农场五层住宅楼立面改造工程设计方案.docx

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农场五层住宅楼立面改造工程设计方案

农场五层住宅楼立面改造工程设计方案

第一章施工部署

根据该工程的实际情况，合理布置施工场地，对施工机械、水、电、道路等每项逐一落实，搞好文明施工及消防安全保卫等工作，具体要求实施标准化管理。

1、图纸会审：

领取工程设计图纸后，立即组织有关施工管理人员认真熟悉施工图纸，并在此基础上组织图纸自审。

2、施工现场道路采用原有道路。

3、按建设单位提供的水源，用DN25镀锌水管作主管到各用水点，现场砌筑蓄水池以备急用。

4、施工用电按建设单位提供的施工变压器，由施工单位从施工变压器接入施工现场，主线采用35mm2电缆引入。

施工用电采用ST/N系统，供电线路采用木质电杆，横单瓷瓶架空敷设，电器设备采用三级保护（即总配、分配、流动箱接零保护）。

5、现场施工项目领导班子：

本工程如由我公司中标承担施工任务，将由技术力量强、施工进度快，有丰富经验的施工项目部承担施工任务，该项目部经理全权处理，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责，经理部下设施工技术组、质量检查组、材料供应组、安全文明组等职能组，各组长对项目经理负责，对本组相关工作负责，并组织实施，从而形成有效的管理机构，项目管理班子名单见附件。

6、主要工种劳动力的组织，按实际情况陆续进场，公司统一及时调配。

7、技术准备：

熟悉和审查施工图纸，根据工程特点，确定施工工艺和施工技术措施，对工程中的重点部位和在施工中要遇到的质量通病提出保证措施和预防措施。

8、施工组织和管理：

做到三到位，即施工各级领导班子到位、劳动力到位、机械设备到位。

9、现场施工：

由于该幢楼正在使用，对现场的施工有很大的负面影响，首先应积极与单位职工取得联系，寻求他们的谅解与配合，对施工材料的现场堆放、周转和制作，要统一安排，尽量减少对住户的影响，并派专人负责施工场地的卫生保洁情况，晚上10点钟后，严禁施工，并与当地派出所建立警民联系制度。

第二章施工方案

针对本工程工期短，决定将屋顶改造与立面整治同时进行，进行立体交叉施工，平行流水，以缩短实际工期。

一、外墙脚手架搭设

1、选材：

⑴采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，材质符合GB700-79的A3钢的技术条件，钢管扣件全部漆成红黄色，严禁使用锈蚀、裂纹、裂缝、损伤、变形等材料。

钢管与型钢要有出厂合格证。

⑵扣件采用铸铁扣件，要有出厂合格证，应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的规定，材质应符合GB78-67《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8的技术条件。

2、架子搭设及拆除顺序：

⑴搭设：

施工顺序：

脚手架基础→放底脚杆→立立杆（先立里杆、后立外侧立杆）→小横杆→大横杆→铺设脚手片→搭设第二步→设栏杆档脚片及连接固定，与脚手架向上逐步进行→搭设剪刀撑，必须与脚手架向上搭设同步进行及挂安全网→每段脚手架搭设完毕应进行验收。

⑵拆除：

在拆除前应对外墙全面检查，达到要求方可拆除，同时脚手板上无垃圾及杂物。

架子拆除顺序为：

应遵守自上而下，后搭先拆的原则，即先拆除挡脚片、栏杆、安全网→脚手片→剪刀撑、斜撑→大横杆→小横杆→立杆等，一步一步进行，严禁上下同时进行作业。

⑶注意事项：

搭拆架子作业人员必须戴安全帽，系好安全带，穿软底鞋。

②拆除外架子应有禁告牌，周围设围栏或设有警戒标志，并有专人

指挥，严禁非作业人员入内，严禁抛掷物体。

③必须进行安全交底和操作技术交底，做好记录。

上、下班做好交接手续。

④内立杆与墙体每三层封闭一次，具体做法，视现场定。

⑤首步脚步手架离底部200mm处设置一道大小横杆（即地龙杆），以保证脚手架底部的稳定。

3、脚手架操作及搭设技术要求：

⑴架子工必须持证上岗。

严禁酒后上班，操作过程中必须系好安全带，戴好安全帽，工具及零配件必须放在工具袋中。

⑵严格按照设计与脚用架搭设规程操作。

脚手架拉结为钢性拉结，连接杆间距，垂直两步，水平两跨，封顶及转弯处应加密拉结点。

⑶立杆（柱）应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆（柱）的对接口头部于不同高度上，使立杆（柱）受荷的薄弱截面错开。

⑷在立杆的外侧，按规定位置及时搭设剪刀撑，与地面成45°或60°，以防止脚手架纵向倾斜，剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。

