新疆体育场方案.docx
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新疆体育场方案
新疆体育中心体育场罩棚屋面工程
施工组织设计
审批
审核
编制
2004年9月
第一章编制依据4
第二章工程概况5
第一节基本情况5
第二节工程难点及特点6
第三章施工部署7
第一节组织思路7
第二节劳动力投入计划11
第三节施工机具投入计划13
第四节施工用电、用水量计划14
第五节施工平面布置计划15
第四章施工方案17
第一节施工段的划分17
第二节施工准备17
第三节专项技术方案23
第四节檩条的安装25
第五节屋面板安装工艺26
第六节天沟的安装31
第七节泛水及收边32
第八节屋面工程安装质量要求33
第五章施工进度计划及保证措施34
第一节施工进度计划34
第二节工期保证措施35
第六章质量控制方案38
第一节质量体系组织管理38
第二节项目质保体系39
第三节施工阶段各工序的质量技术保证措施43
第四节工程质量检查验收记录一览表45
第七章安全生产及文明施工46
第一节安全生产管理体系46
第二节施工安全要点46
第三节特别安全施工注意事项52
第四节文明施工管理54
第八章季节性施工措施54
第一节雨季施工防护措施54
附图1施工进度计划
附图2施工平面布置图
第一章编制依据
本施工组织设计主要针对于新疆体育中心体育场罩棚金属屋面工程系统制作安装而编制，在整个工程的施工过程中，必须严格按照国家、新疆自治区及地方有关规范标准组织施工。
本施工组织设计在编制的过程中主要采用的依据和规范有：
1、新疆体育中心体育场屋面系统技术设计图。
2、《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）
3、《建筑工程施工质量验收安装统一标准》（GB50300-2001）
4、《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）；
5、《冷弯薄壁钢结构技术规程》（GBJ18-87）
6、《铝合金建筑型材》（GB/T5237-93）
7、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2001）
8、《建筑给排水设计规范》（GBJ15-88）
9、《建筑防腐蚀工程施工及验收规程》（GB50212-91）；
10、《压型金属板设计与施工规范》（YBJ216-88）
11、《屋面和墙面的设计安装》（AS1562-1992）
12、《屋面工程技术规范》（GB50207-94）
13、《采暖和卫生工程建设和验收规范》（GBJ242）
14、《镀锌钢板（带）层重量测定方法》（GB/T13448）
15、《工程测量规范》（GB50026—93）；
16、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）；
17、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；
18、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）；
19、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；
20、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）；
21、国家、新疆自治区、乌鲁木齐市有关建筑工程安全、文明施工的规定；
22、对施工现场的踏勘情况；
23、本公司对相似结构类型工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力；
24、公司的质量手册、程序文件、作业指导书等相关文件；
25、其它相关规程和技术标准；
第二章工程概况
第一节基本情况
1、工程名称：
新疆体育中心体育场罩棚金属屋面工程
2、工程地点：
新疆乌鲁木齐市北京路东侧
3、建设单位：
新疆自治区体育局
4、设计单位：
北京市建筑设计研究院
5、施工单位：
浙江精工钢结构有限公司
6、工程概况：
新疆体育中心体育场，位于乌鲁木齐市北京路东侧，罩棚主结构
为钢桁架两端悬挑，罩棚平面为一个外圆内椭的非标环形，外圆直径260．70m,罩棚屋面板面积24123㎡,吊顶板面积23695㎡，屋面、吊顶两层，檩条均采用高强镀锌檩条；屋面板采用BHP来实0.53㎜厚G550KL洁面亚光银灰色镀铝锌高强压型钢板，底层吊顶板及内、外侧设环梁侧封板，采用HV－248型0.5㎜厚G300彩钢压型钢板；屋面天沟为3㎜厚热镀锌钢板天沟，雨水管采用￠150UPV落水管；主桁架内外环梁处做装饰封板，增加其立体美感。
