屋面施工组织设计方案样本.docx
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屋面施工组织设计方案样本
第一章编制依据
本施工组织设计关键针对于湖南省人民会堂钢结构屋面系统制作安装而编制，在整个工程施工过程中，必需严格根据国家、湖南省、长沙市及地方相关规范标准组织施工。
本施工组织设计在编制过程中关键采取依据和规范有：
1、湖南省人民会堂屋面系统技术施工图。
2、《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-）
3、《建筑工程施工质量验收安装统一标准》（GB50300-）
4、《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-）；
5、《冷弯薄壁钢结构技术规程》（GB50018-）
6、《铝合金建筑型材》（GB/T5237-93）
7、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-）
8、《建筑给水排水设计规范》（GB50025-）
9、《建筑防腐蚀工程施工及验收规程》（GB50212-）；
10、《铝及铝合金压型钢板》（GB6891-86）
11、《压型金属板设计和施工规范》（YBJ216-88）
12、《屋面和墙面设计安装》（AS1562-1992）
13、《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）
14、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-）
15、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）
16、《镀锌钢板（带）层重量测定方法》（GB/T13448）
17、《工程测量规范》（GB50026—93）；
18、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—）；
19、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59—99）；
20、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—）；
21、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；
22、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—）；
23、国家、湖南省、长沙市相关建筑工程安全、文明施工要求；
24、对施工现场踏勘情况；
25、本企业对相同结构类型工程施工经验、技术力量和机械化施工能力；
26、企业质量手册、程序文件、作业指导书等相关文件；
27、其它相关规程和技术标准；
第二章工程概况及施工难点
第一节工程概况
1、工程名称：
湖南省人民会堂钢结构金属屋面工程
2、建设单位：
湖南省人民会堂工程建设办公室
3、设计单位：
广州市设计院
4、监理单位：
湖南长顺工程建设监理
5、总包单位：
中建四局
6、工程地点：
长沙市韶州路
7、工程概况：
湖南省人民会堂是湖南省关键工程，该项目结构形式采取钢结构桁架、屋面系统，柱子为混凝土柱，整体分为A、B、C三个区，A区屋面标高28.3米，B区屋面标高为30.3米，C区屋面标高为33.7米。
其中A、B区为圆管桁架，C区为H型钢桁架，E区为H型钢雨棚、天窗。
下图为屋盖结构分区平面图及轴测图。
图2-1：
屋盖结构分区平面示意图
8、工程内容：
此次施工关键内容为：
8.1金属铝合金屋面及其配套设施（檩托、檩条、屋面底板、屋面保温层、屋面防水层、天沟等整套屋面系统）；
8.2屋面玻璃采光顶（包含采光顶框架及玻璃、泛水板）等；
8.3钢结构外包铝板；
8.4雨篷玻璃；
8.5虹吸排水系统等相关配套设施；
第二节工程难点及特点
依据屋面系统分析，本工程在施工过程中关键存在以下难点：
