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幕墙工程施工组织设计最终版

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XXXXXXXXXXXX6号楼外墙装饰工程

施工组织设计

 

编制:

XXXXXXXXX

审批:

XXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

201X年XX月XX日

一、工程概况及施工总进度计划表及进度保证措施

一)工程概况及结构设计说明

工程名称:

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

工程内容及结构设计说明:

玻璃幕墙位于各立面

主楼南立面采用6+12A+6钢化中空玻璃,钢龙骨隐框幕墙

主楼北立面采用6mm钢化玻璃,钢龙骨隐框幕墙

裙楼采用10+12A+10钢化中空玻璃,钢龙骨点式玻璃幕墙

铝塑板幕墙位于各立面

主楼玻璃幕墙层间装饰及竖向装饰带采用4mm灰色外墙铝塑板

主楼装饰帆采用4mm咖啡色外墙铝塑板

防水百叶窗位于各通风口位置,表面深色喷涂

雨篷位于裙楼点式幕墙位置,建议采用点式玻璃雨篷

防雷设计:

在幕墙立面上每10m范围内有一支立柱与上下导通,在主体建筑设有均压环的楼层对应的导通立柱位置的埋件采用12#钢筋与均压环连通,形成防雷通路。

幕墙后置埋件锚栓拉拨实验要求:

本工程全部采用后置埋件。

需进行现场拉拨实验。

本设计幕墙采用的化学锚栓为M12*160,膨胀螺栓为M12*110,拉拨力设计值为6KN支,实验值不小于9KN支。

埋件埋设要求:

锚栓中心距梁体边缘不小于100mm。

部分埋件埋设时如遇到建筑结构内部有钢筋的可补加背板,背板尺寸为8*50*80,背板与埋板压接量不小于20mm,焊缝长度不小于60mm,每块埋件背板数不超过2件,且应为对角加背板。

耐腐蚀性设计:

埋件、连接件、不可视钢龙骨均采用镀锌处理,现场焊接处被电焊灼伤锌层处依据设计要求进行防腐处理,可视钢龙骨采用业主或设计师要求处理。

设计依据

1、本工程建筑施工图及结构图及设计师要求

2、沈阳市城市地理及气候资料

3、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ

4、《金属与装饰面材幕墙工程技术规范》JGJ

5、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJT

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB

7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB

8、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

性能等级

按《建筑幕墙》GBT标准规定,本工程幕墙性能等级如下:

1、幕墙的抗风压变形性能为3级。

1、幕墙的空气渗透性能为3级。

开启部分渗透量小于1.5m3m.,横梁伸缩缝为3mm(每端1.5mm)。

2、幕墙连接各焊接点焊缝采用角焊缝连续焊,未注焊缝高不小于6mm,三边围焊,长度不小于100mm,焊后除渣,涂冷锌防腐。

3、不同金属材料间加垫隔离垫块(橡胶垫或塑料垫片)。

4、后补埋件无特殊要求的,4孔埋件均采用2支化学锚栓与2支膨胀螺栓对角固定;2孔埋件全部采用化学锚栓。

未注明锚栓均采用M12*160,膨胀螺栓采用M12*110

材料说明

1、铝塑板

采用4mm厚外墙专用铝塑板。

2、钢材

埋件和未做预埋处理处的角形钢板、用于幕墙立柱和埋件连接的连接件、幕墙的立柱与横梁均为Q235B钢材,符合国标GB。

可视主钢件的表面均镀锌处理,不可视钢件均涂两遍防腐;焊条采用E43xx型。

要求符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度结构钢》GB1597中的规定。

3、铝合金型材

铝型材采用6063-T5高精级铝合金,符合最新国家标准《铝合金建筑型材》GBT的规定;铝合金型材表面阳极氧化膜厚度符合现行国家标准《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级,幕墙用铝合金采用高精级标准。

4、玻璃

本工程幕墙选用优质中空或单片(依据甲方要求)玻璃产品,采用钢化均质玻璃。

5、胶的选用

本工程采用国产优质硅酮耐候胶与硅酮结构胶,符合《硅酮建筑密封胶》GB的规定。

6、胶条及垫块

本工程门窗开启窗胶条材料均为三元乙丙材料。

7、防火棉

玻璃幕墙需做层间防火封修及窗间墙封修的,选择材料为100mm厚岩棉。

8、防腐材料

幕墙采用的钢材等金属材料除不锈钢材料外,均经镀锌防腐处理或防腐漆处理。

现场焊接部位因破坏了防腐层,需进行除焊渣后依据设计进行防腐处理,确保达到防腐要求。

二)施工总进度计划表及进度保证措施

1.施工进度计划安排

1.1计划工期

总施工工期:

点式玻璃幕墙50天,主楼幕墙90天

如遇大风大雨等不可抗力因素或自然灾害使工程无法进行的工期作相应的顺延。

1.2不可抗力的界定

(1)、双方无法预见的因素,对承包人施工进度造成严重影响的;

(2)、合同中规定或发包人同意给予顺延工期的其它情况如大风、大雨等;非承包人原因造成的火灾、水淹、爆炸等原因;

(3)、重大工程量变化,设计变更和修改致使分包人无法连续施工;

(4)、工程因政策停建、缓建时造成的承包人工期损失;

(5)、因战争、动乱、高空坠物、自然灾害等对工程的影响。

自然灾害指5级及以上级别的地震或10年以上未发生过或持续6天的高温或严寒天气等。

2.工程进度计划表

施工详细进度表需在施工前进行详细制定。

进场开工时间:

按业主要求。

现场施工绝对工期:

140天。

其中点式玻璃幕墙50天,主楼幕墙90天。

具体工期安排如下:

2.1施工准备工作计划表

序号

分部分项工程

各工序时间

施工阶段

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1

2

3

4

5

6

1

合同签订

组建项目部

5

2

施工人员

组织安排

7

3

工程设计

15

4

施工组织设计

5

5

图纸会审

3

6

项目部人员

组织教育

3

7

施工人员

场前培训教育

3

8

辅材采购

50

9

型材、钢材、

面材采购

60

2.2点式玻璃幕墙工程施工进度计划表

序号

分部分项工程

各工序时间

2010年4月

-5月30日

施工阶段(50天)

验收

1

3

5

7

9

10

11

13

15

17

19

20

21

23

25

27

29

30

1

3

5

7

9

10

11

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

1

钢型材加工

10

2

附件加工

15

3

玻璃加工

20

4

搭设调整吊篮或脚手架

5

5

现场测量放线

5

6

埋件埋设

随工程进度

7

连接件校正

随工程进度

8

安装基准竖框

5

9

安装框架

25

10

层间及窗间封修

10

11

隐避工程报验

1

12

板块安装

20

13

填充泡沫棒、注胶

10

14

清洁、收尾

2

15

工程验收

3

2.3玻璃幕墙工程施工进度计划表

序号

分部分项工程

各工序时间

2010年4月

-9月15日

施工阶段(90天)

验收

15

20

21

25

29

30

1

5

10

11

15

20

21

25

30

31

1

5

10

11

15

20

21

25

30

21

25

30

31

1

5

10

15

16

17

18

1

型材加工

20

2

附件加工

25

3

板材面材加工

30

4

搭设调整吊篮

5

5

现场测量放线

5

6

埋件埋设

随工程进度

7

连接件校正

随工程进度

8

安装基准竖框

5

9

安装框架

60

10

层间及窗间封修

20

11

隐避工程报验

5

12

板块安装

40

13

填充泡沫棒、注胶

10

14

清洁、收尾

5

15

工程验收

3

3.施工进度计划保证措施

配备充足的设计人员,计划在工程设计部中选调两名主任设计员和两名助理设计员完成本工程的设计工作。

另外,施工现场配备的专职技术工程师为本工程的主设计师,最了解工程的设计情况,结合现场情况进行技术指导,可及时解决处理现场的技术问题,确保现场的技术问题不影响施工进度。

同时妥善保管现场图纸及技术文件,做好与业主、监理公司技术沟通工作,做好变更设计的质量控制及现场技术监督工作。

4.机械设备、材料供应的进度保证措施

(1)投入充足的机械设备

我公司除已配备上述必要的现场施工机具外,根据工程进度需要,可另增加配备适合的、充足的机具设备以形成保证工期的必要条件。

(2)材料供应及时到位

材料供应及时到位是保证工程顺利进行的先决条件。

为此公司供应部门安排专人组织本工程的材料供应,项目经理部有专人协调材料。

施工准备的计划中有专门的材料计划和资金使用计划,确保施工材料及时足额到位.

