塔吊安拆附着施工方案.docx
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塔吊安拆附着施工方案
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
2.1工程概述3
2.2塔吊概况4
三、施工准备4
3.1技术准备4
3.2机具准备4
3.3材料准备4
3.4实验检验5
四、施工安排5
4.1塔吊现场定位必须遵循的原则5
4.2安装人员组织配备5
4.3机具准备6
4.3塔吊安装部署6
五、主要施工方法9
5.1塔吊安装9
5.2塔吊附着11
5.3塔吊的拆除19
六、质量要求21
七、防碰撞措施21
八、施工安全保证措施22
8.1组织保障措施22
8.2技术保障措施23
8.3塔吊附着安全要求23
8.4应急预案24
8.4监测监控29
十、相关参数及图纸30
十一、塔吊附臂计算31
一、编制依据
1、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）；
3、《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）
4、《塔式起重机》（GBT5031-2008）
5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
6、《建筑起重机械安全评估技术规程》（JGJT189-2009）
7、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）
8、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJT187-2009）
4、《建筑施工特种作业人员管理规定》（建质[2008]75号）
9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
10、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
11、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）
12、《高空作业机械安全规则》（JGJ5099-1998）
13、《现场施工安全生产管理规范》（DGJ08-903-2010）
14、《岩土工程勘察报告》（详细勘察阶段）工号：
K2014-2117，勘察号：
B2015-0010
15、施工图纸、施工组织计划和相关数据。
二、工程概况
2.1工程概述
工程名称：
天津西青区精武镇迎景园项目
建设单位：
天津骏润房地产开发有限公司
设计单位：
上海天华建筑设计有限公司
监理单位：
天津天建工程管理有限公司
施工单位：
中国建筑第二工程局有限公司
工程地址：
天津市西青区精武镇，北至安华道，南至研华道，西靠迎水南路，东到国兴路。
本工程可建设用面积95883.6㎡，地上建筑面积115060.32㎡，地下建筑面积32716.87㎡，合计147777.19㎡，分别为高层建筑1#-12#楼高层住宅、48#-52#楼高层住宅、14#-47#楼联排别墅。
2.2塔吊概况
1、本工程共布置12台塔吊，其中1#塔吊为QTZ6010，臂长55mm，2#塔吊为QTZ6010，臂长55mm，3#塔吊为QTZ6010，臂长55mm，4#塔吊为QTZ6010，臂长60mm，5#塔吊为QTZ6010，臂长45mm，6#塔吊为QTZ6010，臂长50mm，7#塔吊为QTZ6010，臂长55mm，8#塔吊为QTZ6010，臂长55mm，9#塔吊为QTZ6010，臂长55mm，10#塔吊为QTZ5613，臂长50mm，11#塔吊为QTZ6010，臂长60mm，12#塔吊为QTZ5613，臂长45mm，具以上塔吊臂端最大起重量均为1.0吨以上。
2、塔吊安装使用汽车吊，QTZ80（6010）使用25吨汽车吊在土方开挖前安装。
3、塔吊需进行附着施工，附着最大距离是15米,塔吊均采用三爪附着。
4、塔吊拆除预计使用25吨汽车吊在回填上拆除，塔吊距离汽车吊的最大距离为10米。
拆除前，清空汽车吊与塔吊之间的障碍物，影响塔吊降塔的外架、安全网等需进行适当拆除，以免无法降塔采用大型汽车吊拆除。
三、施工准备
3.1技术准备
塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。
所有入场安装施工人员必须持证上岗。
保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置。
如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。
