设计方案某医院废水设计方案.docx
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设计方案某医院废水设计方案
某医院
废水处理工程
工
艺
方
案
工程概况：
由于*****制药有限公司GMpi术改造工程，产生了“三废”及一些环境问题，主要包括废气：
源于燃煤锅炉，该公司采用的是环保型低硫煤，其含硫量低，经过合理的治理措施，排放的SO的浓度达标。
固废：
源于中药提取后的药渣，均属植物残渣，无毒无害，全部交给农户作有机堆肥，不排放，锅炉房燃煤灰渣农户运作铺路材料，不排放，生活垃圾送处理场，不对环境造成影响。
对于公司产生的噪音污染通过防振、减振、隔声措施后，厂界噪声达标。
废水：
来源于提取车间的洗涤水，及循环水池不定期排水，生活污水。
废水中的PH值、COD、BOD均超标。
本项目的主要污染因素为废水，因此要求进行综合治理。
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该项目为制药有限公司GMP技术改造项目的污水处理部分。
对生产泠切水全部循环回用，经过化粪池排出的生活污水和生产废水进入污水处理站，经二级生化处理后达GB8978-1996—级标准排放。
本项目采用“SBR序批式活性污泥法”的处理工艺，它是一种在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化的工艺。
对于SBR反
应器来说，只是时序控制，无空间控制障碍，所以可以灵活控制。
该工艺具有处理效率高、投资省、运行费用低、管理维修方便等优点。
它有效的保护了当地水体的生态环境,实现了生产过程高度清洁化，强化了企业形象,改善了企业的投资环境,提高了企业可持续发展能力。
该污水处理站投资约25万元。
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***制药有限公司GMP易地技术改造工程设计方案说明、总平面图及有关资料江油一康制药有限公司提出的治理要求。
全厂污水进水水量255m3/d和进水水质浓度资料。
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）
第二章设计原则与设计范围
2.1设计原则：
2.1.1根据国家关于水污染控制规划，遵循国家有关法律法规，贯彻国家可持续发展成果,推广清洁生产，使环境、社会和经济效益有机的相结合。
2.1.2
2.1.3
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采用成熟的技术和优化的先进工艺、减少投资和运行费用。
操作维护管理方便，确保“达标”稳定运行。
合理布置各处理单元的构筑物，做到布置紧凑，建筑造型美观，流程合理，节约
2.1.4
场地。
2.2设计范围：
2.2.1设计范围为污水处理站内工艺、建筑、结构、电气及给排水工程设计及施工，所
有管道均，所有管道均建设到处理站界处1。
Om处，电源由甲方送进配电室。
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255m/d。
第三章污水水量、水质与排放标准
项目
COD
BOD
SS
色度
PH
浓度（mg/L）
1200
550
550
70
6~8
3.1设计水量：
根据厂方提供，本工程拟建设处理规模为：
3.2设计污水水质：
3.2.1参照厂方提供的污水站进水水质资料，确定污水如下
322处理要求:
按照《污水综合排放标准》GB897—1996—级排放标准考核:
项目
COD
BODSS
色度
PH
浓度（mg/L）
<1000
<20
<70
70
6~9
第四章
处理工艺流程
4.1工艺流程概述：
综合国内有机工业废水及生活污水处理的经验，考虑到污水成分复杂，含有部分大分子有机物，水质浓度波动较大，同时污水可生化性较好的特点，本项目污水处理工艺采用国内外较为先进、成熟的“水解酸化一CASS处理
工艺。
生产废水和经化粪池预处理后的生活污水，一起进入污水站的调节池，然后用泵提升到水解酸化池，继而对污水进行水解酸化预处理，通过兼氧菌的作用，打开大分子有机物及发色基团的双键，降低污水色度和提高有机物可生物降解程度，然后通过CASS（循环式活性污泥法）好氧生物处理使有机物得到降解再经过滤池处理后，达标排放。
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浓缩池内
---缺氧---好氧
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综合国内有机工业废水及生活污水处理的经验，考虑到污水成分复杂，含有部分大分子有机物，水质浓度波动较大，同时污水可生化性较好的特点，本项目污水处理工艺采用国内外较为先进、成熟的“SBR-间歇式活性污泥法或序批式活性污泥法”处理工艺。
生产废水和经化粪池预处理后的生活污水，一起进入污水站的污泥脱水池，然后流入调节池，污水进入反应池前，该池处于闲置状态，此时池内留有沉淀下来的活性污泥。
污水注满后进行曝气操作，该池能有效地调节污水水质。
曝气后，停止曝气动作，使混合液处于静止状态，进行泥水分离，沉淀时间为1.0-1.5h，沉淀效果良好。
反应池中沉淀后的上清液再回流至进水口继续回流处理，留下活性污泥，作为下一个操作周期的菌种。
当反应池内活性污泥过多时，排放污泥进入污泥浓缩池，污泥经浓缩脱水后定期运走，进行干化处理，泥饼综合利用或外运，上清液回流至废水入口。
通过泵送至SBR曝气池污水，在厌氧的交替过程使有机物得到降解再经砂滤池处理后，达标排放。
