集国家博弈
这一集内容比较多，首先讲的是沙特政府就投资50亿美元的磷肥选矿项目进行世界范围的招标，这是当时世界上最大的招标项目之一，17家有实力的工程公司投标，在极端不被看好的情况下中国瓮福集团拿下了这个项目，这凭借的是中国强大的装备制造能力和瓮福集团独有的氟提取技术。
后面讲的是大吨位自卸车的生产，澳大利亚力拓公司是一个开采勘探和加工矿产资源方面的世界级公司，自卸车是矿山开采最常用的设备，设备性能决定了开采效率，以前力拓公司一直使用的是美国生产的自卸车，到后来中国有了大吨位自卸车生产技术以后开始为力拓公司开始采购中国的自卸车，这种车在国内也得到了普遍的应用。
之后讲的是风力发电机的制造技术，中国在掌握这套技术之前风力发电量只占2%，较西方先进国家10%相差很远，掌握技术之后两极都有了中国的风力发电机。
最后讲的是港口机械、海洋运输船、石油钻井平台、石油铺管船等海洋工程装备的设计制造，不仅修复了钢结构的美国旧金山海湾大桥，钻井平台的钻井深度达到了近万米的世界先进水平，打破了之前钻井平台的建造都由西方国家垄断的状况。
这集主要思想是：
装备制造业体现了一个国家的综合国力和技术水平，国家之间的比拼多半是装备制造的比拼，而中国的装备制造业正在崛起。
第二集国之砖码
首先讲西气东输工程，天然气输送管道长达15000公里，每200公里就需要一个加压站，加压站的核心设备是压缩机组，这些机组在最初的10年全部依赖进口，后来中国沈阳开始制造这些压缩机，举一国之力来研发关系到国家能源等战略发展的关键设备。
后面讲乙烯设备的研制生产，乙烯在国家中的地位几乎和钢铁同样重要，在中国的镇海，百万吨乙烯工程需要制造压缩机，后面讲到了压缩机的叶轮和外壳研发、制造过程，乙烯压缩机的国产是中国在重化工领域的一次重要突破。
压缩机的制造要依赖国外高端的数控机床，数控机床对于一个国家而言具有超经济价值的战略地位，中国数控高级工程师于德海研制中国的高端数控机床，后来陈虎对数控系统还有精度进行了完善
工欲善其事必先利其器
最后讲徐工集团工程机械制造的崛起，里面主要讲到了世界上最大的起重机的生产和极限吊装试验。
一个国家不受制于人，有些东西就必须要自己制造.
制造什么和怎么制造决定着一个国家在世界的地位。
第三集赶超之路
中国唐山制造中国最快的动车，里面讲到的零缺陷焊接，里面列队背诵是岗位的工艺要求和操作流程很适用与我们现在的生产。
里面还讲到电路接线六万根无差错觉得不可思议，反应了工作超乎寻常的的严谨和熟练，这种精神很值得我学习。
在弯管制造里讲到苏健将自己的经验汇总成1201X多个数据并制作了世界上第一套弯管软件，这里我体会到了总结和积累的重要性。
这集中间讲的是对德国科堡公司的并购让我们掌握了重型龙门数控机床技术，这里面提到了技术并购的重要性，
这集最后讲的是世界上最大的运送液化天然气的LNG船的制造。
一个国家要富强必须要加强装备制造业，装备制造业是我们国家的脊梁。
以前看美国金融方面很厉害就觉得能控制钱所以强盛，现在才懂得装备制造对于一个国家的重要性，这更坚定了我们生产、改进和研制新设备的决心。
第四集智慧转型
这集讲到中国制造业崛起和遇到的一些问题，比如中低端产品过剩，高端机械零部件却需要依赖进口，核心部件中国不能造，中国开始研发高端产品，里面具体讲了山推集团对高端推土机的制造，陕西鼓风机公司，还有沈阳机床集团对中国机床的数控系统的研发，全球第一台只能数控机床诞生等。
国力的竞争就是实体工具制造的竞争，中国越来越多的越来越多的企业正在经历从中低端产品生产到高端机械研发的蜕变过程。
第五集创新驱动
这集开始讲到济南二机床厂5条大型智能汽车冲压生产线的生产包括他的创新设计，独有的冲压技术，自主研发的智能技术让他们全部生产实现了智能化，这条生产线得到了福特公司的认可。