1、工程施工战线长，施工区域广，施工人员、机具必需立即到位配置充足。
2、屋面面积大，安装工程体量大，工期紧、施工任务大，设计和安装工期短，施工包含专业多，在施工过程中需要各单位紧密配合，相互协调，穿插施工，须投入大量机具和施工人员。
3、屋面系统材料档次高，规格严，为了确保屋面系统安装质量及安装后外观美观度，对现场安装质量提出了较高要求。
4、屋面防水要求高，本工程屋面结构复杂，屋面板部署及配件间相互连接复杂，给屋面系统防水带来了较大难度。
为了确保屋面防水性能，除在节点设计上做到认真、具体外，还需要安排经验丰富施工人员来负担施工任务。
5、玻璃采光顶和屋面板交叉分布，节点繁多，给屋面防水带来一定难度。
第三节施工关键技术
1、压型钢板制作及吊装技术；
2、屋面板安装测量放线技术；
3、虹吸排水系统安装；
4、钢结构装饰铝板安装技术；
5、采光玻璃顶和屋面板连接密封处理；
第三章施工布署和准备
第一节施工布署
一、本工程施工指导思想
以质量为中心，以工期为目标，打破常规，精心组织，科学管理，高速优质地完成本工程施工任务
二、工程实施目标
本工程作为湖南省、长沙市关键工程，同时也被我企业列入年度关键管理及创优项目之一。
为了确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成，特制订工程质量、安全文明及工期目标。
质量目标：
组织及配合其它施工单位施工，确保“工程一次性验收合格”，外观质量达成“好”标准。
工期目标：
5月底。
安全目标：
确保工程设备安全，杜绝重大人员伤亡事故及机械伤害事故发生，轻伤事故发生频率在0.3%以下。
文明施工目标：
规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工，争创省级“文明工地”称号。
第二节施工准备
一、现场组织机构
针对工程实际情况，我单位将选派懂技术、会管理、善协调项目经理和项目工程师，并抽调含有对应职称及工作经验丰富专业技术人员和施工人员组成精干高素质管理班子，作业层由施工过类似结构且经验丰富技师和技术熟练技工组成，具体见组织机构图：
项目管理组织机构图
二、现场组织管理机构职责
工程项目经理部在确定工程项目管理各项目标指导下实施工程项目标综合管理职责。
经过全方面、综合管理，控制工程质量、工程成本、安全生产、施工工期、文明施工目标全方面实现。
由项目经理牵头现场项目组织管理机构组成本工程项目施工内部质量确保体系，成为该体系最高责任者。
确保该机构逐层、逐项质量确保体系建立和运行，确保本工程各项目标实现，确保该机构体系有效运行。
1、项目经理关键职责：
1.1认真落实国家、湖南省、长沙市相关方针、政策、法规、现场管理制度及本企业质量方针、目标和制订颁发各项规章制度。
1.2全方面推行签署施工协议。
1.3确定管理总目标和阶段目标，科学组织、计划、管理工程项目标人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备调配和供给，监督管理工程进度、质量、安全、场容，提升综合经济效益，圆满完成施工任务。
1.4主动配合上级和企业主管部门对工程现场进行多种检验、验收工作，立即整改查出多种问题，提出预防方法。
1.5严格根据设计文件、现行国家规范、企业质量手册、程序文件及相关作业指导书组织施工。
组织编制单项施工方案和多种作业指导书，制订安全生产和确保质量方法，并主动组织实施。
1.6对常常性发生、影响面广、程度深工程质量问题，组织成立QC小组，开展QC活动，经过PDCA循环处理问题。
2、项目副经理关键职责：
2.1熟悉、掌握国家湖南省、长沙市规范、标准、技术规程及相关文件要求，认真落实实施本工程制订各项目标。
2.2照本工程质量、安全生产、文明施工目标全方面负责监督实施工程全过程质量、安全及文明施工工作，服从项目经理统一安排和分配。
2.3在项目经理综合指导下，牵头建立质量、安全检验机制，落实实施各项规章制度，严格实施企业制订相关配套制度及管理措施。
2.4参与编制本工程施工组织设计和各专题施工方案和作业指导书编制和落实。