基础底板浇筑到塔吊位置时不留施工缝，塔身埋进底板的部位焊50宽3厚接止水片，待拆塔时，从基础顶面割除塔吊。
3.2机具准备
准备12台型号正确，性能良好的塔吊。
塔吊安装使用汽车吊,QTZ80（6010）使用25吨汽车吊在土方开挖前安装。
塔吊安装前，提前三天通知塔吊专业公司，察看现场，确保塔吊的安装能够顺利完成。
3.3材料准备
分别为各塔吊配备专用二级电箱，电箱距塔吊不得大于3米。
每台塔吊正常工作所需的电容量为50-105KVA。
安装塔吊所需各种工具。
准备运输塔吊部件的车辆和基础预埋、塔吊安装用的汽车吊。
3.4实验检验
塔吊要有检验检测报告。
四、施工安排
在工程桩施工期间把塔吊位置明确，塔吊基础桩随工程桩一同施工，待土方施工时，先挖出塔基位置，施工塔吊基础，待塔吊基础混凝土强度达到设计强度的90%后安装塔吊。
4.1塔吊现场定位必须遵循的原则
满足施工需要，尽可能不出现施工盲区。
保证塔吊安拆方便，塔吊标准节边缘距离待建结构、挑檐、外架等的最外沿距离不得小于1.5米，塔吊起重臂位于顶升方向时，塔吊的起重臂、平衡臂等部件边缘到已有、待建结构距离不得小于1.5米。
塔吊初始安装高度时，起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到周围的树木、已有建筑等实体结构。
塔吊的位置避免与环梁冲突，并保证有效的附着距离，并尽量避开承台和地梁。
充分考虑以上要求，并根据现场实际、施工需要、塔吊的起重性能等因素，最终由项目确定塔吊的现场定位，见（塔吊平面布置图）
4.2安装人员组织配备
人员
数量
职责
备注
安装工长
1名
负责现场指挥和调节
以上所有人员需持相应专业上岗证
安全员
1名
负责塔吊安装施工的安全工作
安装电工
1名
负责塔吊电气连接和调试
拆装工人
6名
负责塔吊各部件的安装
信号工
2名
负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装
塔吊司机
1名
负责安装过程中塔吊的操作
4.3机具准备
序号
设备名称
数量
备注
1
QTZ80（6010）
12台
2
25吨汽车吊
1台
4.3塔吊安装部署
1、塔吊安装施工部署
1#塔吊覆盖范围内的主楼高度为8、9号楼：
32.9米、7号楼38.7米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为1.500米，考虑到1、2、12号塔吊交叉作业，故1#塔吊安装高度为56.2m。
2#塔吊覆盖范围内的主楼高度为10、11号楼：
32.9米，6#主楼高度为6号楼：
38.7米塔吊吊钩需高过作业层外架高度10m，且能安全运输物料，基础顶面标高为1.500米，2#塔吊安装高度为50.6m。
3#塔吊主要负责4#和5#、12#楼的吊运工作。
主楼高度为4、12号楼：
32.9米、5楼38.9米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米，考虑到2、4号塔吊交叉作业，故3#塔吊安装高度为48m。
4#塔吊主要负责1#、2#、3#的吊运工作。
主楼高度为1号楼：
49.9米、2号楼42.1米，3号楼：
44.1米。
塔吊吊钩需高过作业层外架高度8米，且能安全运输物料，基础顶面标高为4米，考虑到3、5号塔吊交叉作业，故4#塔吊安装高度为77.2m。
5#塔吊主要负责51#、52#楼的吊运工作。
主楼高度为51、52号楼：
49.9米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10m，且能安全运输物料，基础顶面标高为4米，5#塔吊安装高度为66m。
6#塔吊主要负责49#、50#楼的吊运工作。
主楼高度为49、50号楼：
49.9米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米，6#塔吊安装高度为74.4m。
7#塔吊主要负责48#、47#、41#的吊运工作。
主楼高度为48号楼：
44.1米，47、41号楼：
12.3米。
塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米，7#塔吊安装高度为56.2m。
8#塔吊主要负责42#-46#楼的吊运工作。
主楼高度为42-46号楼：
12.3米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米，8#塔吊安装高度为28.2m。
9#塔吊主要负责28#、29#、36#、37#、39#、38#楼的吊运工作。
主楼高度为28、29、36、37、39、38号楼：