(3)合理的工序安排

合理安排作业工序,即可以保证工程质量,又可以有效缩短工期。

组织现场施工人员同时进行各个施工作业面的作业,充分利用施工作业面的一切有利条件,科学周到的设计施工工序,保证工程合理有序连续进行。

二、劳动力、机具、材料、构件的调配计划

1.车间作业组人员配置计划表

序号

职务与工种

级别

人数

备注

1

组长

4

2

专职电工

4

3

专职机修工

7

4

下料组

六、五、三

30

5

面材加工组

六、五、三

30

6

半成品包装组

20

7

搬运组

30

8

五金件加工组

六、五

15

9

其他杂工

三、二

35

10

合计

175人

2.现场安装人员配置计划表

序号

职务与工种

级别

人数

备注

1

队长

七、六

3

八年以上带队作业经验

2

组长

六、七

6

七年以上带队作业经验

3

专职电工

4

6年以上专职作业经验

4

电焊工

六、五

12

5年以上专职作业经验

5

注胶工

五、四

10

3年以上专职作业经验

6

装配工

六、五、四

15

3年以上大型工程作业

7

普工

四、三、二

15

三年以上作业经验

8

现场总人数

65

以上人员可兼用

3.劳动力计划表

单位:

工种、级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

测量

放线

清理预埋件及校正

安装基准框

安装

框架

安装

板件

注胶

清理

现场

测量放线工3-6级

15

20

20

20

10

立框3级

5-6级

10

10

10

10

安装3级

板件5级

10

30

15

注胶5级

20

力工

10

20

20

20

30

20

30

后备人员70人,根据工程进展情况可随时调用

注:

投标人应按照所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。

本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

4.劳动力计划保证措施

本公司的安装施工班组是一支具有精湛技术水平及安装施工实践经验的队伍,施工班组经过市建工局组织的施工安装培训。

本公司将以上施工人员分别组成3个作业队,依工程进度计划的需要再适时增减现场施工人员,以充足的人力资源来保证施工总体计划的落实,同时也考虑到各工种之间的配合及部分人员的流动性问题,在确定施工人员实际数量后,公司将储备70人做为本工程的后备力量,在工程紧急或人员临时紧张时可随时调用。

合理安排作业工序,即可以保证工程质量,又可以有效缩短工期。

组织现场施工人员同时进行各个施工作业面的作业,充分利用施工作业面的一切有利条件,科学周到的设计施工工序,保证工程合理有序连续进行。

5.工程投入的主要物资进场计划

工种、

级别

按工程施工阶段材料进场情况

测量

放线

清理预埋件及校正

安装

基准框

安装框架

安装板件

注胶

清理现场

埋件铁件

---

------

型材

----

---

玻璃、铝板

----

-----

--

---

附件

---

---

---

---

---

---

---

三、施工现场用地用电用水计划

1.现场临时用地表

用途

面积(m2)

位置

需用时间

临时工程

封闭库房

300

1层

进场至验收

临时存放场地

200

1层

进场至验收

办公

工程管理人员办公室

20

1层

进场至验收

工程技术人员办公室

20

1层

进场至验收

会议室

10共用

1层

进场至验收

加工

临时加工车间

200

现场布置

进场至验收

生活

住宿

500

现场临建

进场至验收

厨房

30

现场附近租用

或搭建

进场至验收

合计

1320

2.用电需求计划(日计划)

序号

用途

相关位置

用量(kw)

位置

需用时间

1

临时工程

封闭库房

4

施工现场

进场至验收

临时存放场地

2

施工各楼层

进场至验收

2

办公

工程管理人员办公室

1

施工现场

进场至验收

工程技术人员办公室

1

施工现场

进场至验收

会议室

1

施工现场

进场至验收

3

临时生产

切割机

6

施工现场

进场至验收

电焊机

90

施工现场

进场至验收

钻床铣床

5

施工现场

进场至验收

4

生活

住宿

2

施工现场或附近

进场至验收

厨房

2

施工现场或附近

进场至验收

3.用水需求计划

本外装饰工程的施工均为干式施工方式,工程自身不需要用水,因此只于施工现场生活区设置供水点即可满足供水要求。

四、关键部位施工技术措施

工程的整个施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序构成的,工序质量是基础,它直接影响工程的整体质量。

下面就本工程幕墙施工中几个重要工序的质量控制和衔接措施进行阐述。

1.施工前准备

(1)技术资料准备:

首先图纸准备,对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问明弄懂,还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。

(2)工具、器具准备:

对所需的工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量、供应时间等,同时要将计划送交供应、仓库等部门,共同做好工具、器具的准备

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