其中内封板1803㎡，外封板5158㎡。
罩棚最高处距地高度为43m，最低处距地高度为33m；环形最宽处为40m，最窄处为16．3m。
7、屋面工程的主要内容
、屋面主、次檩条及屋面彩钢压型金属板
、罩棚吊顶主、次檩条及吊顶彩钢板
、内、外环梁侧封板及支架
、天沟支架及天沟
第二节工程难点及特点
根据本工程的实际及图纸分析，在施工过程中主要存在以下难点：
1、工程施工战线长，施工区域广，作业高度高，工期紧；施工人员、机具必须及时到位配备充足。
2、屋面为双曲面，材料规格非常多，施工作业难度达，安装精度要求高；施工中涉及的专业多，在施工中需紧密配合、相互协调、穿插施工。
3、屋面曲面变化，施工节点复杂，细部处理较多，因此，对屋面防水带来较大难度；为保证屋面的防水性能，除要做到认真仔细外，还需要安排经验丰富的施工人员承担施工任务。
4、屋面吊顶板施工高度较高，作业方向是由下向上，需搭设施工作业平台，安全技术要求高，作业难度大。
5、施工材料的吊装高度高、跨距大、数量多，且多数不能使用吊机一次性吊装到位；所以，只能采用人机结合提升的施工办法，劳动效率低。
6、内、外环梁支架及封板均为高处悬空立面作业，必须搭设施工用悬挂吊篮，安全和技术要求高。
第三章施工部署
第一节组织思路
一、指导思想
安全第一、质量第一、精心组织、科学管理、确保工期
二、工程实施目标
安全目标：
确保作业人员、设备安全，杜绝重大伤亡事故发生，轻伤事故率控制在0．3％
质量目标：
确保工程一次性验收合格。
工期目标：
确保合同工期120天，力争提前完成施工任务。
文明施工目标：
规范化、标准化现场管理，达到新疆自治区文明施工现场要求，争创“文明工地”称号。
三、施工规划
（一）、现场管理机构
结合本工程的实际，针对其管理及技术特点，我公司将选派懂技术、会管理、善协调的项目经理担任本工程的项目经理，并组建以项目经理为核心的，有丰富实践经验、专业技术过硬的现场管理团队；施工作业层由有过类似结构施工作业经验的专业施工队组成。
组织机构图如下：
项目经理：
项目副经理：
项目主任工程师：
施安测资材质安
工全量料料量装
员员员员员员队
吊檩面支脚
装条板架手
班安安安搭
装班装设
班班班
1、项目经理主要职责：
1.1认真贯彻国家、新疆自治区、乌鲁木齐市的有关方针、政策、法规及本公司的质量方针、目标和制定颁发的各项规章制度。
1.2全面履行签订的《新疆体育中心体育场工程钢结构屋面施工合同》。
3确定管理总目标和阶段目标，科学的组织、计划、管理工程
项目的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，监督管理工程的进度、质量、安全、场容，提高综合经济效益，圆满完成施工任务。
1.4积极配合上级和公司主管部门对工程现场进行的各种检查、验收工作，及时整改查出的各种问题，提出预防措施。
1.5严格按照设计文件、现行国家规范、公司质量手册、程序文件及相关作业指导书组织施工。
组织编制单项施工方案和各种作业指导书，制定安全生产和保证质量措施，并积极组织实施。
1.6积极参与业主、监理等相关方组织的各种会议和活动，组织参加本工程各阶段的验收和竣工验收。
1.7对经常性发生、影响面广、程度深的工程质量问题，组织成立QC小组，开展QC活动，通过PDCA循环解决问题。
2、项目副经理主要职责：
2.1熟悉、掌握国家新疆自治区、乌鲁木齐市的规范、标准、技术规程及有关文件规定，认真贯彻执行本工程制定的各项目标。
2.2照本工程的质量、安全生产、文明施工目标全面负责监督实施工程全过程的质量、安全及文明施工工作，服从项目经理的统一安排和分配。
2.3在项目经理的综合指导下，牵头建立质量、安全检查机制，贯彻执行各项规章制度，严格执行公司制定的相关配套制度及管理办法。
2.4参与编制本工程的施工组织设计以及各专项施工方案和作业指导书的编制和落实。
2.5负责组织质量检查组、安全检查组成员学习国家规范、标准及新疆自治区、乌鲁木齐市的有关规定，熟悉本工程的设计文件、施工工艺、操作规程等技术文件。
2.6负责维护、保养、检测、检定所使用的各种施工设备和工、器具。
2.7负责对各班组长进行技术、安全交底，签订《安全生产、文明施工目标管理责任书》；
2.8组织相关单位人员及时处理、解决施工中的技术疑难问题，负责工程施工现场发生的各种质量、安全事故的调查、分析处理，并记录建档。
2.9按照公司的有关规定建立并执行本工程现场质量、安全教育制度、检查制度、奖惩制度。
2.10负责从材料验证到制作构件，从构配件的采购，运输到现场安装、测量，每一工种，每一系统层层把关控制，贯穿工程全过程。