2.5负责组织质量检验组、安全检验组组员学习国家规范、标准及江苏省、苏州市相关要求，熟悉本工程设计文件、施工工艺、操作规程等技术文件；
2.6负责维护、保养、检测、检定所使用多种施工设备和工、器具。
2.7负责对各班组长进行技术、安全交底，签署《安全生产、文明施工目标管理责任书》；
2.8组织相关单位人员立即处理、处理施工中技术疑难问题，负责工程施工现场发生多种质量、安全事故调查、分析处理，并统计建档。
2.9根据企业相关要求建立并实施本工程现场质量、安全教育制度、检验制度、奖惩制度。
2.10负责从材料验证到制作构件，从构配件采购，运输到现场安装、测量，每一工种，每一系统层层把关控制，贯穿工程全过程。
2.11定时、不定时地组织参与工程质量、安全生产、文明施工大检验，以书面形式提出整改单，并作深入验证统计。
2.12根据设计文件、施工验收规范、技术规程、施工组织设计和作业指导书进行过程施工控制。
2.13主动参与业主、管理企业、监理单位、总包单位等相关方组织多种会议和活动，组织参与工程各分项、各特殊工种、关键工序检验、验收和工程完工后完工验收。
3、项目技术责任人职责
3.1在项目经理领导下，具体主持本工程施工图深化工作。
3.2负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案审核，处理施工过程中出现重大技术问题。
3.3负责施工全过程技术指导和监控，负责监督实施IS9001质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作。
3.4负责主持项目技术例会，处理设计变更相关工作。
3.5和业主、设计单位、监理企业保持常常沟通，确保设计、监理要求和指令在各工种中落实落实。
3.6组织技术骨干对本项目标关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。
4、项目施工责任人关键职责：
4.1熟悉、掌握国家规范、标准，湖南省、长沙市相关要求，并认真落实实施。
4.2根据本工程制订各项目标，在项目经理组织、安排和领导下全方面负责本工程技术管理、技术控制和技术服务工作。
4.3熟悉、掌握本工程相关技术文件、技术规范、技术要求，并把技术要求、各工种操作规程传达成班组。
4.4负责本工程屋面制作、安装等重大工艺书、关键技术指导书编制和落实。
4.5参与图纸会审，参与施工中出现多种技术疑难问题调查、分析和处理。
4.6负责特殊工种上岗考评和管理，新技术、新工艺推广和应用。
4.7负责监控多种施工设备、工器具运行情况，定时进行保养、检测、检定。
4.8参与本工程各分项、各关键工序、专业工种验收和工程完工验收。
4.9负责各施工组织设计、特殊工种、分项工程技术交底，并做好统计，对实施过程进行控制。
4.10负责做好隐蔽工程检验、技术复核等工程质量把关工作。
5、项目施工员关键职责
5.1依据设计图纸和施工进度要求，负责施工技术方案和施工进度计划具体实施工作，科学合理安排各施工班组现场作业。
5.2负责和其它各施工单位现场工作协调。
5.3全方面控制各施工班组现场动态情况，并依据实际情况立即作出对应调整，以确保整体工程顺利进行。
5.4对现场施工过程中出现质量、安全、技术等多种具体问题立即处理或帮助处理，并立即向项目经理如实汇报。
5.5严格监督控制各施工班组现场材料使用和现场材料保护工作，并落实好产品保护方法。
5.6负责具体统计施工现场多种情况，做好施工日志。
5.7促进项目经理部推广应用四新技术，协调项目开展科技推广示范工程活动。
5.8负责企业下达技术进步工作计划实施，负责技术总结、施工方法等技术搜集、整理和上报。
5.9帮助配合项目经理抓好施工质量和现场安全工作。
6、项目质量员关键职责
6.1实施国家颁发相关建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级部门行使监督检验职权。
6.2负责专业检验，随时掌握各辖区各分项工程质量。
