综合体机电安装施工设计.docx
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综合体机电安装施工设计
一、编制依据
1.为确保公司一体化管理体系有效运行，加强施工过程控制，严格按照国家建筑工程质量验收规范标准，精心施工，满足顾客要求。
2.编制依据：
2.1依据该工程设计图纸、招标文件、招标答疑、招标文件补充、合同及预算书。
2.2国家有关建筑工程质量验收规范。
2.2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
2.2.3《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-006-2003
2.2.4《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2.2.5《采暖与卫生器具安装工程施工图集》中国建筑标准设计研究所出版
2.2.6《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
二、目标
为了达到设计和业主要求，我们将在施工中贯彻GBT19000-IS9002《质量管理和质量保证》系列标准，充分发挥本企业实力优势，按照国际惯例对该工程进行管理，确保实现下列目标：
1、质量目标：
合格
2、环境目标：
杜绝有害物质泄漏，固体废物分类收集，统一处理。
3、质量健康目标：
无物体打击事故，无火灾、爆炸事故。
4、投资控制目标：
积极协助业主进行投资控制，在施工中积极推广应用新工艺、新技术，提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额消耗，以帮助业主达到投资与效益的最佳结合点。
5、科技进步目标：
充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在施工中积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果和现代化管理方法。
6、服务目标：
信守合约，密切配合，认真协调与各有关方面的关系，接受业主和监理对工程质量、进度、安全、文明施工的控制与监督。
三、工程概况
本建筑为“郑州丹尼斯二七商业广场”，地下四层，地上二十四层，为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
总建筑高度99.95米，总建筑面积38.8万平方米，属一类高层综合楼。
工程地点：
郑州市。
主要功能：
地下四层~地下二层为汽车库，地下一层为超市，仓库即附属用房，地上建筑分商业和酒店两大部分，其中南侧十四层为商业；北侧1~6层为商业，7~9层为酒店附属用房，10~24层为酒店客房。
安装工程包括：
生活给水系统、生活污废水系统、中水系统、雨水系统、照明系统、电力系统、防雷接地、消防联动报警预埋、综合布线预埋和通风系统预埋等。
四、人员组织计划
4.1人员组织计划
工程开工后，立即组织安装管理人员和施工作业人员进场，施工进度与土建的施工进度保持一致，当主体施工及其它工程项目的进度提前或推迟时，本工程亦相应提前或推迟。
4.2技术部署
1、安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集后并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图。
2、熟悉和掌握国家施工验收规范、技术规程，对尚无规范的新工艺，提出施工工艺标准，报经设计单位等主管部门审批。
3、由项目经理组织各专业人员对安装各分部分项工程进行更进一步的图纸会审和深化设计，精心安排各专业的施工程序，编制切实可行的施工方案和技术保障措施；根据图纸会审纪要及设计变更等内容对施工队伍做好技术交底工作。
4、对确保施工队伍的技术交底办法和实施细则落实到位。
5、始终做到各分部、分项工程的原始记录、检测、调试、竣工等技术资料的齐全整洁。
6、在土建施工前，与总承包方尽早协调所有影响土建施工的事项，如预埋配件、套管、管道敷设的位置等。
7、为确保工程施工时，项目部根据工程的具体情况编制施工方案；对工艺要求比较复杂或施工难度大的分部分项工程及易出现质量通病的部位，编制作业指导书。
4.3施工机具与材料的准备
1、认真做好原材料的计划、采购、备样、仓储、保管工作。
具体的材料物质计划严格根据施工进度和各个专业的特点分阶段进行。
2、开工前组织各专业工长做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。
做好施工机械的落实以及材料的采供工作。
根据工期网络计划图确定施工机具和各种材料的进场时间。
3、会同监理、设计院和业主尽早确定材料、设备及其规格、品质和供货商，并采取有效措施，确保供货商在预订的时间内保质保量供货。
关键材料和特殊材料、设备提前将样品报送给工程管理方审批，在工程管理方认可后订货采购。
4、认真把好原材料进场检验关，严格按质量标准检查、核对、验收，对进场的阀门和特殊管件、管材进行试压和渗漏试验。
5、材料提报要有充分余量，材料的场内运输、保存及使用按最小的方式进行，减少由于材料未及时订货或到货、性能与规格有误、品质不良、数量不足等因素给工程进度造成的延误。
4.4施工现场临时设施的准备
施工现场临时设施统一按项目部的规定执行，并保证与该工程的其他单位相处协调，现场所有的临时设施严格按照相关规定布置。
五主要分部分项工程施工方法
5.1给排水工程
5..1.1专业概况
本工程包括给水系统、中水系统、热水系统、排水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷淋系统、水喷雾灭火系统、大空间智能主动喷水灭火系统等
（1）给水系统竖向分五个区
a地下室部分至地上三层为低区，由室外给水管网直接给水；
b商业四至九层为中低区，由商业水泵房变频加压供水；
c商业十至十四层为中区，由商业水泵房变频加压供水；
d酒店地下部分至九层为低区，由酒店生活水泵房变频加压供水；
e酒店客房部分十至十七层为中区，由酒店生活水泵房变频加压供水；
f酒店客房部分十八至二十四层为高区，由酒店生活水泵房变频加压供水；
（2）中水供水系统分两个区底区:
B4至5层高区：
6层至14层
中水原水为酒店的盥洗、沐浴用水。
回收处理后用于商业冲厕、冲洗车道，绿化浇洒等。