201X年中国第一次超越美国成为全球第一大汽车生产国。
这集中间讲上海汽轮机厂，百万千瓦超临界汽轮机组的研制，先进的汽轮机技术会大幅度减少煤炭能源消耗，里面讲到高级焊接是一项世界级的技术，中国掌握这项技术以后从火力发电机组进口国一跃发展成为全球火力发电设备产销量第一的制造强国
这集最后讲到中国每年要消耗全球将近一半的煤炭资源，提高发电厂的热能利用效率，是当前最有价值的新能源科技，之后讲到了热泵减少煤炭消耗和空冷塔降温技术减少水资源的消耗的事例。
这集主要讲中国在转型高端设备研发、生产以后开始对能源利用方面进行的一些创新。
第六集制造强国
第六集将虽然中国在机电设备、数控机床、港口设备、船舶制造等诸多行业装备制造量占有领先地位，中国装备正在装备着世界，但是低端过剩高端不足的问题依然是困扰中国的大问题，使中国从装备制造大国变成装备制造强国是我们努力的方向。
这集里讲到正泰集团变压器生产、发电装备、输变电装备、光伏太阳能制造、飞机、高端数控机床、机器人，内容比较多。
虽然我们已经开始转变，但是距离装备强国还有一段距离。
实施五大战略将实现我们从装备制造大国到装备制造强国的转变。
中国在路上，在追赶中，距离自己的强国梦越来越近。
看完这一系列的宣传片，我对装备制造及对于一个国家的重要程度有了初步的了解，加强了我对公司机械研发制造的信心和决心，在研发制造的过程中我们要注重学习和创新，必要的时候可以考虑转型和技术并购，同时要坚持我们的4大战略，工作的时候要严谨要精益求精。
篇二：
《大国重器》观后感
《大国重器》观后感过去的三十年，我国依托三峡机组、大秦铁路等国家重大工程，重大技术装备实现了从无到有、从按图加工到自主设计、从单机生产到工程总包的伟大目标。
今天，国家之间的竞争，从来就是实体经济的竞争，强大的装备制造业是实体经济的根基。
在全球，机器制造每天都在创造着奇迹，机器制造的竞争每时每刻都体现着国家之间的博弈。
百万千瓦水电机组、特高压输变电设备、连铸连轧成套装备、百万吨乙烯成套设备、海上石油钻井平台、高速动车组等一大批重大技术装备不仅书写了装备工业的辉煌历史，更为工业转型升级奠定了坚实的基础。
《大国重器》用独特的视角和震撼的技术，记录了中国装备制造业创新发展的历史，再现了中国装备制造业取得辉煌成就背后的艰辛历程。
展现30年来中国装备工业所取得的伟大成就，记录和传播为振兴中国装备工业做出突出贡献的先进人物及事迹，以及他们为“中国制造”向“中国创造”转变所做的孜孜不倦的探求。
装核心技术是王道。
实现技术突破，才有讨价还价的资格，才能勇敢地对老外说不。
从百万吨乙烯工程到高端数控机床，再到工程机械的全面超越，国际垄断被一一冲破。
后来者居上。
在引进、消化、吸收的基础上，在实现赶超的征程中，中国的装备企业默默坚守并勇往直前。
“智”造转型势在必行。
在智能制造引领全球制造业转型升级的背景下，向“智造”转型，向“高端”升级，中国企业深谙顺其“自然”。
创新驱动是关键。
在创新驱动的战略下，我们实现由中国制造向中国创造的转变，向装备强国的阵营进发。
制造强国渐行渐近。
随着关键核心技术的攻克和突破，中国，正在用自己的方式，缩短着
从制造大国到制造强国的距离。
《大国重器》紧追为实现重大技术装备国产化和我国工业发展的“中国梦”。
展示和宣传我国装备制造业的自主创新成果，将使人们在感受机械加工的神奇造化及中国装备非凡历程的同时，更加提振信心，并矢志为工业转型升级和打造装备强国而不懈努力。
激励当代装备人传承几代人的希冀与梦想，为把我国建设成为装备制造业强国，再创辉煌。
篇三：
大国重器观后感
片中的几个细节值得借鉴和学习
1、严谨的工作态度或许比技能更为重要，讲到铝合金焊接时，那位女焊接教练如是说。
焊品如人品，她真正做到了表里如一。