12.3米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米，9#塔吊安装高度为36.6m。
10#塔吊主要负责30#-35#楼的吊运工作。
主楼高度为30-35号楼：
12.3米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米，10#塔吊安装高度为39.4m。
11#塔吊主要负责14#、20#-25#楼的吊运工作。
主楼高度为14、20-25号楼：
12.3米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米，11#塔吊安装高度为33.8m。
12#塔吊主要负责16#-19#楼的吊运工作。
主楼高度为16-19号楼：
12.3米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米，12#塔吊安装高度为42.2m。
2、塔吊的平面布置图详附图
3、综合以上因素，本工程决定选用在施工现场安装3台臂长分别为60米的QTZ80（6010）塔吊、5台臂长为55米的QTZ80（6010）塔吊，2台臂长为50米的QTZ80（6010）塔吊，2两台臂长为45米的QTZ80（6010）
塔编号
塔型号
安装高度
与其相邻塔
与其相邻塔
与其相邻塔
与其相邻塔
初始安装高度
最终安装高度
顶升次数
附着
次数
每次顶升高度
编号
高差
（m）
编号
高差
（m）
编号
高差
（m）
编号
高差
（m）
1#
6010
33.8
56.2
2
1
11.2/11.2
2#
5.6
12#
14
2#
6010
39.4
50.6
2
1
5.6/5.6
1#
5.6
3#
5.6
12#
8.6
11#
16.8
3#
6010
33.8
56.2
2
1
11.2/11.2
2#
5.6
4#
6
4#
6010
36.6
77.2
3
2
8.4/21/11.2
3#
6
5#
11
5#
6010
42.2
66
1
1
14
4#
11
6#
14
6#
6010
33.8
74.4
3
2
11.2/21/8.4
5#
14
7#
8.8
7#
6010
42.2
56.2
1
1
14
6#
8.8
10#
6.8
8#
6010
22.4
30
1
0
8.6
9#
6.6
10#
9.4
9#
6010
28
36.6
1
0
8.6
8#
6.6
10#
2.8
10#
6010
23
39.4
1
0
16.4
7#
6.8
8#
9.4
9#
2.8
11#
5.6
11#
6010
22.6
33.8
1
0
11.2
10#
5.6
2#
16.8
12#
6010
22.6
42.2
1
0
20.4
1#
12
2#
12
五、主要施工方法
5.1塔吊安装
1、塔吊安装人员、塔吊部件入场，汽车吊入场站位、围设不小于20×20米的安全作业区。
2、安装塔吊过渡节。
将过渡节吊放在预埋节上，采用销轴连接。
注意：
确保连接孔和销轴的清洁，不带油污及毛刺；连接销轴必须打到位，销轴帽需紧贴鱼尾板，所有销轴必须穿立销，立销必须穿开口销，并将开口销开至30°以上（以下需用到销轴的地方做法相同）；相邻节间的爬梯必须连接牢靠；每安装4节必须含一个带休息平台的标准节。
3、安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。
安装套架需注意：
套架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧；吊装套架的绳子应等长，以免因偏载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭距；套架平台的防护栏杆必须齐全，且各相邻栏杆间必须用夹板连接固定。
4、安装回转支撑。
在地面将回转支撑上安装平台，扶手栏杆和引进梁，安装吊具，将其吊起，安放在过渡节（或标准节）上，回转下支座插到过渡节鱼尾板里，采用4×2销轴连接，然后提起套架，用销轴将其与回转下支撑连接。
5、安装塔帽，在地面安装塔帽平台、扶手、栏杆以及平衡臂和起重臂的拉杆第一节，将塔帽垂直立起，在顶部安装吊具，然后吊起放到支座顶上，采用4×1销轴连接。
注意：
塔帽上必须提前安装好平衡臂和大臂的头一段拉杆（大臂两组拉杆头一段均提前安装）。
6、安装驾驶室，注意：
驾驶室必须在回转装置安装完毕后进行；在支架销定以及拆下吊索时，操作人员必须使用固定在塔帽上的安全绳，以确保人身安全。