4.2处理工艺流程:
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生活污水
剩余污泥
上清液回流
4.3工艺流程说明:
污水站污水由厂区污水管接入站区格栅池，通过格栅截留水中大块悬浮物、漂浮物，自流入调节池，对生产污水和生活污水水质、水量波动较大的问题给予调节均化后，由泵提升进入水解酸化池，在兼氧条件下进行生化处理，并完成有机物的水解酸化，然后自流进入CASS反应池进行好氧生物处理，进一步完成有机物的降解，经固液分离后，排入砂滤池经过过滤后达标排放。
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调节池剩余污泥和CASS剩余污泥进入污泥浓缩池减容，然后经箱式压滤机脱水后外运或综合利用。
污水站污水由厂区污水管接入站区格栅池，通过格栅截留水中大块悬浮物、漂浮物，自流入污泥脱水池后，然后进入调节池，对生产污水和生活污
水水质、水量波动较大的问题给予调节均化后，由泵提升进入SBR曝气反应
池进行厌氧---缺氧---好氧的交替过程的生物处理，进一步完成有机物的降解，经固液分离后，排入砂滤池经过过滤后达标排放。
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调节池剩余污泥和SBR曝气池剩余污泥进入污泥浓缩池减容，然后经箱式压滤机脱水后外运或综合利用。
第五章工艺设计特点
传统的有机工业污水二级处理方法，大都采用普通活性污泥法、生物转盘、塔式生物滤池或生物接触氧化法。
但这些方法各自都有一些缺点。
例如：
普通活性污泥法构筑物较多，土建费用高，运行管理较为复杂；生物转盘负荷较低，占地面积较大，工作人员环境条件差；生物接触氧化的主要问题是填料结块及使用寿命短，一般3~5年就需要更换一次，十分麻烦且成本也高，另一方面，固定填料的支架容易锈蚀。
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目前国内处较为先进的有机污水二级处理工艺是SB（SBF是序批式活性污泥法的简称）。
它与传统的活性污泥法相比，SBR反应池是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，｛它由进水、反应、沉淀、排放和待机（闲置）等5个基本过程组成。
从污水流入开始到待机时间做一个周期。
在一个周期内，一切过程都在曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，不断反复进行，其循环周期和各阶段的时间可按进水水质和出水要求拟定，自控运行。
它是一种间歇进水、变容积、完全混合、单池操作、静置沉淀、好氧-缺氧-厌氧交替出现的活性污泥法，是把反应池、二沉池及回流装置一体化的工艺。
整个过程连续间歇运行，进水、沉淀、滗水、曝气并污泥回流。
｝因此，SBR工艺近几年来被广泛应用于有机工业废水和生活污水处理上。
文档来
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SBR法的特点：
1）
2）
3）
4）
水质水量变化的适应性强，运行稳定。
污泥沉淀性能好，能有效地防止丝状菌膨胀。
可减少能耗，同时具有脱氮和脱磷的功能，BOD5的去除率高。
不设初沉池、二沉池和污泥回流系统，曝气反应和静沉时间短，基建投资少。
5）
6）
7）
污水处理机械和工艺系统组成简单，自控运行，管理方便，操作简便。
耐冲击负荷，反应推动力大，易于得到优于连续流系统的出水水质。
该工艺的各操作阶段及各项运行指标可通过计算机加以控制，便于自控运行，运行控制非常灵活，易于维护管理。
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CAS（循环式活性污泥法）是SBR工艺的一种新的型式，最大的特点是：
在反应器的进水端增加一个预反应区，运作方式上实现了连续进水，使排出水稳定达标。
这种工艺在处理有机污水方面变得更简单，占地面积比普通活性污泥法减少20~30%投资省15~25%运行费用减少10~20%CASS还具有抗冲击负荷强，处理效率高，管理更方便（基本上可实现自动化操作管理）等特点。
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6.1格栅池：
地埋式，砖混结构，平面尺寸：
3.5mX0.8m;
有效水深0.6m;
设置不锈钢格栅一档。
6.2调节池：
设计有效容积76.5m3；
地埋式，钢筋混凝土结构，平面尺寸：
5.5mX5.5m;
有效水深2.8m；
池内设置1.5kw污水泵2台（一用一备）。
6.3水解酸化池
设计有效容积：
76.5m3;
地埋式，钢筋混凝土结构，平面尺寸：
5.1mX5.0m;
有效水深3.0m;池内设布水系统一套。
6.4CASS
设计接触池189m3；
地埋式,钢筋混凝土结构,平面尺寸:
8.0mX5.3m；
设置预反应区主反应区,出水安装滗水系统一套,池内安装增压世能曝气机2台,操作简单,维修方便,无噪声,无二次污染。
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6.5过滤池:
沉淀池的出水已基本达标，为进一步去掉水中悬浮物，确保污水稳定达标排放。
故本滤池采用普通单层砂滤池。
填料采卵石垫层上面铺分级石英砂。
反冲洗采用压力冲洗，设计滤速9.8m/h，反冲洗强度12L/（m2.s），反冲洗时间5min，反洗周期为2星期。
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6.5污泥浓缩池—污泥脱水
