高边坡专项施工方案.docx
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高边坡专项施工方案
市中医院整体迁建工程
高边坡专项施工方案
编制人：
审结人：
审批人：
施工单位：
日期：
3.4施工进度计划........................................................5
7.3高边坡开挖安全措施..................................................18
7.4高边坡机械施工安全措施..............................................19
7.5高边坡施工检查和检测................................................20
7.6高边坡施工安全应急预案..............................................21
10文明施工................................................................30
9.1文明施工管理措施...................................................30
9.2文明施工技术措施...................................................31
附：
高边坡平面图
高边坡立面图
高边坡剖面图
1编制依据及原则
1.1编制依据
（1）相关规范标准
1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
2）《建设工程安全生产管理条例》；
3）《爆破安全规程》GB6722-2014；
4）《工程测量规范》GB50026—2012；
5）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；
（2）招标文件、设计图纸及资料、《施工组织设计》；建设单位、设计单位、监理单位的相关文件要求；
（3）我部现场踏勘、调查所获得的有关资料。
（4）我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力以及长期从事市政道路建设所积累的丰富的施工经验。
（5）国家、行业、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例等。
6）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
7）《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-86
8）《建筑桩基础技术规程》JGJ94-2008
9）《建筑基坑工程检测技术规范》GB50497-2009
10）《安全生产、文明施工标准化手册》建工三建
1.2编制原则
（1）严格遵守相关规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。
（2）结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求，制定出完善的保证体系和保证措施，确保该项目标的实现。
（3）充分考虑气候、季节对施工的影响，合理安排各工序顺序，做到全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织。
各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。
（4）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
在确保工程质量标准的前提下，确定经济施工方法，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
（5）建立健全质量管理体系和制度，配备专职质检人员进行全过程控制；工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准和工程建设标准强制性条文。
（6）坚持文明施工，注重环境和水土保持。
2工程概况
2.1简介
工程总面积为52180平方米，总填方约为3万立方米，总挖方约为49万立方米，
本工程东南方向后勤综合楼旁属于高边坡（垂直高度大于等于8m的边坡）。
最高处高39.75米。
2.2边坡施工概况及要求
2.2.1边坡施工概况
（1）边坡采用台阶式边坡：
挖方边坡根据地质条件的不同采用不同的形式，原则上采用1：
0.75的挖方坡率，每一级边坡高度6米，第一、二级处设3米缓冲平台，第三级设4米缓冲平台，第四、五级设5米缓冲平台。
并设置2%的外倾横坡。
（2）边坡最高处高达39.75米，地勘资料显示高边坡土质多为泥岩。
为保证施工安全建议采用挂网喷锚支护，锚杆采用Φ22~Φ25三级钢筋，插入稳定岩层3~9m，外挂Φ8@200单层双向钢筋网，并与锚杆焊接在一起。
并用C25砼对坡面进行喷射。
（3）坡顶面设置梯形截水沟,采用M10浆砌片石砌筑，断面尺寸0.6m×0.6m；如因地势较高无法运送块石的情况下，也可采用高压臂架泵用商品砼浇筑。
2.2.2边坡施工要求
（1）在边坡开挖前作好坡顶截水沟,并视土质情况作好防渗工作。
（2）开挖前应将表土植被清理干净，便于放线定位与开阔机械视野。
（3）当边坡为石方时，石方爆破应以小型爆破、控制爆破或静态破碎为主。
宜采用综合开挖法施工。
在接近设计坡面1m范围以内应采用人工配合机械开挖，以保护边坡稳定和整齐，爆破后的悬凸危岩、破裂块体应及时清除整修。
（4）高边坡放坡线离高压电杆水平距离为24米，距高压铁塔水平距离为90米，故对此段边坡进行保护性施工。