我们车间工人正缺这种严谨的工作态度，我们需逐步健全生产管理机制，完善监督体系，创造严谨的生产大环境，从而带动每一个工人自觉形成严谨的生产习惯。
2、陕鼓百万吨乙烯压缩机的叶轮设计者、攻克转子焊接技术的刘霞、铝合金焊接教练，这些高技能人才很巧合的是他们都是女职工，可以看出片中给我们传递的一种信息――在机械行业里女职工一样可以引领高端技能。
3、拉小提琴的高级焊接技师想必给大家留下了较深的印象，从他身上我们可以感悟到以厂为家的工作精神。
他对创新的理解更是值得学习，他说：
创新不仅仅是科学家的事，我们工人在实际工作中把高科技含量的产品制造出来，也是创新，而且是非常了不起的创新。
今年，我们车间从首台背压25MW、首台凝气30MW到首台高温高压25MW机组的成功生产，无不渗透着每一个工人的智慧创新。
4、片中讲到一位工人，通过长期记录自己工作的数据，最终总结成册，编成软件。
我们车间可以说不乏这样的工人师傅，他们心中装满了图纸，装满了一个个实际的解决方案，我想如果把这些经验汇总起来，然后把它规范化、标准化，一定会形成一项很了不起的智慧创造。
5、工业和信息化部部长讲到企业由大到强的五大战略任务：
①创新驱动；②基础支撑；③高端引领；④绿色发展；⑤走出去战略。
这与公司制定的重在做强的发展战略和公司发展目标不谋而合。
十八届三中全会提出的深化改革决定全为公司发展的利好消息，相信在公司高层的科学决策下，一切有利于公司发展的人才、知识、技术、管理、资本竞相迸发，充分涌流，形成合力，一定能早日实现我们公司的总体发展目标。
篇四：
《大国重器》观后感
通过三天晚上观看纪录片《大国重器》，令我感受颇深、回味犹长……
《大国重器》记录了中国装备制造业创新发展的历史。
该片将镜头对准了普通的产业工人、装备制造业转型升级创新中的关键人物，真实记录了他们的智慧、生活和梦想，通过人物故事和制造细节，讲述了中国装备制造业从无到有，赶超世界先进水平背后的艰辛历程，展望了中国装备制造业迈向高端制造的未来前景。
大型装备制造业是国家强盛的脊梁，是现代化的基石，是产业安全的重要保障。
抓住核心产品，核心技术，核心工艺，核心人才，在学习国外先进技术的同时，不断的固化学习的成果、持续改进和升级，形成了具有自己核心竞争力的创新能力。
提高产品的品质和企业适应市场及客户需求的能力，使核心竞争力落到实处。
作为机械行业的一员，我们应该清醒的认识到、现在很多方面与国际水平及同行业的差距，要以强烈的危机感鞭策自己，提高自主创新能力，增强自主开发能力，掌握自主知识产权，争取有利的贸易地位和竞争优势。
转变传统的“高投入、高消耗、高污染、低效益”三高一低的模式。
要想发展就必须创新，一个人是这样，一个企业是这样，一个国家一个民族更是这样。
只有坚定不移地走创新之路，才能不断巩固和发展我们的伟大事业。
纪录片中的几个细节值得我们借鉴和学习
1、严谨的工作态度和技能同等重要，纪录片中讲到铝合金焊接时，那位女焊接教练说：
焊品如人品，她真正做到了表里如一。
看一下我们的焊接质量，我们焊接工人缺乏的正是这种严谨的工作态度，我们需要逐步健全生产管理机制，加强焊接技能实操培训，切实做好过程质量控制、并固化落实创新，创造严谨的生产环境，从而使每一个员工自觉形成严谨的生产作业习惯。
2、百万吨乙烯压缩机的叶轮设计者崔连顺；攻克转子焊接技术的刘霞；殷瓦焊接高手周丽芬；克服了殷瓦焊接变形技术难关的周蔚慈等。
这些高技能人才她们都是女职工，可以看出纪录片中给我们传递的一种信息、在机械行业里女职工一样能顶半边天，一样可以引领高端技能。
我们公司女职工不占少数，应该充分发掘她们的潜能。
3、纪录片中拉小提琴的高级焊接技师杨建华师傅，想必给大家留下了较深的印象，他有40多年的焊接经验，培养出来12个徒弟，他自豪的说：
如果我把40多年的经验传授给这些年轻人，一定要比我强，将来我中国的企业发展、那还有啥愁的了。
