环氧自流平施工方案46686.docx

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环氧自流平施工方案46686

环氧自流坪

施

工

方

案

编制人：

编制时间：

2015年11月22日

施工方案

1．编制依据

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

2、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004

4、《建筑涂饰工程施工及验收标准》JGJ/T29-2003

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；

8、国家及行业相关的其他规范、标准；

9、依据公司建设工程管理办法；

10、现场实际情况；

2．编制原则

2.1为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据。

2.2作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据。

2.3为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据。

2.4以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。

2.5从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工技术规范。

2.6我公司在接开工通知后两日内，组织好项目施工管理人员，进驻施工现场，重点做好开工前的现场和专业准备工作。

3．技术准备

3.1本防腐工程施工应具有完整齐全的施工图纸和设计。

3.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。

3.3施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。

3.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。

3.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。

3.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。

3.7结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理防腐施工工作票，施工记录，质量检验表格。

3.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。

4．施工现场准备

2.1根据工程施工需要，首先搭建或租赁好临时办公、工人生活、住宿，材料、工器具所需的住房、库房，施工必要的工棚等临时设施。

2.2对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。

2.3必须做好防潮、防雨、雪、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。

2.4安装专用消防水管道及消防设施，备好必要的消防器材并设专人管理。

2.5设生活管理、材料管理、环境保护、文明施工等专职责任人。

施工总平面布置图

临时用地表

用途

面积

位置

需用时间

办公区

㎡

执行甲方总体规划

满足工程需要

库房区

㎡

执行甲方总体规划

满足工程需要

生活区

㎡

执行甲方总体规划

满足工程需要

合计

㎡

执行甲方总体规划

满足工程需要

注：

具体用地面积根据甲方要求确定。

5．原材料、施工机具配置

4.1原材料准备

4.1.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了多个原材料供应厂家作为合格的分供商。

与此对应，立了可靠的原材料供建应网络以及相应的原材料接、检、保制度。

4.1.2储备充足的施工用材料，所有材料均需先订样后订货。

选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量、时间满足工程进度的需要。

材料采购计划表

序号

用料时间与计划

需用量

1

具备生产条件

材料用量的20%到位

2

开工2天后

材料用量的50%到位

3

开工5天后

材料全部到位

4.2施工设备、机具准备

4.2.1除锈设备准备

针对该防腐工程的特点，我公司准备了齐全的除锈器械，我公司防腐施工完成的工程质量多次受到业主的高度评价。

4.2.2油漆喷涂设备准备

针对该工程防腐特点，我公司配备齐全的油漆喷涂作业所需机械设备，以保证工程质量和进度，在同类工程施工中多次受到业主高度评价。

4.2.3配套施工机具准备

为了保证防腐施工的连续性，建立相应的设备检修和维护制度，确保全部施工设备处于良好的工作状态，这些施工机具都将在该项目开工前进行保养和检修，以保证施工机具的正常使用。

4.2.5检测、试验设备准备

根据防腐保温施工的质检要求，配备了相应的质量检测工具和试验仪器，如测厚仪、针孔检漏仪等测试仪器，在施工前对各种测量仪器进行校验，并由专人负责，制定相应的使用校验制度。