2.11定期、不定期地组织参加工程质量、安全生产、文明施工大检查，以书面形式提出整改单，并作进一步的验证记录。
2.12按照设计文件、施工验收规范、技术规程、施工组织设计和作业指导书进行过程施工控制。
2.13组织参加工程各分项、各特殊工种、重要工序的检查、验收和工程完工后的竣工验收。
3、项目主任工程师主要职责：
3.1熟悉、掌握国家规范、标准，新疆自治区、乌鲁木齐市的有关规定，并认真贯彻执行。
3.2按照本工程制定的各项目标，在项目经理的组织、安排和领导下全面负责本工程的技术管理、技术控制和技术服务工作。
3.3熟悉、掌握本工程的有关技术文件、技术规范、技术要求，并把技术要求、各工种的操作规程传达到班组。
3.4负责本工程屋面制作、安装等重大工艺书、关键技术指导书的编制和落实。
3.5参加图纸会审，参与施工中出现的各种技术疑难问题的调查、分析和处理。
3.6负责特殊工种的上岗考核和管理，新技术、新工艺的推广和应用。
3.7负责监控各种施工设备、工器具的运行情况，定期进行保养、检测、检定。
3.8参与本工程各分项、各重要工序、专业工种的验收和工程竣工验收。
3.9负责各施工组织设计、特殊工种、分项工程的技术交底，并做好记录，对实施过程进行控制。
3.10负责做好隐蔽工程检验、技术复核等工程质量把关工作。
第二节劳动力投入计划
由于本工程工期紧张，各专业施工队伍按照施工需要配备充足的劳动力进场施工，保证工程按期完工，工程开工前，我们将提前组织人员进场，安排职工生活，进行施工组织设计、施工技术、安全、文明施工交底，具体各专业施工人员进场安排如下：
1、现场制作及安装劳动力计划
1.1劳动力计划表
工程
人数
工种
人数
安装工
64
测量工
4
电焊工
8
普工
16
起重工
6
油漆工
2
架子工
8
维修电工
4
合计
共112人
1.2劳动力直方图
1.3劳动力动态图
劳动力根据现场实际需要进行调整。
第三节施工机具投入计划
在施工准备阶段，根据现场施工要求，编制施工机具设备需用量，根据工地现场施工现状，场地情况，确定各设备进场日期、安装日期及临时堆放场地，确保在不影响其它单位的施工活动的同时，保证机具设备按现场施工要求到位。
1、主要施工机具一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
50T汽车起重机
QY50
台
2
屋面板吊装
2
交流电焊机
BX3-500
台
4
空载电压不低于80V
3
直流电焊机
AX1－500
台
4
空载电压不低于80V
4
空气压缩机
9M2/M
台
2
5
烘干机
ZKN-100
只
3
焊条烘干
6
全站仪
TONPCON
套
1
施工测量
7
经纬仪
DJ2-1
台
1
施工测量
8
水准仪
SZ3
台
1
施工测量
9
磨光机
ф100
把
6
10
碳弧气刨
TH-100
把
4
11
手拉葫芦
0．5－10T
个
10
12
气割设备
套
3
13
钢卷尺
30M/50M
盘
各2
14
电工工具
套
2
15
焊接检测尺
套
3
16
钢丝绳
不同规格
米
2000
17
卡环
不同规格
个
10
18
氧气瓶
个
5
19
乙炔瓶
个
5
20
保温箱
个
1
焊条保温
21
保温瓶
个
3
焊条保温
22
喷枪
把
3
涂装
23
手提电钻
120W
把
30
24
铆钉枪
把
10
25
电剪刀
300W
把
6
第四节施工用电、用水量计划
1、用电量计划
1.1根据现场施工设备使用情况用电需求量见下表：
设备名称
型号
规格
数量
用电量/台
实用电量
交流电焊机
BX1-500
500A
4
14KW
56KVA
直流电焊机
AX1-500
500A
4
11KW
44KVA
空气压缩机
32V
9M2/M
2
7．4KW
15KVA
其它小型工具
30KVA
夜间照明
40KVA
合计
185KVA
其用电量换算如下：
P＝1.10（K1×∑P1/cos∮＋K2×∑P2＋K3×∑P3）
＝1.10（0.6×185KW÷0.7＋0.5×100KW＋40KW）
＝273.5KW
其中P指供电设备总需要容量，P1指电动机额定功率,P2指电焊机额定功率，P3指室外照明，cos∮指电动机的平均功率因素（在施工现场最高为0.75-0.78，一般为0.65-0.75，本工程取0.70），K1、K2、K3指需电系数，根据定率得出。
（鉴于室内照明所占的动力用电比重少，因此在估算总用电量时已简化不计）。
现场由总承包单位提供2个接驳点，各设于施工现场两端，独立安装电表，生活用电使用独立的三相五线制电缆引至生活区。
2、施工用水计划
2.1用水量计算
根据现场情况，钢结构施工属于干作业法施工，因此不考虑施工用水，只考虑施工现场的生活用水及生活区生活用水：