6.3负责对管辖工程项目标分部分项工程质量情况进行谱写，建立所管辖工程质量档案，定时向项目总工和上级质量检验部门上报质量情况。
6.4发觉不合格品要立即上报项目部和上一级质量检验科，监督工长制订纠正方法，并帮助上级进行损失评定和质量处罚。
6.5对上岗人员进行全方面质量意识教育培训及考评。
6.6对进场半成品、材料进行严格检验，不合格产品不准进场，严把质量关。
6.7负责对成品、半成品保护方法进行检验和落实。
6.8负责现场安装质量全方面检验，严格实施现场三检制度，并如实认真做好检验统计。
6.9立即检验检验用具完好情况，严禁使用不合格量具用具。
7、项目安全员关键职责
7.1了解当地政府或具体工程相关规章制度并落实实施。
7.2全方面负责工程现场施工安全，制订并监督实施安全制度、管理细则及安全操作规程。
7.3严格实施企业安全操作规程，对上岗人员组织进行岗前“三级”安全教育和培训考评，落实层层安全责任制，签署安全责任书，严禁不合格人员上岗。
7.4对现场环境、安全情况立即掌握，随时检验并落实施工人员、施工机具设备、施工用电、施工脚手架和安全网安全性能，发觉隐患立即纠正；
负责落实施工必需安全保护方法和安全器具。
7.4随时检验施工中安全检验用具使用情况和施工规程实施情况，对违反者立即纠正处理并做出对应处罚。
7.5严格实施特殊工种人员资格审查制度和安全操作检验工作，确保持证上岗，规范操作。
7.6严格动火申请制度，负责动火申请报批工作，并落实检验，做到以防为主，消防结合。
7.7负责制订并落实文明施工管理细则，抓好现场文明施工，杜绝野蛮施工和多种不文明行为。
7.8负责现场安全保卫工作，严禁和施工无关人员进入施工现场。
7.9定时或不定时进行安全检验，对事故隐患督促整改。
7.10帮助上级主管部门处理多种工伤事故。
8、项目材料员关键职责
8.1按施工进度计划平衡后编制材料计划，并向企业供给科或其它相关部门分阶段申报材料使用计划。
8.2负责落实材料半成品外加工定货质量和供给时间。
8.3要求现场材料使用措施及关键物资贮存保管计划。
8.4对进场材料规格、质量、数量进行把关验收。
8.5负责现场料具验收、保管、发放工作，按现场平面部署图做好料具堆放工作。
8.6严格实施限额领料制度，做好限额领料单审核、发料和结算工作。
8.7负责制订降低材料成本方法并落实实施。
8.8做好物资登记、检验手续，办理材料购置和工具进场工作。
8.9立即搜集资料原始统计，按时、全方面、正确上报各项资料。
9、项目资料员关键职责
9.1责任人文件资料编制、登记、分发、催办、签收、用印、传输、立卷、归档和销毁等工作。
9.2来往文件资料收发应立即登入台帐，视文件资料内容和性质，正确立即递交项目经理、业主、设计、监理相关部门指示办理。
9.3负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交已立卷文件资料，并按要求进行审核、归档和保管。
9.4在工程完工后，负责文件资料立卷移交业主。
9.5负责《文件和资料管理工作程序》要求、实施和改善。
9.6建立项目各部门受控文件清单。
第三节劳动力投入计划
因为本工程工期担心，各专业施工队伍根据施工需要配置充足劳动力进场施工，确保工程按期完工，工程开工前，我们将提前组织人员进场，安排职员生活，进行施工组织设计、施工技术、安全、文明施工交底，具体各专业施工人员进场安排以下：
1、现场制作及安装劳动力计划
1.1劳动力计划表
序号
工种
人数
1
屋面施工班组
20
2
电焊工
4
3
起重工
4
4
采光天窗施工班组
10
5
防水施工班组
10
6
铝板施工班组
15
7
排水施工班组
8
8
累计
71
劳动力依据现场实际需要进行调整。
第四节施工机具投入计划
在施工准备阶段，依据现场施工要求，编制施工机具设备需用量，依据工地现场施工现实状况，场地情况，确定各设备进场日期、安装日期及临时堆放场地，确保在不影响其它单位施工活动同时，确保机具设备按现场施工要求到位。
1、关键施工机具一览表
序号
设备名称
型号规格
数量
备注
1
汽车式起重机
QY25
1
卸货及吊装
2