（3）热水系统
酒店部分设集中热水系统与分散热水系统相结合的方式。
酒店客房部分设集中热水供应系统，分区和给水系统一致，采用上供下回同程式循环方式。
（4）排水系统
酒店卫生间采用污废分流，合用通气管的三管制排水系统，废水收集作为中水原水，污水排至室外化粪池。
商业及酒店公共部分卫生间采用专用通气管与伸顶通气管相结合的方式。
（5）雨水系统
店客房屋顶采用重力流雨水排水方式，商业裙楼屋面采用虹吸雨水压力流排水方式。
雨水管采用HDPE管，采用热熔连接。
5.1.2施工程序
5.1.2.1给水管道安装施工程序
安装准备材料检查预埋预留支架安装管道加工制作干管安装立管安装管道试压
支管安装管道试压管道冲洗消毒
5.1.2.2排水管道安装施工程序
安装准备材料检查预埋预留支架安装立管安装干管安装闭水试验支管安装
闭水试验防腐处理灌水试验
5.1.3.1管材的选用和连接方式
本工程管材的选用及连接方式见表1-1
表1-1：
给排水系统管材的选用及连接方式表
管道名称
管径（mm）
管材
连接方式
给水管道
内衬塑无缝钢管、不锈钢管、内筋衬塑镀锌钢管
沟槽、环压、螺纹
中水管道
衬塑复合钢管
沟槽
热水管道
不锈钢管、内外衬塑钢管
环压、法兰
污、废水管道
机制铸铁管、镀锌钢管
密封胶圈压兰式连接、螺纹连接
雨水管道
HDPE管
热熔
5.1.3.2预留预埋
预留预埋是给水排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管，穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板空洞等。
（1）孔洞预留工艺流程
模具制作放线标识复核确认模具定位配合施工
在结构施工前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其他专业共同复核留洞图位置的准确性。
如发现有专业交叉，应及时与设计沟通洽商，并办理洽商变更手续，以保证管道洞口的预留和工程的顺利进行。
根据施工图中给定的管道坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具固定在板面或钢筋上。
在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查是否移位、损坏和漏留情况的发生。
（2）管道穿越地下室外墙时，按要求设置刚性防水套管，套管大管两号。
管道穿越墙壁或楼板，设置套管，大管两号，顶部高出地面20mm。
卫生间及厨房内的套管顶部高出地面50mm，底部与板底持平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面持。
严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。
表1-2：
套管管径参照下列标准
管径（mm）
50-75
75-100
125-150
200-300
预留尺寸（mm）
100*100
200*200
300*300
400*400
防水套管（mm）
¢114
¢140-159
¢180-219
¢273-325
（3）管道支架的选型：
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“打架”。
（4）管道支架制作加工：
管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作形成后应进行除锈和防腐处理。
（5）管道支架必须满足管道的安全和稳定，并符合设计要求的安装标高和平面定位。
（6）给水主管安装管卡时，层高H≦5米每层设一个，层高H≧5米时每层两个。
管道水平安装时，支架安装的间距应符合图1-3要求：
表1-3：
支架安装的间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
支架间距（m）
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
5.1.3.4管道安装
（一）镀锌衬塑钢管安装
1、采用专用的切管机、套丝机对管道进行处理，套丝时螺纹深度要符合产品要求，连接过程中要注意保护好丝口段，对丝口需进行防锈处理。
2、控制要点
（1）管道切割要根据安装的要求及现场安装中的条件进行切割，切割的断面必须保持与管道的垂直度，且切割后要对断面进行清理，去除毛刺及杂物；
（2）套丝时必须保持管道与套丝机的垂直度。
（3）套丝时必须保持符合不同管径的要求，深度过大的不能一次套丝，必须分2至3次套丝。
套丝后清理丝口的残余渣物；
（4）进行安装前须对套丝部分刷防锈漆，保证镀锌钢管的整体性能。
刷漆中为了保持刷漆端的平整性，可预先缠一段隔断物（如纸条）；
（5）安装中要注意保护好套丝段，以免破坏丝口或镀锌层；
（6）管道安装完成后，应根据管道的垂直度要求进行调节，但要注意保持调节量不宜过大，否则会影响管道的密封性能；
（7）螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2~3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部破损处，做防腐处理；
（8）管径70以上套2~3次，套完丝后与配件试装。
（二）焊接钢管和无缝钢管
（1）焊前准备
A．工程中所使用的主材及焊接材料，使用前先进行查核，确认实物与合格证件相符后方可使用。
B．焊条应存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。
C．管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。
管道两相邻对接焊口中心线的距离应符合下列要求：
公称直径小于或等于150时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150时，不应小于150mm。
D．焊件的切口及坡口加工宜采用机械方法，坡口采用V型。
E．焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。
F．管子或管件的对口，做到内壁平齐，内壁错量不得超过管壁厚度的10%，且不大于1
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