则Q=P1×N1×K1/8×3600+P2×N2×K2/24×3600
取P1=130人（高峰期施工人数）P2=150人（施工现场居住人数）
N1=50L/人.班（现场施工用水定额）N2=110L/人.班（现场生活用水定额）
K1=1.5K2=2.5（现场用水不均匀系数）
则现场用水量为0.82L/S
2.2管径计算
取V=1.5m/s
供水管径d=[4Q/1000πv]0.5=0.026m=26㎜，即可满足现场生活用水要求。
现场提供的一个DN75供水管，可满足要求；现场由2个接驳点分别引至施工区和生活区，并单独安装水表。
第五节施工总平面计划
3.1临时设施计划
用途
面积
用途
面积
职工宿舍
200㎡
办公用房
100㎡
职工食堂
50㎡
现场仓库
100㎡
浴室、厕所
30㎡
材料堆放场地
500㎡
3.2施工现场布置：
3.2.1施工布置原则
施工现场平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：
3.2.1.1在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。
3.2.1.2满足施工需要的文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的搭建。
3.2.1.3在保证场内交通畅能和满足施工对材料要求的前提下，最少限度的减少材料场内运输，特别是减少场内屋面板的二次搬运。
3.2.1.4符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
3.3施工场地按就近施工工地布置，尽量减少场内的二次搬运。
临时设施按公司标准在总包指定区域内搭建。
施工总平面布置图（见附图一）
第四章施工方案
本工程屋面构造比较复杂，体量大、施工工期短、质量要求高、施工区域面积较大、工种多，且不能直接用吊车将屋面材料吊至就位。
为了确保工程有组织、有计划地进行，必须做好施工总体部署，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络控制技术，充分发挥我公司的综合管理能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成。
第一节施工段的划分
1、施工段划分
根据施工现场的实际情况，确定将施工区域沿南北中轴划分为A、B、C、D四个基本镜像对称的流水作业施工段，然后，分别对每个施工段进行上层主、次檩条和下层主、次檩条及面板安装；顺序为：
上层主檩上层次檩下层主檩下层次檩吊顶板屋面板
屋面板施工区域的划分见附图一——施工平面布置图。
第二节施工准备
1、技术准备
1.1熟悉图纸、合同的内容，会同业主、监理及其它施工单位分别用经纬仪对定位轴线、标高进行复核，做好偏差记录，双方签字认可，为屋面板的安装提供必要的数据。
1.2参加图纸会审，与设计监理充分沟通，确定屋面各节点，进行深化设计，尽早开始构件加工。
1.3进一步确认与总承包之间的配合工作内容，明确具体工作计划，尤其是BHP来实板的材料采购、构件加工及运输进场日程安排，以便合理安排现场其他各工序。
1.4对现场周边交通情况进行调查，确定设备、材料进场路线。
2、设备准备
在施工准备阶段，根据现场施工要求，编制施工机具设备需用量，根据工地现场施工现状，场地情况，确定各设备进场日期、安装日期及临时堆放场地，确保在不影响其它单位的施工活动的同时，保证机具设备按现场吊装施工要求安装到位。
各种测量仪器根据要求送检测机构进行检测矫正，保证仪器测量的精确度。
3、材料准备
3.1材料的运输
本屋面工程中用到的材料除屋面板现场制作外，其余均在工厂内加工完成，在制作完成后，采用汽车进行运输。
在运输过程中应做好对板材的保护工作，采用钢丝绳绑扎时，在边角部位应做好保护工作，防止压型板局部变形。
支座等配件应进行打包发运。
3.2、装卸
等材料发运到施工现场后，应及时准备好的场地上进行卸货，卸货时采用人工进行，装卸工人应戴好手套，以防止压型钢板割破手指
在装卸时应轻拿、轻放，严禁摔仍，材料直接堆放于堆放场地或统一装卸完成后立即转入堆放场地进行堆放。
3.3堆放
构件的堆放原则是：
不同类型，不同施工段的构件分开堆放，同时先安装的构件堆放在上面，后施工的堆放在下面，堆放时做好对构件的编号及标注，堆放高度一般不能超过1.5米。
构件下面应根据要求放置垫木。
堆放时应注意下列原则：
3.3.1板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围和建筑内的场地中。
3.3.2板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