⑸脚手片要铺满，铺平铺稳，不得有挑头板，绑扎要牢固。

⑹在每步架高1.2m处设栏杆一道，200mm设踢脚杆一道，外侧设置密目网以确保安全。

⑺脚手架每隔5步应在里杆与墙面之间设脚手片，支撑在两根钢管上，并用18#铁丝绑扎在水平钢管上。

⑻扣件与杆件连接时紧固力在45—55N.M范围内，不得低于45N.M或高于60N.M。

⑼搭设时应随时校正杆件垂直度和水平偏差。

⑽在搭设时没有完成的脚手架，在每日放工时，一定要确保架子的稳定，以免发生意外。

4、脚手架的安全要求：

⑴脚手架每搭设一段，必须由公司质安科组织验收，有书面验收记录，履行验收签字手续，验收合格后，张挂《脚手架验收合格证》后方可使用。

对悬挑架子应全面检查，特别是焊缝及型钢的材质。

⑵严格控制使用荷载。

本脚手架做装饰使用，而且二步操作，不得做为结构施工之用，不得堆放砖块等物。

⑶必须有良好的防电、防火、避雷和接地措施，接地极可用两根L50×5角钢，1-1500mm埋入地下，再用一40×5用扁铁引出与脚手架连接。

在每层通道或楼梯口醒目处挂设1组灭火器，每层4只，在施工用水管中每层设有一个专用消防栓，以保证消防的要求。

⑷扣件的安装开口朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。

⑸产生下列情况时，在未得到解决前应暂停作业，立杆下沉、悬空、连接松动、架子歪斜、杆件变形、脚手架上结冰集雪等。

⑹严禁以下违章作业：

①利用脚手架吊运重物。

作业人员攀登架子上下。

任意拆除脚手架、连接杆和部件、安全网等。

在脚手架上拉结吊装缆绳，作为缆风绳的锚杆之用。

在脚手架底部开沟等作业。

脚手架作为支模承重架子用。

⑺注意事项：

加强在使用过程中的检查，发现问题应及时上报、解决。

为了确保标化施工，脚手片满铺全架子，封顶架、外侧防护，

需超出屋面沿口1米，拉结点增加10—20%，拉结点全部用钢性拉结。

“三保四口”的防护栏杆都要有标色和标记，通道口做禁字牌。

③拆除脚手架，必须按拆除顺序进行，拆除时要有统一的指挥，上下呼应，动作协调。

当解开与另一个有关的结扣时应先告知对方，以防坠落，材料工具不得乱放，同时要划出工作区标志，禁止行人进入。

操作人员必须戴好安全帽，系好安全带。

二、屋面工程

本工程屋面均为彩钢瓦屋面，屋面工程施工顺度为：

拆除原斜屋面的彩钢瓦----结构层处理----20mm厚1：

3水泥砂浆找平专用水泥砂浆掺黏结剂----隔气层SBC120聚乙烯丙纶双面复合卷材（250g/㎡）----150mm厚PS板分双层交错褡接----20mm厚1：

3水泥砂浆找平层1mm厚水泥砂浆掺黏结剂----SBC120双面复合防水卷材防水层----20mm厚1：

2.5水泥砂浆找平层----钢屋架间距6300mm从5轴至37轴边跨设两道水平支撑采用角钢L75*5钢屋架用8号线与屋面板可靠连接----檀条采用C型钢C160*60*20@500mm檀托采用角钢L90*56*5----40mm厚工程板双面浸防腐油----SBC120双面复合防水卷材防水层----蓝灰色陶瓷平瓦屋面

1、钢屋架屋面施工方法

①、施工准备

  1.1  材料、半成品及主要机具：

    1.1.1  钢构件：

钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。

    1.1.2  连接材料：

焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。

    1.1.3  涂料：

防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。

    1.1.4  其它材料：

各种规格垫铁等。

    1.1.5  主要机具：

吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。

    1.2  作业条件：

    1.2.1  按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。

    1.2.2  检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。

损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。

被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。

    1.2.3  对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。

   1.2.4  钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。

屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。

    1.2.5  构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。

多层叠放时垫木应在一条垂线上。

屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。

    1.2.6  编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底。

    1.2.7  检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料。

②、操作工艺

    2.1  工艺流程：

作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料

    2.2  安装准备：

    2.2.1  复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。

    2.2.2  放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。

    2.2.3  复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。

    2.2.4  检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。

    2.2.5  屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。

    2.2.6  测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。

    2.3  屋架组拼：

    屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。

组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。

焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。

经验收后方准吊装。

屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。

   2.4  屋架安装：

    2.4.1  吊点必须设在屋架三汇交节点上。

屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。

    2.4.2  安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。

    2.4.3  第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

    2.4.4  从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。

    2.5  构件连接与固定：

    2.5.1  构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。

   2.5.2  安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。

   2.5.3  安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。

安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。

上述检查均需做出记录。

    2.5.4  焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。

2.5.5  屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。

  2.6  检查