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坝体灌浆专项施工方案资料

坝体灌浆专项施工方案

编制单位：

深圳市东海工程有限公司

编制人：

余云泉

【评语】该方案介绍了坝体劈裂灌浆施工与定喷灌施

工两种施工方案，并有相应的质量、安全保证措施，具有

一定的参考价值。

缺少相应的附图，使工艺描述显得比较呆板；整个方

案始终未提及相关规范、标准的质量要求。

目录

1．工程概况.........................................................................................................3

2．施工组织管理机构设置与人员配备.............................................................3

3．坝体劈裂灌浆施工.........................................................................................6

4．坝体定喷灌浆施工.......................................................................................12

5．坝体灌浆质量保证措施...............................................................................16

6．施工安全防护措施.......................................................................................19

第1章工程概况

本工程坝体灌浆采用劈裂灌浆＋定喷灌浆、副坝劈裂灌浆。

主坝左右岸各100m坝段范围内及大坝河床206m范围内的坝体采用

劈裂灌浆，单排孔设计，两岸100m坝段孔距3.0m，中间206m河床坝段

孔距4.5m。

定喷灌浆工程量为986m，平均孔深29m，在主坝坝基砂卵石层中构

筑防渗墙，具体做法是在大坝河床206m范围内，沿设计的单排灌浆中心

线，每隔1.5m设一个灌浆孔，共计138孔。

副坝坝体全部采用劈裂灌浆，沿坝轴线单排孔设计，孔距3.0m。

灌

浆材料为纯黏土浆和水泥黏土混合浆。

第2章施工组织管理机构设置与人员配备

2.1施工组织管理机构设置

2.1.1我公司将组建一个专业结构合理、施工经验丰富的项目经理部

和一批经验符合本工程要求、敢于打硬仗的基层作业班组，从组织上形成

求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。

（施工组织管理机构图详见

2-1）。

2.1.2项目经理部领导设置

2.1.2.1项目经理1人，主管本工程全面工作，对工程进度、工程质

量、施工安全、文明施工和成本负责。

2.1.2.2项目副经理1人，主管工程施工计划、调度、文明施工管理

等工作。

2.1.2.3项目技术负责人1人，主管工程技术、深化设计、施工质量、

施工安全等工作。

工程施工组织管理机构图图2-1

2.1.3施工过程中，项目经理部将以项目法施工为核心，以优质、高

速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素、加强动态管理，科学组织、

公司领导

专家咨询组

项目经理部领导

项目经理

项目副经理

技术负责人

文明施工及环境保护

抢险救援

落实三检制、工程验评

安全训练、执行、资讯

质量策划及定期检查

材料部

施工部

办公室

合同部

技术部

质安部

材料保管

材料采购

机械设备管理

技术资料管理和归档

编制和修订进度计划

方案研究及落实

技术交底、图纸管理

施工工艺

测量放线

施工管理

后勤保卫

人员管理

现场财务管理

价格分析、索赔管理

工程计量、

变更处理

各施工队

精心施工，大力推广先进施工技术，有效推进全面质量管理，坚持质量、

安全两个保证体系，在创优质、安全、文明的条件下，确保各分区、各阶

段工期控制目标，最终确保合同质量和工期的实现与提前完成。

2.2计划投入本工程的管理和技术人员表（详见表2-1）

计划投入本工程的管理和技术人员表表2-1

序号拟设职务人数执业资格或职称

1项目经理1二级项目经理

2项目副经理1二级项目经理/工程师

3技术负责人1水利高级工程师

4技术部负责人1工程师

5施工部负责人1工程师

6质安部负责人1注册安全主任

7合同部负责人1助理工程师

8材料部负责人1助理工程师

9办公室主任兼财务负责人1会计师

10土建专业技术负责人1工程师

11水利专业技术负责人1高级工程师

12计划统计负责人1助理统计师

13测量专业技术负责人1测量工程师

14地质专业技术负责人1地质工程师

15安装工程技术负责人1工程师

16施工员6助理工程师

17专职质检员2助理工程师

19专职安全员1助理工程师

20专职资料员1助理工程师

21预算员1预算工程师

第3章坝体劈裂灌浆施工

3.1考虑到堤身应力，劈裂灌浆安排在不挡水的枯水期进行，同时应

核算灌浆期堤坡的稳定性，进行堤身变形、裂缝等观测，以策安全。

对于

较宽的堤防，也应核算堤身应力分布，避免贯穿性横缝产生。

3.2施工流程（详见图3-1）

劈裂灌浆施工工艺流程图图3-1

每序分m孔

沿坝轴线附

近单排布孔

孔底注浆

分序钻孔

N=1~3序

初灌

复灌

满足间隔时间

①达到控制灌浆

②达到控制压力