施工器械配备表

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率kW

生产能力

备注

搅拌器

JQ350型

1台

良好

自有

工具钳

标准

5把

良好

自有

手锤

标准

5个

良好

自有

刮刀

标准

30个

良好

自有

批灰铲

标准

45套

良好

自有

防护用具

标准

260套

良好

自有

卡车

EQ～141

1辆

良好

自有

消防器材

标准

5套

良好

自有

空压机

标准

1台

良好

自有

吸尘器

标准

4台

良好

自有

办公器材

标准

2套

良好

自有

6．人力资源配置

本工程我公司拟投入精干的熟练技工（人力资源配置如下表）参加本项施工。

施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。

劳动力计划表

工种

人数

工种

人数

抹工

人

电工

人

司机

人

其他

人

合计：

人

5.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。

5.2开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。

5.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。

5.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。

5.5对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。

5.6质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。

7．施工工艺流程

基面处理——打磨、吸尘——涂刷封闭底漆——检查合格——刮涂中层漆——检查合格——环氧自流平面涂――固化、消缺——验收、移交。

7.1基面要求

7.1.1基面要求含水率低于8%，空气相对湿度低于85%；

7.1..2整体层强度符合建筑规范要求平整性良好；

7.1..3整体层表面无杂物（无水泥浆、建筑垃圾、油污、腊水等）；

7.1..4地面无空鼓现象；

7.2基面处理

用专用研磨机对基层进行研磨处理并清理干净，以去除其表面的浮浆层，逐垄清理检查地坪表面有无油脂、金属地桩、建筑残渣等，对油污和金属地桩必须先行处理。

对出现建筑残渣的表面必须先行用刨铣盘进行铣刮处理。

对凝结素地进行整体研磨打磨（用平整盘或金刚刀研磨盘），除去混凝土浇注成型后形成的表面浮浆层，并打磨表面至最佳附着力所需的粗糙度。

用工业吸尘机吸去表面浮尘后施涂漆封闭混凝土表面，局部批嵌凹坑。

并使基层表面达到要求的粗糙度和平整性，增强涂层材料与基层的粘结力。

7.3环氧自流平施工

7.3.1底涂施工：

7.3.1.1做好基面处理后，用吸尘器把地面的残渣、粉尘采用大功率工业吸尘器吸净；

7.3.1.2配好料后，及时的送往施工工地，由施工人员进行馒刮；

7.3.2中涂施工：

7.3.2.1依照正确比例将主剂和硬化剂充分混合均匀，迅速送往施工区域；

7.3.2.2采用锯齿镘刀将混合好的材料均匀涂抹保持平整；

7.3.2.3中途面化后，视实际情况按上一道工序再涂一次；

7.3.2.4达到下一次施工标准后，方可施工下道工序；

7.3.2.5由于地面坡度小，中涂施工时进行找坡。

7.3.3面涂施工：

7.3.3.1依照正确比例将主剂和硬化剂充分混合均匀，迅速送往施工区域；

7.3.3.2采用锯齿镘刀将混合好的材料均匀涂抹保持平整，但表面不容许有目视之杂质；

7.3.3.3面涂必须是一次性完工，而且前后相应连续衔接，以免材料表面接近固化而无法流平；

7.3.4环氧地坪的验收标准：

7.3.4.1环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；

7.3.4.2表面不能出现发粘现象；

7.3.4.3气泡：

平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

7.3.4.4流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;

7.3.4.5无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

7.3.4.6无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；

7.3.4.7地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求有光≥70，平涂型为有光；

7.3.4.8桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

，无挥发性有机物排放，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

7.4施工注意事项

7.4.1施工时场内温度宜在10℃--30℃，湿度在80%以内，在低温条件时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸气加热；

7.4.2在低温潮湿（无明显水迹）环境下施工时，宜采用T31或C20、JA-1作固化剂；

7.4.3通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度；

7.4.4施工后养护天数为地坪3-7天，贮槽、水沟3-15天。

7.5质量要求

7.5.1外观要求表面平整，颜色一致，树脂固化完全，无针孔、汽泡、起壳、脱层、浮色、发花等现象；

7.5.2厚度符合设计要求；

7.5.3表面平整不大于5mm（用2m直尺检查）；

7.5.4坡度符合设计要求，用尺量检查和泼水试验，允许偏差为坡长的0.2%，并不大于30mm。

8．安全保证措施

1、控制目标：

1.1六项重大事故为零（即：

重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。

2、安全保证组织措施：

2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。

2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。

2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。

2.4加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。

2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。

3、安全技术措施：

3.1严格执行国家安全施工条例及规范，组织参加施工操作人员和管理人员认真学习贯彻安全法规，进行安全技术教育，制定安全操作规程。

施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到合格后持证上岗。

3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。

安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。

3.3施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。

达到配合好，使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。

3.4为保证施工正常进行，保障施工人员身体健康，操作人员必须