为不扰动原土层，破坏其原土结构，故此段高边坡不考虑采用爆破施工，将采用机械开挖与破碎进行保护施工。
2.3地质和气侯条件
2.3.1地形及地质情况
（1）地形：
拟建场地原始地形属构造剥蚀丘陵斜坡地貌。
评估区总体呈南侧高，北侧低，地面最大高程为321.65m，最小高程为260.00m，高差61.65m，地形坡度一般为15～20°。
（2）地质：
拟建场地大部分为原始地貌，局部为房屋拆迁地段，场地大部分地区覆盖较薄粉质粘土，局部有少量覆盖层为杂填土，下伏基岩主要为侏罗系中统沙溪庙组泥岩、砂岩。
2.3.2水文、气候
（1）气候：
评估区属亚热带湿润气候区，具有副热带东亚季风气候特点，表现为春旱、气温变化大；初夏多阴雨，盛夏炎热，伏旱偏重、强对流天气频繁、局部风雹雷电灾害多；秋季光照少、阴雨时段长；冬暖、湿度小，霜期短、云多、日照少。
县境内各地光、温、水地域差异较大。
根据綦江县提供的1961年～2008年间的气象统计：
年平均气温18.7℃，极端最高气温44.5℃，极端最低气温-1.7℃，年平均降水量1039.0mm，年平均暴雨日数2天，最大日降雨量216.5mm，年平均相对湿度78%，最大积雪深度4cm，年平均日照时数1062.8小时，年平均无霜期349天，年平均雷暴日数36天。
（2）水文：
区地下水类型为土层孔隙水和基岩裂隙水。
地下水来源主要由大气降雨补给，由地表水向下渗入土层孔隙及基岩裂隙水，主要以孔隙水形式赋存于第四系土层中，为上层滞水。
粉质粘土为相对透水层，且位于斜坡上，地下水排泄径流条件好，地下水赋存条件差，雨季可能存在暂性性地下水，受大气降雨补给；场区岩体为中等风化泥岩为相对隔水层，砂岩为相对透水层，其层状裂隙、风化裂隙和构造成裂隙空间分布极不均匀，裂隙发育深度和延伸长度不一，局部存在裂隙水。
由于场区为浅丘斜坡地貌，东高西低的地势有利于排水，地表水和地下水排泄径流条件较好，区内地下水及地表水贫乏，水文地质条件简单。
2.4技术保证条件
（1）高边坡施工总的原则：
“分级开挖，分级构筑”的原则，自上而下，开挖一级，构筑一级，工序衔接紧凑，严禁一挖到底。
（2）对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。
（3）施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测。
发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化是，立即通报有关部门。
3施工组织机构及施工计划
3.1施工主要管理人员及组织机构
（1）主要管理人员
表3-1项目部主要管理人员一览表
序号
姓名
担任职务
序号
姓名
担任职务
1
项目经理
7
施工员
2
项目副经理
8
测量员
3
技术负责人
9
4
安全员
10
5
安全员
11
6
安全员
12
（2）施工组织机构
项目经理
土石方开挖组
项目副经理
技术负责人
机械物资部
质量技术部
施工管理部
试验室
安全环保部
工程测量组
工程机械组
爆破施工组
排水施工
组
图3-1施工组织机构图
3.2.主要机械设备及试验检测设备计划
（1）主要机械设备计划
表3-2主机械设备表
序号
机械名称
规格型号
数量
用途
1
推土机
山推SD220
1
土方推运
2
自卸汽车
红岩
50
运输
3
挖掘机（带炮头）
卡特329
6
挖料/装料
4
空压机带钻头
10m3
5
爆破钻孔
5
6
7
（2）试验检测仪器安排
本工程所有试验项目均委托建设工程质量检验测试中心完成试验检测工作，现场仅配置工程测量用仪器，如下表3-3所示：
表3-3拟配置的测量仪器设备表（主要设备）
序号
检测仪器
规格型号
数量
备注
1
全站仪
TCR802
2台
2
水准仪
DSZ2
3台
3
钢尺
50m
8把
4
直尺
3m
20把
5
标杆
10把
3.3劳动力配置
表3-4劳动力配置一览表
序号
主要工种
计划人数
备注
1
机械操作工
14
特殊工种
2
爆破工
10
特殊工种
3
钻工
10
特殊工种
3.4施工进度计划
总工期为390天，土石方工期计划165天
4施工方法及工艺
4.1边坡总体施工流程
总体施工流程如下图：
施工准备
修筑缓冲平台
边坡修整
石方爆破
土方开挖
坡顶排水沟
稳定检查
测量放样
图4-1边坡总体施工流程图
4.2施工总体方案
（1）开挖前，先修好坡顶排水沟。
（2）严格测定和掌控边坡的开挖（定位和坡率），台阶法逐级开挖。
（3）每开挖至一级台阶后，及时复测，及时修整。
（4）边坡在开挖中和防护过程中，随时以塑料布覆盖，防雨水冲刷。
4.3边坡开挖方法及工艺
4.3.1根据地形的施工（开挖）方法
（1）平缓地形施工
场地西北侧相对地形较平缓，可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖，每层开挖深度控制在3-5m为最佳。
沿施工大门方向开便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，同时因地制宜考虑错车处。
见图4-3。
（2）陡峭地形施工
若地形太陡，便道无法成型，则利用挖机开挖。
本工程高边坡段地形陡峭，且为高切坡形式，直接用挖机抛甩碴料至边坡底，再在坡底用出碴车将碴料运走。
如下图4-2。
图4-2高切坡开挖方法
4.3.2根据土质情况的施工（开挖）方法
（1）土方边坡开挖
高边坡工程开挖采用机械开挖，要求严格按照从上至下的开挖顺序逐级开挖（见图4-3》，待上级边坡成型后，且无松动岩石，修整完毕之后。
才能进行下一级开挖。
直至全部防护工程结束。
图4-3高边坡开挖纵向顺序图
开挖时沿施工大门方向开施工便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，为施工安全，在上坡时左右幅各开一条施工便道，上下汽车分道行驶。
挖掘机从高至低分层分幅开挖，每层开挖深度控制在3～5m，每幅宽度控制在8～10m。
