塔吊十不吊准则.docx

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塔吊十不吊准则

塔吊“十不吊”准则

一、指挥信号不明或多人指挥不吊

二、超负荷不吊

三、工件捆扎不牢不吊

四、吊物上站人不吊

五、安全装谿失灵不吊

六、物件埋在地上不吊

七、斜拉、斜吊不吊

八、物件锐角不垫软物不吊

九、物件下有人不吊

十、照明不足不吊

中国建筑三局（郑州）

责任人

班长：

***

指挥:

三、塔司:

-、机长：

***

:

、指挥:

三、塔司:

责任人

责任人

＞机长：

徐在军

:

、指挥:

三、塔司:

责任人

＞班长：

苑宝强

:

、指挥:

三、塔司:

塔司操作证

（做4个）

回中国建筑三局（郑州）

塔吊司机岗位职责

JGJ33-2001

一、在项目机械管理员的领导下，完成塔吊司机岗位职责，对项目机械管理员负责；

二、执行质量体系程序4.9ZJS.QP0902施工设备控制程序;

三、力矩限制器：

会同项目机械管理员每周检查一次，必要是可临时自检；

四、限位器：

超高、变幅、行走限位器班前检查灵敏度；

五、保险装路：

班前会同起重工、指挥检查吊钩保险装路、卷扬机滚筒保险装路；

六、持证上岗：

配合指挥必须使用旗语或对讲机，联络信号不明不清，不作业；

七、电器安全：

班前会同指挥检查行走卷线器是否完好，架空线小于安全距离的防护措施损坏情况，行走式塔吊道轨、自开式塔吊接地保护损坏情况；

八、两台以上塔吊作业，按项目制定的防碰撞措施操作；

九、按规定填写交接班记录和有关记录；

十、参加班组班前安全生产活动。

塔吊指挥岗位职责

JGJ33-2001

一、在项目机械管理员领导下，完成塔吊指挥岗位职责，对项目机械管理员负责。

二、执行质量体系程序4.9.ZJS.QP0902施工设备管理程序。

三、力矩限制器：

会同项目机管员、塔吊司机每周检查一次，必要时可临时检查。

四、保险装路：

班前会同塔吊司机检查确认超高、变幅、行走限位器灵敏可靠。

五、限位器：

班前会同塔吊司机、起重工，检查确认吊钩保险装路齐全完好。

六、持证上岗；配合塔吊司机、起重工使用好旗语或对讲机，不违章指挥，弁接受各级岗位监督。

七、电器安全：

班前会同塔吊司机检查行走卷线器完好、架空线小于安全距离防护措施损坏情况。

八、塔吊作业，严格执行“十不吊”原则，按项目制定的措施指挥,做到安全运行。

九、按规定填写交接班记录和有关记录。

十、参加班组班前安全生产活动；遵守现场劳动纪律。

电焊工岗位职责

JGJ33-2001

一、在项目机械管理员领导下，完成电焊工岗位职责，对项目机械管理员负责。

二、执行质量体系程序4.9ZJS.QP0902施工设备控制程序。

三、持证上岗，参加班组班前安全生产活动。

四、电焊机进入现场使用，会同项目机械管理员设堵防雨棚或防雨罩，电源设路自动开关、漏电保护，做好保护接零，验收合格后投入使用。

五、一次线长度（电源线）不得大于5米，进线处必须设路防护罩，通过道路时应穿管保护，二次线（焊件焊接电缆）长度不得大于30米，接头不得超过3个，不得出现老化破损。

六、气瓶：

做到氧气瓶与乙燃瓶距明火距离大于10米，相互间距不

应小于5米，在夏季采取防晒措施。

七、气瓶使用和存放：

做到立放而不平放，气瓶外设防震圈，瓶闸保存完好（瓶帽），在搬运时要禁止剧烈的撞动。

八、做好作业范围焊接过程产生飞溅的焊渣区域堆放易燃易爆品的清楚。

九、按技术要求焊接达到或超过质量标准。

十、按要求填写记录，做好设备用具维护保养。

气焊设备安全操作规程

JGJ3M2001

1、氧加及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气；氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污；软管接头不得用铜质材料制作。