汽车式起重机
QY50
1
卸货及吊装
3
电焊机
AX—500
2
空载电压不低于80V
4
高频亚弧焊机
250A
2
不锈钢天沟焊接
5
手持电动工具
10
6
单头切割机
5
7
砂轮切割机
WCG
5
8
安装工作平台
1
现场制作
9
钢丝绳
4
吊檩条绳套及校正
10
水准仪
1
11
经纬仪
1
12
玻璃吸盘
8
13
磨光机
2
14
手动葫芦
1
第五节施工总平面计划
3.1临时设施计划：
场外
3.2施工现场部署：
3.2.1施工部署标准
施工现场平面部署合理是否，将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工管理水平高低，为确保现场施工顺利进行，具体施工平面部署标准以下：
3.2.1.1在满足施工条件下，尽可能节省施工用地。
3.2.1.2满足施工需要文明施工前提下，尽可能降低临时设施搭建。
3.2.1.3在确保场内交通畅能和满足施工对材料要求前提下，最少程度降低材料场内运输，尤其是降低场内屋面板二次搬运。
3.2.1.4符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
3.3施工场地按就近施工工地部署，尽可能降低场内二次搬运。
临时设施按企业标准在总包指定区域内搭建。
施工总平面部署图（见附图一）
第四章施工工艺
依据本工程工期短、工作面大、工程量大特点，结合施工图纸要求，在确保工期和质量前提下，我企业确定打破常规施工计划：
现场结构测量复核玻璃天窗龙骨安装、铝板龙骨安装板块制作排版、檩条、天沟托架、压型钢板安装玻璃天窗下收口处理保温板、防水卷材、天沟安装玻璃、铝板板块安装天窗玻璃收边处理注耐候胶清理
第一节玻璃天窗安装
依据工程工期紧，玻璃安装工艺要求严格，安装位置直接影响到屋面板施工，所以，玻璃安装成为制约工期关键原因。
所以在施工前对技术资料、工具、器具、材料、人员、机械等做好充足准备。
一、施工准备
1、技术准备
首先对图纸进行充足熟悉，对采光玻璃设计要求进行充足了解，充足考虑节点美观及防水效果，还要准备相关施工图集、质量验收标准，多种施工需要检验验收统计等。
2、工、器具准备
对所需工具、器具提出供给计划，具体到型号、数量、供给时间等，同时要将计划送到仓库、总务、采购等部门，同时做好工具、器具准备。
3、材料准备
依据图纸要求及工程情况，对图纸中要求材料进行具体排料，全部材料供货时间及数量列出清单，多种材料进场前进行检验查对。
进场材料应有产品说明书、合格证，部分材料还应有试验汇报，对规范要求要进行试验材料则根据规范要求进行复试，严禁不合格材料进场使用，准备好材料仓库及加工房。
二、龙骨安装
1、测量放线
1.1对原有结构测量
在采光天窗安装龙骨安装之前，先对原有结构进行测量，测量其偏差，在规范许可偏差范围内，则依据现场实际情况，在龙骨安装时进行合适调整。
对于结构尺寸偏差在规范许可偏差范围外，在上报监理、总包等单位基础上，共同确定调整方案。
1.2安装轴线位置测量
依据对原有结构测量，在原有结构上对龙骨安装位置在结构上划出安装位置线。
1.3标高测量
龙骨安装标高误差将直接影响玻璃采光天窗安装质量，所以在龙骨安装前，先根据天窗设计图纸，对龙骨安装标高分段进行控制，对应标高点设置在周围结构上，在安装龙骨时随时进行检验。
2、龙骨安装
2.1龙骨检验
龙骨在工厂内加工完成，运输到现场进行安装。
构件满足规范和设计要求。
2.2龙骨安装
将龙骨吊至到安装位置，根据测量放线位置先安装主龙骨，再安装次龙骨，安装完成一部分后，优异行初步调整，再进行下一部分安装，等该单元全部安装完成，再次进行调整。
2.3龙骨校正和验收
因为龙骨安装质量直接影响到采光天窗外观质量，所以龙骨校正完成后，应进行全方面验收，先有项目部人员优异行自检，合格后有玻璃安装人员进行检验，检验合格后再向监理单位报验，监理单位检验合格后才能进行玻璃安装。
三、下收口处理
龙骨安装完成后，立即进行玻璃天窗下收口装饰板及彩钢泛水板安装。
四、玻璃安装
1、测量放线
依据设计对玻璃分块要求，依据工艺要求，并在龙骨上弹出安装位置线。
