TS16949过程方法内审检查表S1-S18.doc

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过程方法审核检查表

1

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6

7

8

9

0

六个过程特性

□具有执行者

□已经定义

□已经被文件化

□已经建立联系

□被监控

□保持了记录

四个支持过程问题(关于风险)

□使用什么(材料、设备)

□由谁进行(技能、培训)

□通过什么关键标准(测量、评估)

□ 如何进行(方法、技术)

适用的要求

适用的参考

对审核观察到的

证明

潜在的和实际的

发现的描述

1.合格

2.改进的机会

3.不合格

备注

顾客导向过程

(COP)的支持过程SOP

管理过程MOP

组织的场所/部门

期望和要求的

关键参数、测量

(COP)

C1—C8

S1文件管理过程,

●文件控制过程

●工程规范过程

●记录控制过程

4.2

4.2.3

4.2.3.1

4.2.4

4.2.4.1

M1~4最高管理者过程:

体系部

技术开发部

质量保证部

文件控制过程:

●目录清单,包括所有文件,电子文件及版本,批准、日期、版本号,

●文件发放范围、回收、销毁等记录,现场有效文件:

●外来文件识别,顾客图纸、标准翻译(外文),评审、发放、更改实施日期

工程规范过程:

●一周内评审(收到、评审日期,评审人员、内容、结果的记录)二周内发放、实施,

●涉及PPAP的更改一及更改实施日期的记录

记录控制过程:

●目录清单,不遗漏,包括补充、新增的均应补上

●质量记录保存期的规定及实施,应满足顾客要求

过程方法审核检查表

1

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3

4

5

6

7

8

9

0

六个过程特性

□具有执行者

□已经定义

□已经被文件化

□已经建立联系

□被监控

□保持了记录

四个支持过程问题(关于风险)

□使用什么(材料、设备)

□由谁进行(技能、培训)

□通过什么关键标准(测量、评估)

□如何进行(方法、技术)

适用的要求

适用的参考

对审核观察到的

证明

潜在的和实际的

发现的描述

1.合格

2.改进的机会

3.不合格

备注

顾客导向过程

(COP)的支持过程SOP

管理过程MOP

组织的场所/部门

期望和要求的

关键参数、测量

(COP)

C1—C8

S2内部沟通过程,

●信息管理过程

5.5.3

M1~4最高管理者过程:

总经办

内部沟通过程,:

●手册中规定的定期会议纪要,采购会议,质量会议,项目管理会议,

●其它各个方面的沟通记录,会议纪要

●目视管理,宣传活动等

(COP)

C2—C6

C8

S3质量成本过程

●内部故障

●外部故障

5.6.1.1

M1~4最高管理者过程:

财务部

质量成本过程

●质量故障损失(内、外故障损失)目标

开展质量成本工作

●进行内部故障损失统计汇总分析

●外部故障损失统计汇总分析

过程方法审核检查表

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0

六个过程特性

□具有执行者

□已经定义

□已经被文件化

□已经建立联系

□被监控

□保持了记录

四个支持过程问题(关于风险)

□使用什么(材料、设备)

□由谁进行(技能、培训)

□通过什么关键标准(测量、评估)

□如何进行(方法、技术)

适用的要求

适用的参考

对审核观察到的

证明

潜在的和实际的

发现的描述

1.合格

2.改进的机会

3.不合格

备注

顾客导向过程

(COP)的支持过程SOP

管理过程MOP

组织的场所/部门

期望和要求的

关键参数、测量

(COP)

C2~C6

S4设备和工装维护过程,

●设备和设施的管理

●工装制造,工装管理

6.3

6.3.1

7.5.1.4

7.5.1.5

M1~3最高管理者过程:

生产部

设备科

设备和设施管理过程:

工厂设施、设备有效性评价

●新产品过程评价/批量产品过程评价,

●评价可包括自动化程度、生产线平衡、人机工程、防错、增值劳动、场地空间的充分利用等,按精益生产要求持续改进

设备管理

●设备清单(包括CMk值)

●设备采购(与项目管理接口),安装、调试、验收验收记录,CMk资料等

●设备预防性保养,预期性保养,设备点检表(定量的要求应记录实际数值),设备日常维护保养,设备一、二级保养计划,保样指导书,实施记录,验收记录(,验收人权限规定),设备预期性保养活动实例

●备品备件清单(最高、最低规定)及实施,关键设备确定与标识(精、大、稀、特殊过程设备),设备维护目标评估、改进(修理、分析记录)

过程方法审核检查表

1

2

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6

7

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9

0

六个过程特性

□具有执行者

□已经定义

□已经被文件化

□已经建立联系

□被监控

□保持了记录

四个支持过程问题(关于风险)

□使用什么(材料、设备)

□由谁进行(技能、培训)

□通过什么关键标准(测量、评估)

□如何进行(方法、技术)

适用的要求

适用的参考

对审核观察到的

证明

潜在的和实际的

发现的描述

1.合格

2.改进的机会

3.不合格

备注

顾客导向过程

(COP)的支持过程SOP

管理过程MOP

组织的场所/部门

期望和要求的

关键参数、测量

(COP)

C2~C6

S4设备和工装维护过程,

●设备和设施的管理

●工装制造,工装管理

6.3

6.3.1

7.5.1.4

7.5.1.5

M1~3最高管理者过程:

技术开发部

工装管理过程:

工装(模具)设计制造管理

●工装设计清单,工装设计,制造与验证满足新产品和批量产品要求

●寿命、易损件清单、材料

●设计输入要求,输出,包括图纸版本号,验收要求,工装更改管理

工装(模具)使用管理

●工装清单,包括图纸版本号,验收记录,寿命、易损件清单

●模具状态标识、定置管理、帐、卡、物一致,

●一模一卡,验收、使用记录,(末件比较),修理、报废/封存

●预防性保养规定和实施,易损件最高、最低储存量规定及实施

●预期性保养活动实例

过程方法审核检查表

1

2

3

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5

6

7

8

9

0

六个过程特性

□具有执行者

□已经定义

□已经被文件化

□已经建立联系

□被监控

□保持了记录

四个支持过程问题(关于风险)

□使用什么(材料、设备)

□由谁进行(技能、培训)

□通过什么关键标准(测量、评估)

□如何进行(方法、技术)

适用的要求

适用的参考

对审核观察到的

证明

潜在的和实际的

发现的描述

1.合格

2.改进的机会

3.不合格

备注

顾客导向过程

(COP)的支持过程SOP

管理过程MOP

组织的场所/部门

期望和要求的

关键参数、测量

(COP)

C1~C8

S5能力意识培训过程,

●培训

●员工激励

●员工满意度

6.2.1

6.2.2

(6.2.2.1-3)

6.2.2.4

6.3.2

8.1.2

M1~4最高管理者过程:

总经办

能力与培训过程

●岗位描述(基准),人员素质表(测量),测量结果显示培训需求,

●按需求编制年度、季度培训计划

●计划可包括:

顾客特殊要求的双向接口技能及资格考核、TS16949、APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP,实验室人员、内审员、检验人员、特殊工作、特殊过程资格培训、岗位培训(包括新进、临时工)、产品安全性、SFMEA、质量法、安全生产、法律法规、公司规章制度培训等

●年度、季度计划实施及记录,

●有效性跟踪评估及记录,动态更新人员素质表(可半年一次)

●特殊工作人员清单。

(包括资格证明),员工的培训满足顾客规定要求的证据,如双向接口(数学数据)的技能培训

●不符合顾客质量要求的后果(SFMEA),培训内容及记录。

,培训传递至所有员工

过程方法审核检查表

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六个过程特性

□具有执行者

□已经定义

□已经被文件化

□已经建立联系

□被监控

□保持了记录

四个支持过程问题(关于风险)

□使用什么(材料、设备)

□由谁进行(技能、培训)

□通过什么关键标准(测量、评估)

□如何进行(方法、技术)

适用的要求

适用的参考

对审核观察到的

证明

潜在的和实际的

发现的描述

1.合格

2.改进的机会

3.不合格

备注

顾客导向过程

(COP)的支持过程SOP

管理过程MOP

组织的场所/部门

期望和要求的

关键参数、测量

(COP)

C1~C8

S5能力意识培训过程,

●培训

●员工激励

●员工满意度

6.2.1

6.2.2

(6.2.2.1-3)

6.2.2.4

6.3.2

8.1.2

M1~4最高管理者过程:

总经办

应急计划

●人员顶岗计划→一岗多能(可结合人员素质表)

基本统计概念知识

●整个组织了解(培训计划、人员素质表显示),关键人员一定要懂,能正确回答

员工激励过程:

●使用的激励系统,如奖惩制度(包括评比、表彰先进等规定与活动),

●员工满意度调查、汇总、分析、答复及可能采取的措施

●合理化建议(公布)、回复、采纳的奖励等活动及资料

●定期的个人绩效评价

员工满意度过程:

●员工满意度调查、汇总、分析、答复及可能采取的措施

过程方法审核检查表

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六个过程特性

□具有执行者

□已经定义

□已经被文件化

□已经建立联系

□被监控

□保持了记录

四个支持过程问题(关于风险)

□使用什么(材料、设备)

□由谁进行(技能、培训)

□通过什么关键标准(测量、评估)

□如何进行(方法、技术)

适用的要求

适用的参考

对审核观察到的

证明

潜在的和实际的

发现的描述

1.合格

2.改进的机会

3.不合格

备注

顾客导向过程

(COP)的支持过程SOP

管理过程MOP

组织的场所/部门

期望和要求的

关键参数、测量

(COP)

C1

C6~C8

S6生产计划过程,

●生产计划和监控

●应急计划

6.3.2

7.5.1.6

7.5.5.1

M1~3最高管理者过程:

市场部

生产部

采购部

生产计划和监控过程

●订单驱动,来源于合同评审/订单、最高最低储存量、应急计划,

●生产计划在数量上应与来源保持一致

●对生产计划的实施要监控,并有监控日期记录

●监控要延续至入库为止(其中包括计划的传递、采购及完成、制造及完成、入库)

应急计划

●制定公司总体应急计划内容包括以下方面:

●成品安全库存(最高最低储存量),设备→维修人员及通讯联络(包括外部)方式,关键设备的标识和设备FMEA活动,人员顶岗计划→一岗多能(可结合人员素质表),生产能力与计划,采购一品二点、供方的安全库存保证,外部可能的支援(如外部临时加工的可能)

过程方法审核检查表

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六个过程特性

□具有执行者

□已经定义

□已经被文件化

□已经建立联系

□被监控

□保

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