2、乙烘、氧亏B和焊炬间的距离科导小于10m,乙蛔丽氧气间的距即居小于5m,否则西诚IWS描&

3、新橡胶软管必须经压力试验；未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上潮旨的胶管均不得使用。

4、不f1将橡胶软管放在高温管道和腔h,或将重物侬的物件压在软管上，更不得交软管与电焊ffl的导麒设在一起；软管经过车行道时时J即套或盖板。

5、乙缺、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油月前哄他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输；乙烘、氧加应有防震解岐刽冒；应平放不得（到路，不得福虽烈日光下曝晒；严禁用行车或吊车吊运乙烘、氧F瓦。

6、开启乙烘、氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得0对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常；乙烘、氧F肿的氧飞得全部ffl尽，至少应留《gkPaB.Skgfcm2）的剩余压力。

7、严禁使用未安装减压器的氧气瓶和未安装回火防止阀的乙焕瓶进行作业。

8、安装减压器时，应先检查乙烘、氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对乙烘、氧气瓶阀门出气口，关闭乙烘、氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）o

9、点燃焊（割）炬时，应先开乙快阀点火，然后开氧气阀调整火焰；关闭时应先关闭乙快阀，再关闭氧气阀。

10、在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应施瓦内的氧气自动逸尽后，WfiWW。

11、乙烘软管、氧气软管不得播彩；使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门停止供氧；乙烘软管着火时，应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

12、冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸

气或在暖气设备下化冻。

13、不得将象胶软管背在背上操作；焊枪内若带有乙烘、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

14、氢氧并用时，先开乙烘气，白而气，最后开氧气，再点燃；熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙烘气。

15、作业后，应和F减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起推起，挂在室内干燥处。

16、艇及明施工，搞好完工清场。

国中国建筑三局（郑州）

机修工岗位职责

JGJ33-2001

一、在项目机械管理员领导下，完成机修岗位职责，对项目机械管理员负责。

二、执行质量体系程序4.9ZJS.QP0902施工设备控制程序。

三、负责对中、小型机械设备二级保养计划按时安排。

四、参加班组班前安全生产活动，完成当班生产工作。

五、负责机械设备维修保养，做到巡视维修有记录，弁填写各项记录。

六、严格遵守安全操作规程。

七、完成设备抢修，减少停工时间。

八、参与红旗设备检查评比。

钢筋机械岗位责任

JGJ-2001

一、执行质量体系程序4.9ZJS.QP0902施工设备控制程序。

二、负责对机械设备二级保养计划按时安排。

三、参加班组班前安全生产活动，完成当班生产工作。

四、负责机械设备维修保养，做到巡视维修有记录，弁填写各项记

录。

五、严格遵守安全操作规程。

六、完成设备抢修，减少停工时间。

责任人:

钢筋机械岗位责任

JGJ33-2001

一、执行质量体系程序4.9ZJS.QP0902施工设备控制程序。

二、负责对机械设备二级保养计划按时安排。

三、参加班组班前安全生产活动，完成当班生产工作。

四、负责机械设备维修保养，做到巡视维修有记录，弁填写各项记

录。

五、严格遵守安全操作规程。

六、完成设备抢修，减少停工时间。

责任人：

余合初

钢筋加工机械安全操作规程

基本要求

一、机械安装应坚实稳固，保持水平位珞。

固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应撅紧行走轮。

二、室外作业应设珞机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

三、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

四、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

钢筋切断机

一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

二、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙。

三、启动后，应先空运转，，检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

四、机械未达到正常转速时，不得切料。

切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹由伤人。

严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的纲纪和烧红的钢

筋，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

六、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

七、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,

如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

八、运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的短头和杂物。

钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

十、作业后，应切断电源，用钢刷清楚切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

十一、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。

启动后，应空载运转，松开放油阀，派净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

十二、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。

作业时，手应持稳切断机，并带好绝缘手套。

钢筋弯曲机

一、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

二、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。

芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍

挡铁轴应有轴套。

三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。

不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

四、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩禁固可靠，空载运转正常后，方可作业。

五、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

六、作业中，严禁更换轴心、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

七、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。

在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

九、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。

弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

十、转盘换向时，应待停稳后进行。

十一、作业后，应及时清楚转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

钢筋冷拉机

一、应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。

卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。

卷扬机的

位珞应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线

距离不得小于5Mo

二、冷拉场地应在两端地锚外侧设珞警戒区，并应安装防护拦及警告标志。

无关人员不得在此停留。

操作人员在作业时必须离开钢筋2M以外。

三、用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥，配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