7、安装平衡臂，地面安装平衡臂配重通道，栏杆起升圈扬和平衡臂拉杆，在平衡臂上的4个节点板上安装吊具，吊起安装，同塔帽用2个销轴连接，（1#塔吊安装时大臂方向朝向东侧，2#塔吊安装时大臂方向朝向东侧，3#塔吊安装时大臂方向朝向北侧，4#塔吊安装时大臂方向朝向北侧，5#塔吊安装时大臂方向朝向东侧，6#塔吊安装时大臂方向朝向南侧，）汽车吊继续起钩将平衡臂尾部抬高，直至平衡臂拉杆能顺利连接，用销轴将塔帽上的拉杆同平衡臂上的拉杆销接。
注意：
平衡臂吊装前应先将靠近平衡臂一端的平衡臂拉杆安装在平衡臂上，并用一根100×100mm木方横放在平衡臂护栏上，将拉杆放在木方上，捆住，以便连接平衡臂拉杆；塔吊配重自卸装置也需提前安装；吊装平衡臂靠近回转支撑上的销轴孔时应尽量缓慢，以免摇摆；如回转的平衡臂连接板不朝向汽车吊方向，可用手摇把缓慢转动回转。
8、连接塔吊电路，接通电源，并缓慢回转，使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车吊方向。
9、安装起重臂总成。
注意：
起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）；起重臂的拉杆（除连接到塔帽上的两个第一段外）应提前安装道起重臂上，夹于拉杆夹板内并用钢丝绳捆好；吊装前应从臂跟到臂端固定一根安全绳不小于φ6；在臂跟处进行施工的人员应使用固定在塔帽上的安全绳；吊装起重臂时应在起重臂臂端系一根揽风绳（粗麻绳）以便在地面导向；安装方法同平衡臂相同。
10、吊装配重，注意：
配重全部安装完毕后应用锁紧系统将平衡重锁在一起。
调试验收，合格后交付使用。
配重如下表所示：
编号
型号
配重
1#
QTZ80（6010）
2.5t×4+2.1t×2
2#
QTZ80（6010）
2.5t×4+2.1t×2
3#
QTZ80（6010）
2.5t×4+2.1t×2+1.8t×1
4#
QTZ80（6010）
2.5t×4+2.1t×2+1.8t×1
5#
QTZ80（6010）
3.2t×3+1t×1
6#
QTZ80（6010）
2.5t×4+2.1t×1
7#
QTZ80（6010）
2.5t×4+2.1t×2
8#
QTZ80（6010）
2.5t×4+2.1t×2
9#
QTZ80（6010）
2.5t×4+2.1t×2
10#
QTZ80（6010）
2.5t×4+2.1t×1
11#
QTZ80（6010）
2.5t×4+2.1t×2+1.8t×1
12#
QTZ80（6010）
3.2t×3+1t×1
塔吊安装及拆除时塔吊大臂朝向：
编号
塔机型号
大臂朝向
备注
1#
QTZ80（6010）
东侧
2#
QTZ80（6010）
东侧
3#
QTZ80（6010）
西侧
4#
QTZ80（6010）
西侧
5#
QTZ80（6010）
北侧
6#
QTZ80（6010）
南侧
7#
QTZ80（6010）
西侧
8#
QTZ80（6010）
西侧
9#
QTZ80（6010）
东侧
10#
QTZ80（6010）
东侧
11#
QTZ80（6010）
西侧
12#
QTZ80（6010）
东侧
5.2塔吊附着
1、附着顶升前的准备工作
1）在标准节上，附着点以下1.2-1.5米处的塔身搭设操作平台，以便于附着框及拉杆的安装。
铺设平台宽度为两块木垫板宽度之和，操作平台要设置安全防护网。
图4-1附着操作平台示意图
2）塔吊附着顶升专用区域、设置警戒线、指派专职安全员负责监督，非塔吊附着顶升作业人员严禁入内，不得安排交叉作业。
3）现场条件具备后，提前三天通知塔吊专业公司安装附着
4）塔吊附着顶升公司技术人员必须提前进行现场实地勘测，核实在作业中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部的技术人员进行沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。
5）做好保养、检查，清理作业部件，做好附着顶升作业准备。
6）工具及索具
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
活动扳手
300mm
套
1
2
梅花扳手
460mm
套
1
3
大锤
4-18P
套
1
4
电工常用工具
套
1
5
铁丝
8﹟
Kg
5
6
对讲机/口哨
台
3/2
7
撬棍
（0.5m/1m/1.2m）
根
各2
8
各种规格吊卡具
1t/2t/3t
只
各4
9
安全带、防滑鞋、安全帽
按现场作业人数配备
注意：
作业前拆装班长要对所有要使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损后方可使用。
2、塔吊的附着顶升
1）附着预留孔尺寸
2）塔吊附着形式
3）塔吊附着位置
1#TC6010塔吊附着平面图2#TC6010塔吊附着平面图