④达到控制位移和回

③达到控制裂缝宽

每孔灌次

K=5~10次

每次控制

终灌

连续三次冒浆或三次满足②

封孔

整好坝面结束

3.3施工机械设备及劳动力配备

3.3.1施工机械设备配置（详见表3-1）

造孔设备选用土坝劈裂灌浆工程配套打孔机械C30锤击钻，其主要

规格参数有：

锤孔深度：

30m，锤孔直径Φ75mm，钻杆直径Φ50mm吊

锤重量300kg，卷扬能力20kN，钻进速度100~200m/台班（粘性坝体）

搅拌灌浆设备选用WJG80型搅灌机，该机具有搅浆、筛浆、拌浆防

沉自动化，全机可自动连续性搅灌作业，移动方便灵活。

可搅灌符合灌浆

工艺要求的均质泥浆、砂土混合浆、黏土水泥浆、水泥砂浆和其他各种混

合浆液。

劈裂灌浆施工机械设备配置一览表表3-1

序号设备名称型号数量动力（KW）

1锤击造孔机C3017.5

2搅灌机WJG801134

3输浆管ф51mm180m油动

4泥浆比重称1

5测斜仪KXP-11

6三通管测压器1

7灌浆记录仪1

8柴油电动机124马力

=17.64kW

9水泵25.05×2

3.3.2劈裂灌浆劳动力配备（详见表3-2）

劳动力配备一览表表3-2

序号机构名称人数合计

工长1

1钻孔组

钻探工2

3

工段长1

制浆工2

灌浆工2

2搅灌组

普工2

7

3观测组测量工33

4运土组普工88

电工1

5修配组

修理工2

3

技术人员1

6管理及后勤

其他人员2

3

3.4场地布置及施工准备

3.4.1场地布置

主坝灌浆场地布置在坝顶左端，靠近1号土料场，副坝灌浆场地布

置在坝顶右端，方便土料运输，减少运距，提高效率。

3.4.2施工准备

由于灌浆需要24小时不间断施工，为保证工程进度与质量，施工前

必须做好施工准备，首先，灌浆机、发动机应进行全面检修，保证机械设

备正常运行。

第二，选择符合要求的土料场，由于灌浆孔吃浆量的不确定

性，所选择的料场土料必须充足。

第三，选好水源及送水车辆。

3.5辟裂灌浆施工

3.5.1钻孔施工

劈裂灌浆钻孔均是一次成孔。

钻孔之前，先根据设计要求布好孔位，

采用C30锤击钻锤击造孔，进行锤击时，卷扬机通过钢丝绳牵引提升钻

杆，使钻杆带着吊锤上升到一定高度后突然放下，让钻杆及吊锤靠自重落

下冲击钻孔。

造孔应保证垂直，倾斜度不大于2％。

孔深应大于隐患深度

1~2m

3.5.2安放护壁管

护壁管的作用是使堤顶不致过早劈裂，保证灌浆效果。

护壁管为

DN100的无缝钢管，长5m。

下管方法：

悬吊起护壁管放入孔内，上管口

在离地1.0m时用布缠绕护壁管，徐徐落下；在离地0.3m时，再用布条

二次封堵孔口并填土夯实，防止浆液从孔口冒浆。

上述封孔方法在施工中

效果较好。

3.5.3灌浆施工

浆液由泥浆泵通过注浆管压入孔内，排气完毕后，关闭阀门，向孔

内注浆直至大堤劈裂冒浆。

（工艺流程图详见图3-2）

每次灌浆施工工序流程图图3-2

土料场

水源

制浆压浆注浆

运输

运输过滤输浆

灌浆开始先灌稀浆，水泥浆比重控制在1:

2，等孔口压力突然下降后，

再次将比重提高到1.4~1.6之间。

每个灌浆孔都要经过多次复灌，前两次

应避免坝顶裂缝，后几次复灌时，坝顶裂缝宽度控制在3cm以内，并在

灌后能基本闭合。

每次灌浆量控制在每米0.5~1m3之间。

黏土坝段每孔复

灌间隔时间不少于5d，砂土坝不应少于3d。

孔口压力控制在设计最大允

许灌浆压力之内。

每孔必须达到终孔标准后，方能起管，直至浆面不再下

沉为止，最后加填土夯实。

3.5.3.1分序分次施灌

先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法，待第一序孔灌浆结束

后，再进行二序孔。

分序分次施灌能使灌入坝体中的泥浆得以尽快析水固

结，强度及时提高，同时，能迅速消除由于灌浆引起坝体中局部孔隙水压

力升高的威胁，保证大坝施工期的安全，并能促使灌入坝体内的泥浆黏粒

向两侧移动，使黏粒在坝体与泥浆交接处进行定向排列，形成一层防渗性

能很强的泥浆层。

3.5.3.2注浆方法

采用孔底注浆全孔灌注的方法，注浆管下至距孔底20cm左右，泥浆

从注浆管下口沥出，使坝体由下部逐渐向上劈开，复灌2~3次或基本不

吃浆时，将注浆管提升1~2m，达到间隔时间后，再复灌，直至注浆管距

坝顶2m左右为止。

3.5.3.3压力控制

灌浆压力是劈裂灌浆施工中一个重要控制指标，控制灌浆压力以“内

劈，外不劈”为原则，应注意掌握：

起始劈裂压力、裂缝的扩展压力、最

大控制灌浆压力。

对于初灌和复灌时不起压的钻孔，控制压力为

P0≤50kPa；一般坝体灌浆控制压力为50~300kPa。

灌浆孔口压力需要现场

灌浆试验确定，

3.5.3.4弯曲坝段灌浆

弯曲坝段灌浆采用一次成孔轮灌法的施工工艺。

在转弯段施工轴线

上，将设计灌浆孔连续钻完，然后逐孔轮流灌浆，单孔每次灌浆量要少，

发现孔口有裂缝时就停灌，改灌另孔，当每个钻孔都形成小的裂缝，而且

互相交接，灌浆量再逐渐增加，直至灌完形成与转弯段轴线一致的泥浆防

渗帷幕为止。

3.5.3.5岸坡坝段灌浆

岸坡坝段沿坝轴线布孔，一次成孔采取轮灌，或由河谷坝段向岸坡

推进，钻一孔灌一孔，灌浆压力控制在50~100kPa，当岸坡段出现斜缝时，

先对斜缝进行充填灌浆处理，灌浆压力采用50kPa，然后再进行劈裂灌浆

施工。

3.5.4灌浆效果检查

主要方法有：

标准贯入试验、弹性波法、现场透水试验、现场载荷

试验等。

第4章坝体定喷灌浆施工

4.1定喷灌浆施工采用三管定喷施工工艺，采用自下而上的灌浆方

式，分两序组织高喷施工。

灌浆造孔