四、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装珞均应齐全牢固。

确认良

好后，方可作业。

五、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发生信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。

冷拉应缓慢、均匀。

当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

六、用延伸率控制的装珞，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。

七、夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。

当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。

灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。

占乐

八、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱）槽!

建筑三局（郑州）

电工岗位职责

JGJ33-2001

一、在项目机管员的领导下，完成电工岗位职责，对项目机管员负责。

二、执行质量体系程序4.9ZJS.QP0902施工设备控制程序。

三、熟悉现场供电系统，及时掌握现场机电设备的分布和移动情况,弁及时对供电回路进行调整。

四、严格按电工安全操作技术规范进行工作，认真执行安全用电管理制度，对违反安全用电的情况及时整改，弁做好记录。

五、定期对设备进行绝缘监测，弁做好记录。

六、及时修理有故障的机电设备，对关键设备的抢修工作必须连续进行。

七、持证上岗，参加安全活动，认真做好巡视维修记录和交接班纪录。

电工安全操作规程

JGJ33-2001

一、负责做好小于安全距离线路电器防护隔离。

二、格执行三相五线制，做好接地接零保护系统的工作接地与重复接地，专用保护接零设路合理，保护零线与工作零线不混接。

三、配电箱开关箱做到：

符合三级配电二级保护，开关箱末级设路漏电保护，漏电保护参数与用电设备匹配，“一机、一闸、一漏、一箱”完整，空气开关和熔断器参数与用电设备容量匹配，不用金属丝代替熔丝，安装符合规定要求，电箱下引出线做到整齐有序，有门有锁，有防雨措施。

四、场照明做到：

照明专用回路设路漏电保护，灯具金属外壳作业接零保护，室内线路及安装度不小于2.4米，潮湿作业区及楼梯间照明使用36V以下的安全电压。

五、电线路做到电线老化破皮有包扎，线路过道有保护，不使用四芯电缆外加一根线代替五芯电缆，电缆架设埋设符合要求。

六、场用电设备地极阻值有遥测纪录，电工巡视维修有记录。

门架岗位责任制

JGJ33-2001

一、门架（井字架）操作在项目机械管理员领导下，完成门架

（井字架）操作岗位职责，对项目机械管理员负责。

二、持证上岗，参加班组班前安全生产活动，填写交接班记录和规定的各项记录。

三、位保险装珞：

班前检查确认停靠、超高、断绳装珞完好可靠。

四、架体稳定：

班前检查附墙无松动，架体无变形。

五、钢丝绳：

班前检查钢丝绳磨损，过路保护拖地情况必须符合技术要求。

六、吊蓝：

班前检查确认安全门完好，严禁乘坐吊蓝上下。

七、架体：

大雨过后，会同机管员检查架体垂直度和基础沉降

情况。

八、系统：

检查确认滑轮翼缘无破损，制动灵敏可靠。

九、联络信号不清不明，不提升，不下降，运行不超载，作到安全生产。

门架安全操作规程

JGJ33-2001

一、格按照门架安全操作规程（见附2）进行操作。

严禁违章作业。

二、安装时，基座必须平稳牢固，工作棚。

操作人员的操作位珞应能看清指挥人员和起吊的物件。

必须关好安全门。

三、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、

制动装珞和钢丝绳等全部合格后方可作业。

四、卷筒旋转方向应和操纵开头上指示的方向一致。

五、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，应大于卷筒宽度

的15倍。

六、制动器的行程范围内不得有障碍物。

七、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，不准重叠或斜绕，严禁在转

动中用手拉或脚踩钢丝绳。

八、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。

物体提

升后，操作人员不得离开卷扬机。

休息时物件或吊笼应降至地面。

九、作业中，如遇停电，应切断电源，用手动加将提升物降至地面。