从他身上我们可以感悟到他以厂为家及传帮带的工作精神。
我们要传承杨师傅这种精神。
杨师傅对创新的理解更是值得学习，他说：
创新不仅仅是科学家的事，我们工人在实际工作中把高科技含量的产品制造出来，也是创新，而且是非常了不起的创新。
今年，我们单梁车间自主研发制造的22.5m压槽机和斜盖板成型机，以及我们单梁生产线的建成投产，无不体现着工人的智慧与创新。
我们要鼓励大力发扬这种创新精神，争取更大的创新。
4、片中讲到的一位工人名叫苏建，通过长期记录弯管的数据达1201X多个，最终总结成册，编成软件。
我们公司可以说不乏这样的机电专业毕业人才和工人师傅，那些从事多年起重机制造的师傅们，他们心中装满了图纸，装满了一个个实际问题的解决方案，我想如果把这些经验方案汇总起来，然后有专业人才把它规范化、标准化，并固化落实创新，一定会形成一项很了不起的智慧创造，我们的产品质量、服务创新会有一个新的突破。
5、中国机械工业联合会副会长蔡惟慈这样讲：
我们国家有一种偏颇，比较重视高学历，而不那么太重视高技术的培养，但是作为一个装备制造业的强国，如果只有研发方面的高端人才，那是成不了一个制造强国的，因为你所设计出来的东西，它都需要通过高技能人才把它制造出来。
这也应对我们的企业，看一下无论是我们生产或是售后服务，我们缺乏的正是高技能人才，应该采取措施稳定员工队伍、培养高技能人才。
6、上海汽轮机厂总工程师阳虹这样说过：
其实你有很多东西，高科技这个东西其实就是一层玻璃纸，对吧，你捅破这层玻璃纸，其实他给白菜萝卜差不多、是这样的一个，所以就是说你要想办法、或者说你也应该、也是有办法去摸透它的规律。
我们应该引用她这段话，充分发动全体员工献计献策去捅破我们的技术、技能难关这层玻璃纸。
7、片中有这样一段解说：
在印建安看来，传统的制造已经不再是企业保持发展的唯一动力，和主业密切关联的新型服务、才是企业实现可持续发展的必要因素。
我们优质服务月正是引用这段解说，全公司上下正在热火朝天的掀起一个创新服务高潮，让每一位员工参与到其中。
8、工业和信息化部部长讲到企业由大到强的五大战略任务：
创新驱动、基础支撑、高端引领、绿色发展、走出去战略。
这与我们周总在质量月动员大会上、所讲的公司发展战略目标不谋而合。
我们应不偏不离、脚踏实地的落实这五大战略任务。
乘十八届三中全会提出深化改革决定的东风，在公司高层的科学决策下，一切有利于公司发展的人才、知识、技术、管理、资本竞相迸发，充分涌流，形成合力，一定能早日实现我们公司的总体发展战略目标。
篇五：
大国重器观后感
充分展现了中国工业体系在近30年发展中从无到有，从弱到强的艰难经过，直到现在我们在某些领域已站在世界顶峰。
泱泱大国，国大业大，推动和伴行中国经济社会快速发展的一个重要元素，就是被誉为全人类历史上最轰轰烈烈的基础设施建设。
工业是这一轰轰烈烈大事业中的核心部分。
只有大工业，才能带来大发展；只有大工业，才能快速带领中华民族实现期盼已久的“中国梦”。
目前中国工业面临诸多因素的制约，亟待转型升级。
例如，许多城市可用的工业用地所剩无几，原材料、劳动力等生产经营成本不断上升，一些重要资源、能源的对外依存度不断提高。
智能制造是指工业企业广泛采用数字化、网络化、可视化、自动化、智能化的信息系统并实现集成应用，企业生产经营活动比较顺畅、柔性、敏捷，产品的电子信息技术含量也较高。
智能制造是工业信息化发展的高级阶段，也是生产方式变革的重要方向。
工业的智能化主要体现在以下三个方面：
一是企业关键环节的智能化，包括研发设计智能化、生产制造智能化、经营管理智能化、市场营销智能化。
二是通过相关信息系统的综合集成应用产生的企业智能。
例如，通过研发设计和生产的集成、生产与管理的集成、市场营销与研发设计的集成等，实现产供销一体化、业务与财务一体化、集团管控一体化。