图5-53#TC6010塔吊附着平面图图5-64#TC6010塔吊附着平面图
图5-75#TC6010塔吊附着平面图图5-86#TC6010塔吊附着平面图
7#TC6010塔吊附着平面图
4）塔吊附着高度
根据施工结构图纸，以及塔吊说明书塔吊附着性能参数的要求，现场塔吊的附着位置标高及顶升作业情况
5）塔吊附着顶升情况表
塔吊
附着道数
附着点位置及标高
连接形式
剪力墙厚
附着后顶升节数
顶升后节总数
1#TC5613
第1道
第8节1/2处
18.75m7F
穿墙
200mm
6节
19节
2#TC6010
第1道
第9节1/2处
25.5m9F
穿墙
200mm
4节
18节
3#TC6010
第1道
第9节1/2处
25.5m7F
穿墙
200mm
5节
18节
4#TC6010
第1道
第9节1/2处
25.5m7F
穿墙
200mm
6节
19节
第2道
第15节1/2处
43.5m14F
穿墙
200mm
6节
25节
5#TC5613
第1道
第8节1/2处
18.75m5F
穿墙
200mm
6节
19节
第2道
第14节1/2处
33.75m10F
穿墙
200mm
7节
26节
6#TC6010
第1道
第9节1/2处
25.5m9F
穿墙
200mm
6节
19节
第2道
第15节1/2处
43.5m15F
穿墙
200mm
4节
23节
7#TC6010
第1道
第8节1/2处
22.5m8F
穿墙
200mm
6节
18节
3、塔吊附着顶升工艺流程
塔吊附着前应在附着点以下1.5米处的塔身和建筑物上分别搭设操作平台，便于附着件的安装与连接。
操作平台用现场的钢管架料搭设，平台宽度为两块木垫板宽度之和，立面搭防护栏杆，操作平台下方要搭设安全防护网（此项工作由土建分包配合）。
1）安装附着框架如下图：
注：
附着框架与楼体抱柱耳板的水平位置，上下不应超过15公分。
2）安装拉杆
将拉杆按要求长度组装好，吊起至抱柱耳板与附着框架耳板之间，对准位置用Φ60的销轴固定，并穿上开口销。
安装好两边的2根拉杆之后，用水平仪测试塔身的垂直度，附着点以下的垂直度不应超过3‰，如超过，要及时重新调整，调整完毕后安装中间1根拉杆。
附着安装完毕后，检查各部位销轴、螺丝等是否齐全，安装是否正确，然后进行顶升作业。
3）顶升前的准备
1.检查液压泵油箱及加油，确认电动机接线正确，手动阀操作杆操纵自如。
2.放松电缆长度略大于顶升高度，并固定绑好电缆。
3.将起重臂旋转至爬升架前方。
4.将引进小车准备好。
4）顶升作业
1.顶升前的配平。
（1）将液压顶升系统操纵杆推至“顶升”方向，使爬升架顶升至与下支座支腿销轴孔刚好对正的位置。
将爬升架与下支座用销轴连接。
（2）塔机配平前，必须先将载重小车运行到配平参考位置（按照说明书的参考位置），并吊起一节标准节，或其他重物（载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要进行调整），然后拆除下支座四个支腿与标准节的连接销轴。
（3）通过检验下支座支腿与塔身主弦杆是否在一条垂线上，并观察爬升架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同来检查塔机是否平衡。
略为调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部中心落在顶升油缸梁的位置上。
（4）记录下载重小车的配平位置，操纵液压系统使爬升架下降，将下支座与塔身标准节间用快装销轴连接。
2.使用回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态，不允许有回转运动。
3.卸下塔身与回转下支座连接的4组销轴。
4.将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内。
开动液压系统，爬升架及其上部顶起10~50mm时停止，检查回转支座与标准节间隙是否均匀，滚轮与塔身间隙是否均匀，无卡劲现象，确认塔机上部是否出于平衡状态。
否则，重新调整变幅小车的位置，直到塔机平衡为止.检查顶升横梁，爬升架等部件，确认正常后，继续顶升。
5.顶起略超过半个标准节高度，爬升爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。
6.确认爬爪准确挂在踏步顶端后，将油缸回缩，放松、提起踏步内支撑的顶升横梁，收缩油缸，至上一个顶升踏步。
7.顶升油缸，重新使爬升横梁顶在上一踏步圆槽。
重复4-6的三次顶升动作，至一个标准节高度。
8.将引进梁上的标准节引至
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