开挖采用挖掘机，配合自卸车运输。
（2）石方边坡开挖
石方边坡开挖的基本顺序与土方边坡开挖顺序一样。
1）施工中遇石方，则小方量石方段采用机械打眼小炮开挖，大方量石方地段采用浅孔松动控制爆破技术分层开挖，严禁放大炮开挖。
靠近边坡处，平行于边坡打预裂孔，先起爆预裂孔，再依次从临空面向边坡方向爆破。
2）爆破作业在施工前，进行爆破试验，通过试验进一步修正爆破参数，爆破时严格控制装药量。
3）石方开挖后的边坡，做到顺直、圆滑，大面平整。
边坡上无松石、危石。
4）挖方边坡从开挖面往下分级清刷边坡。
下挖2～3m时，对新开挖边坡进行刷新。
软质岩石边坡用人工或机械清刷；坚石、次坚石边坡，用人工配合机械切割方法，同时清除危石、松石。
清刷后的石质路堑边坡不陡于设计规定值。
5）石方浅孔爆破方法
①爆破设计
炮孔超钻深度：
炮孔超钻深度h根据岩层石质情况和试爆参数确定：
h=μWe（μ一般取0.1～0.33，We为底板抵抗线m，按规范选取）；
装药深度：
装药深度按不大于炮孔深度的2/3确定；
堵塞系数：
堵塞系数（β堵塞长度与底板抵抗线的比值），按设计规范或根据试爆选取。
当炮孔与台阶坡面大致平行时，取β=0.75；当炮孔垂直时，台阶壁面角α为70°～60°时，取β=0.75～1.20，α较大时，β取较小值。
炮孔间距：
同排炮孔的间距a，在a=（1.0～1.5）We间选取；岩石较坚硬完整时，取较低值，反之取较高值。
多排炮孔布置时，采取梅花形布置。
各排炮孔间距、深度及单孔装药量均相同时，排间距b取（0.8～0.9）a或取0.9～1.0。
装药量：
单个炮孔装药量Q（kg），分别按下式计算：
前排炮孔Q=whap；
后各排炮孔Q=（1.15～1.3）web，式中：
We-浅孔台阶爆破底板抵抗线m；
a-炮孔间距m；
b-炮孔排距m；
H-台阶高度m；
q-正常松动药包的单位用药量，kg/m3（可参照规范选取）；
②钻爆方法
爆破开挖采取纵向台阶开挖。
爆破开挖前，按爆破作业规程及设计规范要求，开挖操作工作台阶。
台阶的高度和宽度均应满足需要。
凿岩机钻孔时，台阶高度按2～4m确定；人工钻孔时台阶高度按1～2m确定。
设计炮孔方向大致与台阶壁面平行或取垂直孔，并尽量以较大角度与岩层面或节理相交。
（3）在石质边坡中，如果不同岩层的分界面（潜在滑动面）缓于设计边坡的坡面线（如下图2所示情况），此段边坡必须先通知甲方、监理现场查看，有了明确的施工方案后方可继续进行施工。
岩层交界面
设计坡面线
平台
图4-5岩层分界面缓于设计情形
5高边坡防护措施建议
5.1、高边坡防护措施建议
边坡最高处高39.75米，地勘资料显示高边坡土质多为泥岩。
为保证施工安全建议采用挂网喷锚支护，锚杆采用Φ22二级钢筋，插入稳定岩层3m，外挂Φ6@250单层双向钢筋网，并与锚杆焊接在一起。
并用C25砼对坡面进行喷射。
5.2、挂网喷锚支护施工流程
图4-1锚喷总体施工流程图
5.3、挂网喷锚支护施工方法及工艺
5.3.1搭设施工脚手架及操作平台
（1）脚手架搭设
脚手架钢管采用φ48x3．5钢管，钢管横向、纵向及竖直方向间距均为1．5m。
沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。
锚杆在施工作业层铺设脚手板，以便于放置锚杆施工机械及施工。
脚手架搭设形式见图3。
图4-6脚手架搭设形式
（2）搭设要求
1）在脚手架搭设前，必须先放出锚杆的位置，以设与脚手架发生冲突。
2）脚手架严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2012）的要求进行搭设。
3）脚手架所用钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。
4）此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。
5）根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。
6）脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。
5.3.2人工凿打清除坡面松散岩石
（1）进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。
（2）对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。
（3）清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。
5.3.3挂网喷锚施工
（1）锚杆施工工艺流程
确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆
（2）锚杆施工方法
1）锚杆孔测量放线
按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。
其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50mm。
测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。
锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。
如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
2）钻孔设备
钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
3）钻机就位
利用φ48mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。