测试排放污泥量为53.37kg/d（含水率97%），设计污泥浓缩池为21m3，地埋式。
砖混结构，平面尺寸:
3.2mX3.2m,有效水深:
2.5m。
上清液回流至调节池处理。
浓缩污泥经反应池化学调理后用污泥泵送入箱式压滤机脱水，泥饼掺煤焚烧或综合利用。
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箱式压滤机型号:
FBXY—40/870—Ub,过滤面积40吊，污泥脱水后含水率
3
75%。
泥饼比重为1.8t/m3。
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6.6辅助用房
建筑面积约45m砖混结构，两间，一间作配电、化验室用，另一间作脱水机房。
6.7人员编制定员一人。
6.8水电
6.8.1水：
污水处理站接入DN25给水管,主要用作化验用水和清洁用水。
6.8.2电:
供电系统电压等级为380v/220v,50HZ,三相四线知,中心线接地。
电缆为埋地敷设。
各构筑物用电采用电缆穿硬塑管暗敷设接电机，现场控制。
动力总装机容量10.7kw,运行负荷9.5kw。
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7.1编制说明
工程投资概算包括污水处理各构、建筑物，设备材料，管道工程，安装
运输，设计，调试及技术培训等项目，不包括电力增容等费用。
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7.2污水站费用概算
（一）土建部分直接费
序号
结构物名称
池体尺寸
（m）
结构类型
单位
数量
金额（万）
1
格栅
3.5X0.8X2.16
砖混
0.47
2
调节池
7X4X4.6
钢筋砼
5.15
3
水解酸化池
5.1X5.0X4
钢筋砼
3.06
4
CASS
8X5.3X5.3
钢筋砼
7.50
5
过滤池
3.3X3.4X3.8
钢筋砼
1.08
6
污泥池
3.2X3.2X4.3
钢筋砼
1.08
7
工作用房
6.3X5.24
钢筋砼
1.40
8
其它
砖混
1.00
9
10
合计
20.74
（二）设备材料费用
序号
项目名称
单位
数量
金额
（万元）
备注
1
格栅
樘
1
0.1
2
提升泵
台
2
0.4
一用一备
3
污泥泵
台
1
0.3
4
压滤机
台
1
3.0
5
水解酸化池设备安装
套
1
1.5
6
滗水器
套
1
2.0
7
曝气设备
台
2
6.0
8
过滤池设备安装
套
1
2.0
9
电气及自控
套
1
1.2
10
排水、排泥管道安装
2.5
11
给水安装
0.2
12
另星非标
1.0
13
14
合计
20.2
（三）工程总费用
序号
费用名称
费率
费用
（万元）
1
土建工程费
2
设备及材料费
3
管理费
（1+2）X5.92%
4
设计费
（1+2）X5%
5
调试费
（1+2）X5%
6
税收
（1+2+3+4+5）X3.52%
7
8
总费用
49.13
7.3污水站占地面积：
约有250m。
名称
装机容量
（kw）
运行功率
（kw）
运行流量
（m/h）
运行电费
（元/m3）
污水泵
3.0（2台）
1.5（1台）
20
0.6X1.5/20=0.045
暴气机
4.4（2台）
4.4
6
0.60X4.4/26=0.10
污泥泵
2.2
间断使用
0.015
压滤机
1.1
合计
10.7
0.045+0.10+0.015
0.16
8.2日常维护费：
按0.01元/m3污水计。
8.3人工管理费：
管理人员1人（按400元•人/月计），每天人工费为400
—30=13元，则运行费用为：
13—100=0.13元/m3。
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8.4总运行成本费用为：
0.16+0.01+0.13=0.3元/m3。
第八章环境效益分析
项目上马后，处理效果预测见下表:
、、水质
指标工艺、、、
COD（mg/L）
BOD（mg/L）
SS（mg/L）
色度
进水
出水
E%
进水
出水
E%
进水
出水
E%
进水
出水
E%
调节池
1200
1020
15
550
440
20
500
300
40
70
70
水解酸化池
1020
612
40
440
308
30
300
120
60
70
70
CAST
612
61.2
90
308
15.4
95
120
48
60
70
21
70
标准值
<100
<20
<70
<50
项目实施后，各项污染物削减量分别为：
COD102.66吨/年；BO549.46吨/
年；SS40.13吨/年解决了该项目污水达标排放问题，有效的保护了当地水体的生态环境，强化了企业形象，改善了企业的投资环境，提高了企业可持续发展能力。
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采用“水解酸化一CAST处理工艺处理中成药制药废水要求达到《污水综合排放标准》GB897—1996二级排放标准是可行的。
该工艺具有处理效率高、投资省、运行费用低、管理维修方便等优点。
利用该工艺我公司曾先后完成了广元市人民医院、广元市肉联厂、宜宾啤酒厂、四川制药厂等污水处理项目。
根据我公司多年对处理中、高浓度有机工业废水实践证明，用该工艺处理中成药废水与其他工艺（厌氧法、好氧法、化学法等工艺）比较，更
具有它的科学性、经济性和实用性。
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