2、玻璃安装
玻璃搬运到位后，将玻璃安放到对应位置，调整玻璃和玻璃之间宽度，及中间胶缝直线度，符合要求后，再安装铝合金压块固定。
五、注耐候胶
玻璃安装到位后，经过复核，其表面平整度，中间宽度及直线度符合要求后，安装玻璃和屋面板之间泛水板，等各泛水板安装完成后，最终进行注耐候胶工作。
将泡沫条嵌入指定位置，然后注胶，注耐候胶前，先在注胶边上玻璃上贴好保护胶纸，然后采取专用注胶设备进行注胶，要求耐候胶饱满，表面平整，胶缝宽度、平直度等符合设计要求。
六、清理
注胶完成后，检验各个项目符合要求后，立即对玻璃表面进行清理，撕去玻璃表面保护胶纸，玻璃表面上胶等污染物可先用刀片刮静，然后采取有机溶剂进行擦除。
第二节压型钢板屋面板施工方案
本工程屋面结构比较复杂，体量大、施工工期短、质量要求高、施工区域面积较大、工种多。
为了确保工程有组织、有计划地进行，必需做好施工总体布署，尽可能采取新技术、新工艺、新材料、新设备，利用网络控制技术，充足发挥我企业综合管理能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成，达成省金牌等级，为整个工程取得“鲁班奖”奠定基础。
本工程我们确定在工厂制作，并运至现场进行安装。
一、施工准备
1、技术准备
1.1熟悉图纸、协议内容，会同业主、监理及其它施工单位分别用经纬仪对定位轴线、标高进行复核，做好偏差统计，双方签字认可，为屋面板安装提供必需数据。
1.2参与图纸会审，和设计、监理充足沟通，确定屋面各节点，进行深化设计，尽早开始构件加工。
1.3深入确定和总承包之间配合工作内容，明确具体工作计划，尤其是铝镁锰板、铝单板加工制作材料采购、构件加工及运输进场日程安排，方便合理安排现场其它各工序。
1.4对现场周围交通情况进行调查，确定设备、材料进场路线。
2、设备准备
在施工准备阶段，依据现场施工要求，编制施工机具设备需用量，依据工地现场施工现实状况，场地情况，确定各设备进场日期、安装日期及临时堆放场地，确保在不影响其它单位施工活动同时，确保机具设备按现场吊装施工要求安装到位。
多种测量仪器依据要求送检测机构进行检测矫正，确保仪器测量正确度。
3、材料准备
3.1材料运输
本屋面工程中用到材料均在工厂内加工完成，在制作完成后，采取汽车进行运输。
在运输过程中应做好对板材保护工作，采取钢丝绳绑扎时，在边角部位应做好保护工作，预防压型局部变形。
3.2、装卸
等材料发运到施工现场后，应立即准备好场地上进行卸货，卸货时采取人工进行，装卸工人应戴好手套，以预防压型钢板割破手指
在装卸时应轻拿、轻放，严禁摔仍，材料直接堆放于堆放场地或统一装卸完成后立即转入堆放场地进行堆放。
3.3堆放
构件堆放标准是：
不一样类型，不一样施工段构件分开堆放，同时先安装构件堆放在上面，后施工堆放在下面，堆放时做好对构件编号及标注，堆放高度通常不能超出1.5米。
构件下面应依据要求放置垫木。
堆放时应注意下列标准：
3.3.1板材堆放应设在安装点相近点，避免长距离运输，可设在建筑周围和建筑内场地中。
3.3.2板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回损坏。
3.3.3堆放板材场地旁应有二次加工场地。
3.3.4堆放场地应平整不易受到工程运输施工过程参数中外物冲击、污染、磨损、雨水浸泡。
3.3.5按施工次序堆放板材，同一个板材应放在一叠内，避免不一样种类叠压和翻倒板材。
3.3.6堆放板材应设垫木或其它承垫材料。
并应使板材纵向成一倾角放置，方便雨水排出。
3.3.7当板材堆放时间较长时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
3.3.8挤塑保温板、石膏板、防水卷材应在仓库内进行堆放。
3.4压型金属板进场检验
3.4.1每批压型金属板运输到施工现场，应出具原材料质量证实书和出厂合格证书。
3.4.2压型金属
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