锚杆与水平面的交角z不大于45°，设计为10°～20°之间。
钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。
4）钻进方式
钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
5）钻进过程
钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
6）孔径孔深
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差≤±50mm，孔深允许偏差为+200mm。
为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
7）锚杆孔清理
钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
8）锚杆孔检验
锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。
孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。
同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
9）锚杆体制作及安装
锚杆杆体采用Φ22（Φ25）螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋定位支架，保证锚杆的保护层厚度达到设计要求。
锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。
锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。
安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度。
制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。
锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。
10）锚固注浆
常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。
注浆压力为0.2～0.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.1～1.3。
注浆材料宜选用水灰比0.45～0.5、灰砂比为1：
1的M30水泥砂浆。
注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。
注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。
（3）锚杆抗拔力试验
为确保锚杆具有可靠的锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于3根锚杆做严格的抗拔力试验，试验数据必须同原设计相比较，如试验结果与原设计结果有较大差异时，应由设计方调整锚杆锚固参数。
（4）质量验收标准
1）水泥、钢筋、钢绞线、砂等原材料应符合设计及规范要求。
2）施工检查：
水泥浆、砂浆等配合比，每米锚杆水泥、水泥砂浆用量。
3）锚杆工程质量检验标准见下表：
表4-1质量检验标准表
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
锚杆长度
mm
±30
用钢尺量
2
锚杆锁定力
设计要求
现场实测
一般项目
1
锚杆位置
mm
±100
用钢尺量
2
成孔倾角
0
±1
测成孔倾角
3
浆体强度
设计要求
试样送检
4
注浆量
大于理论计算注浆量
检查计量数据
5.3.4钢筋网施工
（1）钢筋网施工工艺流程
施工准备→测量放样→喷射砼→钢筋绑扎→喷射砼
（2）施工方法
1）施工准备
施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。
2）测量放样
各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出钢筋摆放的起始位置与间距。
3）钢筋绑扎
A在施工挂钢筋网之前，先清除坡面浮碴，保证基础密实。
B在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。
C绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。
4）喷砼
强度C25，厚度12CM，二次喷砼每次6CM
A初喷：
喷射方式为“干式”喷射法。
启动搅拌机、空气压缩机向清理好的边坡喷射6CM厚C25砼。
B挂网：
将Φ6@250双向钢筋网挂上初喷砼面上，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。
C复砼：
钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。
6质量保证措施
6.1、质量保证管理措施
（1）配齐防护人力资源，特别是施工队必须有防护施工经验。
（2）严格执行质检工程师制度。
项目部设专职质检工程师，对高边坡设专职质检员，班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。
（3）进行施工前岗位培训和质量意识教育，实行二级逐级技术交底制度，开工前，工程技术人员应进行现场示范性交底。
（4）坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。
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