三是产品的智能化，即在产品中嵌入电子信息技术，增强产品的功能和性能，提高产品的档次和附加值。
在生产加工方面，鼓励软件企业开发智能化的工业控制软件、数控系统，推广智能控制、工业机器人、快速成型、计算机辅助制造（CAM）、网络协同制造、制造执行系统（MES）等技术，提高生产设备和生产线的智能化水平，利用物联网技术实现进料设备、加工设备、包装设备等的联网协作，打造“无人工厂”。
在企业管理方面，鼓励软件企业开发智能化的管理软件。
鼓励工业企业开展ERP和MES集成应用，将物联网技术应用于车间管理，实现生产管理的智能化。
推广商业智能（BI）系统，鼓励企业建立知识库和知识管理系统，发展辅助决策的“仪表盘”系统，通过对企业经营过程中的各种数据进行统计分析、联机处理和数据挖掘，实现管理决策的智能化。
促进企业信息化集成应用和融合创新。
在企业内部信息化集成应用方面，以信息化推进研发设计与生产制造的集成、生产与管理的集成、生产与销售的集成、业务与财务的集成、总部与分支机构的集成，实现产销衔接、管控一体，提高企业生产经营效率，减低成本，控制风险。
在企业之间信息化集成应用方面，以信息化推进产业链协同，鼓励行业龙头企业与配套企业之间进行信息系统对接，相互共享设计、库存、物流等信息，以提高协同效率，降低总成本，实现即时生产。
智能工业是先进工业的重要内容。
中国工业要实现转型升级，向产业链高端跃迁，使“中国制造”走向“中国智造”，必须大力发展智能制造。
随着物联网、云计算等新一代信息技术的快速发展，我国信息化与工业化正进入深度融合阶段，大力发展智能工业将成为我国工业突破发展瓶颈、实现转型升级的重要途径。
篇六：
大国重器观后感
因为一些原因，时间不够没能看完六集，只看完了前三集；
大国重器讲述了国家装备制造业的发展，由原来的依赖进口到实现自我生产并最终成为重要的出口国，很好的诠释了“我们制造，推进繁荣和成长；我们创造，走向自立和强盛；我们前行，让梦想变成现实”。
如果将规模进行微缩，在发展中的很多问题都可以反映到微小公司的发展上；
首先，公司高层的视野和眼光；
公司高层的决策决定了公司发展走向，所以公司是否具有长远的发展前景，取决于公司高层的视野及眼光；市场青睐的是富于远见并敢于冒险的企业，洞悉市场需求，分辨这需求是处于朝阳阶段还是夕阳阶段，才能选择和决定更富于前景的发展项目；而有时，需要考虑的是社会的发展趋势，资源分配和整合的方向，综合考虑，及时目前市场需求量不大，但未来发展的可能性很大，这样的项目即使存在很大的风险，有时可能也是选择的目标；
同时，在公司的发展最具优势的项目上，要有居安思危的看法，关注社会发展和市场动态，否则也容易在短时间内被淘汰；例如在港口机械发展中，谁能想到，占有市场70%份额的公司会因为曾经仅依赖进口的中国在技术上的发展而丧失殆尽呢？
其次，技术开发能力；
技术开发能力，是制造业生存和发展的核心；中国在沙特磷肥选矿厂的工程竞标中，因为独有的磷肥提取氟化氢的技术而中标；南非人为了这项技术，与中国讨价还价无果后在全球苦苦寻找一年，但没能找到如此先进的提取技术，所以不得不花费更高的代价来换取这项技术；因此，一项独有的技术，可以给公司带来巨大的财富、独有的市场以及较高的社会地位；
然而，设计开发能力，并不是全部着眼于从无到有的开发，有时候从别人身上学习然后经过自己的优化，将技术升级成为有竞争力的核心技术，站在别人的肩膀上反而能看的更远。
徐工集团的工程师去德国学习时被取笑说“你们再怎么学也永远做不到”，然而中国工程师却用实际行动和丰硕的学习成果回应了德国人的讥刺，让竞争对手都感到惊惧；所以技术人员具备优良的学习能力，并在学习的过程中去优化，去创新，将别人的知识转化成自己的知识的能力有时比从无到有的创造能力更为重要；