3.3.3堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
3.3.4堆放场地应平整不易受到工程运输施工过程参数中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
3.3.5按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
3.3.6堆放板材应设垫木或其他承垫材料。
并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出。
3.3.7当板材堆放时间较长时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
。
3.4压型金属板进场检验
3.4.1每批压型金属板运输到施工现场，应出具原材料质量证明书和出厂合格证书。
原材料质量证明书应包括彩钢板生产厂家的产品质量证明书，该证明书应与加工过程中使用的材料相一致。
出厂合格证书应包括质量检验结果、供货清单、生产日期等。
3.4.2压型金属板成型后，其基板不应有裂纹，涂层、镀层压型金属板成型后，其涂层、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
其表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
3.4.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表规定：
压型金属板的尺寸允许偏差
项目
允许偏差
波距
±2.0
波高
压型钢板
截面高度≤70
±1.5
截面高度＞70
±2.0
侧向弯曲
在测量长度（l1）的范围内
20.0
注：
l1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。
4、施工方案剖析
4．1在本工程屋面施工中金属吊顶板，因其作业高度高，作业方向是从下向上，其就位安装是施工中的重点和难点;从安全、速度、成本等角度多方位考虑比较，方案考虑使用在每两榀主桁架间拉接水平钢丝绳，再在钢丝绳上挂可滑移施工吊篮作为屋面底板可滑动作业平台。
详见下图
4．2屋面主、次檩条及屋面板的垂直运输，采用50吨汽车吊机吊装和人工提升相结合的方式进行，吊装就位的位置应和材料的安装位置对应，尽量减少材料到屋面后的二次搬运。
屋面板吊到檩条上后，未使用前必须进行临时固定，避免被风刮下伤人、摔坏发生安全事故。
且在高空堆放材料时还必须避免超载和集中荷载现象。
（吊车行走路线见施工平面布置图）
4．3屋面底板的主、次檩条和面板，均使用汽车吊先将材料分段、分区吊装到体育场看台上，再用人工提升将其就位；因体育场看台为一个角度较大的斜面，故在吊装和使用过程中应特别注意材料的堆放，特别是面板的堆放，避免其产生滑移。
4．4屋面的内外环梁封板的施工应在屋面板施工前，利用屋面檩条，使用外挂吊篮进行垂直面上的施工作业。
4．5在本工程面板的施工作业中，因面板的铺设面为一个不规则的曲面，所以，面板的现场切割工程量非常大，且其切割的速度和质量，将直接影响到面板施工的质量和速度，现场必须专人负责切割尺寸的核对和整理。
4．6施工中的屋面板泛水、收边及天沟坡度、落水管连接处等细微部位的处理，是影响工程防水功能的重要方面，必须严格按照相关要求进行施工。
第三节专项技术方案
3．1滑动吊篮
滑动吊篮的制作和使用情况，将直接影响到屋面吊顶板的施工安全和进度；因本工程的屋面吊顶板安装，在平面上曲线变化较大无固定的建筑模数，方案考虑用槽钢、角钢等材料，制作20个长度4米的标准篮，随曲线的变化再制作少量非标吊篮。
吊篮制作图如下：
第四节檩条安装
本工程的吊顶板和屋面板均有主、次两层檩条，内外封板有C型檩条和方管檩条；屋面成双曲面，因此檩条的规格较多且复杂，在施工过程中必须对檩条进行分类编号，避免错误。
在檩条安装前，须复核檩托的位置无误后方可施工。
1、檩条的的吊装就位
屋面主、次檩条采用50吨汽车吊分批吊装到桁架上后，人工移动就位安装；吊顶板主、次檩条由汽车吊吊到罩棚下方的相应位置，再由人工利用滑轮提升装置提升就位安装。
2、檩条的安装
檩条的安装应着重檩条节点的处理。
3、檩条连接螺栓的紧固及检验
本工程檩条的安装连接均采用普通螺栓，普通螺栓连接对螺栓紧固轴力没有要求，因此螺栓的紧固施工以操作者的手感及连接接头的外形控制为准，通俗的讲就是一个操作工使用普通扳手靠自己的力量拧紧螺母即可，保证被连接接触面能密贴
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