第三，人才~追赶和超越的基础
一个公司需要有很好的技术开发人员的技术引领，也需要掌握熟练技能的普通工人的生产支持。
成熟产品的生产，全部依赖普通员工，而有时候的技术创新也只有普通员工可以做的到；杨建华，普通的焊接工人，凭借自己40多年的焊接生产经验，完成了百万吨乙烯压缩机外壳的分体焊接技术，150多个部件，严格的焊接顺序和焊接工艺要求，没有丰富的经验，是无法完成的，所以创新不是只有技术开发人员才拥有的特权，而是每一个人都可以做到的；
一些特殊的生产技能，永远无法被机械取代，所以技艺的传承，只能通过言传身教，每一个陪伴公司前行员工都是公司的瑰宝；
第四，严谨的制造态度，质量的重要保障；
中国动车在制造过程有很多“零”标准，如车厢外层铝合金焊接必须零差错，才能保证高速行驶过程中车身不会开裂；整车有几万根线，每根线都要做到零接错等等，这些“零”标准都体现了在制造过程中的严谨态度；
生产制造过程中，很多工序都是简单的重复性操作，枯燥的工作需要的是高度的责任心和细致认真，而一些必要的详细的作业指导，可以给这些繁琐的工作起到十分重要的意义；同时通过这些重复性的工作也可以统计出必要的生产数据，从而在工艺上进行完善，实现技术的创新和突破；例如动车制造中，苏健通过自己记录的1201X多个密封管压管数据，自主开发了自动弯管软件，解决了任何弯管难题，这就是在劳动中创造的智慧。
在质检过程中，更要贯彻严谨的态度，需要始终记得肩负着的责任，应使产品处于完全可控的状态，这样才能树立质量诚信、可靠性；
第五，资源的配置和整合；
在生产制造过程中，每个项目涉及的部门很多，在这个过程中要做到顺利生产，质量可控，出货顺利，需要各个部门的工作配合；同时各个部门的资源也需要合理的配置，必要时的资源整合才能促进项目的快速进展；
第六，个人感触；
在影片中，有很多工作是有女性完成，例如崔连顺开发了最先进百万吨乙烯压缩机叶轮，孙丽设计了4500吨的工程起重机，孙斌斌作为580名赴德国学习的技术员中唯一的国际焊接女教师，还有动车制造中的女接线员们，她们充分体现了现代女性工作、事业、收入，经济上独立、人格上独立，利用自己的智慧和双手创造和制造。
同作为女性，考虑自己现有的岗位职责，我觉得自己最应该提升的是自己的再学习能力以及做事严谨的态度，尽力使产品生产过程处于完全可控的状态，让自己的工作在产品制造过程中的质量保障起到重要意义。
篇七：
大国重器观后感
《大国重器》记录了中国装备制造业创新发展的历史。
该片将镜头对准了普通的产业工人和装备制造业企业转型升级创新中的关键人物，真实记录了他们的智慧、生活和梦想，讲述了充满中国智慧的机器制造故事，再现了中国装备制造业从无到有，赶超世界先进水平背后的艰辛历程。
虽然我国制造业发展突飞猛进，然而依然面临中小企业没饭吃；劳动力成本逐渐增高竞争优势减小等现实问题。
不过无论如何，作为一部略显特殊的纪录片，《大国重器》给了我们一次机会，去关注默默支撑着我们的工业制造业。
片中为我们介绍的杨建华，是沈阳鼓风机集团股份有限公司一个普通的焊接工人，自己琢磨着学会了小提琴，但就是这双按动琴弦的手，当年制造出了百万吨乙烯压缩机的外壳，现在大型压缩机的外壳焊接中，普遍采用的分体焊接制造技术，这套工艺是杨建华靠自己的经验，在工作中一步一步摸索出来的，不得不令人佩服！
还有来自西安陕鼓动力股份有限公司董事长印建安，在一次全厂大会上，把一封来自云南云峰化工厂的信念了一遍又一遍。
信里，一名工作在一线的女工，诉说了她在使用硝酸机组时的困惑，由于机器性能的不稳定，让她随时都担心自己的机组出现故障。
这封信震动了所有员工，他们把云南的这套机组拉回了西安，并捐款130万元，为这家化工厂更换
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